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SY4029-93石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程

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SY4029-93石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程 中华人民共和国石油天然气行业标准 石油建设工程质量检验评定标准 长输管道线路工程 SY 4029- 93 主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门:中 华 人 民 共 和 国能 源 部 施行日期:1 9 9 4 年 3 月 1 日 2766 1 总 则 标准附录n的规定 1.0.6 检验工程质量使用的器具,应符合本标准 附录B的规定 1.0.1 本标准适用于石油工程设计压力不大于 lomp.,设计温度不大于130℃的碳素结构钢及 普通低合金钢的石油长输管道线路工程质量检验...

SY4029-93石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程
中华人民共和国石油天然气行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 石油建设工程质量检验评定标准 长输管道线路工程 SY 4029- 93 主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门:中 华 人 民 共 和 国能 源 部 施行日期:1 9 9 4 年 3 月 1 日 2766 1 总 则 标准附录n的规定 1.0.6 检验工程质量使用的器具,应符合本标准 附录B的规定 1.0.1 本标准适用于石油工程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 压力不大于 lomp.,设计温度不大于130℃的碳素结构钢及 普通低合金钢的石油长输管道线路工程质量检验 评定 1.0.2 长输管道线路工程分项、分部和单位工程 名称应符合表1.0.2的规定。 2.1 管沟开挖工程 保 证 项 目 2.1.1 管沟开挖深度必须符合设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 或规范规 定〔 分项.分部和单位工程名称 表1.0.2 检验方法:检查施工记录 序号 单位工程名称 f$R13R$1R, 分项工程名称 1 每一 站 间距 或 县、 区段 每 15k. 左右管线 或每个线 路截断 阀 室 ·管沟开挖 管道组对 ·管道焊接 ·管道防腐保温补口 埋地钢质管道聚乙烯胶枯 带防腐层的制作 管道下沟回填 管道穿越公路、铁路、小 河 管道跨越小型河流 管道试压及通球扫线 2 大 型 河流 穿 跨越 3 阴极保护 牺性阳极阴极保护 外加电流阴极保护 2.2 基 本 项 目 2.2.1管沟开挖的质量要求及其检查数量、检验 方法、规定分值应符合表2.2.1的规定。 管道开挖的质t要求及其检查数t, 检验方法.规定分值 表2.2.1 质量 要求 管沟边坡符合 规范要求 沟底 平直 管沟转角符 合设计要求 检查 数量 每千米不少于3处 每处检查 检验 万法 检查施工记 录、用尺测量 检查施工 记录、 观察检查 检查施工记 录、观察检查 规定 分值 30 '40 30 注:肠为主要分项。 1.0.3 在执行本标准的同时,尚应遵守SY 4024-93《石油工程建设质t检验评定标准 通 则》的规定。 1.0.4 本标准的主要指标和要求是根据下列规范 提出的: SYJ 4001-90 《长物管道线路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及 验收规范》; GBJ 235-82 《工业管道工程施工及验收规 范》; SY 4014-93 《埋地钢质管道策乙始胶枯带 防腐层施工及验收规范》; SYJ 4006-90 《长输管道阴极保护工程施 工及脸收规范》; SY 4058-93 《埋地钢质管道外防腐层和保 温层现场补口补伤施工及验收规范》; SY 4070-93 《石油天然气管道跨越工程施 工及脸收规范》。 1.0.5 长输管道线路工程质t保证资料应符合本 注:“苍”为主要子项标记 2.3 允许偏整项目 2.3.1管沟开挖的允许偏差项目的质量指标及其 检查数量、检验方法、规定分值应符合表2.3.1 的规定。 甘沟开抢允许偏公项目的质t指标及 其检班傲.、检脸方法、规定分位 衰2.3.1 项次 项 目 , 允许偏差 (mm)际。