空压机安全操作规程 空压机是公司动力运行主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 (1)保持储油润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查储油罐内的油量、不应低于刻度线。 (3)在装配或常期停车后,第1次开车前必须点动开机检查,检查有无异常和撞击、 卡住等不正常音响。 (4)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (5)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (6)检查自动排水阀,排水管路应畅通。 (7)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,应观察空压机的加载状态,使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行 (1)润滑油压力为1~5kg/cm<sup>2</sup>,不得低于1kg/cm<sup>2</sup>。 (2)排气压力不得超过8kg/cm<sup>2</sup>,否则应检查压力传感器。 (3)排气温度应在60℃-90℃之间。 (4)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 (5)经常检查各部位机件运行是否正常。 (6)经常检查空滤,油滤,及时进行清洁保养。 (7)注意各种防护设备是否可靠。 (8)每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。 (9)保持空气过滤器及油冷却器的清洁,每周应清洗1次。 (10)每小时巡迴记录1次运行情况,保持设备周围清洁。 (11)运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油油温过高;②冷却风机停止运转;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 (1)关断电源、使机器停止运转。 (2)放掉排水管路及贮气罐中的存水,在冬季应防冻结。 (3)放出各级排气管处的压缩空气。 (4)电源切断后应恢复到变动前状态。 (5)空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术 (1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。 (2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行1次
安全检查
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鉴定。 (3)对气体管道和阀及贮气罐,每0.5年进行1次清洗工作。 (4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。 (5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。