DCS系统在锌冶炼烟气制酸中的应用

仪表 · 有动化 硫酸工业 , �� � !∀ # ∃% & 一 ∋ � ∋帅( )成 ∗+讨 吞汕“,叮 − ./ 系统在锌冶炼烟气制酸中的应用 田善江 !陕西锌业有限公司 商洛炼锌厂 , 陕西 商洛 &� 0�! 刃 # 摘 要 ∃ 介绍了 122 3口 4 锌冶炼烟气制酸装置工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 、− ./ 系统组成及控制参数 、控制要求 。 利用 − ./ 系 统实现对沸腾炉 、废热锅炉 、收尘净化工序 、转化工序 、干吸工序重要参数进行检测 、控制 , 通过设备联锁和 56 − 控 制 , 确保装置安全稳定运行 , 提高了生产效率 、减轻了工人的劳动强度。 关键词 ∃ 锌冶炼 7 烟气 7 硫酸生产 7 −./ 系统 7 应用 中图分类号 ∃ 8卿∋0 9 : 文献标识码 ∃ ; 文章编号 ∃ !<= � 一 巧�& !�� �# �∀ 一以妈& 一 �0 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂 122 3口4 锌冶 炼烟气制酸装置采用沸腾炉焙烧 、酸洗净化 、二转 二吸制酸工艺 , 整个装置分为 ∀ 个系统 , 即烟气制 酸系统 、锌精矿 一 焙砂> 烟尘输送系统和冷却循环 水系统 。 商洛炼锌厂运用 −./ 技术实现了整个 生产过程的自动监控 , 有效减轻了工人的劳动强 度 、降低了生产成本 。 ?./ 重点控制工艺参数及要求〔’了 , 9 , 烟气制酸系统 沸腾炉烟气经废热锅炉一两级旋风收尘器一 电收尘器降温收尘后 , 经过酸洗净化 、电除雾器除 雾后进干燥塔干燥 , 之后经两次转化 、两次吸收后 排空 。 烟气制酸系统 中需重点控制的参数为 ∃ 49 沸腾炉的温度 、鼓人空气量 、精矿进料量 7 ≅ 9 废 热锅炉的汽包水位 、蒸汽压力 、除氧器软水温度 7 Α 9 旋风收尘器和电收尘器的烟气压力 、温度 , 其 中电收尘器的进 口温度尤为重要 7 Β 9 酸洗净化工 序中烟气压力 、温度!其中高效洗涤器进> 出 口温 度需重点控制 # 、塔槽液位 !其中气体冷却塔 、高 效洗涤器液位需重点控制 # 、稀酸循环系统的压 力 、流量 , 以及电除雾器的温度 7 + 9 转化工序中 ∋ � ∃ 风机出口气体流量 、 ∋ � ∃ 浓度 , 转化器各段进> 出口温度 、压力 ,催化剂层温度 、压力 , 换热器进> 出 口温度 、压力 7Χ9 干吸工序中干燥酸 、一吸酸 、二吸 酸浓度 , 干燥酸阳极保护酸冷却器 、一吸酸阳极保 护酸冷却器 、二吸酸阳极保护酸冷却器的进> 出口 酸温 , 干燥塔 、一吸塔 、二吸塔循环槽液位 , 干燥塔 、 一吸塔 、二吸塔的烟气温度 、压力 ,尾气 ∋� ∃ 浓度 。 , 9 � 锌精矿 一焙砂> 烟尘输送系统 锌精矿经破碎筛分后用皮带输送机送人中间 料仓 , 再用二级皮带输送机送人圆盘给料机 , 再用 抛料机抛人沸腾炉焙烧 。 焙砂进流态化冷却器 、 圆筒冷却器冷却后 , 用埋刮板输送机送人球磨机 磨碎 , 再送人锌焙砂中间仓 , 用气体喷射泵外送 。 废热锅炉 、两级旋风收尘器 、电收尘器收集下来的 烟尘用埋刮板输送机也送人球磨机 。 锌精矿 一焙 砂> 烟尘系统 中有大量运转设备 , −./ 系统重点 考虑的是设备的联锁及报警 。 , 9 ∀ 冷却循环水系统 制酸冷却循环水流程为 ∃原水 !间断补水 #送 人高位水池 !间断补水 # , 再流人储水池 , 用循环 泵送人冷却设备 , 热水送人凉水塔降温后返回储 水池 。 焙烧冷却循环水流程为 ∃冷水池 !间断补 水#的水用循环泵送人冷却设备 , 热水进人热水 池 , 再用泵送人冷却塔降温后返 回冷水池 。 ∋ � � 风机冷却循环水流程为 ∃冷水池 !间断补水 #的水 用循环泵送入冷却设备 , 热水送人凉水塔降温后 返回冷水池 。 冷却循环水系统重点考核的是水循 收稿日期 ∃ ��! 为 一 � 一 巧 。 作者简介 ∃ 田善江 , 男 , 陕西锌业有限公司商洛炼 锌厂中心计量室主任 、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师 , 从事工业自动化研 发及技术管理工作 。 电话 ∃ ∀ :Δ % �∋ �&∋ ∃ Ε 一 Φ 4 ΓΗ ∃ Ι ϑ ΚΛ ΚΗ,ΚΜ Ν 0∀ · + 2 Φ 。 硫 酸 工 业 �� Ο2 年第 ∀ 期 环利用效率 , 因此冷却塔前热水和循环泵出口冷 水的温差是重点监控对象。 同时 , 为了保证冷却 设备的安全 , 及时发现管道中的结垢情况 , 循环水 的流量也必须严密监控 , 一旦一段时间内流量减 少较多 , 就要考虑除垢措施 。 9 % 控制要求 为确保生产的正常进行 , 烟气制酸系统的动 态参数检测 、控制必须准确 、可靠 , 其中净化工序 高效洗涤器出口酸温一旦超过 0∋ ℃ , ∋� ∃ 风机应 立刻联锁停机 , 同时打开高温风机出口烟气放空 阀 , 关闭至净化工序的烟气流通阀 。 转化器各层 温度必须控制在给定温度值的 土 � ℃范围内 , 这 就要求各副线调节阀动作及时 、精确 , 提前量要适 度 。 干吸工序的干燥酸 Π !Θ 1 ∋� % #不得低 于 Δ ∀ Ρ ,一吸酸和二吸酸 , !Θ � ∋� % #不得低于 Δ: Ρ , 因此 , 对各串酸阀同样要求动作及时 、准确 , 提前 量要适度 。 为防止炉前风机 、 ∋� ∃ 风机进人喘振 区 , 同时又使焙砂 、硫酸的产量处于可控状态 , 对 炉前鼓风量 、∋ � ∃ 风机出 口烟气流量的控制要求 极为严格 , − ./ 系统必须进行精确计算 , 如果鼓 风量调整确实无法避开喘振区 , 则要求各相关设 备同时做好相应的动作 , 以便将喘振阀动作的影 响减到最低 。 为保证废热锅炉自动 、安全运行及蒸汽质量 , 要求对汽包液位 、除氧器水位 、除氧器水温 、蒸汽 压力及温度的控制必须准确 、及时 7爆破清灰装 置 、弹簧锤振打清灰装置必须能够实现连续 自动 Σ顶序动作 、间断动作 , 在人机界面上远控手动操 作 , 现场手动操作 , 各种动作方式可 自由设定 7 自 动连续顺序动作 、间断动作时 , 其动作时间 、间隔 时间可以根据工况进行设定 。 � 台给水泵 、� 台循 环泵必须可以实现联锁 自动启动功能 , 一台出现 故障时另一台应立即自动启动 。 锌精矿 一 焙砂> 烟尘输送系统中运转设备的 运行状态 、动作方式必须及时反馈到 − ./ 系统 , 并在人机界面上准确予以显示 。 应可以实现各设 备的自动顺序动作 , 也可在人机界面上进行手动 操作 。 焙砂输送 、烟尘输送中从 ΔΤ 皮带输送机起 的各设备都十分重要 , ΔΤ 皮带输送机 、 Ο2 Τ 皮带输 送机 、圆盘给料机 、抛料机要保证沸腾炉供料 , 这 一组设备应相互之间按工艺动作逻辑关系具备故 障联锁停机功能 , 圆筒冷却器 、 � Τ埋刮板输送机 、 球磨机 、∋ Τ埋刮板输送机负责将焙砂冷却 、磨细到 规定粒度以下并送往中间料仓 , 这一组设备相互 之间按工艺动作逻辑关系要具备故障联锁停机 功能 。 −./ 系统应具备完备的报警功能 。 各种重 要工艺参数都应有上下限报警 。 各种运转设备 !包含电动阀门# ,应根据其重要程度 , 分为 ∗ 、; 、 . 三个优先级进行故障报警 , 在人机界面上提示 报警信息 ,并依据情况 ,采取相应的保护措施 。 � ?. / 系统控制检测点及人机界面站 构成 −. / 系统温度 、压力 、物位 、流量等模拟量检 测点较多 , 模拟量及开关量 Υ ? 点总数达 0 ∀Δ 个 ,其中热电偶检测点 :∋ 个 、热电阻测点 以 个 、 − . % 一 � � Φ ∗ 测点 !对应的物理量为压力 、流量 、 物位 、气体成分 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、振动位移 、电流等 #� Δ& 个 、 自动调节回路 � 个!其中 个调节回路有 ∀ 台调 节阀 , & 个调节回路各有 � 台调节阀 , 另外 % 个调 节回路各有 台调节阀 , 共有 � 台电动调节阀 , 即 ∗? 点 � 个 # , 另外 , 电动蝶阀 、变频器等需要 ∗? 点 & 个 , 则 ∗? 点总数为 �: 个 。 开关量输出 点 �Δ 个 , 开关量输人点 :∀% 个 。 −./ 系统总计应有 & 组人机界面站 !每组 � 台# , 分别为 � 组工程师站 、 组调度管理站 、% 组 操作员站 , 均为双机热备 。 各人机界面站的功能 、 操作权限各不相同 , 工程师站具有对整个生产系 统进行操作的权限!但平时将这一功能关闭# , 并 具有进行软件组态 、修改 、测点增删 、软件升级等 权限 。 调度管理站可 以对整个工艺过程进行全程 监控 ,但不具备操作的权限 。 各操作员站具有对 本站管辖的工序进行操作的权限 , 但不具备对其 它工序进行操作的权限 。 所有人机界面站都可以 显示整个生产过程全部工艺流程画面 , 但若不让 某一操作员站显示其它工序的工艺流程 , 应可方 便的进行屏蔽 。 操作员站上应操作简便 、参数设 田善江 9 −. / 系统在锌冶炼烟气制酸中的应用 置调整方便 。 为方便管理 , 各种生产报表只在工 程师站上完成 , 除工程师站外 , 其它人机界面站应 屏蔽报表打印功能〔� 〕。 ∀ ?./ 系统的组成 根据生产工艺要求 , 选择了上海新华控制技 术!集团 #有限公司的 8Γ Κς +, 一 < − .:�� 过程控制 系统 , 全系统除了上述 & 组 ! % 台#人机界面站 外 , 还有 ∋ 台 − ./ 控制柜和 ∀ 台 5Ω. 控制柜 。 5Ω. 控制柜与 − ./ 控制柜之间用以太网进行通 讯 。 选择新华 Λ .Ξ 冗余过程处理器 < .Ξ 一 Ψ+ , 模 块作为核心处理单元 , < .. 一 Ψ+ , 通讯卡件实现系 统 Υ ? 卡件与 <.Ξ 卡件的通讯 。 : 通道 ∗6 卡 件 、: 通道 Ζ 8 − 卡件 、: 通道 8. 卡件实现模拟量 输人参数的采集 。 : 通道 ∗? 卡件用于实现电动 调节阀 、电动蝶阀 、变频器等设备的控制 。 0 通 道 −6 卡件实现开关量参数的输人 , 0 通道 − ? 卡 件实现开关量参数的输出!实现电机的控制等# 。 − ./ 系统合理的配置满足了 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求 。 ∀ 9 < . Ξ 控制工作站 − ./ 系统共有 ∀ 个 Λ .Ξ 控制工作站 , 每个 < .Ξ 控制工作站都有独立的中央处理器 、 Υ ? 接 口 , 每个 < .Ξ 控制工作站配备 � 个互为冗余的主 控单元 !分布式处理单元 < .Ξ 一 Ψ+ , 模块 # , 两主 控单元之间进行热备份 , 同时接受网络数据 , 其中 一台处于运行状态 , 另一台处于跟踪状态 7一旦运 行状态的 < .Ξ 一 Ψ +, 模块出现故障 , 处于跟踪状 态的模块将 自动切换到运行状态 。 Λ Α Ξ 控制工 作站采用 Ξ5/ 供电 、冗余配置 , 两台电源并联使 用 , 其中一台出现故障时 , 另一台自动接通 , 确保 系统的可靠 、安全运行 。 < . Ξ 控制工作站采用 8 ΓΚς + , 一 < −. /!<# 通讯 网络 ,所有 86 /ς + , 一 < − ./!<# 人机接 口站 Θ [ 6、分 布式处理单元 < .Ξ 和现场智能 Υ ? 均直接连接 在 �� [ ≅5Κ 冗余实时通讯网络 !Ζ 8Υ ς Ε8> ∗ 、 ; 网 #上 , 通过分布式全局数据库实现数据的交换 和共享 , 数据采集和过程控制在功能和物理上完 全分散和自治 , 消除了通讯转换模件或集中服务 器过渡造成的 “瓶颈 ” 效应 。 所有网络设备包括 智能交换机 、通讯接口模件 、传输介质及电源均采 用冗余配置 。 除冗余实时通信网络外 , 所有人机 接口站还可与一条 86 /ς +, 一 < −.:�� 独有的内嵌 信息管理网络!6ς Υς Ε8> . 网#连接 , 完成所有非 实时组态或报文信息的传递 , 实现了实时数据和 管理信息的隔离 , 从根本上提高了控制网络的可 靠性 。 ∀ 9 � 人机接口站 人机接口站主要用于过程监视 , 操作 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 等 功能 , 在 86 /ς+, 一 Λ − .:�� 中 , 挂接在高速公路上 的人机接 口站主要设备有 ∃ 二 操作员站!?5Ξ # 。 主要完成操作人员的 各种监视操作等 , 为操作员提供图形 、列表 、操作 、 历史数据再现等 , 所有 ?5Ξ 均为全能值班配置 , 图像 、操作 、数据一致 , 实现工艺设备的运行操作 。 制酸系统共配置 % 组!: 台两两互为冗余 #操作员 站 。 操作员站运行 ∴ ΓΨΒ 2 Π Κ 1!<<〕多任务网络操 作系统和 86 /ς +, 一 5 软件包 。 ≅ , 工程师站 !Ε ς ] # 、 调度管理站 。 主要完 成对系统组态维护 、历史数据 、事件数据的记录存 储 、报表等 , 完成对系统的详细自诊断和系统数据 的列表 、后备及再现打印。 焙烧系统 、制酸系统各 配置 Η 组工程师站 !每组 � 台# 。 工程师站运行 ∴ ΓΨ Β 2 Π Κ 1〕叹#多任务网络操作系统和 8 6/ς + , 一 5 软件包 。 软件维护工程师可通过工程师站对系统 进行组态 、维护 。 维护工程师在授权的情况下 , 可 以在现场对系统进行在线或离线修改 。 同时 , 所 有运行情况和控制逻辑均可在工程师站上查看 , 增加系统软件 、硬件的透明度 。 当不需组态时可 运行与操作员站完全相同的软件 。 本系统包含 组调度管理站 !� 台 # , 配置于调度室 。 调度管 理站主要用于生产过程的观察 , 为生产调度 、管理 人员的管理决策提供依据 。 调度管理站上的工艺 流程画面等与工程师站完全相同 , 只是屏蔽了操 作功能和软件维护 、组态功能 。 但软件维护 、组态 功能在 −./ 系统软件工程师按一定权限登录后 , 可以自动恢复 。 Α 9 历史数据站!Θ /Ξ # 。 与工程师站共用 , 主 要完成历史数据 、数据追忆 、/? Ε 、报警 日志 !含操 硫 酸 工 业 � � � 年第 ∀ 期 作记录 # 、报表及经济指标 、性能计算等的收集和 服务 , Ω?] 完成定时报表收集和再现打印 , .∗. 主要完成系统中间数据计算 。 运行 ∴ ΓΨΒ 2Π Κ 多任 务网络操作系统和 < −5/ � 9 � 版本的 Θ /Ξ > Ω?]> .∗. 软件 。 Β 9 打印机 。 系统配置 � 台∗∀ 黑白激光彩色 打印机 , 作为报表打印机 , 随工程师站配置 。 � 台 ∗% 幅面激光打印机 , 作为文件打印机 。 ∀ 9 ∀ 尸Ω. 控制工作站 本系统包含 ∀ 个相对独立的 5Ω. 