1gt-IatRQ?Ilin'PI;at5}(11[一一一 1管沟中心线偏移}<100 .每千 米不 少于 5处 MRit 20 502管沟标高 (深度) +s0-100 303沟底宽度 }t 100 2.4 ,沟开挖分项工租质.检脸评定农 2.4.1管沟开挖分项工程质f检验评定表应符合 表2.4.1的统一格式。 2767 管沟开挖分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 表2.4.1 分项工程部位: 分项工程性质: ly',tiErqj f 1匕 质量情况 管沟开挖深度必须符合设计要求或规范规定 项 目 实得分数 213一;一516171,一9 川规定 ld分值 ? ? ? ? ??? 管沟边坡符合规范要求 沟底平直 管沟转角符合设计要求 ? ? ? ? 规定值 允许偏差 (nun) 实测偏差或实测值 112一3一4一51617一R一911W5}f1合格瞥戛I, 一穴嫉 一少J,几 ? ??????? ? ? ??? ?? 管沟中心线偏移 管沟标高 (深度) ? ? ? ? ? ? 保证项目 沟底宽度 符合要求的 ‘通100 150 I00 士100 项.不符合要求的 检杳 结果 基本项目 些 买侧 项,合计 分。总平均 允许偏差项目 项.合计 评定 等级 技术负责人 班 组 长 质量检查员 核定 等级 专职质量检查员 年 月 日 的规定。 3.1 管道组对工程 保 证 项 目 管道组对的质t要求及其 检查数,,规定分值 表3.2.1 3.1.1 钢管的材质、规格必须符合设计要求或规 范规定。 检验方法:检查出厂质量证明书或复验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 3.2甚本项 目 3.2.1管道组对的质量要求及其检查数量、规定 分值应符合表3.2.1的规定。 检验方法:观察检查。 3.3 允许偏鳌项目 3.3.1 管道组对的允许偏差项目的质量指标及其 检查数量、检验方法、规定分值应符合表3.3.1 I}t 螺旋焊缝和 直缝表面无气 孔、裂纹、毛 刺、烧穿等 钢管表面无 裂纹、结 疤、 折登、损伤和 划痕 管子内部 无石块、杂 物等 it1}Itt 全部检查 管端总数的10% 全部检查 糯 长叨 30 30 3.4 3.4.1 管道组对分项工程质.检验评定表 管道组对分项工程质量检验评定表应符合 表3.4.1的统一格式。 2768 管道组对允许偏差项目的质,指标及其 检奎数t、检验方法、规定分值 表3.3.1 项次 规定值 检杳数量 规定分值 }i11(mm) 主n -w下 向焊 1.0 - 2 日 检验方法 焊接检验 尺 检查 泞<9 f}7 P}(n,m)向上焊 丹> 9 用寨尺检查 ? ?? ?? ? ?? ?? ? ? 3 一坡口角度 下向焊 上向焊 下向焊 1.0-2.0600 70.}550-fi50按 系统抽 查 10% 焊接检验尺 检杳 4 螺旋焊缝或直缝错开间距 (mm ) 要100 }用尺检查 相邻环缝问距 (mm) >-I .5D, 错边量 (mm) < 3D,,/1000且<2 焊接检验尺 检查 7 定位焊长度 (mm) 用尺检查 定位焊缝厚度 (mm) >-50%焊缝总长 <2乃壁厚 注:S— 一管壁厚度。 管道组对分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 表3.4.1 分项工程部位: 分项工程性质: 保证 项 目 项 目 质量情况 l 钢管的材质、规格必须符合设计要求或规范规定 推 本 项 目 项 目 实得分数 邻 :}r子项 平均 分数 顶目 买得 分 敬分值12 34 56 7 891〔 1 管 道 组 对 ‘(1) 螺旋焊缝和直缝表面无气孔、裂纹、毛刺、烧穿等 40 (2) 钢管表面无裂纹、结疤、折受、损伤、划痕 30 (3) 管子内部无石块、杂物等 } 30 允 许 偏 差 项 目 项 目 规定值 允许偏差 实侧偏差或实测值 A525A01# 项目 买得 分数12 34 567 89F - I 黑 上向焊 1.0- 2.0 10 下向焊 1.0-1.5 2 nIt(mm)上向焊 占<9- 1.0-2.5 108)9- 1.0-3.5 下向焊 1.0-2.0 3 坡口角度 上向焊 60.-700 10 下向焊 55一 65' 4 螺旋焊缝或直缝错开间距 (mm) X100 } 20 5 相邻环缝间距 (mm) )1.SDa 10 普6 错边量 (mm) < 3Do/1000 且<2 30 2769 续表 I 规定值 }允许偏11 」 实测偏差或实测值 ,213一a一5一617一8一、II1U1Wh望戳{分数??? ? ? ? 