第4章微生物浸出方法

null第四章 微生物浸出 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 第四章 微生物浸出方法 细菌浸出的工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 包括原料准备、浸出、固液分离、金属回收及浸出液再生等。生物浸出包括溶解金属如铜矿浸出和提取金属的预处理过程如含金的砷黄铁矿精矿浸出。 生物浸出方法生物浸出方法生物浸出法分类搅拌浸出堆 浸地 浸渗滤槽浸原地爆破4. 1 搅拌浸出4. 1 搅拌浸出搅拌浸出：将磨细的矿物与浸出剂在搅拌槽中进行强烈搅拌的浸出过程，可浸出各种矿物组分。 在一般情况下先将矿石破磨到-100目到-200目左右，与浸出剂在搅拌槽中进行混合，在强化浸出条件下（如增加温度、提高浸出剂浓度、选择适当的浸出剂种类、延长搅拌浸出时间、提高搅拌速度等六大条件）通过搅拌所进行的浸出方式。一般采用连续操作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。4.1.1 搅拌方法4.1.1 搅拌方法搅拌方法三种：机械搅拌气流（蒸汽或空气）搅拌气流-机械混合搅拌机械搅拌浸出槽结构示意图机械搅拌浸出槽结构示意图图4-1 机械搅拌浸出槽结构示意图 空气搅拌浸出槽结构示意图空气搅拌浸出槽结构示意图图4-2 空气搅拌浸出槽结构示意图流态化逆流浸出槽结构示意图流态化逆流浸出槽结构示意图图4-3 流态化逆流浸出槽结构气流-机械混合搅拌浸出示意图气流-机械混合搅拌浸出示意图图4-4 气流-机械混合单槽搅拌示意图 4.1.2 搅拌浸出的连续操作制度4.1.2 搅拌浸出的连续操作制度依浸出剂与被浸矿物料的相对运动方式，分三种： (1)顺流浸出 (2)错流浸出 (3)逆流浸出顺流浸出顺流浸出 浸出时，浸出剂与被浸矿物的流动方向相同，此时浸出液中目的组分的含量较高，浸出剂的消耗量较小，但浸出速度较小，浸出时间较长。图4-5 顺流浸出工艺流程错流浸出错流浸出 浸出时，浸出剂与被浸矿物料的流动方向相错，每次浸出后的浸渣均与新浸出剂接触，浸出速度高，浸出率高，但浸出液体积大，浸出液中目的组分的含量低，浸出剂消耗量大。 图4-6 错流浸出工艺流程 逆流浸出逆流浸出 浸出时，浸出剂与被浸矿物料运动方向相反，即经几次浸出而贫化后的矿物与新鲜浸出剂接触，而原始被浸矿物则与浸出液接触 ，可较充分地利用浸出液中的剩余浸出剂，浸出液中目的组分含量高，浸出剂消耗量较小，但浸出速度较低，浸出时间较长，需较多的浸出段数。图4-7 逆流浸出工艺流程 4.1.3 流态化浸出4.1.3 流态化浸出　　流态化浸出是将矿石磨细到-150～200目，并将磨细的矿石制成浆体，将浆体加入到具有塔形结构的筒体上部带有扩大段、下部带有锥形排料系统的浸出塔的顶部，浸出溶剂或洗涤液自塔底加入，通过矿石与溶液的逆流接触，使矿石处于悬浮状态，从而实现浸出及洗涤过程。目前很少采用这样的浸出方式。4.2 堆浸法4.2 堆浸法堆浸法（是堆置浸出法的简称）：是指将细菌溶液喷洒到预先堆置好的矿石堆上，有选择性地溶解（浸出）矿石中的目标金属成分，使金属形成离子或络合离子并使之转入溶液，以便进行进一步的提取或回收。 堆浸的矿石仅需粗碎即可，根据情况一般仅需破碎到-5~-8mm，如果浸出性能比较好，有时可能只要破碎到-10mm左右即可，而细菌溶液在矿堆中总是处于非饱和流状态的流动。 