石油化工工艺的研究

中国高新技术企业 石 油化工工艺的研究 文/吕永天 【摘要】 当前世界各国企业和研究单位均对石油化工产品的生产和石油炼制、石油化工工艺技术的发展 进行了越来越多的重视,并投入较大的人力、物力、财力进行开发。本文首先探索传统工艺和环境保护的要求 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 了传统工艺的滞后性,并从石油的分类、技术到设备等角度对石油化工工艺进行具体的探讨。 【关键词】 石油工艺 环境 设备 技术 经济的快度发展带动了全球石油工业的巨大发展,但是伴随着 经济的发展,石油开采的加大,各国对环境质量要求的提高,人们环 保意识的增强和各种环境保护法对环保要求的不断提高,石油化工 面临着环境的挑战,在石化工业为全球经济作出巨大贡献的同时, 由此而引起的空气污染、酸雨、地球变暖、臭氧层变薄等也为我们带 来忧虑。当前世界各国企业和研究单位均对石油化工产品的生产和 石油炼制、石油化工工艺技术的发展进行了越来越多的重视,并投 入较大的人力、物力、财力进行开发。因此可以说,石油化工工艺的 开发与创新很可能是决定石油化工工业未来生存和发展的关键。 一、传统工艺的滞后性 (一)传统炼油工艺 目前世界上广泛采用的炼油工艺多是在 40年代前后开发出来 的,其技术基础已不能适应当前环境保护的要求,目前要建设一个 大型炼油厂或原有老厂改建成大型炼油厂,必须是一个“清洁”炼油 厂。所谓“清洁”炼油厂应该是产品应是“清洁”产品,即产品应该完 全符合环保法规的要求;采用无污染或少污染的“清洁”工艺,把污 染从根本上排除,实现“清洁”生产;全厂要有完善配套的环境保护 措施。 (二)环境保护的相关要求 1990年美国清洁空气法(CAA)修正案规定,逐步推广使用新配 方汽油(ReformulatedGasoline),减少由汽车尾气中一氧化碳和烃类引 发的臭氧对空气的污染。新配方汽油要求限制汽油的蒸汽压、苯含 量,苯含量不大于 196(体),不含重金属,比如甲基叔丁基醚(MTBE )、甲基叔戊基醚(TAME),乙基叔丁基醚(ETBE)、叔丁醇、甲醇、乙醇。 但带来的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 是增加成本,腐蚀有所加快,特别是添加醇类含氧化 合物时,也会引起尾气 NOX的少量增加。除了上述一般要求,CAA 还对新配方汽油的使用性能提出严格要求,从 1995年 1月 1日起, 使用新配方汽油的汽车尾气中挥发性有机化合物(VOC)和毒性空气 污染物含量必须比使用基础汽油的基础汽车减少 15%,到公元 2000 年减少 25%,根据当时的技术可行性和成本,此指标可能有变化;但 不会小于 20%)。所谓基础汽车是指具有代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 性的 1990年车型,基础 汽油是指 1990年全美平均水平的夏季汽油。近期欧洲一些国家,如 瑞典、英国等又提出新配方柴油(ReformulatedDisel),要求硫含量不 大于 l0ppm,芳烃含量不大于 5%,十六烷值不低于 50,同时对于 95%馏出温度分别要求不高于 295℃和 310℃。 我国 1996年 4月 1日开始实施的 《中国石化总公司润滑油基 础油 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》中对于 HVIW100,HVIW150,HVIW200蒸发损失的要求是 分别不大于 25% ,17%和 13%,对于 HVIS100,HVIS150,HVIS20U蒸 发损失的要求是分别不大于 30%,20%和 15%,以此满足内燃机油向 低粘度、多级化方向发展,解决由于轻质基础油蒸发损失过大所造 成的油耗增加、机油变稠和排气污染等一系列间题。 二、石油化工工艺的发展 (一)石油分类的优化 1、润滑油 美国和欧洲正朝着可生物降解润滑油趋势发展。用于雪撬、链锯 和其他发动机机具的二冲程发动机油要求必须是可生物降解的。德 国已开始实施代号为“蓝色天使”的庞大计划,以鼓励使用可生物降 解液压油。