检查 全万紧 允许偏差项 实测 项、合计 评定 等级 技术负责人 玫 红t 长 质傲检查员 核定 等级 专职质量检查员 年 4.2 基 本 项 目 月 口 4.1 管道焊接工程 保 证 项 目 4.1.1焊接材料和规格必须符合设计要求或规范 规定 检验方法:检查出厂质量证明书或复验报告。 4.1.2 焊接工艺评定和焊工考试必须符合规范规 定。 检验方法:检查焊接工艺评定报告和焊接施 工记录及焊工考核记录。 4.1.3 管子的机械性能必须符合规范规定。 检验方法:检查出厂质t证明书或试验报告。 4.1.4管道焊缝无损探伤检验必须符合设计要求 和规范规定。 检验方法:检查无损探伤报告或无损探伤记 录。 4.1.5 管道分段强度及严密性试验必须符合设计 要求和规范规定。 检验方法:检查施工试验记录。 4.2.1管道焊缝表面质量要求及其规定分值应符 合表4.2.1的规定。 管道焊缝表面质t要求及其规定分值 表4.2.1 质量要月无裂纹无气孔、夹渔 无熔合性飞溅及凹陷 规定分倒 -40 30 { 30 检查数量:抽查10%0 检验方法:观察、用放大镜检查 4.3 允许偏差项目 4.3.1管道焊缝表面的质A指标及其检查数量 检验方法、规定分值应符合表4.3.1的规定。 4.4 4.4.1 表4.4. 愉道挥接分项工程质,检脸评定裹 管道焊接分项工程质t检验评定表应符合 1的统一格式。 ,道烽妞衰面质f指标及其检查数f. 检脸方法、规定分位 衰4.3.1 项次 项 目 规定值 (mm) 检查数t 检脸方法 规定分值 1 咬边 深 度 50.5 检 变 10% 用焊接检 脸尺检查 30 长度 (任愈300- 连续娜健) <50 202 余高 上向娜 (1+0.1C 下向娜 一 。-1.6 30.3 错 边 150 I'!其它补口材料 I > 100 瓷漫一石油沥青 一 )50 石油沥*防腐层补口分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 表5.4.1 分项工程部位: 分项工程性质: 保证 项 日 项 目 }质量情况 一 补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和规范规定 2 补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计要求和规范规定 3 除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物、钢管表面除锈质盘必须符 合设计要求和规范规定 4}粘结力检查结果必须符合设计要求和规范规定 基 本 项 目 项 目 实得分数 韧 宁 子项 平均 分数 项 目 5}}k 分值1同同同国6 7891C 1 书卜 口 质 量 (1){表面平整、无明显气泡、麻面、皱纹等缺陷 日日叮厂 一厂厂 20 (2) 外包扎聚抓乙烯工业膜压边均匀、无褶皱 } 日日加 怪 (3) 不得有漏点 日 尸 40 (4)}补口接茬符合规范规定 口口口口口口[巨 20} 允 许 偏 差 项 目 项 目 11EZfL(mm)允许偏差 实侧偏差或实测值 MIZZ4fft0a 1} 1一 _ 〕贝目 买得 分致巨L巨巨LL巨s巨网 “t 厚度 普通级 笋a } [仁[[[[[仁[ 60 加强级 }->5.s [[[巨仁[仁厂「 特加强级 》7 [[[仁 }[「}一} 2 与防腐层搭接宽度 1 >-s0 厂{[二[巨厂「日 40 竺曹 保证项目 符合要求的 项,不符嘴合要求的 项 羞本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 {实侧 项,合计 分 技术负贵人: 班 组 长: 质量检查员: *5}Vfa 专职质量检查员 年 月 日 2773 环饭煤沥*防腐层补口分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 裘5.4.2 分项工程部位: 分项工程性质 保证 项 目 项 目 一质量情况 l 补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和规范规定 一 2 补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计要求和规范规定 ?? ? 一-一 3 除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物、钢管表面除锈质量必须符 合设计要求和规范规定 4 粘结力检查结果必须符合设计要求和规范规定 荃 本 项 目 项 目 实得分数 努霆 一子项 平均 一分数 翼 分数万234 5 6 78 9l( 1 辛卜 口 质 量 (1) 表面平整、无褶摺和气泡 30 (2) 玻璃布网孔为面漆所充满 3O 一书(3) 不得有漏点 40 允 许 偏 差 项 目 项 目 黔 实测偏差或实测值 势霆望擎昙儿碗左l2 3 45 6 7 8 91〔 弄获 甘1 厚度 普通级 歹0.2 } 60加强级 》0.4 特加强级 妻0.6 ! 