控制工作 站 , 分别为沸腾炉前鼓风机 5Ω. 控制工作站 、废 热锅炉 5Ω. 工作站 、 ∋ � ∃ 风机 5Ω. 控制工作站 。 5Ω . 采用西门子公司的 /& 一 ∀�� >% 22 系列 !其中 废热锅炉采用 /& 一 ∀ �� 系列 、风机采用 /& 一 %�� 系列# 。 5Ω. 控制工作站可以独立完成其控制范 围内的所有工作 , 也可 以将控制权交给 −./ 系 统 , 由 − Α Κ 系统进行控制 !这时沸腾炉前鼓风机 5Ω . 控制工作站 、废热炉 5Ω. 控制工作站分别作 为 Τ Λ .Ξ 控制工作站的子站 , ∋� � 风机 5Ω. 控制 工作站作为 ∀ Τ Λ . ) 控制工作站的子站# 。 % 设备控制 − ./ 系统控制设备有以下几类 ∃ 4 9 电动阀 门。 全系统共有电动调节阀 � 个 , 电动蝶阀 ∋ 个 , 电动插板阀 : 个 。 ≅ 9 高压运转设备 。 沸腾炉 前鼓风机 � 台!配套电机 Ο2 3⊥ , Δ∋ � 3Π # , 高温风 机 Η 台!配套电机 � 3⊥ , % ∋ � 3Π # , ∋ � ∃ 风机 台 !配套电机 � 3⊥ , � � � � 3Π # , 球磨机 Η 台!配套电 机 Ο2 3⊥ , �� � 3Π # , 制酸循环水系统 � 台高压循 环水泵!配套电机 � 3⊥ , ∀&∋ 3Π # 。 Α 9 电机功率 在 �� 3Π 以上 !含 �� 3Π #的低压运转设备 。 共 有 0 台 , 其中废热锅炉给水泵 � 台 、热水循环泵 � 台 , 其余净化 、干吸工序设备各 0 台。 Β 9 电机功 率在 �� 3Π 以下的低压电机类设备约 ��� 余台。 % 9 设备联锁控制川 因设备众多 , 本系统各运转设备之间有大量 的联锁关系 , 现列举重要的联锁关系如下 ∃ 4 9 原料输送系统设备联锁 。 正常开车顺控 联锁为 ∃ : Τ 皮带输送机一振动筛一 & Τ 皮带输送 机一 0Τ 皮带输送机一 %Τ 皮带输送机一 Τ 一 ∀ Τ皮带 运输机一 Τ 一 ∀ Τ 圆盘给料机 , 正常停车顺控联锁 正好相反 。 非正常停车时 , 当某一台设备因故障 或其它原因停机时 , 停车顺控联锁流程中排在该 设备前的所有设备全部停机 , 如 & Τ 皮带输送机发 生故障停机 , 则 0Τ 皮带输送机 、%Τ 皮带输送机 、 Τ 一 ∀ Τ皮带输送机 、 Τ 一 ∀ Τ圆盘给料机全部停机 。 ≅ 9 沸腾炉给料设备联锁 。 正常开车顺控联 锁为 ∃抛料机一圆盘给料机一 Ο2 Τ皮带输送机一ΔΤ 皮带输送机 , 正常停车顺控联锁正好相反 。 非正 常停车时 , 当某一台设备因故障或其它原因停机 时 ,停车顺控联锁流程中排在该设备前的所有设 备全部停机 。 Α , 沸腾炉排料设备联锁 。 正常开车联锁为 ∃ ∋ ”埋刮板输送机一球磨机一� Τ埋刮板输送机一圆 筒冷却器 。 正常停车顺控联锁正好相反 。 非正常 停车联锁 ∃ ∋ Τ埋刮板输送机故障停机时 , 球磨机联 锁停机 , �Τ 埋刮板输送机中部下方的事故卸料阀 联锁打开 , 进行事故卸料 7 �Τ 埋刮板输送机或冷却 圆筒故障停机时 , ΔΤ 皮带输送机至抛料机的给料 系统设备全部停机 , 炉前风机进风管阀门开度关 小 ,风机减风 。 Β 9 废热锅炉给水泵 、热水循环泵联锁 。 废热 锅炉的给水泵 、热水循环泵均是一用一备 , 锅炉采 用的是强制循环 , 给水泵 、循环泵的故障停机时间 如果超过 ∀ Φ ΓΨ , 将引起汽包干锅 、水冷壁烧坏等 重大事故 , 因此泵一旦停机 , 备用泵应立即自动 启动 。 + 9 净化工序高效洗涤器出 口烟气温度超标 联锁 。 