水煲测试大纲UL

水煲测试大纲（KE12-1） 水煲测试大纲 UL-1082 试验室：李宗军 二00二年八月廿五日 水煲测试大纲目录 1、​ 泄漏电流测试 2、​ 潮态泄漏电流测试 3、​ 输入测试 4、​ 正常温升测试 5、​ 耐压测试 6、​ 电源线拉力测试 7、​ 电源线推力测试 8、​ 15°稳定性测试 9、​ 翻倒测试 10、​ 冲击测试 11、​ 跌落测试 12、​ 异常测试： 1、​ 干烧 2、​ 过压 3、​ 溢水 4、​ 煮水 十三、手柄热固性测试 十四、手柄可靠性测试： 1、​ 烘烤环境 2、​ 弯曲 3、​ 静负荷 4、​ 静受力 十五、密封件老化及泄漏电流测试 备注：所有UL 1082的产品如咖啡壶、电热水壶、热水瓶等，除须具备温度调节（TEMPERATURE REGULATING）或调节限温并用（COMBINED REGULATING AND LIMITING ）的保护装置外，另须具备单独的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。 如果将所有的温度保护装置予以短路，进行非正常测试（ABNORMAL TEST），而能符合安全要求，则可以不需有单独且个别的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。 1、​ 泄漏电流测试 方法：将样机放置于绝缘工作台上，测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试： ① 在常温下（未工作）测试其泄漏电流。 ② 在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5s b.通电5s－10min c.10min热稳定 要求：泄漏电流小于0.5mA。 测试仪器：Model 3226泄漏电流表 Model 3227接线测试盒 图a 2、​ 潮态泄漏电流测试 方法：将样机放入一个温度为32±2℃，湿度为88±2℅RH的环境中48小时，然后取出测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试： ① 在常温下（未工作）测试其泄漏电流。 ② 在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5s b.通电5s－10min c.10min热稳定 ③耐压测试1000V/8.3mA/1min。 要求：泄漏电流小于0.5mA，耐压测试通过。 测试仪器：湿热箱 3、​ 功率输入测试 方法：样机输入额定电压，记录其初始与热稳定后的功率值。 要求：测定值在额定值的＋5％，－10％间。 测试仪器：功率仪 四、正常温升测试 方法：① 样机放入测试角中，底下铺两层白色薄棉纸输入额定功率。 ② 容器内装入最大刻度水工作到水沸腾，然后倒掉加入接近室温的冷水，重复此动作三次。每次间隔时间不超过30秒（最后一次工作到温度稳定）。记录以下关键点温度： a 发热盘与胶件接触处 b 手柄与容器接触点 c 手柄握手处 d 密封件 要求：样机无异常，各温度点在有效值内。 测试仪器：温度记录仪 5、​ 耐压测试 方法：温升测试结束后，样机电源线两插脚用金属箔连接，在极性插脚与样机外非带电部分施加高压1000V/8.3mA/1min（施加电压的起始值不应大于额定值的50％，然后迅速升至规定值）。 要求：样机无击穿、闪络，测试通过。 测试仪器：耐压仪 6、​ 电源线拉力测试 方法：① 电源线内25.4mm处齐口剪断，外挂35lb重物保持1min。 ② 样机放入烤箱内7h后，冷却至室温做拉力测试（同①）。烤箱温度设定为温升测试时样机外壳最高温度加10℃，但最低不小于70℃。 要求：① 电源线线芯位移小于2mm，外皮无破损。 ② 烘烤后样机外壳无严重变形。 测试仪器：烘烤箱 7、​ 电源线推力测试 方法：样机电源线外25.4mm处向内施加一个推力，推力超过6lbf。 