2 与防腐层搭接宽度 )1伪 一 40 检杏 结果 保证项目 }符合要求的 项,不符合要求的 丁负 基本项目 }检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 }实测 项,合计 分 馨豪 技术负贵人: 班 组 长: 质盘检查员: 篡豪 专职质量检查员: 年 月 日 取乙烯硬质报氮醋泡沫塑料防腐保温 补口分项工程质t检脸评定表 单位工程名称 分部工程名称 表5.4.3 分项工程部位: 分项工程性质: 保证 项目 项 目 质量情况 11补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和规范规定 2 补口处的防腐等级和防腐、保温层的结构必须符合设计要求和规范规定 3 除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物、铜管表面除锈质爱必须符 合设计要求和规范规定 4 一采用康乙烯电加热片补口时,其密封性必须符合规范规定 }} 基 本 项 目 项 目 实得分数 抓 常 子项 半均 分数:万目U得于数芬宿l2 34 5同网8司闷 1.保 姆层 子卜曰 川 一}不发酥不发脆、不收缩、不发软 一一 }一 30 (2) 厚度与管体保温层厚度一致 一一 }门一 }一{}门日30 赞(3) 无凹凸、表面平直 一}一}}一一一{ }门门40 售摹)(1)一表面平整光滑、无裂纹和碳化等缺陷 一}一} 一一{ }门门一30{ 一(2) 与管体外J保护层搭接处无皱褶和卷边 一}一} 一 }}}一301 啥川,(3) 与管体外{保护层枯结严密、牢固 ! 40 2774 续表 允 许 偏 差 项 目 _ 规定值+91 日 (如 ) 允许偏差 实测偏差或实测值 Wz5H15望IH394分数123145 67 8 0 I一 一一 一 '1 厚度 保温层 一与管体), 一度相同 {一 !一 60外保护层 2 搭接 长度 专用补口聚乙烯胶粘带 乡150 }厂- 40 其它补日材料 多100 一} KiA} 保证项口 一符合要求的 项,不符含要求的 项 墓本项目 一检查 项,合计 分,总平均 分 编 朱 允许偏差项目 一实测 项,合计 分 ilQW}x 技术负责人:玖 组 长:质量检查员: 黛麦 专职质量检查员: 挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质.检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 年 月 日 表5.4.4 分项工程部位 分项工程性质 保证 项 目 项 目 质量情况 1 补口所用原材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和规范规定 2 补口处的防腐等级和防腐层的结构必须符合设计要求和规范规定 3 除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物、钢管表面除锈质量必须符 合设计要求和规范规定 4 采用聚乙烯电加热片补口时,其密封性必须符合规范规定 5 粘结力检查结果必须符合设计要求和规范规定 基 本 项 目 项 目 实得分数 Wt51fri 顶 目 买得 分数 子项 平均 分数12 34 56 7 8 910 1 辛卜 口 质 量 (1) 表面平整、无皱褶、气泡和卷边等缺陷 30 (2) 无漏点 40 (3) 与管体防腐层粘结严密、牢固 「 30 允 许 偏 差 项 「] 项 目 黔 Ln:生A白 」全 实测一偏差或实侧值 at5}4望 项目 实得 分数12压4 567 S 91( '1 厚度 聚乙烯热收缩片 1.3-2.2 60 专用补口聚乙烯胶枯带 1.0-1.4 2 搭接 览度 专用补口聚乙烯胶枯带 》150 40 其它补口材料 异100 「 检查 结果 保证项目 1符合要求的 项,不符合要求的 J负 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 }实测 项 合计 分 it tiwm 技术负贵人:班 组 长:质量检查员: stVa 专职质量检查员 年 月 口 2775 6 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带 防腐层制作工程 聚乙烯胶粘带防腐层的质.要求及其 检查数.、检验方法、规定分值 表 6.2.1 6.1 保 证 项 目 ‘1.1钢管的材质、规格必须符合设计要求和规 范规定。 