现在的技术已转向混合菜籽油,这在切削油和金属加工 油领域是十分明显的。MOBIL公司认为,应该从润滑油的整个生命 周期来讨论环境问题。即要考虑润滑油的研究开发、生产、包装、使 用和回收等各个阶段的环境问题。例如,生物降解性较差,但稳定性 好、换油期更长的润滑油,可能比生物降解性高、但需经常换油的润 滑油有更好的环境性能。再生润滑油的使用也可以减轻环境污染, 而且能恢复润滑剂的使用价值,对提高经济性也有好处。 2、汽油 为了达到新配方汽油生产的质量要求,催化裂化由单一生产高 辛烷值汽油,转向既生产高辛烷值汽油,又生产异丁烯、异戊烯等醚 化原料;催化重整要降低操作苛刻度,以减少重整生成油中芳烃含 量;异丁烷与丁烯烷基化生产的烷基化油,由于辛烷值高和蒸汽压 低,并且不含烯烃和芳烃,是理想的新配方汽油组份,应尽可能增 产,所以原料烯烃由正丁烯扩大到包括丙烯和戊烯;同祥原因,轻质 烷烃异构化的原料从正戊烷、正己烷扩大到正庚烷;由于甲基叔丁基 醚、甲基叔戊基醚等含氧化合物已成为汽油的重要组分,已开发了 多种的这类醚化合物合成工艺,还开发增产醚化原料异丁烯异构化 技术。醚类合成技术可以生产多种醚类含氧化合物,包括 MTBE. TAME,ETBE,TREE以及轻汽油的醚化合物,但主要的还是 MTBE 和 TAME。目前生产醚类的催化蒸馏工艺一般有一个预反应器,再进 入催化蒸馏塔,剩余的反应在塔中继续进行,还有采用固定床或膨 胀床进行反应,再与蒸馏塔组合来完成反应。近期开发的技术是用 轻催化汽油或轻裂解焦油为原料,先除去双烯,然后进入反应器与 蒸馏塔的组合系统生产醚类.其优点是 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 简单,无甲醇等回收装 置,并且转化率高。新的含氧化合物的生产技术如从丙烯生产二异 丙基醚等已开发成功。为了满足降低汽油中苯含量的要求,又先后 开发了轻汽油馏分中苯加氢和苯烷基化、抽提分离苯等技术。 3、柴油 新配方柴油的生产要求在现有柴油加氢精制工艺基础上,进一 步开发新型高效催化剂,改造目前现有的工艺来实现。为达到上述 目的,一是要有性能优异的深度加氢脱硫催化剂,井要求加氢催化 剂有较高活性,且采用密相装填。以脱除难以加氢脱硫的烷基硫药 等硫化物,二是要有抗硫的贵金属芳烃饱和催化剂,能使芳烃加氢 饱和在较低压力下进行,以节省投资。国外在这方面的研究已有进 展,Criterion,已开发出一种新型高效加氢精制催化剂,活性可提高 30%一 400w,并于今年工业化。为了处理超低硫要求的柴油,开发 出具有较高活性的 KF752加氢催化剂。为了达到超深度脱硫,满足 新配方柴油的要求,可开发 KF756高效加氢催化剂,比 KF752的脱 硫活性提高 15%,脱氮活性提高 10%一 15%。 科技论坛 65- - 中国高新技术企业 (上接 64页) 的部分在上锅筒上部深度为 0.4mm。 7几点建议 7.1为了保证锅炉安全经济运行,还必须要抓好技术培训工 作,出现问题及时解决,利用每年停炉季节对水处理工进行理论和 实际操作培训,进行技术考核,进一步提高车间职工的技术素质。 7.2定期清除除污器内杂质。 7.3在供暖期结束后,应将采暖系统的水彻底的放干净,同时 新扩建和改造的供热系统施工后,应对管线进行吹扫。 参考文献 [1]《工业锅炉水处理技术》 郝景泰 于 萍 周 英 主编 气象出版社 [2]《工业锅炉防垢除垢技术》 姚继贤 编写 原子出版社 (作者单位系 1新疆克拉玛依市供热公司工业园车间 2供热公司星光车间 3供热公司生产科 4供热公司营销中心) (上接 63页) 机组运行情况,测试锅炉在不同负载下,最佳风量配备及节能测试。 得出引风机使用内反馈串级调速电动机的节能效果,现场测试内反 馈串级调速与挡板调节时电动机输入功率值(见表)。 根据公式:(异步功率-调速运行功率)/异步运行功率×100%。 可得:引风机采用内反馈串级调速后,相比使用挡风板调节的节电 率达 62.3%。其中发电负荷率直接影响内反馈串级调速系统的节电 效果,而且所带负荷率在 50%～60%之间的节电效果尤其明显。从各 负荷节电率曲线(见图 3)也可直接反映出来。