要求：电源线无机械损伤、线芯无外露，内连接无破坏。 测试仪器：推拉力计 8、​ 15°稳定性测试 方法：样机容器内装入最大刻度的水，在15°斜面上以最不利的位置摆放。 要求：样机无翻倒、液体流出。 测试仪器：角度计 9、​ 翻倒测试 方法：样机容器内装满水开盖，放在水平木板上，然后升高木板记录样机翻倒的角度及容器内液体5s内的流速。 要求：液体流速不超过133mL/S(样机翻倒角度应小于45°)。 10、​ 冲击测试 方法：三个样机置于水平面上，用1.18lb的金属球对样机以下各点进行冲击(金属部分高度为1.5ft/lb,胶件部分高度为0.75ft/lb): a 发热盘 b 靠近发热盘胶件 c 胶件连结处 d 温控开关旋扭 e 底盖开孔处 要求：样机带电部份无外露，绝缘层无损坏。 十一、跌落测试 方法：样机置于914mm的高度以最薄弱的部份自由落至硬木板上一次，然后做泄漏电流测试（同图a）。 要求：带电部件无外露，绝缘层无损坏，泄漏电流小于5mA。 十二、异常测试: 1、干烧及泄漏电流 方法：① 三个样机手柄固定在支架上，样机悬空施加额定电压干烧。 ② 1#样机干烧5min，2#样机干烧15min，3#样机干烧30min。完成后加入10～20℃水冷却，然后倒出加入最大刻度的硬水（每升0.5g的盐水）测试泄漏电流（同图a）。各样机各重复此操作5次。 ③ 耐压测试1000V/8.3mA/1min。 要求：泄漏电流小于5mA，耐压测试通过。 2、​ 过压 方法：样机容器内加满最大刻度的水，施加额定电压的1.1倍工作至水沸腾（这期间如果限温器动作，则调整电压直到它不在动作）。 要求：容器内液体沸腾后喷出的液体不超过样机周围的76mm处。 3、​ 溢水 方法：① 样机容器内装满最大刻度的硬水（比例为每升水加0.5g盐）。用一个出水口径为φ9.5mm的 漏斗向样机容器内施加额定容量50％的水，最多不超过473mL。 ② 样机外非带电部份连一500Ω电阻到地测其泄漏电流。 要求：泄漏电流小于0.5mA，目视检查水没有流进样机内影响电气间隙。 4、​ 煮水 方法：样机容器内装满最大刻度的硬水，施加额定电压直到水烧干，然后再加入额定容量3/4 10～20℃的硬水，在样机外非带电部份连一500Ω电阻到地测其泄漏电流。 要求：泄漏电流小于5mA，样机没有着火及对人体有损伤的迹象。 十三、手柄热固性测试 方法：① 样机放入烘烤箱中1h，温度设定为正常温升测试时手柄温度的最高温度。 ② 取出后样机容器内装入额定容量的水，用模拟手抓住手柄悬空保持1min。 要求：手柄无损伤。 十四、手柄可靠性测试： 1、​ 烘烤环境 方法：三个样机放入烘烤箱中168h，温度设定为正常温升测试时手柄温度的最高温度。 要求：结束后手柄部件没有松脱、软化、变形。 2、​ 弯曲 方法：三个样机容器内装满水或等同于额定重量的其它物，手柄按正常倒水的方式固定于弯曲机上，调整角度90°，要求左右各45°共12000次。 要求：手柄部件没有松脱、变形、开裂及增加危险现象 3、​ 静负荷 方法：样机容器内装入水或沙土的混合物，重量是额定容量的两倍。手柄2inch的地方用模拟手抓紧，样机悬空放置1min。 要求：手柄部件没有松脱、变形、开裂及增加危险现象。 4、​ 静受力 方法：样机固定于台面上，用一直径为1/2 inch顶端为半球形的金属棒对手柄施加额定容量2倍的力保持1min，施加力分别在：a靠近手柄的固定点 b手柄产生最大力矩处 c手柄中点偏下位置。 要求：手柄无裂开、脱落及危险产生。 测试仪器：推拉力计 十五、密封件老化及泄漏电流测试 方法：① 样机容器内加满最大刻度的水，短路温控器，施加额定电压工作。如容器内的水低于一半则增加水至最大刻度处，如此连续工作168h。 ② 结束后测其泄漏电流（同图a）。 要求：密封件未老化漏水，泄漏电流小于0.5mA。 DICKSON INDUSTRIAL CO.,LTD 炽达实业有限公司 PRODUCT SPECIFICATION PRODUCT NAME： WATER KETTLE MODEL NO.