检验方法:检查质量证明书或复验报告 ‘1.2 聚乙烯胶粘带和底漆的性能必须符合规范 规定。 检验方法:检查出厂质量证明书或复验报告 6.1.3 聚乙烯胶粘带防腐层的等级、结构必须符 合规范规定 检验方法:检查施工记录 6.1.4 钢管表面预处理质量必须达到Sz2级或 Sc3级 检验方法:观察并比照标准照片检查己 61.5 聚乙烯胶粘带防腐层对钢管的粘结力必须 符合规范规定 检验方法:检查施工记录「 质国 要求一 防腐层胶粘 带搭接均匀、 表面平移、无 防腐层无 破损 防腐层无漏 凸起 一 抽 查 RIV 但不得少 ~t#ltl4 i 预制恤 于 2根 全部检查 每千米防腐管 抽走三处 检验 方尚 5}illl Rule牛 飞‘〕 1 ???? 场行千米抽杳 !6t 一92 卜40 6.3 允许偏差项 目 6.3.1 聚乙烯胶枯带防腐层制作允许偏差项!!的 质量指标及其检查数量、检验方法、规定分位)/ 符合表6.3.1的规定 6.4 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐 6.2 墓 本 项 目 6.2.1聚乙烯胶枯带防腐层的质量要求及其检查数 6.4.1 层制作分项工程质.检验评定表 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项 最、检验方法、规定分值应符合表6.2.1的规定。 工程质量检验评定表应符合表6.4.1的统一格式 胶粘带防腐层制作允许偏差项目的质t指标及其 检查数.、检验方法、规定分值 表6.3.1 项次 项 目 } 规定值(mm) 一允许偏差(如)一检查数量 一检验力法{规定分ffi 餐l { 普通级 >O.7 一 __ {工厂预制 _一 1“批应抽‘I SYUUbb-Y2 I 4V }5%,且不少一 20- I舌2根~粤 卜一20- I,,母二Rfit Yhv}下一一米防a管州 20 }检“处 } 一 厚度} 加强级 )1.0 } 特加强级 >-1.4 2 I 管端预留长度 150 1 10 3 搭接长度 乡1/4管周长且)100 4 主赞 勺‘ S〔75 } X10 a 75 9 5e2 MA St3 m - ~-— -— 一,一+一 聚乙烯胶粘带防腐层对钢管的枯结力必须符合规范规tL' 一 爽乞疏胶粘带和底漆的性能必须符合规范鲤定 2776 续表 实得分数 ,一2一3一415一617191911ftlx}5}fft ?? ? ?? ??? 「竺匕 兴 项 H 防腐层胶粘带搭接均匀、表面平整、无皱褶、凸起 防腐层无破损 无漏点 ??? ? ? ? ? (mm)Ri4d}}隋黔募 }911f}(rrvu) 1 2 3 45 6 7 91Ax5}fft合格T}罕 一穴公 「少J 女 厚度 缨 加擞 M )()7 一 一 一 一 一 ?? ? ? 特加强级 骨端预留长度 挤接 览硬 搭接长度 S搜75 75< S<230 一 妻LO 妻1.4 150 )1/4管周 长且妻I00 )川 >15 妻20 士吐0 ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ??11, A乡F果 保证项目 聋1K4 一 允许倔差项日 S异230 符合要求的 检ff 实测 项。不符合要求的 合计 分 总平均 合计 4i i1` 技术负责人 斑 组 长 质量检查员 fkq!49 专职质量检查员 7 管道下沟回填工程 7.1 保 证 项 目 7.1.1管道埋深必须符合设计要求和规范规定 检验方法:检查施丁_记录 ,l.2 回填土的质量必须符合规范规定 检验方法:检查施工记录 7.1.3 管道防腐绝缘良好,用电火花检漏仪检查 不得有漏点 检验方法:检查施工记录 7.2 基 本 项 目 7.2.1管线下沟的质量要求及其检查数量、检验 方法、规定分值应符合表7.2.1的规定。 7.3 允许偏差项目 731 管线下沟回填允许偏差项目的质量指标及 年 月 日 其检查数量、检验方法、规定分值应符合表 7.3.1的规定 管线下沟的质.要求及其检查数.、 检验方法、规定分值 农7.21 质量要求 管 道 在 沟 内 M J又 2】飞 管 沟 不 得 有 塌方 沟 内 不 得 有 硬 物、 积水 保 护 桩 引 线 焊 接 牢 固 石方段 垫层符合 要求付 百 〕又计要求 *Im韧 全 部 检查方法 观察检查 用尺测塑上 规定分值 20 -30 20 10 20 7.4 7.4.1 管线下沟回坡分项工程质.检验评定表 管线下沟回填分项工程质量检$0评定表琦 符合表7.4.1的统一格式。 2777 管线下沟回填允许偏差项目的质t指标及 其检查数t.