随着负荷的增加,节 电效果明显减小,当负荷率超过 85%后,节电效果已不再显露。故节 电调速只适合于机组 50%～80%负荷时运行,超过 80%负荷则应转 换成异步运行状态。 附表 内反馈串级调速与挡板调节时电动机节能情况 七、结束语 纵观所叙,不言而喻,无论从技术性、经济性、可靠性以及节能 效果等几方面综合考量与评价,内反馈串级调速系统都具有较好的 性价比和节能降耗效果。在整个内反馈调速系统中,操作程序均受 PLC逻辑控制,可与机炉 DCS协调控制操作,使该系统更加自动化、 智能化、人性化。尤其在机组的调峰运行中,显示出明显的节电效 果和经济效益。 参考文献 [1]胡崇兵主编.现代交流调速技术.北京:机械工业出版社,1998.9 [2]李华德主编.交流调速控制系统.北京:电子工业出版社,2003.3 [3]陈伯时,陈敏逊编著.交流调速系统.北京:机械工业出版社,2005.4 [4]李发海,王岩主编.电动机与拖动基础.北京:人民教育出版社, 1986.6 [5]何守光,邓志发.内反馈调速技术在电厂的应用.中国电力,2001.9 (作者单位系广州黄埔粤华发电有限责任公司) (二)生产技术的提高 采用无毒、无害或低毒性催化剂、助剂和有机原料,从而使之 不对环境造成危害和污染的一个典型例子是烷基化过程。烷基化是 采用 HF,玫 SOp作为催化剂,所以开发固体酸代替 HF,玩 SOp作为 烷基化催化剂,以消除对环境的污染、保障安全和健康已成为石油 炼制开发的重点技术之一。现阶段,正在开发的固体酸催化剂分两 类:一类是液体酸载化催化剂,另一类是固体酸催化剂。近年已开发 出一种新型固体酸烷基化催化剂,目前已完成中试,具备建设工业 示范装置的条件,本世纪末可望工业化。 北京石油化工科学研究院在该领域进行了多年研究,也取得了 一些突破性进展。另一更为成熟的工艺是为了减少汽油、航煤产品 梅洛克斯脱臭工艺中产生的废碱液,石油大学开发了无碱液汽油脱 臭工艺,已广泛地应用于包括茂名石化公司在内的许多国内炼油厂. 取得了良好的效果,不仅明显提高了精制汽油合格率,而且大幅度 降低了碱液的排放。近期的发展表明固体碱脱臭工艺也取得了一定 的进展,开发出固体碱液负载磺化钦著钻的催化剂,对航煤原料有 良好的脱硫醇初活性,由此可以最大限度地减少碱液排放。另外,目 前石油化工产品甲基丙烯酸甲醋的生产大部分采用传统的丙酮氰 醇法,它使用丙酮和氢氰酸为原料来生产甲基丙烯酸甲酷。由于氢 氰酸有剧毒,在生产过程中需要有严格的防护措施,产生的含氰废 水也需要进行处理。近期研究成功以异丁烯为原料,经二步氧化、酷 化生产甲基丙烯酸甲醋工艺,开辟了用无毒无害原料生产甲基丙烯 酸甲酷的新途径。 (三)石油化工设备的改进 随着技术的进步,已从常规设计转到分析设计和优化设计,加之 考虑到石化生产工艺和环境保护的要求,现在为了解决回火脆性问 题就要求对其严格控制,并规定了 X、J系数,为防止堆焊层的热裂 倾向和 a相变化,也规定了表面铁素体含量的范围。在制造上,对石 化设备的制造工艺、焊接评定、热处理及无损探伤检验等(包括质量 管理)都有了较严的要求。劳动部和地方劳动部门对石化工业用压力 容器等都进行严格的管理,世界一些工业较发达的国家都是如此。 高性能的板片式换热器,因其紧凑、适应性强、安装清洗方便, 宜在我国然油、石化装置的某些适宜场合逐渐扩大应用,定会显示 出良好的热回收和节能效果,新型焊接板式换热器突破了板片换热 器胶板材料对温度、压力和介质的限制,预期在石化工业中将有广 泛的应用前景。 近年来从提供足够大的传质表面积、降低压降、促进液膜更新和 改善堆砌效应的思路出发而开发了多种颇具特色的新型乱堆填料, 对其进行必要的试验验证和合理吸收消化,必将有助于我国乱堆填 料技术水平的提高。各种高效规整填料和新一代液相分配系统的开 发,使规整填料已成功地用于国内外成千座大型塔器上,合理运用 规整填料的高效率、低压降的特点,将有助于改善和提高我国炼厂 的减压蒸馏操作水平。 (作者单位系神华包头煤化工有限公司) !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 科技论坛 66- -