鹤 山 市 沙 坪 线 路 板 厂 1、作业名称 线路丝印作业 2、所用材料及设备 半成品板、抗电镀油墨、丝印机(台)、丝印台 3、操作环境 光线充足、通风良好、空气调节(控制温度及湿度)、地面清洁、无灰尘、室内温度为23℃±4℃,相对湿度为50-70%. 4、质量要求 图形必须清晰,线路不可变形、渗油、沙孔、毛刺、缺口、短路及断线等现象. 5、工艺流程及工艺
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
5.1丝印前准备 5.1.1打磨:将待印的板打磨,除掉氧化及尘埃,使
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面清洁及粗化。 5.1.2调油:一般油墨和防白水之比为100:3。 5.1.3检查网版:将检查合格的网版用封网桨封在显影膜四周,网版内不通部份,需用穿网针修理。 5.1.4固定网版:把网版固定在丝印台支架上。 5.1.5对网:以网版上的图形为准把生产板放在丝印台上至丝印图形与板上钻孔相对即可。 5.1.6定位:用丝印柳钉定位,用胶纸固定。 5.1.7擦网:用碎布沾防白水清洗网版。 5.1.8选刮:丝印刮胶要求平整及锋利,可用磨胶刮机修整,刮胶硬度一般在75°,刮胶长度比图形宽每边20mm以上,方可丝印。 5.1.9将调好的油加在网上使用。 5.2丝印图形 5.2.1上板:检查板面是否干净,把板放在固定好的定位上。 5.2.2用鸡毛扫将板上的灰尘扫干净,以免引至断线。 5.2.3新网丝印时应先印底板,检查无误后开始生产。 5.3检查 5.3.1在丝印过程中,若有连线,则检查网上是否有尘(有即除),或掉显影膜(有即修补或换网)。 5.3.2在丝印过程中,若有断线,则检查网上是否有尘(有即除),或显影膜相连(有即用网针修理)。 5.3.3首板一定要进行检查核对菲林,菲林角线必须在板内。 5.4干燥 5.4.1丝印抗电镀油的板以150℃±10℃烤板,第一面烤5分钟±2分钟,第二面烤7分钟±2分钟。 5.4.2必须确保油墨已完全干透,方可转送下工序蚀板。 备注: 1、每次下班前必须用防白水洗干净网版及丝印刮胶,以免影响网版下次使用时的过油状况。 2、每次完成该型号的丝印后,必须用防白水洗干净网版及丝印刮胶,以免影响网版下次使用的过油状况。 6、操作规范及注意事项 6.1凡丝印第一块板必须经过部门主管/组长详细检查过无误后交QA核对OK方可继续生产。 6.2部门主管/组长必须认真根据生产单的生产要求进行按单生产(包括用料及数据),绝不能出差错。 6.3丝印工必须认真对自己丝印出来的板进行自检,要求每丝印5块板自检一次。 6.4丝印工必须认真按主管/组长交给的生产单按单生产,不能混料,特别是尺寸相近板料不同的板更要小心,避免出现差错。 6.5 QA员工要随时检查生产部所做的板与生产单及生产指示是否相符,如发现有问题必须第一时间向上报告并第一时间通知生产部暂停生产,待搞清楚后可继续生产。 修订 修订
内容
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生效日期 制 定 审 批 01 第一版 2003/5/20