RCC-M培训2

nullRCC-M培训(2)RCC-M培训(2) 邹 岷Ⅰ-E 小型设备 E1000 通则 E1100 引言 E1200 质保 E1300 设备供货方需提供的文件 E1310 容器、热交换器,管道、阀门 E1320 泵 E2000 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 E2100 适用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 E2110 AFNOR标准清单 E2120 验收条件Ⅰ-E 小型设备 E1000 通则 E1100 引言 E1200 质保 E1300 设备供货方需提供的文件 E1310 容器、热交换器,管道、阀门 E1320 泵 E2000 材料 E2100 适用标准 E2110 AFNOR标准清单 E2120 验收条件E2130 其它标准 E2200 追加条款 当应用E2100中述及标准时应考虑以下详情。 E2210 熔炼过程-化学成分 E2211 待焊碳钢和合金钢 当涉及待焊碳钢和合金钢产品，应选择脱氧钢且钢包分析下列元素含量: C≤0.25%; S≤0.040%; P≤0.040%. E2130 其它标准 E2200 追加条款 当应用E2100中述及标准时应考虑以下详情。 E2210 熔炼过程-化学成分 E2211 待焊碳钢和合金钢 当涉及待焊碳钢和合金钢产品，应选择脱氧钢且钢包分析下列元素含量: C≤0.25%; S≤0.040%; P≤0.040%. E2212 奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢化学成分 若需考虑晶间腐蚀风险,此在采购订单所附文件中规定。此时应仅采用那些超低碳或稳定化奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢. E2213 铸造碳钢 可用NF A 32-054级别为GE230,GE280,GE320和GE370. E2220 热处理E2212 奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢化学成分 若需考虑晶间腐蚀风险,此在采购订单所附文件中规定。此时应仅采用那些超低碳或稳定化奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢. E2213 铸造碳钢 可用NF A 32-054级别为GE230,GE280,GE320和GE370. E2220 热处理产品应按参考标准热处理条件交货(或对奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢为固溶热处理条件). 若产品要经消除应力热处理，必须评价这些处理导致的其力学性能的降低以保证满足用于计算的可验收应力.为此可用NF A 36-200标准。 E2230 检验 E2231 管道 仪控管道应按NF A 49-214标准所述程序和准则经超声波检验。产品应按参考标准热处理条件交货(或对奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢为固溶热处理条件). 若产品要经消除应力热处理，必须评价这些处理导致的其力学性能的降低以保证满足用于计算的可验收应力.为此可用NF A 36-200标准。 E2230 检验 E2231 管道 仪控管道应按NF A 49-214标准所述程序和准则经超声波检验。E2232 铸件 E3000 设计 E3100 总设计原则 E3110 引言 E3100给出适用于容器、热交换器和管道的总要求。E3200规定适用于容器和热交换器的设计原则， E3300规定适用于管道的设计原则. E3400 阀门设备的设计 C3500的要求适用.E2232 铸件 E3000 设计 E3100 总设计原则 E3110 引言 E3100给出适用于容器、热交换器和管道的总要求。E3200规定适用于容器和热交换器的设计原则， E3300规定适用于管道的设计原则. E3400 阀门设备的设计 C3500的要求适用.E4000 制造和其相关检查 E4100 切割-非焊修补 成形-连接 E4200 焊接评定和焊材验收 生产操作前，焊接工艺和焊工评定及焊材验收应按附件H1条款建立，除了套焊接头要按S3930和S4340条款分别进行焊接工艺和焊工评定外。 E4300 产品焊接 E4310 通用条款 E4320 烘干焊材E4000 制造和其相关检查 E4100 切割-非焊修补 成形-连接 E4200 焊接评定和焊材验收 生产操作前，焊接工艺和焊工评定及焊材验收应按附件H1条款建立，除了套焊接头要按S3930和S4340条款分别进行焊接工艺和焊工评定外。 E4300 产品焊接 E4310 通用条款 E4320 烘干焊材E4330 点焊 E4340 熔池保护 气体保护 E4350 弧割-弧启 E4360 焊缝表面抛光 E4370 套焊接头特殊条款 E4400 焊缝检测 目视和尺寸检查、表面检查、内部检查、仪控管道上套焊接头的检查 E4500 静水压试验E4330 点焊 E4340 熔池保护 气体保护 E4350 弧割-弧启 E4360 焊缝表面抛光 E4370 套焊接头特殊条款 E4400 焊缝检测 目视和尺寸检查、表面检查、内部检查、仪控管道上套焊接头的检查 E4500 静水压试验Ⅰ-G 堆内构件 G1000 总则 G1100 引言 G1110 应用 G1111 反应堆容器堆内构件定义 G1112 设备分类 按A4310,堆内构件设备应分为两类:堆芯支撑构件(CS)和内部构件(IS). G1200 规定要准备的文件 G1300规定设备部件和焊接接头命名程序Ⅰ-G 堆内构件 G1000 总则 G1100 引言 G1110 应用 G1111 反应堆容器堆内构件定义 G1112 设备分类 按A4310,堆内构件设备应分为两类:堆芯支撑构件(CS)和内部构件(IS). G1200 规定要准备的文件 