UASB_SBR工艺处理屠宰废水

第 9 卷第 1 期　 安徽建筑工业学院学报 (自然科学版)　 V o l. 9 N o. 1 2001　 Jou rna l of A nhu i In st itu te of A rch itectu re　 2001 　 U A SB - SBR 工艺处理屠宰废水 刘绍根　　黄显怀　　赵　峰 (安徽建筑工业学院环境工程与电子系　合肥　230022) 摘　要: 介绍U SAB - SBR 工艺处理屠宰废水的工程应用。设计的U SAB - SBR 工艺具有处理效果好、能耗 低、产泥少等特点。当废水COD cr在 2500～ 3500m göL 时, 出水可达标排放 (COD cr≤150m göL )。 关键词: 屠宰废水,U SAB, SBR , 工程应用 中图分类号: X703. 1 0　引　言 屠宰废水来自宰杀、褪毛、解体、开腔、劈半、清洗内脏等工序及车间冲洗。水污染物有: 漂浮在废水中 的猪毛、碎肉等固体物质; 悬浮在废水中的油脂、蛋白质、胶体物等; 溶解在废水中的油脂、蛋白质、胶体物 等; 泥砂和可能存在的致病菌。水质的主要特点是有机质的悬浮物含量高、易腐败。废水排入水体会消耗 水中的溶解氧, 破坏水生生态系统, 并产生臭味; 同时, 废水中的致病菌会成为传染病的媒介, 危害人畜。 屠宰废水水量、水质变化大。屠宰废水量与屠宰量密切相关, 具有明显的季节性, 日变化系数大; 同时, 屠宰加工为非连续性生产 (每日只一班或两班生产) , 废水量时变化系数也较大。废水水质受生产工艺、用 水量、废物清除方式的影响, 变化范围较大。因屠宰场没有副产品的初加工、食用油脂加工等工艺, 屠宰废 水有机物浓度较肉联厂要高些, 尤其是采用机械化屠宰工艺的屠宰场更是如此。水质情况见表 1。 表 1　屠宰废水与肉联厂废水水质比较 单位为: m göL 名称 COD cr BOD 5 SS 备注 肉联厂〔1〕 750～ 2500 150～ 1200 500～ 3800 合肥某屠宰场 2290 1436 2540 机械化屠宰前 巢湖某屠宰场 2886～ 6756 1325～ 3697 1700～ 6800 机械化屠宰 1　工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 的选择 1. 1　设计水量、水质 合肥市某屠宰场日屠宰生猪 150 头, 排放废水 80m 3öd。因采用机械化屠宰, 确定设计进水水质为: COD cr≤4000m göL ,BOD 5≤2000m göL , SS≤2000m göL ; 出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)第二时间段二级标准 (COD cr≤150m göL ,BOD 5≤30m göL , SS≤150m göL )。 1. 2　工艺流程的选择 屠宰废水可生化性好, 且含有足够的N、P 等营养物满足微生物生长的需要, 宜采用生化处理。由于屠 宰废水中含有大量悬浮物, 应采取有效预处理措施去除废水中的悬浮物, 以防止设备堵塞, 同时降低生化 处理设施的负荷。 收稿日期: 2000- 12- 11 © 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 国内肉联厂因生产废水有机物浓度较低 (BOD 5 一般低于 1000m göL ) , 一般采用好氧生物处理工艺如 浅层曝气、生物吸附再生、射流曝气、氧化沟等〔1〕。有机物浓度较低的屠宰废水也可用好氧生物处理工艺, 表 2 为部分屠宰场的废水处理情况。 表 2　部分屠宰场的废水处理情况 单位为: m göL 名　　称 COD cr BOD 5 SS 备　　注 屠宰场A〔2〕 进水 600～ 1600 300～ 750 600～ 950 深井曝气, 停留时间 4h 出水 76～ 98 30～ 46 < 20 屠宰场B〔3〕 进水 379～ 1136 279～ 622 SBR 法, 工作周期为 12h 出水 14～ 86 11～ 36 (曝气时间为 7. 5h) 　　厌氧- 好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低、可回收生物能, 好氧处理工艺出水水 质好的优点, 避免了厌氧工艺出水达不到排放标准, 好氧工艺能耗大、污泥产量高 (从而污泥处理费用高) 的缺点。