当高效洗涤器出口烟气温度高过 0∋ ℃ , 或 在 0∋ ℃持续 Φ ΓΨ 以上时 ,将引起下列联锁动作 ∃ ∋ � ∃ 风机停机一高温风机出口烟气放空阀打开一 高温风机出口至净化工段烟气流通阀关闭一 � “ 皮带输送机速度降低!降低幅度可在操作员站上 事先设定 #一炉前鼓风机进 口风管电动阀开度关 小 。 因其它原因 ∋ � ∃ 风机故障停机时 , 联锁动作 流程与高效洗涤器出口烟气温度超标联锁的动作 流程相同 。 % 9 � 56− 控制 _∋ 〕 本系统的自动调节回路较多 , 其中废热锅炉 和净化工序的自动调节系统最为关键 。 这里重点 田善江 9 − ΑΚ 系统在锌冶炼烟气制酸中的应用 强调一下 ∃ 4 9 废热锅炉汽包水位控制 。 由于引起锅炉汽 包水位变化的因素较多 , 如储水量 、水位下汽包容 积 、锅炉负荷 、给水压力等 , 再加上锅炉特有的虚假 水位现象 ,简单的单回路 56 − 控制难以满足控制要 求 ,尤其是工况变化频繁 、变化幅度大时 , 需采用先 进的三冲量控制技术对水位进行动态调节 _%= 。 − ./ 系统采用前馈 一 反馈控制系统 , 前馈为蒸汽 流量 , 加上汽包水位和给水流量的反馈控制 , 当负 荷稳定时 , 蒸汽流量和给水流量基本不变 , 由水位 主控回路反馈闭环控制 。 当负荷变化较大时 , 蒸 汽流量突然变化 , 其测量值不经调节器直接加到 加法器 , 控制加水阀 , 以达到快速补偿的效果 。 ≅ 9 废热锅炉除氧器软化水温度的控制 。 除 氧器软化水温度应严格控制在 !Η �% 士 � 9 ∋ # ℃ , 除 氧器水位是参考信号 , 水位只要保证一定范围 , 既 不要太高也不要太低 。 执行机构为 � 个调节阀 , 一个在除氧器软水给水管道上 , 另一个在进除氧 器蒸汽管道上 。 采用前馈调节结合 56 − 调节来对 系统进行控制 。 把除氧器水位作为扰动信号加到 调节回路中 , 当水位稳定时 , 通过调节蒸汽进汽阀 使除氧器水温保持恒定 !此为一个 56 − 反馈控制 过程 # 7 当水位波动时 , 通过控制进水阀开度以消 除水位波动 , 用来补偿除氧器软水体积变化对系 统的影响 , 以消除干扰 ,保持除氧器软水温度控制 在允许范围内。 Α 9 高效洗涤器出口烟气温度控制 。 高效洗 涤器出口烟气温度 !用 8 表示 #绝对不应超过 0∋ ℃ , 否则有可能导致净化系统的玻璃钢设备烧毁 。 本调节系统也是一个前馈 一反馈过程 。 执行机构 为 � 个调节阀 , 一个在事故水高位槽至高效洗涤 器循环喷淋系统的加水管道上 !以下称 ∗ 阀# , 另 一个在高效洗涤器至脱气塔的稀酸管道上!以下 称 ; 阀# 。 反馈过程是根据温度 8 以及高效洗涤 器进 口烟气温度 !用 乙 表示 #的变化量控制 ∗ 阀 的开度 ∃在 8 镬0� ℃且 8 , ! ∀�� ℃时 , ∗ 阀开度接 近于全关 7在 8 ⎯ 0� ℃ 且 8 , 毛∀�� ℃时 , ∗ 阀的开 度逐渐加大 7 当 8 , ⎯ ∀�� ℃ 时 , 不管 8 是多少 , ∗ 阀迅速打开 , 再根据 8 的变化调整开度 。 前馈过 程是以高效洗涤器液位 、喷淋支管压力作为干扰 信号 , 通过控制 ; 阀的开度以保持液位基本稳 定 ,从而消除干扰 , 使温度 8保持在合理范围内。 硫酸装置其它的主要调节系统见表 。 