G1300规定设备部件和焊接接头命名程序G2000规定所有堆芯支撑构件和一些内部构件选材原则 G3000规定设计原则 G4000规定制造和检验原则 G5000规定对Ⅲ篇中给出的无损检验的补充要求 G2300 晶间腐蚀敏感性 G2310 材料按晶间腐蚀敏感性分类原则 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢应按晶间腐蚀敏感性分类为以下两组之一: G2000规定所有堆芯支撑构件和一些内部构件选材原则 G3000规定设计原则 G4000规定制造和检验原则 G5000规定对Ⅲ篇中给出的无损检验的补充要求 G2300 晶间腐蚀敏感性 G2310 材料按晶间腐蚀敏感性分类原则 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢应按晶间腐蚀敏感性分类为以下两组之一: 1组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染且已经加热的材料。 经任何形式焊接的所有部件应归1组。可能被焊补的铸件也应归1组。 2组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染但未经加热的材料。 晶间腐蚀对安全的潜在冲击非常大，所以必须考虑即使最不可能的污染风险. G2320 要求 G2321 钢级选择 钢材选择应遵以下限制。1组比2组更严.1组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染且已经加热的材料。 经任何形式焊接的所有部件应归1组。可能被焊补的铸件也应归1组。 2组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染但未经加热的材料。 晶间腐蚀对安全的潜在冲击非常大，所以必须考虑即使最不可能的污染风险. G2320 要求 G2321 钢级选择 钢材选择应遵以下限制。1组比2组更严.对1组: - 含或不含钼的超低碳奥氏体不锈钢(可能时,控氮);或奥氏体-铁素体铸钢. 对2组: - 含或不含钼的低碳奥氏体不锈钢(Z5CN18-10型),对螺栓材料Z6CND17-12型. 设备规格书可指明使用组中哪级钢. G2322 确定晶间腐蚀敏感性 除非采购 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 述及,对1组材料要求确定晶间腐蚀敏感性,只要钢包分析确定碳为:对1组: - 含或不含钼的超低碳奥氏体不锈钢(可能时,控氮);或奥氏体-铁素体铸钢. 对2组: - 含或不含钼的低碳奥氏体不锈钢(Z5CN18-10型),对螺栓材料Z6CND17-12型. 设备规格书可指明使用组中哪级钢. G2322 确定晶间腐蚀敏感性 除非采购规范述及,对1组材料要求确定晶间腐蚀敏感性,只要钢包分析确定碳为:对奥氏体不锈钢,0.030%以上, -对控氮奥氏体不锈钢,0.035%以上, - 对铸造奥氏体-铁素体不锈钢,0.040%以上, 只要钢包分析确定碳为0.030%以上,对2组材料要求使用经MC1300规定非敏化固溶热处理后的试样确定晶间腐蚀敏感性. 要求在相关采购规范中给出。 G2400 镍铬铁合金和用于堆内构件的不锈钢的钴含量对奥氏体不锈钢,0.030%以上, -对控氮奥氏体不锈钢,0.035%以上, - 对铸造奥氏体-铁素体不锈钢,0.040%以上, 只要钢包分析确定碳为0.030%以上,对2组材料要求使用经MC1300规定非敏化固溶热处理后的试样确定晶间腐蚀敏感性. 要求在相关采购规范中给出。 G2400 镍铬铁合金和用于堆内构件的不锈钢的钴含量若堆内构件设备部件被特别针对该部件的部件或产品采购规范覆盖，钴含量应在采购规范中指明。 其它设备部件归入两组: - 位于临近反应堆芯经受高的中子轰击的设备最大钴含量应为0.10%.这些设备必须在设备规格书中分别列出.此特别覆盖下列设备:下堆芯筒体,围板,辐板,上和下中子屏蔽板. - 其它设备最大钴含量应为0.20%.若堆内构件设备部件被特别针对该部件的部件或产品采购规范覆盖，钴含量应在采购规范中指明。 其它设备部件归入两组: - 位于临近反应堆芯经受高的中子轰击的设备最大钴含量应为0.10%.这些设备必须在设备规格书中分别列出.此特别覆盖下列设备:下堆芯筒体,围板,辐板,上和下中子屏蔽板. - 其它设备最大钴含量应为0.20%.Ⅰ-H 支撑件 H1000 总则 H1100 引言 本章覆盖按A4000要求要满足RCC-M规定的设备支撑件. H1200确定本章范围。 H1300给出支撑件分类原则。 H1400确定支撑件和附件的不同类型，且将支撑件分类为主(或承载)和次(或稳定) 部分. H1500规定支撑件和支撑部分要求文件.Ⅰ-H 支撑件 H1000 总则 H1100 引言 本章覆盖按A4000要求要满足RCC-M规定的设备支撑件. H1200确定本章范围。 H1300给出支撑件分类原则。 H1400确定支撑件和附件的不同类型，且将支撑件分类为主(或承载)和次(或稳定) 部分. H1500规定支撑件和支撑部分要求文件.H1600规定部件和焊接接头的命名程序。 H2000包含支撑部分选材原则。 H3000包含支撑件设计原则。 H4000包含制造和检测原则。 H5000确定标准支撑件或标准支撑部分可经受的试验和评定程序。 当 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 特别要求附件ZS时,其必要时补充本章要求。 H1300 支撑件分类 H1310 支撑件类型 支撑件分为两类:S1和S2.H1600规定部件和焊接接头的命名程序。 H2000包含支撑部分选材原则。 H3000包含支撑件设计原则。 H4000包含制造和检测原则。 H5000确定标准支撑件或标准支撑部分可经受的试验和评定程序。 当合同特别要求附件ZS时,其必要时补充本章要求。 H1300 支撑件分类 H1310 支撑件类型 支撑件分为两类:S1和S2.