北京市环保所对北京市肉联厂生产废水进行了厌氧- 好氧处理中试, 厌氧、好氧阶段分别采用 UA SB 反应器和射流曝气池, HR T = 6h、负荷为 5～ 6kgCOD ö(m 3·d) 时, UA SB 反应器可达到 76% 的 COD 去除率〔4〕。 鉴于屠宰废水有机物浓度高, 为了降低能耗和产泥量, 采用厌氧- 好氧串联工艺处理屠宰废水。 1. 3　工艺流程 废水经格栅拦截较大悬浮物后, 进入预沉调节池, 预沉段进一步去除悬浮物, 调节段对水量、水质起均 衡作用。用泵将废水从调节池送入UA SB 池, 利用厌氧菌将大部分有机物转化为沼气, 同时将难生物降解 有机物分解成易生物降解的小分子有机物。UA SB 池出水进中间水池, 定期泵入 SBR 池, 进行好氧生物处 理。曝气 6～ 8h 后, 有机物基本上被微生物分解去除, 停止曝气, 活性污泥在重力作用下下沉, 上清液排出 池外。 SBR 池剩余污泥泵入UA SB 池消化,UA SB 池过剩污泥可定期排入干化场, 泥饼外运可作肥料使用。 2　工艺设计 2. 1　各处理单元设计水质 根据工程经验, 结合国内外同类废水处理情况, 确定本工艺各处理单元设计水质为表 3。 表 3　各处理单元设计水质 单位: m göL 处理单元名称 COD cr BOD 5 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 UA SB 池 4000 800 80% 2000 500 75% SBR 池 800 120 85% 500 25 95% 2. 2　主要处理构筑物及设计参数 2. 2. 1　预沉调节池 分为预沉段和调节段。预沉段尺寸为 4. 0×1. 0×4. 3m ; 调节段尺寸为 4. 0×4. 0×4. 3m , 有效容积为 55第 1 期　　　　　　　　　　　　　刘绍根等: UA SB - SBR 工艺处理屠宰废水　　　　　　　　　　　 © 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 56m 3。废水中较大悬浮物在预沉段或沉于池底, 或漂浮在水面上, 预沉段从中部出水至调节段。 2. 2. 2　UA SB 池 尺寸为 4. 7×3. 0×5. 5m , 有效容积为 63. 5m 3; 每天运行 24h, 处理能力为 3. 5m 3öh, 水力停留时间为 19. 2h; 进水COD cr为 4000m göL , 有机负荷为 5. 0KgCOD ö(m 3·d)。 反应器由底部进水口配水, 共设 6 只进水口, 每只进水口服务面积为 2. 35m 2; 出水用U PV C 穿孔管 收集, 孔口低于液面 0. 4m ; 三相分离器采用玻璃钢材质, 自液面下 1. 0m 处以上混凝土池体用聚丙稀涂层 保护; 由三相分离器收集的沼气经水封箱高空排放。 在反应器底部和三相分离器下 0. 5m 处设两只排泥口, 底部排泥口用于排除累积的杂质 (如泥砂) , 上 部排泥口用于正常运行过程中排泥。上部排泥口兼作循环泵吸水口。 2. 2. 3　中间水池 用于储存UA SB 池出水, 尺寸为 4. 0×3. 0×5. 0m , 有效容积为 48m 3; 内设 80W Q 40- 7- 2. 2 型泵 2 台, 用于向 SBR 池供水。 2. 2. 4　SBR 池 尺寸为 9. 0×4. 0×5. 0m , 有效容积为 160m 3, 周期处理水量为 40m 3, 排水比 4: 1。 SBR 池运行周期为 12h, 其中进水时间 1h、曝气时间 8h、沉淀时间 1h、排水时间 1h、闲置时间 1h。 进水BOD 5、出水BOD 5 为分别按 500m göL 和 20m göL 设计,M LV SS 取 2400m göL , 则反应期污泥负 荷为 0. 11KgBOD ö(KgV SS·d)。 剩余污泥由污泥泵送入UA SB 池进行厌氧消化。 3　工程调试及运行结果 UA SB 池和 SBR 池均采用城市污水处理厂剩余污泥作为接种污泥的做法, 污泥接种量分别为 6. 0kgV SSöm 3 和 3. 0kgV SSöm 3。 UA SB 池调试初期, 每天进水三次, 每次进水时间为 2h, 其余时间用泵循环, 随后, 根据出水情况, 逐 渐增加进水时间。