表 硫酸装置其它的主要调节系统 项 目 被控对象 执行机构 调节目的 焙烧炉顶部温度 自 焙烧炉顶部烟气出 焙烧炉进料处喷淋水管上的电动调节 动调节 口温度 阀 、 �Τ 皮带输送机变频器 焙烧炉风料比调节 炉层中 、上部温度 , �Τ 皮带输送机变频器 、鼓风机进风管 共 : 个检测点 道上的 � 台电动调节阀 气体冷却塔液 位 气体冷却塔液位 调节 新水到气体冷却塔加水管道上的电动 调节阀 调整加水量 , 并微调 �禅皮带输送 机速度以微量调整进料量 , 使顶部出 口温度稳定 根据产量控制要求 , 基本同比例的 加大或减少焙烧炉进料量与鼓风量 , 保证炉层中 、上部温度在投矿量变化 时保持稳定 通过调节新水给水量 , 使气体冷却 塔的液位保持在 9 & 一 � 9 2 Φ 事故水高位槽液位 事故水高位槽液位 调节 通过调节 � 台电动调节阀开度 ,使 事故水高位槽的液位保持在 9 & α � 9 2 Φ 转化器 一段温度 转化器一段上部烟 调节 气温度 新水到事故水高位槽给水管上的调节 阀 、高效洗涤器循环泵到事故水高位槽稀 酸管上的调节阀 转化器一段进 口 ∋� ∃ 烟气副线管道上 的电动调节阀 转化器 四段温度 转化器四段上部烟 转化器四段进口 ∋� ∃ 烟气副线管道上 调节 气温度 的电动调节阀 干燥酸循 环 槽酸 主控对象为干燥酸 一吸酸循环槽至干燥酸循环槽串酸管 浓 、液位调节 循环槽酸浓 , 次控制对 道调节阀、干燥酸循环槽加水管道调节阀 象为干燥酸循环槽液位 根据 ∋ � ∃ 风机出口流量及 ∋ � ∃ 浓 度 , 调节阀门开度 , 使转换器一段上 部 ∋ � ∃ 烟气温度保持在规定范围内 通过调节阀门开度 , 使转换器四段上部 ∋ � ∃ 烟气温度保持在规定 范 围内 通过加水或串酸 , 使干燥酸循环槽 , !Θ 1 /? 7 #保持在 Δ∀ Ρ 一 Δ∋ Ρ , 循环 槽液位保持在 9 � 一 9 ∋ Φ ∋ � 硫 酸 工 业 � � � 年第 ∀ 期 项 目 被控对象 续表 执行机构 调节目的 一吸酸循 环槽酸 主控对象为一吸酸 浓 、液位调节 循环槽酸浓 , 次控制对 象为一 吸 酸循环槽 液位 干燥酸循 环 槽至 一 吸酸循 环 槽叫 Θ � Κ� % #Δ ∀Ρ 酸串酸管道调节阀 、一吸 酸循环槽州 Θ 1 /? 7 #Δ: Ρ 酸至成品酸系统 串酸管道调节阀、一吸酸循环槽加水管道 上调节阀 二吸 酸循 环槽酸 主控对象为二吸酸 浓 、液位调节 循环槽酸浓 , 次控制对 象为 二 吸 酸循环 槽 液位 二 吸酸循环 槽 至 一 吸 酸循 环 槽 , !Θ 1/? 7 #Δ: Ρ 酸串酸管道调节阀、二吸 酸循环槽加水管道调节阀 调节加水量及 ‘!Θ 1/?7 #Δ∀ Ρ 酸流 人量 ,使一吸酸循环槽州 Θ 1 /?7 #保 持在 Δ: Ρ 以上 , 但不至于太高 7 通过 调节 二 !Θ � ∋� % #Δ: Ρ 酸流出量 , 使一 吸酸循环槽液位保持在 � 9 Δ 一 9 Κ Φ 调 节加水量 , 使二吸酸循环槽 , !Θ 1 /? 7 #保持在 Δ: Ρ 以上 , 但不至 于太高 ∃通过调节 、 !Θ 1 /2 。 #Δ :Ρ 酸 流出量 ,使二吸酸循环槽液位保持在 � 9 Δ 一 9 Κ Φ ∋ 软件编程 − ./ 系统采用上海新华控制技术 !集团 #有 限公司提供 竹/ς Ε 8 一 < − ./!<# 系统的 Ψ /ςΕ 8 一 5 版本软件包进行软件组态和编程 。 该软件包包含 系统配置工具软件 、测点 目录生成编辑软件 、 Λ .Ξ 组态软件 、 Θ[6 图形生成软件 、报表组态软件等 多种组态软件工具 。 软件组态和编程完成后 , 人 机界面上可实现的功能有 ∃上料 、焙烧 、废热锅炉 、 收尘 、净化等 Ο2 多个工序的工艺流程画面 7在线 56 − 整定 、修改 7动态实时趋势图 、历史趋势图、生 产报表 、事件报表 、操作日志 、设备管理 、工艺参数 设定和使用权限功能等 。 实时掌握现场设备的运 行状况及参数变化 , 以图形形式提供历史和实时 的运行动态趋势图 , 用趋势和数据记录监视系统 执行情况 。 由于系统中检测变量较多 , 并且设备 动作时间不同 ,有时会出现报警 ,如不及时诊断排 除 , 势必会影响正常生产 。 