支撑件分类和被支撑设备类别相关。 - 1级设备支撑件为S1. - 2或3级设备支撑件为S2. 当支撑件同属不同级别设备，其应分入最严级别。 H1320 分类变化 对每一支撑件,制造方应赋予H1310确定的可用级别。然而，若例制造方希望产品标准化,其可对特定支撑件(或支撑部分)赋予更严的类别。其应将此举通知合同方且应对相应支撑件或部分完全应用最严级别的要求。 H1330 按类应用本章支撑件分类和被支撑设备类别相关。 - 1级设备支撑件为S1. - 2或3级设备支撑件为S2. 当支撑件同属不同级别设备，其应分入最严级别。 H1320 分类变化 对每一支撑件,制造方应赋予H1310确定的可用级别。然而，若例制造方希望产品标准化,其可对特定支撑件(或支撑部分)赋予更严的类别。其应将此举通知合同方且应对相应支撑件或部分完全应用最严级别的要求。 H1330 按类应用本章对材料验收、制造、检验、或储存目的，制造方可对任何支撑件(或支撑部分)应用对应比最初赋予的更严级别的标准。然而，除非完全应用了所有对应更严级别的标准此支撑件(或支撑部分)不应重新定级。 H2000 材料 H2100 总则 a) 直至设备产品或部件验收按H章要求选材及其使用应按H2000要求。对材料验收、制造、检验、或储存目的，制造方可对任何支撑件(或支撑部分)应用对应比最初赋予的更严级别的标准。然而，除非完全应用了所有对应更严级别的标准此支撑件(或支撑部分)不应重新定级。 H2000 材料 H2100 总则 a) 直至设备产品或部件验收按H章要求选材及其使用应按H2000要求。b) 通常，用于支撑件制造的材料应参考AFNOR标准选择。H2000针对这些标准提供追加要求或也在这些标准包含选项时选材。 c) 然而，对特定设备支撑件,表B,C和D2200可参考采购规范。此时应使用相关章节的要求代替H2000的。 H2200 使用条件 对每一产品表H2200提供了制造方应在其主采购中参考的Ⅱ篇的采购规范的通览.当有选项时,此可限于设备规格书，考虑H2300述及附加要求。b) 通常，用于支撑件制造的材料应参考AFNOR标准选择。H2000针对这些标准提供追加要求或也在这些标准包含选项时选材。 c) 然而，对特定设备支撑件,表B,C和D2200可参考采购规范。此时应使用相关章节的要求代替H2000的。 H2200 使用条件 对每一产品表H2200提供了制造方应在其主采购中参考的Ⅱ篇的采购规范的通览.当有选项时,此可限于设备规格书，考虑H2300述及附加要求。表H2200所列采购规范中未出现的材料可由制造方建议。此时材料及其采购条件必须被合同方接受。 H2300 附加要求 H2310 起层撕裂 若因设计(接头类型，载荷)存在发生起层撕裂的风险,那就可对相关板材要求质量Z,及垂直于表面的确保性能。应按NF EN 10164标准进行试验以检查这些性能。 然而应说明的是可采用其它方法避免该风险.表H2200所列采购规范中未出现的材料可由制造方建议。此时材料及其采购条件必须被合同方接受。 H2300 附加要求 H2310 起层撕裂 若因设计(接头类型，载荷)存在发生起层撕裂的风险,那就可对相关板材要求质量Z,及垂直于表面的确保性能。应按NF EN 10164标准进行试验以检查这些性能。 然而应说明的是可采用其它方法避免该风险.H2320 规范M1131的使用 该规范覆盖焊于承压设备的一体附件用板材. 除非采购规范述及,标准NF EN 10028-1和2中关于交货条件(可能不含炉内热处理)应适用. S1级1组板材(H1411)应满足2级要求，其它板材满足3级的。 H2330 规范M3301,M3306和M3307的使用H2320 规范M1131的使用 该规范覆盖焊于承压设备的一体附件用板材. 除非采购规范述及,标准NF EN 10028-1和2中关于交货条件(可能不含炉内热处理)应适用. S1级1组板材(H1411)应满足2级要求，其它板材满足3级的。 H2330 规范M3301,M3306和M3307的使用这些规范覆盖焊于承压设备的一体附件用板棒,半成品产品和部件. S1级1组附件(H1411)应满足2级要求，其它组附件满足3级的。 H2340 规范M1143的使用 不要求压扁,胀管和检漏试验. H2350 抗晶间腐蚀 当必须考虑晶间腐蚀风险时,只应使用超低碳或稳定化奥氏体不锈钢。 H4000 制造和相关检查 H4100 总则这些规范覆盖焊于承压设备的一体附件用板棒,半成品产品和部件. S1级1组附件(H1411)应满足2级要求，其它组附件满足3级的。 H2340 规范M1143的使用 不要求压扁,胀管和检漏试验. H2350 抗晶间腐蚀 当必须考虑晶间腐蚀风险时,只应使用超低碳或稳定化奥氏体不锈钢。 H4000 制造和相关检查 H4100 总则a)本章关乎RCC-M之B,C和D覆盖的设备支撑件制造和安装所用采购材料的制造和检验. b) H1000中确定的一体附件被视为永久附件.连接这些附件到承压设备的焊缝应满足RCC-MⅣ和Ⅴ的所有适用要求。 c) 本章规定支撑件厂内制造操作和现场安装最低要求。a)本章关乎RCC-M之B,C和D覆盖的设备支撑件制造和安装所用采购材料的制造和检验. b) H1000中确定的一体附件被视为永久附件.连接这些附件到承压设备的焊缝应满足RCC-MⅣ和Ⅴ的所有适用要求。 c) 本章规定支撑件厂内制造操作和现场安装最低要求。d) 参考Ⅱ, Ⅲ, Ⅳ, Ⅴ和Ⅰ-A,本章总结制造和检查跟踪所需文件,产品制造初步要求和制造和检查初步评定. e) 按时间顺序规定了所有要进行的检验或检查、所使用的方法、要检验的区域、检验时间和验收准则。 f) 为了在设备支撑件上施焊和检查焊缝,应考虑两类焊缝: - 支撑件和承压设备间焊缝, - 其它焊缝.d) 参考Ⅱ, Ⅲ, Ⅳ, Ⅴ和Ⅰ-A,本章总结制造和检查跟踪所需文件,产品制造初步要求和制造和检查初步评定. e) 按时间顺序规定了所有要进行的检验或检查、所使用的方法、要检验的区域、检验时间和验收准则。 