初期出水带血红色, 随着时间的推移, 血红色逐渐变淡, 出水逐渐变黑。整个调试期长约 2 个月。 SBR 池的进水来自UA SB 池出水。调试初期, 曝气会产生大量泡沫, 造成部分接种污泥的流失, 污泥 的沉降性能较差, 环保部门监测结果见表 4, 出水带血红色; 十余天后, 情况开始好转; 1 个月左右的时间, 好氧污泥基本驯化成熟。 表 4　监测结果 单位: m göL 处理单元名称 COD cr 进水 出水 去除率 UA SB 池 2450～ 3474 525～ 675 78. 5～ 80. 5% SBR 池 525～ 675 95～ 112 81. 9～ 83. 4% 4　设计特点与问题探讨 (1) 屠宰废水中的毛、肉屑、骨屑、内脏碎屑、粪便等杂物易造成泵和管道的堵塞, 同时会影响UA SB 池的处理效果。为保证系统的正常运行, 本设计采取的去除悬浮物的措施有: 在进水明渠上设间距为 20mm 格栅和孔眼为 5mm 格网各一道; 在调节池前设一预沉池。 (2) 本设计中, 上部排泥口 (三相分离器下 0. 5m , 位于反应器中部) 兼作循环泵的吸水口, 实现废水循 环。废水循环可稀释高浓度的废水 (利于启动和颗粒污泥的形成)、改善废水和污泥的混合 (对于屠宰废水 这类含有高浓度脂肪的废水, 废水与污泥充分混合相当重要)。 65　　　　　　　　　　　　　安徽建筑工业学院学报 (自然科学版)　　　　　　　　　　　　第 8 卷 © 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. (3) 好氧工艺处理屠宰废水会产生大量剩余污泥。本设计中, SBR 池产生的剩余污泥由污泥泵送入 UA SB 池进行厌氧消化, 整个系统产生的污泥由UA SB 池定期排入干化场干化, 泥饼可作肥料。实际运行 表明, 用UA SB - SBR 工艺处理屠宰废水, 产生的污泥很少。 (4)UA SB - SBR 工艺中绝大部分 (约 3ö4)有机物由厌氧菌分解, 能耗低。 参考文献 1　国家环境保护局. 肉类加工废水处理技术. 北京: 中国环境科学出版社, 1991 2　李绍秀, 彭勃. SBR 法在屠宰废水处理中的应用. 给水排水, 1997, 23 (9) : 34- 36 3　张朝升, 张永利. 深井曝气处理屠宰加工废水. 中国给水排水, 1999, 15 (8) : 52- 53 4　贺延龄. 废水的厌氧生物处理. 北京: 中国轻工业出版社, 1998 UASB- SBR PROCESS TO TREAT SLAUGHTERHOUSE W ASTEW ATER L iu S haog en , H uang X ianhua i, Z hao F eng (D epartm en t of Environm en tal Engineering,A nhu i In st itu te of A rch itectu re, H efei 230022) Abstract: T he app lica t ion of UA SB - SBR p rocess to trea t slaugh ter- hou se w astew ater is p resen ted in th is paper. T he designed UA SB - SBR p rocess is characterized by h igh efficiency, low energy dem and, sm all sludge etc. W hen the inflow COD cr is in the range of 2500～ 3500m göL , the effluen t cou ld m eet the d ischarge standard (COD cr≤150m göL ) Key word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 s: slaugh ter- hou se w astew ater,UA SB , SBR , app lica t ion 75第 1 期　　　　　　　　　　　　　刘绍根等: UA SB - SBR 工艺处理屠宰废水　　　　　　　　　　　 © 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.