检验方法、规定分值 表7.3.1 项次 项 目 规定值 (mm) 允许偏差 (二 ) 检查数量 检骏方法 规定分值 1 回埃土高出地面 >300 抽查 10% 卜尺量、观察检查 40 用尺测量 40衡2 石方段管沟回坟厚度 300厚软土 观察检查 203 管道在管沟中心偏移 簇100 管道下沟回填分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 表7.4.1 分项工程部位: 分项工程性质: 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 管道埋深必须符合设计要求和规范规定 2 回坟土的质t必须符合规范规定 3 管道防腐绝缘良好用电火花检漏仪检查不得有偏点 基 本 项 目 项 目 实得分数 JCS5}1} 子项 平均 分致 顶 目 实得 分数1 234 5 6 7 S91( 1 下 沟 回 坟 (1) 管道在沟内符合设计要求 20 (2) 管沟不得有塌方 30 (3) 沟内不得有硬物、积水 20 (4) 石方段垫层符合要求 20 (5) 保护桩引线焊接牢固 「日 10 允 许 偏 差 项 目 项 目 黔 允许偏差 (mm) 实侧偏差或实测值 W}5}la I}际旦委44}123 456 7 8 91C l 回坟土高出地面 异300 40 赞2 石方段管沟回坟厚度 妻300 40 3 管道在管沟中心偏移 <100 20 保证项目 符合要求的 项,不符合要求的 项 fi17$ 基本项目 检查 项,合计 分。总平均 分 允许偏差项目 实侧 项,合计 分 馨蛋 技术负贵人: 班 组 长: 质t检查员: NZ*fA 专职质t检查员 8 管道穿越公路、铁路、小河工程 8.1 保 证 项 目 8.1.1 穿越管道及焊接材料的材质、性能、规格 必须符合设计要求和规范规定。 枪验方法:检查质量证明书或复验报告。 年 月 日 8.1.2 穿越管道焊缝的无损检验必须符合设计要 求和规范规定。 检验方法:检查无损检验报告和记录。 8.1.3 穿越管道的强度和严密性试验必须符合设 计要求和规范规定。 检验方法:检查施工试验记录。 8.1.4 穿越管段的焊接质量必须符合设计要求和 2778 规范规定。 检验方法:检查施工记录。 8.1.5 套管外壁必须进行与干线管道相同等级的 防腐绝缘。 检验方法:观察或检查施工记录。 8.1.6 绝缘支撑必须安装牢固 检验方法:观察或检查施工记录。 管道穿越的质AN求及其检查数f. 检验方法、规定分值 表8.2.1 8.3 允许偏差项目 8.3.1管道穿越的允许偏差项目的质量指标及其 检查数量、检验方法、规定分值应符合表8.3.1 的规定 管道穿越允许偏差项目的质t指标及其 检查数I,检验方法、规定分值 表8.3.1 RimMIR 穿越 位 穿越深度 ,乍 2 二 ‘」」钾,n言 复壁管环 形空间灌注 水泥浆符合 规范规定 套管两端 密封良好 ! 付 牛宁谈 计要求 或 规范规定 布勺 石 !Y } 全 部 检验 观察检查 用尺检查 101-haSi2IR 观察检查万 法 n 10 -40 20 30 ,r坦 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查 数量 检验 方法 规定 分值 1 轴线平 面位置 偏移 钻孔法 士2% 1. 全部 检查 用尺 检查 100顶管法 士2% L, 开挖法 士1.5% L, 注:L一一穿越长度 8.2 基 本 项 目 8.4 管线穿越公路、铁路、小河 分项工程质.检脸评定表 8.2.1 方法、 管道穿越的质量要求及其检查数量、 规定分值应符合表8.2.1的规定。 检查 8.4.1管线穿越公路、铁路、小河分项工程质量检验评定表应符合表8.4.1的统一格式。 曹道穿越公路、铁路、小河分项工程质t检脸评定表 单位工程名称 分部工程名称: 表8.4.1 分项工程部位: 分项工程性质: 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 穿越管道及焊接材料的材质、性能、规格必须符合设计要求和规范规定 2 穿越管道焊缝的无损检验必须符合设计要求和规范规定 3 穿越管道的强度和严密性试验必须符合设计要求和规范规定 4 穿越管段的焊接质盘必须符合设计要求和规范规定 5 套管外壁必须进行与干线管道相同等级的防腐绝缘 6 绝缘支撑必须安装牢固 基 本 项 目 项 目 实得分数 掷宁 一 一 一fIM 平均 分败 项 目 K1e4}f分值123巨5 678 91C 1 穿 越 质 量 (1) 穿越位2符合设计要求 10 爷 (2) 穿越深度符合设计要求 40 (3) 复壁管环形空间租注水泥浆符合规范规定 20 (4) 套管两端密封良好 30 2779 续表 规定值 允许偏差 )实 1{2 坝颐偏差或实测值 3一4一5一6一7一、1911 规定{合格 分值 率 项 目 实得 分数 检查 结果 轴线 平面 .