f) 为了在设备支撑件上施焊和检查焊缝,应考虑两类焊缝: - 支撑件和承压设备间焊缝, - 其它焊缝.g) 支撑件和承压设备间焊缝以外的焊缝分为两类: 第一类:1组部分间焊缝,或连接1组部分到一体附件的焊缝. 第二类:2组部分间焊缝,或连接2组部分到其它部分(包括一体附件)的焊缝. 一和二类焊缝应按本章中其它地方设定的要求施焊. 附件H1 焊材验收和焊接评定 000 范围 该文件确定有关焊接的一套原则:g) 支撑件和承压设备间焊缝以外的焊缝分为两类: 第一类:1组部分间焊缝,或连接1组部分到一体附件的焊缝. 第二类:2组部分间焊缝,或连接2组部分到其它部分(包括一体附件)的焊缝. 一和二类焊缝应按本章中其它地方设定的要求施焊. 附件H1 焊材验收和焊接评定 000 范围 该文件确定有关焊接的一套原则:焊材验收， - 焊接工艺评定, - 焊工和操作工评定. 1000 总则 1100 初步验证,评定和验收 使用任何焊接工艺前应有下列验证和验收: - 材料可焊性初步验证, - 焊材批验收，2000章, - 焊接工艺评定,3000章. - 所涉焊接工艺焊工和操作工的评定,4000章. 本附件中各章中规定的评定重合的主要点归纳如下:焊材验收， - 焊接工艺评定, - 焊工和操作工评定. 1000 总则 1100 初步验证,评定和验收 使用任何焊接工艺前应有下列验证和验收: - 材料可焊性初步验证, - 焊材批验收，2000章, - 焊接工艺评定,3000章. - 所涉焊接工艺焊工和操作工的评定,4000章. 本附件中各章中规定的评定重合的主要点归纳如下:焊接工艺评定时所用的任何焊材批应按2000章所述验收，除非3143中另有规定， - 通过焊接工艺评定试验的焊工或操作工应在4000章所述设定限制内被评定使用此工艺。 其他焊工或操作工若按4000章所述通过了评定试验,他可使用焊接工艺。 若涉及焊材评定有效范围的段落的条件被满足，焊材牌号或制造过程的改变不必使焊接工艺评定失效.焊接工艺评定时所用的任何焊材批应按2000章所述验收，除非3143中另有规定， - 通过焊接工艺评定试验的焊工或操作工应在4000章所述设定限制内被评定使用此工艺。 其他焊工或操作工若按4000章所述通过了评定试验,他可使用焊接工艺。 若涉及焊材评定有效范围的段落的条件被满足，焊材牌号或制造过程的改变不必使焊接工艺评定失效.焊接工艺评定专对一制造方;其不能转让给另一制造方或由第三方代制造方进行。焊接工艺评定应在工艺使用的车间同意。然而应允许从一个车间转让到另一或现场。当转让焊接工艺评定到另一车间或现场时制造方应注意技术转让的重要性。 1120 焊接接头分类 应对每一设备或管线拟出焊接接头分类。该分类对设备或管线每一焊接接头应包括下列: - 尺寸草图，焊接工艺评定专对一制造方;其不能转让给另一制造方或由第三方代制造方进行。焊接工艺评定应在工艺使用的车间同意。然而应允许从一个车间转让到另一或现场。当转让焊接工艺评定到另一车间或现场时制造方应注意技术转让的重要性。 1120 焊接接头分类 应对每一设备或管线拟出焊接接头分类。该分类对设备或管线每一焊接接头应包括下列: - 尺寸草图，所用一个或多个焊接工艺及相应焊接工艺数据单, - 累积热处理， - 适当参考的评定试件或使焊接工艺生效的试件, - 整个设备评定试件清单,对每一试件,说明了评定有效性范围的焊接工艺数据单。 对安装操作，特别是当涉及管道时,焊接接头分类应含制造方所用和采购订单覆盖的所有焊接接头型式. 1121 焊接工艺数据单所用一个或多个焊接工艺及相应焊接工艺数据单, - 累积热处理， - 适当参考的评定试件或使焊接工艺生效的试件, - 整个设备评定试件清单,对每一试件,说明了评定有效性范围的焊接工艺数据单。 对安装操作，特别是当涉及管道时,焊接接头分类应含制造方所用和采购订单覆盖的所有焊接接头型式. 1121 焊接工艺数据单焊接工艺数据单包含且定量被认为影响所涉工艺评定有效性范围的所有变量。 1200 材料可焊性 制造方应确认以焊接接头安装的所有材料适于用建议工艺焊接。钢的可焊性随焊接过程和焊材可能选择范围和能用做满意焊缝焊接工艺变量范围增宽而增加。 制造方应拥有其收集到一起的关乎热影响区和焊缝金属最终状态即考虑了焊后采用的任何热处理的影响的技术文档。 该文档应覆盖下列将应用点:焊接工艺数据单包含且定量被认为影响所涉工艺评定有效性范围的所有变量。 1200 材料可焊性 制造方应确认以焊接接头安装的所有材料适于用建议工艺焊接。钢的可焊性随焊接过程和焊材可能选择范围和能用做满意焊缝焊接工艺变量范围增宽而增加。 制造方应拥有其收集到一起的关乎热影响区和焊缝金属最终状态即考虑了焊后采用的任何热处理的影响的技术文档。 该文档应覆盖下列将应用点:冶金特性， - 力学性能: . 强度， . 韧性(断裂KV吸收功), - 对多种裂纹的抗力: . 冷裂, . 热裂, . 再热时裂, - 服役表现，必要时,如果在采购订单中规定了特殊要求(机械、热和腐蚀应力). 在某些特殊情况下，若特殊应用需要追加信息，可要求制造方进行初步试验.冶金特性， - 力学性能: . 强度， . 韧性(断裂KV吸收功), - 对多种裂纹的抗力: . 冷裂, . 热裂, . 再热时裂, - 服役表现，必要时,如果在采购订单中规定了特殊要求(机械、热和腐蚀应力). 在某些特殊情况下，若特殊应用需要追加信息，可要求制造方进行初步试验.1300 热处理通注 1310 引言 1350章中设置的热处理参数为推荐最小值；要说明的是，以这些值为基础，必要时制造方应采用更严标准以保证适当制造质量和按照其经验和/或试验结果选择与焊接操作相关的热处理参数。 1320 预热和层间温度定义 预热温度是焊接前和焊接时坡口中最低温度或多层焊缝情况下每层焊接前和焊接时衬托金属最低温度。层间温度应为每层焊接前一瞬时衬托金属最高温度。1300 热处理通注 1310 引言 1350章中设置的热处理参数为推荐最小值；要说明的是，以这些值为基础，必要时制造方应采用更严标准以保证适当制造质量和按照其经验和/或试验结果选择与焊接操作相关的热处理参数。 1320 预热和层间温度定义 预热温度是焊接前和焊接时坡口中最低温度或多层焊缝情况下每层焊接前和焊接时衬托金属最低温度。