4.2.1 堆浸法的原理4.2.1 堆浸法的原理堆浸法的原理：借助于喷洒于矿堆上含有细菌和化学的溶剂的水溶液流经矿堆时，缓慢流动的处于非饱和流状态的溶液，经过矿石孔隙与矿石表面接触，易溶解的金属即溶解在溶液中，这样永远保证固液相表面溶剂有比较大的浓差。 4.2.2 常用的浸出剂4.2.2 常用的浸出剂 堆浸常用的浸出剂是pH值2-3的T.f细菌＋硫酸溶液，适合于处理氧化条件好的次生矿。另外，堆浸的时间较长，自然环境的氧化作用可以满足一定要求，一般不需加氧化剂或者只需要很少的氧化剂。4.2.3 堆浸原理示意图4.2.3 堆浸原理示意图图4-8 堆浸原理示意图 堆浸工艺流程堆浸工艺流程图4-9 堆浸出工艺流程示意图 堆浸工艺流程示意图堆浸工艺流程示意图 图4-10 堆浸出工艺示意图 4.2.4 矿堆的构筑4.2.4 矿堆的构筑矿堆的构筑一般为2000到4000吨矿石构成一堆，有时一堆高达5000吨，高度一般在2.5米到3米。 喷淋强度一般在30~50升/m2.h，大多数每天24小时均匀喷淋，一堆喷淋至少在一个半月左右，一般在10个月以上即可以达到完全浸出的目的。 虽然渣品位一般比搅拌浸出高一些，但是浸出率可以基本上保持在70~75%左右。4.2.5 堆浸的优点4.2.5 堆浸的优点堆浸的优点： 1）投资少，成本低； 2）省去了能耗大的细磨和固液分离工序，简化了工艺过程； 3）灵活性大，适合于处理偏远地区的小矿点； 4）矿堆可在地表，也可设在井下，尾渣返回充填，减少了环境污染， 5）堆浸适用于不适合进行搅拌浸出的贫矿、表外矿、尾弃矿等。 4.2.6 堆浸的缺点4.2.6 堆浸的缺点堆浸的浸出速率低，浸出效率低，很难达到搅拌浸出效果，更加不适合于处理难浸矿石和非氧化矿，另外还要求有适宜的气候条件。 一般情况下浸出率比搅拌浸出低10%左右，如果对于金属含量较高的矿石使用堆浸则对资源是一个较大的浪费。因此对于难处理的矿石，对于气候恶劣的地区以及对于比较富裕的矿不采用堆浸的方法，只对那些边缘矿、比较贫的矿和废弃的尾矿进行适当的处理以回收有用的资源。 4.2.7 堆浸的应用4.2.7 堆浸的应用 广泛用于处理未破碎或粗碎的含铜废矿、尾矿及贫矿 ,每堆矿量达104 ～ 108 t，常堆于不透水的坡地 ,以便溶液自动流入集液池 ,一般堆成具有自然休止角的截头锥形。再生浸出液喷洒到矿堆顶部 ,溶液流经矿堆而发生生物浸出反应 ,随后经堆底斜坡流至集液池。浸出后溶液被送往金属回收系统 ,提取后的废液在再生池中充气和补加原料中不足的氮、磷、钾盐 ,以便 Fe2+ 氧化为 Fe3+及细菌生长繁殖 ,然后返回浸出作业 ,形成闭路循环。4.2.8 O2和CO2的供给4.2.8 O2和CO2的供给 一般控制充气速度为0.05～0.1m3/(m3·min)。除保证供氧外 ,随空气带入的CO2一般也能满足细菌对碳的需求。 堆浸空气堆浸空气4-11 堆浸空气供给示意图4. 3 渗滤槽浸4. 3 渗滤槽浸 槽式渗滤浸出是将浸出剂与矿石一起置于一个槽内，在常温下浸泡数次，以达到浸出金属的目的。槽浸可使用较高的浸出剂浓度，浸出时间相对堆浸要短一些。在渗滤槽或池中进行 ,它适于处理精矿或品位较高且粒度 <5 mm的矿石。每槽装矿量为数十至数百吨 ,浸出时间为数十至数百天 ,浸出率也高于堆浸 。