为此 , 在实际组态过程 中 , 采用多点多组报警系统 , 报警优先级各不相 同 , 并在画面上以颜色加以区分 , 重要参数报警可 实现画面锁定 , 使操作员提前做好准备工作 , 便于 正确操作 。 0 结语 商洛炼锌厂 �!<# 3口4 锌冶炼烟气制酸装置 −./ 系统投运以来 , 由于工艺设计资料不全给项 目 实施过程带来一些困难 , 通过改进和优化 , −./ 系 统运行效果良好 , 控制准确可靠 、操作简单 、维护方 便 。 为装置节能 、增效和环保提供了有利保障。 , 参考文献 ∃ 川 杨雄 9 −+ (4 β 控制系统在 �Δ 扩 锌焙烧炉系统中 的应用 _Σ= 9 硫酸工业 , �!<# & !% # ∃% ∀ 一 % ∋ 9 〔�〕 朱军民 , 还学义 9 − ./ 集散控制在硫磺制酸生产中 的应用 _Σ= 9 硫酸工业 , ΔΔ : !∀ # ∃ ∀% 一 ∀0 · 〔∀〕 杨国才 9 贵溪冶炼厂硫酸二系列的仪表控制系统 _Σ〕9 硫酸工业 , ΔΔ Δ !∋ # ∃ & 一 �∀ 9 「% 〕 姜开林 9 金隆铜业转炉废热锅炉汽包液位三冲量 控制 _Σ= 9 硫酸工业 , �以为!∋ # ∃∀ ∀ 一 ∀0 9 【∋ = 裴明杰 9 干吸工序自动串酸的生产实践〔Σ= 9 硫酸 工业 , �!<# : !� # ∃ �� 一 �∋ 9 ∗ 55ΗΓ+4,Γ 2 Ψ 2 Χ − . / ΓΨ Κ)Η 5() Ο ΓΑ 4 +ΓΒ 5Η4址 ≅4Κ + Β 2 Ψ 幻血Α Κ刃。+Η,+ Ο 2ΧΧα ϑ4Κ 86 ∗ ς /(4ΨΜ Γ4Ψ ϑ !/( 4Ψ 砂) 2 1 ΓΨ + / Φ + Η,+ Ο , /(4ΨΛ Γ 1 ΓΨ + 6Ψ Β ) Κ,Οχ .2 9 , Ω, Β 9 , /(4Ψ ϑ Η) 2 , /(δ , &� 0! <<# , .( ΓΨ4 # ∗加,Ο4 Α , ∃ 5Ο2 + + Κ Κ ΧΓ 2 Π 2 Χ 4 ��� 3口 4 Κ ) Ηε() ΟΓ + 4 + ΓΒ εΗ4 Ψ , ≅4Κ + Β 2 Ψ Ι ΓΨ + ΚΦ+ Η,+ Ο 2 ΧΧα Κ4Κ 4Ψ Β Γ,Κ −./ ’ ∋ + 2 Φ ε 2 α Ψ + Ψ ,Κ , + 2 Ψ ,Ο2 Η ε4Ο4Φ + ,+ ΟΚ 4 Ψ Β + 2 Ψ加 Ο+ φ ) ΓΟ+ Φ+ Ψ ,Κ4Ο+ 4Ο+ Β + Κ Α ΟΓ ≅ +Β 9 6Φ 训Ο, 4Ψ , ε4Ο4Φ + ,+ΟΚ 2Χ ΧΗ) ΓΒ ΓΙ + Β 一≅ + Β Ο2 4Κ ,α+ Ο , Π 4Κ ,+ ( +4, ≅2 ΓΗ+ Ο , Β ) Κ, Ο+ + 2 β+叮 4Ψ Β +Η+ 4 Ψ ΓΨ ϑ Κ+ + ,Γ2 Ψ , + 2 Ψ β +ΟΚ Γ2 Ψ Κ + + ,Γ2 Ψ , ΒΟχ ΓΨ ϑ 4Ψ Β 4≅ Κ2 Οε ,Γ2 Ψ Κ + + ,Γ 2 Ψ Π + Ο+ Φ 2 Ψ Γ,2Ο+ Β 4Ψ Β + 2Ψ ,Ο 2 ΗΗ+ Β ≅χ − ./ ,(Ο 2 ) ϑ( ΓΨ ,+ ΟΓ 2 +3ΓΨ ϑ 2Χ + φ ) Γε Φ + Ψ , 4Ψ Β 56− Α 2Ψ ,Ο− 6 ,2 + ΨΚ)Ο+ ,( + 5Η4 Ψ , Κ4Χ+ 4Ψ ΒΚ ,4≅ Η+ 2 ε +Ο4,Γ 2 Ψ , Ο+ Κ ) Η,ΓΨ ϑ ΓΨ ΓΨ +Ο+ 4Κ +Β εΟ2 Β ) + ,ΓβΓ,χ 4 Ψ Β Ο+ Β ) + + Β Η4≅ 2 Ο ΓΨ ,+ Ψ ΚΓ,χ 9 γ +χ Π 2 Ο ΒΚ ∃ Κ ) Η5() ΟΓ + 4 + ΓΒ εΟ2 Β ) + , Γ2 Ψ 7 ΙΓΨ + Κ Φ +Η,ΓΨ ϑ 冲任δ脚 7 −. / 7即εΗΓ+ 4 ,Γ2 Ψ