层间温度应为每层焊接前一瞬时衬托金属最高温度。预热条件和最高层间温度应由制造方确定，主要参考: - 要安装材料的级别和厚度， - 接头类型、试件约束条件和焊接顺序， - 所用焊接工艺。 预热到给定温度应在整个焊接接头保持直至焊后热处理。 最高层间温度应确定使得熔敷金属的规定力学性能和坚实性为要求的。 1330 后热预热条件和最高层间温度应由制造方确定，主要参考: - 要安装材料的级别和厚度， - 接头类型、试件约束条件和焊接顺序， - 所用焊接工艺。 预热到给定温度应在整个焊接接头保持直至焊后热处理。 最高层间温度应确定使得熔敷金属的规定力学性能和坚实性为要求的。 1330 后热是否采用此热处理和使用条件应由制造方确定。 该处理的目的主要是扩散氢和避免冷裂风险,特别是当焊接后立即消除应力热处理要推迟时(且预热条件不再满足). 1350 消除应力热处理 制造方应确定管制任何中间和最终焊后消除应力热处理使用的条件。这些处理的特性取决于一些变量: - 钢级别， - 安装设备的形状和重量，是否采用此热处理和使用条件应由制造方确定。 该处理的目的主要是扩散氢和避免冷裂风险,特别是当焊接后立即消除应力热处理要推迟时(且预热条件不再满足). 1350 消除应力热处理 制造方应确定管制任何中间和最终焊后消除应力热处理使用的条件。这些处理的特性取决于一些变量: - 钢级别， - 安装设备的形状和重量，前期热处理， - 焊接过程， - 要保证的力学性能，等。 2000 焊材验收 2100 原则 焊材验收应按AFNOR标准，由本章中扩展和补充要求作补充。 2200 药皮焊条 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准C3类准则。 验收应按批进行。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行.前期热处理， - 焊接过程， - 要保证的力学性能，等。 2000 焊材验收 2100 原则 焊材验收应按AFNOR标准，由本章中扩展和补充要求作补充。 2200 药皮焊条 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准C3类准则。 验收应按批进行。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行.应进行下列未稀释区试验: - 化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J应进行下列未稀释区试验: - 化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值) 2300 实芯焊丝 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准S3类准则。 验收应按批进行。要求焊丝产品化学分析。 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 2400焊丝/粉末或气体焊剂组最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值) 2300 实芯焊丝 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准S3类准则。 验收应按批进行。要求焊丝产品化学分析。 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 2400焊丝/粉末或气体焊剂组对于焊丝,一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准S3类准则。 对于焊剂,一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准F2类准则。 验收应每批进行。一批焊剂与一批焊丝组合形成对验收和制造都不可分的组合。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行. 应进行下列未稀释区试验:对于焊丝,一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准S3类准则。 对于焊剂,一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准F2类准则。 验收应每批进行。一批焊剂与一批焊丝组合形成对验收和制造都不可分的组合。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行. 应进行下列未稀释区试验:化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J - 最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值)化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。 对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J - 最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值)2500 药芯焊丝 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准T4类准则。 验收应按批进行。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行. 应进行下列未稀释区试验: - 化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。2500 药芯焊丝 一批焊材必须有同一商品名且应至少对应NF EN ISO 14344标准T4类准则。 