： WK18 STANDARD： GS VERSION： 0 BRAND： ISSUED BY ： DATE： CHECKED BY ： DATE： APPROVED BY： DATE： 1、A.Q.L.： 按MIL-105E II抽货标准 严重： 0 主要： 2.5 次要： 4.0 定义： 严重：是指任何因为不符合进口国的安全规则而导致产品危害人体的一种缺陷。 主要：是指会造成产品不能有效运行，会造成产品需要修理或更换而引起顾客摘诉的一 种缺陷。 次要：是指产品能使用或运行但轻微地违反产品既定标准的一种缺陷。 2、输入功率：230V，50Hz 2000W 3、主要零件规格： 项 目 零件名称 规 格 供 应 商 3.1 电源线 H05VV-F 3G1.0mm JIM FUNG 3.2 温控器 U1831 STRIX（英国） 3.3 发热管 230VAC，2000W FUEL TECH 3.4 塑胶 PP HJ730 UL 94HB FDA/PP FB51 UL94V2 SAM SUNG 4、工程测试： 4.1​  基本测试条件 a. 除非有特别的说明，测试电压为额定电压230VAC，50H z； b. 容器额定最大容量1.8L； c. 测试时室温为25℃±5℃。 4.2​  高压测试 电源线之“L”或“N”极与任何可触摸金属部分应能承受1500VAC，0.5mA，1秒的高压测试。 4.3​  泄漏电流测试 产品在1.15倍额定功率下测试，测试外露金属与导电体之间的泄漏电流，最大泄漏电流不得大于0.5mA。 4.4​  功率偏差 产品在额定电压稳定工作湿度条件下，其稳定功率应在2000Watts的90%~105%范围内，即为1800W~2100W。 4.5​  干煲测试 产品在230VAC下干煲，从拨上开关到温控掣动作（断电）的时间，不应大于35秒，并且发热管表面无变色现象及没有熔胶及各爬电距离没有改变等方为合格。 4.6​  煲水测试 a. 将蒸馏水加入水壶内，分别加至“MIN”位及“MAX”位； b. 拨上开关，煲水； c. 水温从98℃至温控掣动作（断电）的时间，应在15~30秒范围内； d. 温控制刚断电时至开关能有效重置于“ON”位置之时间应少于20秒； e. 烧开水时间应不超过9分钟； f. 在煲水过程中触动水壶应无INT现象； g. 在煲水过程中，不应有水珠从水壶中跳出。 4.7​  接地测试 接地电阻，<0.1Ω。（试验交流电流至少25A，电压不大于12V） 4.8​  电源线拉力测试 在电源线最易拉出的方向上垂直挂一13.5LBS重物，上下运动25次每次持续1秒，电源线位移小于2mm。 4.9​  稳定性测试 将最大容量水注入容器，将水壶以最不利方向置于与水平面成15°的斜面上，产品不能滑动及倾倒。 4.10 寿命测试 a. 将1.8升蒸馏水注入水壶，在额定电压及稳定功率范围内，水烧开至温控掣OFF，倒掉开水，自然冷却6分钟，以此为一个循环，重复做6000个循环之后，水壶应功能正常，并能通过高压及漏电测试。 b. 在额定功率下干煲，待温控制动作断电后，讯速加入额定容量常温冷水，至容器冷却后重复测试，共做100个循环。 c. 检查发热管及其它配件是否被破坏，测试时，不应出现“啪啪”的爆裂声。 （1）、测试后必须通过高压测试及漏电测试。 （2）、测试后功能必须正常。 5、产品装配工艺 5.1​  主要零件也申请规格报告完全相符。 5.2​  产品表面清洁，无刮伤，破损现象。 5.3​  铭牌、丝印正确清析。 5.4​  配件、说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 齐全。 5.5​  所有零件按要求装配到位，螺丝按要求紧固，不得有滑牙、扫头现象。 5.6​  盖的手感良好，壶盖开合顺畅；按制上下运动顺畅。 6、产品包装 6.1 包装应符合客户要求。 6.2 包装产品应能通过跌落测试。 6.3 产品包装应按包装指示（包装图）进行。