2006.No.32006.No.3水泥CEMENT
水泥企业常用螺旋输送机来输送生料和水泥,
工作一段时间后,螺旋叶片磨损严重不能正常工作,
可自制叶片以节省费用。自制的关键在于下料时螺
旋叶片圆环钢板外径和内径的确定。传统的一种方
法是设定螺旋叶片外圆直径 D、螺距 S和螺旋轴直
径d已知,计算下料圆环的内、外圆直径[1]。我们在实
际工作中发现,计算叶片下料圆环外径时,仅需已知
螺旋叶片外圆直径和螺距,无需螺旋轴直径。对同一
规格的螺旋输送机,无论螺旋轴直径如何取值,下料
圆环外径值唯一,只有当确定下料圆环内径时,才需
要螺旋轴直径。现将该方法和传统的一种方法做一
表
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述,并将两者的计算进行对比。
1 传统和新计算方法介绍
一个螺距的螺旋外形及沿叶片外圆展开见图1,
叶片下料见图2。以下对2种计算方法分别说明。
图 1 一个螺距的螺旋外形及沿叶片外圆展开图
图 2 一个螺距的叶片下料图
1.1 传统计算方法
根据该方法,螺旋叶片外圆直径D、螺距S和螺
旋轴直径 d已知,叶片宽度 c也已知,由图 1和图 2
可导出
公式
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,计算圆环下料的内外圆直径d′和D′。具
体如下:
L2= S2+(πD)2!
L
1
= S2+(πd)2!
L2
R
=
L1
r
R=r+c
则得:
D′=2R=
2cL2
L2-L1
d′=2r=
2cL1
L2-L1
1.2新的计算方法
已知一个螺距内的螺旋叶片外圆展开长度后,
根据经验设定圆环外径下料的富裕量,则可得叶片
下料外径,在螺旋叶片成形后应将多余部分用气割
割掉,这样才好与下一块叶片对应焊接。
圆环下料外径:L2= S
2+(πD)2!
圆环外径下料的富裕量:(L2–πD)
则圆环的下料外径:D′=D+(L2-πD)
圆环的下料外圆周长:L′=πD′
螺旋成形后钢板多余量:δ=L′-L2
圆环下料内径d′可根据下列经验公式计算:
d′=(D′-D)+(d+h1)=(L2-πD)+(d+h1)
式中:
d———螺旋轴直径,mm;
h1———考虑焊接缝隙,常取3~5mm。
2 传统和新方法计算结果的比较
以 D=400mm、S=320mm为例,当 d=100mm和
d=140mm时,比较2种计算方法的下料数据。
2.1 新的计算方法
D′=D+(L2-πD)=400+( 3202+(400π)2! -400π)
=400+40.11=440.11mm
d′=(L2-πD)+(d+h1)
当d=100mm时,d′=40.11+100+4=144.11mm
当d=140mm时,d′=40.11+140+4=184.11mm。
2.2 传统的计算方法
中图分类号:TQ172.687 文献标识码:B 文章编号:1002-9877(2006)03-0046-02
螺旋输送机自制螺旋叶片下料的一种计算方法
唐 军
(唐军砖机配件经营部,江苏 建湖 224751)
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2006.No.32006.No.3
1)当d=100mm时
L2= S
2+(πD)2! = 3202+(400π)2! =1296.74mm
L1= S
2+(πd)2! = 3202+(100π)2! =448.33mm
c=(D-d)/2=150mm
R=
cL2
L2-L1
=229.26mm,r=R-c=79.26mm
D′=2R=458.42mm
d′=2r=158.52mm
2)当d=140mm时
L2= S
2+(πD)2! = 3202+(400π)2! =1296.74mm
L1= S
2+(πd)2! = 3202+(140π)2! =543.74mm
c=(D-d)/2=130mm
则:
R=223.87mm,r=R-c=223.87-140=83.87mm
D′=2R=447.74mm
d′=2r=167.74mm
由以上计算比较可见,新方法计算结果和传统
的方法很接近,并且传统方法受螺旋轴直径的影响,
计算时 D′有误差,而新方法计算结果不受螺旋轴直
径影响,结果唯一,而且新方法更简捷。
水泥企业采用 LS315、LS400、LS450和 LS500型
号较多,本文提供 4张表格供读者选用,此表格仅适
用S=100~500mm上述4种型号螺旋输送机叶片。使
用新的计算方法,在制作螺旋叶片下料时,先确定螺
距 S和螺旋外圆直径 D,然后查表得出圆环的下料
外圆直径 D′,再根据公式计算出圆环下料内径 d′,
即可得出下料圆环内、外圆直径。等钢板拉成形后再
根据表格中对应钢板富裕量 δ数据割去成形叶片多
余的部分。需要说明的是叶片厚度与以上数据无关,
由读者根据实际情况而定。
表 1 LS315、LS400、LS450和 LS500螺旋输送机