位里 一偏移 保证项目 基本项目 钻孔法 顶管法 开挖法 符合要求的 检查 实测 弃 小符合要求的 ? ? ? ? ? ? 项,合计 分,总平均 项.合计 缎 允许偏差项目 技术负责人 班 组 长 质量检查员 髯 专职质最检查员 , 管道跨越小型河流工程 ,.1 保 证 项 目 年 月 日 ,.2.4 管道斜拉索安装的质量要求及其检查数 量、检验方法、规定分值应符合表9.2.4的规定。 管道跨越墩台表面质t要求及其检查 数.、检睑方法、规定分值 表9.2.1 9.11跨越管道及焊接材料的材质、性能及规格 必须符合设计要求和规范规定 检验方法:检查质量证明书或复验报告 ,.1.2 跨越管段焊接质量必须符合设计要求和规 范规定 检验方法:检查施工记录。 ,.1.3跨越管道强度试验和严密性试验必须符合 设计要求和规范规定。 检验方法:检查施工试验记录。 9.1.4 跨越管道上的阀门、法兰、钢丝绳的型 号、规格及防腐、保温原材料的材质必须符合设 计要求。 检验方法:检查质量证明书和试验记录。 ,.1.5 管道跨越的墩台基础强度、锚固墩施工和 塔架结构必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:检查施工记录。 质量要求 平整密实 蜂窝麻面不超 过表面的1% 裂纹宽度不大 于设计要求 检查数量 全部检查 检验方法 检查施 工记 录 检查施工记 录和观察检查 观察检查 规定分值 30 30 牛40 管段防腐保温的质t要求及其检盗数.、 检验方法、规定分值 表,2.2 质t要求 厚度减 薄 量 ( sn廿刀 接 缝 应 错 开 向下 金属层螺 钉 间 距 镇 30Omln , 环 缝不少 于 5 个 外表 面应 平 整、 圆 滑 枪杳教. 全部检查 检验方法}用尺量} 观察检查 规定分值}20 130{ *30 } ,2 荟 本 项 目 ,.2.1管道跨越墩台表面质量要求及其检查数 t、检脸方法、规定分值应符合表9.2.1的规定 ,.2.2 管段防腐保温的质t要求及其检查数t、 检验方法、规定分值应符合表9.2.2的规定。 ,.2.3 梁式跨越支架与托架、析架的质t要求及 其检查数t、检验方法、规定分值应符合表 9.2.3的规定。 梁式跨越支架、托架、析架的质t要求、 检查数.、检脸方法、规定分值 衰,23 全部检查 检验方法 用线锤和经纬仪测t 观察检查 观察和万 用表测t 规定分值? ?_30 30 普40 278 0 管道斜拉索安装的质t要求及其检查 数,、检验方法、规定分值 表,.2.4 查数量、检验方法、规定分值应符合表93.1的 规定 竺坚个 份哗单偏 检验方法{录 铡丝绳 力均匀 斜接索预 一 士众伸符合设 计要求 一 全部检查 钢扮绳防腐 均匀、无空白 ,.4 管道跨越小型河流分项工程 质t检验评定表 规定分 艺在施1记 、观察检查 3〔) 检查施上记录 笼40 观察检查 30 9.3 允许偏差项目 9.3二 小型管道跨越的允许偏差质量指标及其检 9.41 管道梁式跨越小型河流分项{_程质量检验 评定表应符合表9.4.1的统一格式 ,.4.2 管道拱式跨越小型河流分项工程质量检验 评定表应符合表9.4.2的统一格式 ,.4.3 管道斜拉索跨越小型河流分项工程质量检 盼评宁光偷符合表9.43的统 一格式 允许偏差项目的质.指标及其检查数t、检验方法、规定分值 表 ,.3 项次 项 目 规定值 一(111111) { 允许偏差 一{ (~ ) {检杳 数量 检验方法 翼霜 士20 全 部 检 查 一 用尺检杳 气跨距 { 士50 _- 2(j(3) 墩台顶面标高 土20 用线锤和尺检查 2O(4) 一 支架垂直度 用尺检查 l0(5) 保温厚度 3月/1以刃 2 衫毛 式 跨 褪 〔1〕)任意两点轴线位置 全长士1‘场. 且每10m长为士4 用经纬仪测量 7() 用尺检查 30爪厂 保温厚度 符合设计要求 用尺检查 2O}(,)- 轴线平面位移 符合设计要求 士20 用线锤和尺测里 20(2) 塔架垂直度 3H/10〔)() 用尺检查 2O(3) 保温层厚度 符合设计要求 {检查施工、己录 了引?? ??,预拉伸长度 士1% L, 注:H为高度、L,为跨距长度。 管道梁式跨越小型河流分项工程质.检验评定表 单位工程名称 表,.4.1 分项工程部位: 保 证 项 目 项 目 质量情况 l 跨越管道及焊接材料的材质、性能及规格必须符合设计要求和规范规定 2 跨越管段焊接质量必须符合设计要求和规范规定 3 跨越管道强度试验和严密性试脸必须符合设计要求和规范规定 4 跨越管道上的阀门、法兰、钢丝绳和型号、规格及防腐、保温原材料的材质必须符 合设计要求和规范规定 5 管道跨越的墩台基础强度,锚固墩施工和塔架结构必须符合设计要求和规范规定 荃 本 项 目 项 目 实得分数 督霆 子项 平均 分数 项目 买得 分数12 34 5 6 7 89l〔 1. 