验收应按批进行。熔敷应在NF EN 1597-1标准中1.3,1.4或1.5型试板上进行. 应进行下列未稀释区试验: - 化学分析 - 拉伸试验(Rm,Re和A%) - KV冲击试验 记录值应符合相应分类标准准则。 另外，对奥氏体不锈钢级铁素体含量应按2600段检查。对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J - 最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值) 2600 补充要求 铁素体含量应用Delong图检查。除了用作碳钢上第一层(堆焊或预堆边)的超低碳型24-12级(309L)该值应为8-18%外，结果应为5-15%.若制造方希望对特殊应用使用其它范围，应要求有合同方事先同意。对于在分类标准中无任何冲击试验准则，应使用下列: - 20℃KV冲击试验, - 最小平均值40J - 最小单个值28J(只有一个结果可低于平均保证值) 2600 补充要求 铁素体含量应用Delong图检查。除了用作碳钢上第一层(堆焊或预堆边)的超低碳型24-12级(309L)该值应为8-18%外，结果应为5-15%.若制造方希望对特殊应用使用其它范围，应要求有合同方事先同意。2700 等同 按Ⅳ篇中S2000验收的所有材料应视为满足本章要求。 按另一规范验收的所有材料可向合同商建议使用。 然而，对奥氏体不锈钢焊材,在验收或补充验收时得到的焊缝金属化学成分应用于检查满足2600段要求。 3000 焊接工艺评定 应要求满足标准NF EN ISO 15614-1的评定.对碳钢或低合金钢,应要求熔敷金属和热影响区冲击试验.得到的结果应满足对基材金属的要求。2700 等同 按Ⅳ篇中S2000验收的所有材料应视为满足本章要求。 按另一规范验收的所有材料可向合同商建议使用。 然而，对奥氏体不锈钢焊材,在验收或补充验收时得到的焊缝金属化学成分应用于检查满足2600段要求。 3000 焊接工艺评定 应要求满足标准NF EN ISO 15614-1的评定.对碳钢或低合金钢,应要求熔敷金属和热影响区冲击试验.得到的结果应满足对基材金属的要求。接受满足Ⅳ篇的评定. 4000 焊工和操作工评定 焊工和操作工应按标准NF EN 287.1评定. 满足另一规范的评定可向合同方建议取代本章所提的评定. Ⅰ-J 低压及常压储罐 J1000 总则 J1100 引言 J1200规定范围。 J1300给出储罐分类规则。 J1400分解本章考虑的各类储罐.接受满足Ⅳ篇的评定. 4000 焊工和操作工评定 焊工和操作工应按标准NF EN 287.1评定. 满足另一规范的评定可向合同方建议取代本章所提的评定. Ⅰ-J 低压及常压储罐 J1000 总则 J1100 引言 J1200规定范围。 J1300给出储罐分类规则。 J1400分解本章考虑的各类储罐.J1500确定为本章建立的文件。 J1600确定部件和焊接接头命名方法。 J2000建立用于设备部件材料的选择原则。 J3000建立设备设计原则。 J4000建立制造设备及其部件以在制造中和后进行检查的原则。 J5000描述对完工设备的静水压试验. J2000 材料 J2100 总则 对产品采购，制造方应使用由J2300要求补充的AFNOR标准。设备规格书或采购订单中技术文件能规定标准，所用产品的特性和级别。J1500确定为本章建立的文件。 J1600确定部件和焊接接头命名方法。 J2000建立用于设备部件材料的选择原则。 J3000建立设备设计原则。 J4000建立制造设备及其部件以在制造中和后进行检查的原则。 J5000描述对完工设备的静水压试验. J2000 材料 J2100 总则 对产品采购，制造方应使用由J2300要求补充的AFNOR标准。设备规格书或采购订单中技术文件能规定标准，所用产品的特性和级别。J2300 追加条款 当使用J2210提及的标准时应考虑以下详细。 J2310 熔炼过程-化学成分 J2311 要焊接碳钢和合金钢 当处理要焊接碳钢和合金钢产品时,要选择脱氧级且要进行钢包分析以检查下列元素含量:C≤0.25%; S≤0.040%; P≤0.040%. J2312 奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢化学成分J2300 追加条款 当使用J2210提及的标准时应考虑以下详细。 J2310 熔炼过程-化学成分 J2311 要焊接碳钢和合金钢 当处理要焊接碳钢和合金钢产品时,要选择脱氧级且要进行钢包分析以检查下列元素含量:C≤0.25%; S≤0.040%; P≤0.040%. J2312 奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢化学成分若要考虑晶间腐蚀风险,此在附于采购订单的文件中规定。此时只应采用那些低碳含量或稳定化的奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢. J2313 铸造碳钢 可用NF A 32-054级为GE230,GE280,GE320和GE370. J2320 热处理 产品应以参考标准热处理条件交货(或对奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢为固溶热处理条件).若要考虑晶间腐蚀风险,此在附于采购订单的文件中规定。此时只应采用那些低碳含量或稳定化的奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢. J2313 铸造碳钢 可用NF A 32-054级为GE230,GE280,GE320和GE370. J2320 热处理 产品应以参考标准热处理条件交货(或对奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢为固溶热处理条件).若产品要经消除应力热处理，必须评价这些处理导致的其力学性能的降低以保证满足用于计算的可验收应力.