螺旋叶片下料尺寸速查 mm
参考文献:
[1] 柴小平.水泥生产辅助机械设备[M].武汉:武汉工业大学出版社,
1996,128-129. (编辑 王艳丽)
S
LS315 LS400 LS450 LS500
200 335.01 42.32 415.82 33.21 512.68 26.34 464.08 29.41
250 346.09 66.03 424.63 52.06 519.77 41.51 471.93 46.22
300 359.47 94.67 435.31 74.93 528.39 59.96 481.48 66.65
310 362.42100.97437.67 79.98 530.30 64.04 483.59 71.16
320 365.45107.47440.10 85.18 532.26 68.25 485.76 75.82
330 368.57114.14442.61 90.54 534.29 72.58 488.00 80.61
340 371.78121.00445.18 96.06 536.38 77.05 490.31 85.55
350 375.07128.05447.83101.72538.52 81.64 492.68 90.62
360 378.45135.27450.55107.54540.73 86.36 495.12 95.83
370 381.91142.68453.34113.51542.99 91.20 497.62101.18
380 385.45150.26456.20119.63545.31 96.17 500.18106.67
390 389.08158.02459.13125.90547.69101.26502.81112.29
400 392.78165.96462.13132.31550.13106.48505.50118.05
410 396.57174.06465.19138.88552.63111.82508.25123.94
420 400.44182.34468.33145.59555.18117.29511.07129.97
430 404.38190.78471.53152.44557.79122.88513.95136.13
440 408.41199.39474.80159.44560.46128.59516.89142.43
450 412.51208.17478.14166.59563.19134.42519.89148.85
460 416.69217.11481.55173.87565.97140.38522.96155.41
470 420.94226.21485.02181.30568.81146.45526.08162.10
480 425.27235.47488.55188.87571.70152.65529.27168.91
490 429.67244.89492.15196.57574.65158.96532.51175.86
500 434.14254.46495.82204.42577.66165.39535.81182.93
100 320.04 10.28 403.97 7.86 503.18 6.01 453.53 6.84
D′ δ D′ δ D′ δ D′ δ
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型号 试用范围 特性
JT—1型
复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤
灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
粉体,用量≤1%。可少用8%~15%以上熟料或提高台时10%~15%。
JT—2A型 高等级通用水泥
液体,用量≤0.3‰ 安全环保型,不含氯盐、碱,无胺味,对水泥混凝土性能无不良影响。细度指标不变时,磨机
产量提高10%~20%以上。
JT—2B型 高等级通用水泥、普通硅酸盐水泥
液体,用量≤0.3‰安全环保型,不含氯盐、碱,无胺味,对水泥混凝土性能无不良影响。细度指标不变时,磨机
产量提高10%~20%以上,3天强度提高3~4MPa,28天强度提高4~6MPa,或少用4%~8%的熟料。
JT—3型
矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤
灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
粉体,用量≤1%。可少用8%~15%以上熟料。
JT—4型 通用硅酸盐水泥 粉体,用量≤1%。安全环保型,不含氯盐、碱,对混凝土性能无不良影响。可少用10%以上熟料,或提高强度。
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