1 目 录 1.编制目的------------------------------------------------------------------ 第 1 页 2.编制依据------------------------------------------------------------------ 第 2 页 3．2：8灰土施工方法及措施--------------------------------------------- 第 1 页 4.质量要求------------------------------------------------------------------ 第 4 页 5.安全文明施工措施----------------------------------------------------- 第 5 页 1.编制目的 为更好的规范750kV官亭～兰州东Ⅱ回输电线路工程官兰II回III标段基础2∶8灰土施工，把750kV官亭～兰州东Ⅱ回输电线路工程建设成为国家级优质工程特编写本施工作业指导书，以指导本工程206#、207#地表下1m处作500mm的2:8灰土隔水层。本工程2∶8灰土施工完毕后自行失效。 2.编制依据 2.1《土工试验方法标准》GD/T50123-1999 2.2 750kV官亭～兰州东Ⅱ回输电线路工程施工图纸 3. 2∶8灰土施工方法及步骤 3.1 2∶8灰土施工流程图 3.2在灰土施工前，按规定将施工用土壤和白灰取样检验（若设计文件不提供压实系数可不进行检验，施工时按设计提供的压实系数进行施工）。 3.3按设计要求进行基坑开挖至灰土回填深度，当基坑挖至设计深度或标高时，应进行验槽，验槽合格后方可进行地基处理。 3.4材料运输 根据灰土回填量计算好计算灰土回填白灰使用量，并以此用量为依据运输白灰。 3.5灰土材料要求 3.5.1灰土的土料宜使用粘性土及塑性指数大于4的粉土，灰土土料尽可能使用地基槽挖出的土，表面耕土不宜用作灰土土料。灰土土料中不得含有松软杂质和结块粒径较大的土料，当灰土土料中含有松软杂质和结块粒径较大的土料时应用10mm的虑筛进行过筛处理。 3.5.2灰土的灰料应使用熟石灰，对于使用未熟化的块状生灰料时，应用加水熟化未消石灰粉。用于灰土拌和的灰料不得混有粒径大于5mm的结块，不得含有未熟化的生石灰及其他杂物，若含有大于5mm的结块和杂物时，应用虑筛过滤。 3.6 洒水拌土 在灰土土料虑筛处理后，应对土料进行洒水拌和处理，拌和时应控制其含水量，使灰土土料呈潮湿状（洒水拌和后以手捏能粘结松手后外表层松散为宜）。 3.7灰土拌和 按灰、土体积比为2∶8进行拌和，拌和次数不小于三遍，拌和后，拌和土颜色应均匀一致。 3.8回填灰土 3.8.1将拌和好的拌和土进行回填铺土，铺土时应分层进行。铺土厚度应按下表进行控制。 灰土最大虚铺厚度 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 电动打夯机 200 ~250 3 ~ 4 人工打夯 <200 3 ~ 4 3.8.2虚铺灰土土料前应进行验槽，检查基坑深度和宽度是否满足设计要求。若基坑内有积水，应将基坑内积水清除干净。 3.8.3灰土土料虚铺时应按上表要求在坑壁做好虚铺深度标记。 3.9灰土夯实 按坑壁上深度标记高度好灰土拌和土料，并进行夯实，夯实时应按一下要求进行。 3.10.1若用人力夯实，其夯实时夯具落高应控制在400～500mm。 3.10.2灰土回填后应及时对虚铺层进行夯实，不得隔日夯实。 3.10.3夯实时，应按下图进行夯实。夯实次数不得少于4次。 一次夯实示意图 二次夯实示意图 三次夯实示意图 四次夯实示意图 注： 分别表示一次夯实、二次夯实、三次夯实、四次夯实。 3.11检验 3.11.1每个单柱基夯实一层应至少检查一点。 3.11.2干密度测量时，应对每层施工取样进行试验，取样深度应在该层面下2/3层厚处。 3.11.3含水率测量 3.11.3.1使用环刀取具有代表性的试样15～30g或环刀中的试样，放入称量盒内，称量称量盒及其湿土质量，准确至0.1g。 3.11.3.2打开称量盒，使用纯酒精对称量盒内的 湿土进行烘干至恒量。 3.11.3.3将烘干的土放在干燥的容器内进行冷却至室温，称量干土和称盒的质量，准确至0.1g。 3.11.3.4用如下公式计算试样含水率： ω0＝（m0/md-1）×100 ω0――含水率，m0――湿土质量（g），md――干土质量（g） 3.12环刀法密度试验 3.12.1使用游标卡尺测量环刀内径，并使用天平称得环刀质量，做好
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。 3.12.2试样湿密度按下式计算： ρ0＝m0/v ρ0——试样湿密度（g/cm3），v——环刀容积（cm3） 3.12.3试样干密度按下式计算： ρd＝ρ0/（1+0.01ω0） ρd——为试样干密度 4.质量要求 4.1基坑开挖后，应检验基坑底部几何尺寸，其值应大于等于设计值。 4.2 灰土拌和应按配比正确，拌和均匀，颜色一致。 4.3基面标高偏差标准±15mm。 4.4表面平整偏差为≤15mm. 4.5每层碾压指标可用压实系数进行控制，压实系数≥0.95。 4.6取样厚度应为200～300mm取样一次。 5、安全文明施工措施 5.1 施工现场作业人员，必须正确佩戴安全帽、统一着装、佩戴胸牌； 5.2 基坑开挖地，两人操作间距应大于2.5m。在挖坑工作范围内，不许进 行其他作业。挖土由上而下，逐层进行； 5.3 机械操作人员必须持证上岗；非机械操作人员不得擅自动用机械设备； 5.4 基坑开挖时，严格按要求放坡。操作时应随时注意坑壁的变动情况，如 发现有裂纹或局部坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固 和土壁的变化。坑上必须设立安全监护人； 5.5 人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人， 卸土堆应离开坑边一定距离，以防基坑壁坍方； 5.6 用手推车运土，应先平整好道路。卸土时不得放手让车自动翻转； 5.7 在村庄、道路附近，人员容易到达的杆位，坑四周应设安全栏杆和警告牌。夜间施工必须有足够的照明。危险部位必须设栏杆和标志； 5.8 基坑超过3.0米，施工人员上下基坑时，应设立梯子，保证安全； 5.8 每天开挖前应检查基坑挖方边坡上的状况。随着基坑挖深，随时修整边 坡，防止坑壁垮塌伤人； 5.9 冬季开挖冻土时，禁止掏挖，以防塌方伤人； 5.10 当基坑较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳 定、应采用边坡保护方法； 5.11 基础浇筑前应检查坑周有无坍塌危险，发现问题应立即停止施工，采 取措施及时处理； 5.12 打夯时，要有专人移动胶皮线，操作人员要戴绝缘手套，打夯机使用 完毕必须拉闸断电； 5.13 打夯机电源布置合理，刀闸安全可靠，发电机接地良好并必须安装露 电保护开关； 5.14 使用的石灰堆放要求尽可能离开树木、草垛，石灰到位后应做到下铺 上盖，防止雨水和杂物进入； 5.15 石灰熟化时应配戴安全防护用品，长统胶靴、口罩、防护眼镜，防止 石灰块爆发、灰沫四溅伤人； 5.16 在人口密集区施工尽量采用袋装生石灰粉，注意环境保护。
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