为此可用NF A 36-200标准。 J2330 验收条件 产品应按NF EN 10021订购: - 对2级设备，产品订购应有特别检查且交货应有内容至少对应于按NF EN 10204标准3.1型特别检查证书中要求内容的验收证书。若产品要经消除应力热处理，必须评价这些处理导致的其力学性能的降低以保证满足用于计算的可验收应力.为此可用NF A 36-200标准。 J2330 验收条件 产品应按NF EN 10021订购: - 对2级设备，产品订购应有特别检查且交货应有内容至少对应于按NF EN 10204标准3.1型特别检查证书中要求内容的验收证书。对3级设备，产品订购可非特别检查.此时必须提交内容至少对应于按NF EN 10204标准2.2型非特别检查证书中要求内容的检查报告。 J2340 产品修补 只有当参考标准有规定时，才应授权在板材,棒材,管子和锻件上修补。此时，J4400和J4500应适用. Ⅰ-Z 技术性附件 ZⅠ 设计中要用的材料性能 ZⅡ 试验应力分析对3级设备，产品订购可非特别检查.此时必须提交内容至少对应于按NF EN 10204标准2.2型非特别检查证书中要求内容的检查报告。 J2340 产品修补 只有当参考标准有规定时，才应授权在板材,棒材,管子和锻件上修补。此时，J4400和J4500应适用. Ⅰ-Z 技术性附件 ZⅠ 设计中要用的材料性能 ZⅡ 试验应力分析 ZⅢ 允许基本应力限值的确定 ZⅣ 受外压设备设计原则 ZⅤ 圆周螺栓法兰连接的设计 ZⅥ 线型支撑件设计原则 ZA 确定1级容器上开口补强原则 ZD 几何不连续区疲劳行为分析 ZE 可接受的用于分析要求符合A级准则条件下1级管道的其它原则 ZF 相关于D级准则原则 ZG 抗快速断裂 ZH 确定使用系数的可接受原则 ZⅢ 允许基本应力限值的确定 ZⅣ 受外压设备设计原则 ZⅤ 圆周螺栓法兰连接的设计 ZⅥ 线型支撑件设计原则 ZA 确定1级容器上开口补强原则 ZD 几何不连续区疲劳行为分析 ZE 可接受的用于分析要求符合A级准则条件下1级管道的其它原则 ZF 相关于D级准则原则 ZG 抗快速断裂 ZH 确定使用系数的可接受原则ZS 与在役检查关联的建造要求(对压水堆电站核岛机械设备) ZT 关于核压力设备的2005年12月12日指令下适用条款 (ZU ,ZY,ZZ适用条款及比较表) Ⅱ 材料 M100 通用条款 M110 Ⅱ篇总组成和范围 Ⅱ篇基本上分成两部分: - M200和M300章覆盖应用于(1)钢和合金及(2)部件和产品的通用条款。ZS 与在役检查关联的建造要求(对压水堆电站核岛机械设备) ZT 关于核压力设备的2005年12月12日指令下适用条款 (ZU ,ZY,ZZ适用条款及比较表) Ⅱ 材料 M100 通用条款 M110 Ⅱ篇总组成和范围 Ⅱ篇基本上分成两部分: - M200和M300章覆盖应用于(1)钢和合金及(2)部件和产品的通用条款。- 提供给定部件或产品采购要求的规范。当部件或产品被采购规范覆盖,M200和M300章给出的要求应适用,除非该规范中有特别条款。 Ⅰ篇中的2000章”材料”可由设备规格书中给出的要求补充，其规定Ⅱ篇的要求如何用于RCC-M中设备。 这些章节规定是否产品采购规范的一部分适用或是否只有通用条款适用. M111 采购订单中规定的技术要求 M111.1 通常情况- 提供给定部件或产品采购要求的规范。当部件或产品被采购规范覆盖,M200和M300章给出的要求应适用,除非该规范中有特别条款。 Ⅰ篇中的2000章”材料”可由设备规格书中给出的要求补充，其规定Ⅱ篇的要求如何用于RCC-M中设备。 这些章节规定是否产品采购规范的一部分适用或是否只有通用条款适用. M111 采购订单中规定的技术要求 M111.1 通常情况铸锻产品(棒,板,锻件,铸件,管道和管子)采购订单必须: - 参考部件或产品采购规范或当无采购规范时参考特殊采购规范， - 包括提供下列补充信息的技术附件: . 订购数量， . 产品型式, . 名义尺寸， . 尺寸或重量公差， . 级别， . 必要时,由采购规范或标准特别指定的要求. - 必要时包括含特殊采购规范的第二附件.铸锻产品(棒,板,锻件,铸件,管道和管子)采购订单必须: - 参考部件或产品采购规范或当无采购规范时参考特殊采购规范， - 包括提供下列补充信息的技术附件: . 订购数量， . 产品型式, . 名义尺寸， . 尺寸或重量公差， . 级别， . 必要时,由采购规范或标准特别指定的要求. - 必要时包括含特殊采购规范的第二附件.M111.2 从RCC-M库采购产品 可允许建立按RCC-M采购产品库和设备制造方依其需求从这些库中采购所需. 该条款只适用于产品采购规范覆盖的产品。 积库公司应按适用采购规范制造其产品且在处理采购订单时应采用M111.1条款。 公司应设库管理系统使其能向顾客提供对应从库采购产品记录的复件,且指明应用的RCC-M版本(该版本确定见A2300). 建立该库的公司应向合同方建议其内容(产品类型，可供型式).负责监督这些库的监督机构的责任应如A2160已述由其它方式合同确定。M111.2 从RCC-M库采购产品 可允许建立按RCC-M采购产品库和设备制造方依其需求从这些库中采购所需. 该条款只适用于产品采购规范覆盖的产品。 积库公司应按适用采购规范制造其产品且在处理采购订单时应采用M111.1条款。 公司应设库管理系统使其能向顾客提供对应从库采购产品记录的复件,且指明应用的RCC-M版本(该版本确定见A2300). 建立该库的公司应向合同方建议其内容(产品类型，可供型式).负责监督这些库的监督机构的责任应如A2160已述由其它方式合同确定。M111.3 少量产品的采购 当RCC-M库未提供一产品时,制造方可例外按法国或他国标准采购少量产品，但除M140,M160或M170所涉产品外。 使用产品前，制造方应拟订确定满足采购订单技术要求的记录，包含: - RCC-M库未提供的详情， - 设定标准及其版本日期参考, - 级别(标准设定), - 产品类型(管子，板,棒,等), - 要采购产品数量，M111.3 少量产品的采购 当RCC-M库未提供一产品时,制造方可例外按法国或他国标准采购少量产品，但除M140,M160或M170所涉产品外。 