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APS+-+解决企业管理的难点(下).pdf

APS+-+解决企业管理的难点(下)

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2011-06-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《APS+-+解决企业管理的难点(下)pdf》,可适用于IT/计算机领域

文章APS解决企业管理的难点(下)蔡颖、工作中心与工序在ERP里设置工作中心及工序。APS通过工作中心及工序的进一步的定义顺序约束。它一般是生产的一部分或是工作的工艺流程。决定那一个工序执行。ERP系统有些简单的或是列出按定单的工序清单。在第二个工序开始之前第一个工序必须完成。等等。ERP系统也允许在工艺流程中有平行或并发工序。这些系统的类型经常是装配拆卸工序。APS解决最困难的顺序约束网络化的工艺流程。APS还能提供几个特点决定怎样计划准备时间与维护时间拆卸时间。允许多重时间能处理平行或顺序的方式。提供对连续工序操作之间的时间的控制。允许重叠工序的时间处理。、工厂日历与班次在APS里可以定义任何资源的班次预防性维护停工期。你也能用单一资源无限资源并发资源和效率一起定义当你改变效率时你可以用这些资源计划排程加速延缓这些工序。、作业排程计划APS有二种计划方法:有限计划和基于模拟的排程计划。()有限能力计划向前顺序计划一个用于定单的规则是可以按优先值排序任务并且分配到每一个任务。每一个规则代表不同的策略和计划的重点。如与完成日期相关的规则是集中于减少延迟定单的数量而基于优先级的规则着重于尽快完成最重要的任务。向后顺序计划后排顺序计划的优势总是产生一个不会延迟的计划然而计划也许有不可行的开始时间。基本上一个向前顺序计划固定了开始时间决定结束时间(这也许会违反完成日期)。然而一个向后的顺序计划固定结束时间决定开始时间。虽然理想的建设性计划是没有延迟定单确实吸引人。后排顺序计划有一些特别的限制。甚至在许多的情况下会产生可行的方案。后排计划把所有的任务都放到计划板上以至于它们当满足完成日期尽可能的迟。这就意味着系统没有时间缓冲由于任何中断出现(机器故障物料延迟等等)将会建立延迟任务。再加天津(亚洲总部)电话:网址:wwwfscomcnEmail:asiainfofscomcn上海:北京:广州:文章上由于延迟使用能力和等待最后时刻开始每一个任务我们放弃了机会来考虑增加来迟的需要增加的计划的任务。所以许多计划宁愿用向前顺序计划。双向计划或瓶颈计划在此我们选择任务顺序和计划工序中的一个工序用向前计划此工序的前一个工序用后排计划此工序的后一个工序。这在瓶颈工序或利用率高的资源是有用的。我们要把一个工序分配给瓶颈资源然后计算此资源的上游和下游工序。瓶颈算法顺序计划的优势是可以最小化所有任务的周期。总之APS的有限计划是一简单和快速的把一套任务计算在可视计划板上。此作业计划完全是由规定任务的定单和资源之间的规则所决定的。其规则主要包括瓶颈完成日期先到先服务升序定单属性值优先级加工时间下达日期相反优先级闲散时间用户定义规则。()基于模拟的顺序计划提供一个简单的吸引人的可选择的算法计划又是一个建设性的灵活的方法。总之任何计划的产生都能由基于模拟顺序器产生。基于模拟顺序计划是计算的工序而不是整个任务。基于模拟顺序计划是一个出色的控制工序计算到计划板上的方法。用模拟顺序计划产生计划主要是增加operationatatime的灵活性。在模拟顺序计划里有二种可供选择的工序计划的规则类型:工序选择规则或资源选择规则。-如果一资源可用有几个工序需要此资源工序选择规则决定那一工序计划。-如果一工序可用它能被多个资源计划资源选择规则用于决定哪个资源。-如果多种工序和多种资源可用工序规则用于选择工序资源规则用于选择资源。APS可视的甘特排程图:天津(亚洲总部)电话:网址:wwwfscomcnEmail:asiainfofscomcn上海:北京:广州:天津(亚洲总部)电话:网址:wwwfscomcnEmail:asiainfofscomcn上海:北京:广州:文章、库存与物料清单。库存约束是典型的用库存物料约束计划的。这个设置是在BOM的建立和指定每一个库位材料所需的数量和哪个工序所需数量。APS是结合ERP的详细物料清单工艺流程进行计算的。库位象一个有相似类型材料的桶或柜。在APS中你能在工艺流程中的任何工序完成的地点增加一个库位。尽管在面向库存的环境下你能基于采购物料的到达设置库位。对每一个库存物料你必须决定库存补充是基于数量或工序批量。这个决策是根据库存管理策略。物料能按配套库存数stockkit的需要量和约束来计划取消。一个配套库存也许是一个库存物料或库存物料的倍数。当工序需要一个配套库存数这个工序只有等到满足配套库存数才能计划。在典型的ERP或MRP环境所有低层物料有工艺流程与一个库位基于工序批数。于是MRP系统在面向定单环境的物料的计划中只强调产品的展开低层的净计划和提前期偏置。而APS能保证在高层物料计划中低层物料的可供货量。总之APS的优势在于能对复杂的制造环境提供比MPSMRPCRP更好的计划利用最先进的计算机技术基于内存计划一般计划时间在几分钟内。利用甘特图计划板可视排程。当然它不足的是产生的计划不一定是最优的计划。因为它是受到某一约束规则产生的。要求很高的数据精度。依赖ERP系统需要大量的ERP系统的数据需要ERP的采购计划库存控制成本控制。作者简介:蔡颖-具有十几年以上生产制造物料计划工业工程成本控制的管理经验、ERP项目经验。现任Fourthshift华南地区实施顾问。

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