4.3.1 渗滤浸出示意图4.3.1 渗滤浸出示意图图4-12 渗滤浸出工艺示意图 4.3.2 渗滤浸出槽结构示意图4.3.2 渗滤浸出槽结构示意图图4-13 渗滤浸出槽结构示意图4.3.3 薄层渗滤浸出（槽浸）4.3.3 薄层渗滤浸出（槽浸） 薄层渗滤浸出（槽浸）是指将矿石预先堆置在可以底部排液的渗滤池中，采用顶部喷淋或底部进液的方式对矿石进行浸泡并浸出的过程。它和槽式堆浸的方式基本上相同，只是填矿的矿层比较薄一些，一般情况下矿层大约是0.5m左右。 4. 4 原地浸出或就地浸出（简称地浸）4. 4 原地浸出或就地浸出（简称地浸） 用于处理品位较低、开采难度大的矿石。用凿岩爆破 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 预先破碎矿石并储藏在矿床内 ,开凿少量集液巷道 ,然后在矿堆上进行布液浸出 ,浸出液经集液巷道抽至地表处理车间进行回收。与传统的采 —选 —冶方法相比生产成本降低 30%～ 50%,与露采堆浸法相比 ,就地浸出法每吨铜生产能力的基建投资降低约1/2。4.4.1 原地浸出原理4.4.1 原地浸出原理 地浸就是将溶浸液通过注液钻孔注入到天然埋藏条件下的矿体中，有选择性地溶浸有用金属成分，并将金属成分的溶液通过抽液钻孔提升至地表进行回收处理的采冶方法。这样的方法使抽液孔与注液孔之间形成一个负压漏斗，从而从注液孔注下来的溶液不断地向抽液孔方向流动，形成一个连续流动的液流。4.4.2 原地浸出的基本要求4.4.2 原地浸出的基本要求 此法对矿体的水文地质条件要求较严格，只有少数渗透性能较好的砂岩铀矿床适合采用，一般的情况下要求砂岩的渗透速度大于0.1m/d才可能进行有效地浸，矿体具有上下隔水层。4.4.3 适合于原地浸出的条件4.4.3 适合于原地浸出的条件适合于原地浸出的矿床必须满足以下条件： 　1、 矿床大致呈水平状，且必须位于含水层内； 　2、 矿床上下均需要有完好的隔水层； 　3、 矿床中的铀处于易于浸出的氧化状态，处于氧化带 和还原带的交接处； 4、矿床有较好的渗透性； 　5、 必须获知矿床含水层水的流向和流速。 　　如此苛刻的要求使得它的应用受到了很大的限制。 4.4.4 原地浸出优越性4.4.4 原地浸出优越性 原地浸出不需将矿石采出，有它特殊的优越性： 　　① 投资少、设备省； 　　② 占地面积少、很少造成地表的破坏； 　　③ 废弃的尾矿少，有效地控制了放射性粉尘 的污染。 4. 5 原地爆破4. 5 原地爆破　　原地爆破浸出是在矿体中获得一定的补偿空间以后，借助爆破手段将天然埋藏条件下的矿体破碎至一定的块度，并在爆破落矿的同时进行筑堆，然后按照类似堆浸的方式进行浸出的方法。一般的情况下只适用于矿石储量小的硬岩矿石，因此它的适用范围比较窄。4.6 浸出液中目的组分的提取和分离4.6 浸出液中目的组分的提取和分离 固体矿物通过浸出，其金属离子组分进入了浸出液。从浸出液中提取和分离目的组分可采取离子沉淀、置换沉淀、电沉积、离子交换、溶剂萃取等化学方法。 离子沉淀离子沉淀难溶的氢氢化物 硫化物 各种盐类水解沉淀 硫化物沉淀 其他难溶盐沉淀 （1）水解沉淀（1）水解沉淀 水解沉淀：大多数金属在水溶液中会以难溶氢氢化物沉淀的形式析出（2）硫化物沉淀（2）硫化物沉淀 硫化物沉淀：绝大多数金属硫化物的溶度积均很小，可通过硫化物沉淀来定量回收金属。 用作沉淀剂的硫化物有Na2S和气态H2S，在金属提取中多用H2S。 （3）其他难溶盐沉淀（3）其他难溶盐沉淀 其他盐类沉淀： 如某些金属的磷酸盐、砷酸盐、碳酸盐、草酸盐、氟化物、氯化物等其他盐类沉淀