null钢材拉伸试验钢材拉伸试验一、目的：
1.测定低碳钢的屈服极限强度Бｓ，强度极限（抗拉强度） Бｂ ，伸长率δ与截面收缩率φ。
2.观察年产值过程中的各种现象（包括屈服、强化和颈缩等现象），并绘制拉伸图。
二、仪器：
万能试验机，游标卡尺、标距仪。
三、原理：
试验利用试验机的自动绘图器可绘拉伸图通过
表
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盘读数确定荷载极限，伸长率δ与截面收缩率φ。能过对试样标距测距计算。null式中：L1——为断后标距部分长度（㎜）；
L0——试样的标距长度（㎜）；
A0——试样原截面积（㎜²）；
A1——试样裂断（缩劲）处的横截面积（㎜²）。
四、步骤：备样
长试样ｌ0＝10ｄ0
短试样ｌ0＝5ｄ0标距，刻划等间距标点
10格，每格间距：长试样
为10㎜，短试样为5㎜。试验机准备安装试件，调整测
力指针及自动绘图器检查及试车开机匀速加载
观察测力指针屈服前拉伸速度为9.8Mpa/s屈服后夹头移动速度≤0.5l/min
记录
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屈服荷载及
断裂后的最大荷载null五、结果处理：
1.屈服极限：
式中：Бｓ——屈服强度（MPａ）；
Бｂ——抗拉强度（MPａ）；
Fｓ——相当于所求应力荷载（N）；
Fｂ——试件拉断前的最大荷载（N）；
A0——试样的横截面积（ ㎜²）。
2.截面收缩率测定：拉断后，颈缩处横截面积A1测定，量测颈缩最小处的两个互相垂直方向上的直径，以二者的算术平均值计算。null式中：A0——试样原横截面积（㎜²）；
A1——试样裂断（缩颈）处的横面积（㎜²）。
3.伸长率测定：
(1)直接法：如断口到邻近的标距端点(或端线)的距离大于l0/3时，可(将试样拉断后的两段，在断口处紧密对齐，尽量使它们的轴线位于同一直线上)。直接量测两端(线)间距离l1。
(2)移位法：如断口到邻近标距端点(或线)的距离小于等于l0/3时，需移位换算。
在试样的长段上，从断口“0”处截取基本等于短段的格数，得B点(即令OB=OA)。接着取等于长段所余格数(偶数)之半，得C点，于是l1=OA+OB+2BC。或者取所余格数(奇数)减1或加1所得数之半，得C1点，移位后l1=OA+OA+BC+BC1。
null 5.量具精度和结果处理：
技术
标准
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规定，所量测的量具都 应达到三位有效数字的精度，计算结果应以三位有效数字表达。
如不符合规定，断裂在标距端线上或标距端线外，或有二个，二个以颈缩等情况，实验结果无效。
浙公网安备 33021202002483