墩 台 表 面 (1) 平整、密实 30 一一 (2) 蜂窝麻面不超过表面的1% 30 (3) 裂纹宽度不大于设计要求 仁 [口 40 2龙1 续表 } ‘{丈— 一__ I众荔一((2)} 油漆均匀本}、一 一r9},陌哥噩票 --任 --t }AHf7F} I 一U` '*一-鬃1#45翠兰q+PtFq+ Pt4htduijFv, .3 实得分数 糯柔晋分数 项目 买M 分勿l2 34 5 67’8 9tC 2 ,U) 」 横平竖直 l 一}30二{ }支架1。、 托架 兰匕 析架 二(3) 油漆均匀 门 30 绝缘良好 ,{ {}40 一 (1) 3.爪反丁~ 阴 一气‘) 稿 一 保 釜 (3) 温 — (a) 厚度减薄量续5mn } 一巨日 一 1_ _ (2) 接缝应错开向下 一— 一ee 30 金属层螺钉间距镇300w}、环缝不少十5个 { 30 一-落1裹ha平整、” 一 { 20 允 许 偏 差 项 ,9 项 目 规定值 允许偏差 (mm) 实测偏差或实测值 弩霆望 项 目 5}}tr. , 飞 4 56 7 日 91C 1介 一 I 轴线平面位移 120 一 20 怜2 跨趾 一 一 ‘ 土50 ) 一 30 3 墩台顶面标高 士20 20 4 支架垂直度 3H/1000 ! 20 5 保温厚度 符合设计要求 一 一 10 黑- 保证项目 符合要求的 项,不符;合要求的 项 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 项,合计 分 装 技术负贵人: 班 组 长: 质爱检查员: fATvm 专职质量检查员: 年 月 日 管道拱式跨越小型河流分项工程质t检验评定表 单位工程名称 分部工程名称 表,4.2 分项工程部位 分项工程性质: 保 证 项 目 项 目 质量悄况 1 跨越管道及焊接材料的材质、性能及规格必须符合设计要求和规范规定 2 跨越管段焊接质量必须符合设计要求和规范规定 3 跨越管道强度试验和严密性试脸必须符合设计要求和规范规定 4 跨越管道上的闷门、法兰、钢丝绳和型号、规格及防腐、保温原材料的材质必须符 合设计要求 5 管道跨越的墩台基础强度。必须符合设计要求和规范规定 基 本 项 目 项 目 实得分数 1,5Cfm 子项 IF均 分数 顶 「 }o}12 34 5 6 78910 1 1 墩 不卜 口 表 面 (1) 平整、密实 30 (2) 蜂窝麻面不超过表面的1% }-} 30一 并(3) 裂纹宽度不大于设计要求 「 40 2782 续表 项 目 实得分数 1121,一。1516一7一819119}5}tft 子项肿目 平均一实得 分数 一分数 ? ? ? ? ? ? ?? 厚度减薄t镇5mm 接缝应错开向下 金属层姗钉间距<300mm、环缝不少于5个 外表面应平整、圆滑 ??? ???? ??????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? 项 目 任。两端轴线位,卜 黔 允许偏差 (mm) 实测偏差或实测值12131415一617181911Wif5}m 全长 t% 每 10. 士4 ? ? ? ? ? 目 } 2 保温层厚度 合设计要 项.不符合要求的 项 检查 结 果 保证项目 基本项目 分 允许偏差项目 符合要求的 检查 实测 项。合计 分。总平均 项。合计 分 ?? ? ?? ? ?? ?WTIM 质t检查员 az4fa ,道斜拉索跨越小型河流分项工程质.检脸评定衰 单位工程名称: 分部工程名称 专职质量检查员: 年 月 日 表9.4 分项工程部位: 分项工程性质: 保 证 项 目 项 目 质t情况 1 跨越管道及焊接材料的材质、性能及规格必须符合设计要求和规范规定 2 踌越管段焊接质t必须符合设计要求和规范规定 3 踌越管道强度试验和严密性试验必须符合设计要求和规范规定 4 跨越管遭上的阔门、法兰、钢丝绳和型号、规格及防腐、保温原材料的材质必须特 合设计要求和舰范规定 5 管道踌越的墩台基础强度、锚固敬施工和塔架结构必须符合设计要求和规范规定 基 本 项 目 项 目 实得分数 tiz4}fl 脑旦 子项 平均 分数ff123 4 56 7 8 9p 1 墩 台 表 面 (1)}平整·密实 厂 30 (2) 娜窝麻面不超过表面的1% } 30} . (3) 裂纹宽度不大于设计要求 L 40 防 靡 温 (1) 厚度减薄It-
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分类:生产制造
上传时间:2011-06-08
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