使用产品前，制造方应拟订确定满足采购订单技术要求的记录，包含: - RCC-M库未提供的详情， - 设定标准及其版本日期参考, - 级别(标准设定), - 产品类型(管子，板,棒,等), - 要采购产品数量， 按设定标准和采购订单进行试验的结果， - 在标准中未指定但订单要求的追加试验结果， - 所指至少对应按NF EN 10204标准3.1类特别检查证书中要求的验收证书。 该产品应在合同方代表同意此记录后才能使用。 任何级别、产品类型、取样方法(位置、方向)或无损检测程序的改变要求拟订等同文件并经合同方同意。 按设定标准和采购订单进行试验的结果， - 在标准中未指定但订单要求的追加试验结果， - 所指至少对应按NF EN 10204标准3.1类特别检查证书中要求的验收证书。 该产品应在合同方代表同意此记录后才能使用。 任何级别、产品类型、取样方法(位置、方向)或无损检测程序的改变要求拟订等同文件并经合同方同意。M112 采购规范 部件采购规范提供应用于一特别设备项给定部件采购的要求。有有限数量的该类规范且它们也用作规定这些部件必须制造的方法。 产品采购规范提供在规范开头名为”范围”段规定限制内产品采购的要求。产品采购规范应用于多项设备。 对于由一部件采购规范覆盖的部件的采购，制造方必须参考部件采购规范而不是参考范围也可能包括这些部件的产品采购规范。 M113 制造部件的新方法，新材料:评定 若采用制造部件的新方法，使用新方法前必须拟订新的部件采购规范。M112 采购规范 部件采购规范提供应用于一特别设备项给定部件采购的要求。有有限数量的该类规范且它们也用作规定这些部件必须制造的方法。 产品采购规范提供在规范开头名为”范围”段规定限制内产品采购的要求。产品采购规范应用于多项设备。 对于由一部件采购规范覆盖的部件的采购，制造方必须参考部件采购规范而不是参考范围也可能包括这些部件的产品采购规范。 M113 制造部件的新方法，新材料:评定 若采用制造部件的新方法，使用新方法前必须拟订新的部件采购规范。该规范应由制造方和AFCEN联合拟订。新规范应包括在RCC-M中。同样程序应适用于产品或部件采购规范所含新材料级别。 当拟订新规范时,必须对材料建立符合M140的评定报告。 对于按Ⅰ篇2000章要求只遵循M200和M300通用条款部件和产品的采购，制造方通常应使用符合通用条款的现存规范或标准且规定选择了哪些选项.否则，制造方自己应拟订应模仿相似采购规范且满足M200和M300通用条款的特殊采购规范。 M120 力学性能 M121 钢的最大拉伸强度该规范应由制造方和AFCEN联合拟订。新规范应包括在RCC-M中。同样程序应适用于产品或部件采购规范所含新材料级别。 当拟订新规范时,必须对材料建立符合M140的评定报告。 对于按Ⅰ篇2000章要求只遵循M200和M300通用条款部件和产品的采购，制造方通常应使用符合通用条款的现存规范或标准且规定选择了哪些选项.否则，制造方自己应拟订应模仿相似采购规范且满足M200和M300通用条款的特殊采购规范。 M120 力学性能 M121 钢的最大拉伸强度用于2和3级承压容器组分具C5120和D5000所定高级别特性的钢的室温最大拉伸强度和断裂延伸率应满足下列要求: a) 对贡献于容器承压强度但不包括连接丝的钢部件,金属断裂延伸率A和适用时的拉伸强度R应满足: - 对螺栓设备，下列不等式: A≥12且若12≤A<20,RA ≥10500 - 对所有其它部件,至少下列两要求之一: . 使用后产品， A≥20 此时产品使用不应引起可能降低设备安全性的任何力学性能调整， . 新设备，RA ≥10500,且A≥14用于2和3级承压容器组分具C5120和D5000所定高级别特性的钢的室温最大拉伸强度和断裂延伸率应满足下列要求: a) 对贡献于容器承压强度但不包括连接丝的钢部件,金属断裂延伸率A和适用时的拉伸强度R应满足: - 对螺栓设备，下列不等式: A≥12且若12≤A<20,RA ≥10500 - 对所有其它部件,至少下列两要求之一: . 使用后产品， A≥20 此时产品使用不应引起可能降低设备安全性的任何力学性能调整， . 新设备，RA ≥10500,且A≥14 对这些不等式，拉伸强度用兆帕断裂延伸率用百分数表述,这些量值由按MC1200进行的拉伸试验确定。 b) 而且，要焊接的钢的拉伸强度对不锈钢限于800MPa,对非不锈钢限于700MPa. M122 经消除应力热处理的钢 当M300通用条款或采购规范要求包括考虑部件在制造中所经热处理的验收时,制造方可在某些情况下且对2和3级材料制造的部件和产品只验证经力学性能热处理后的力学性能。制造方立场必须由证实因规定消除应力热处理而导致力学强度降低的报告支持。该报告必须证明当确定允许应力值时考虑了此降低。 对这些不等式，拉伸强度用兆帕断裂延伸率用百分数表述,这些量值由按MC1200进行的拉伸试验确定。 b) 而且，要焊接的钢的拉伸强度对不锈钢限于800MPa,对非不锈钢限于700MPa. M122 经消除应力热处理的钢 当M300通用条款或采购规范要求包括考虑部件在制造中所经热处理的验收时,制造方可在某些情况下且对2和3级材料制造的部件和产品只验证经力学性能热处理后的力学性能。制造方立场必须由证实因规定消除应力热处理而导致力学强度降低的报告支持。该报告必须证明当确定允许应力值时考虑了此降低。M123 试件保存 用于验收的剩余试件和试样从部件验收日起始应由供方保存至少12个月时间。这些条款应用于部件采购规范覆盖的部件,对其它由产品采购规范覆盖的推荐使用。 M130 残余元素 a) 当进行补充化学分析且该分析比用于检查规定元素含量的分析更完全时,结果必须表明样品仅含通常含量的规定元素以外的残余元素。M123 试件保存 用于验收的剩余试件和试样从部件验收日起始应由供方保存至少12个月时间。这些条款应用于部件采购规范覆盖的部件,对其它由产品采购规范覆盖的推荐使用。 M130 残余元素 a) 当进行补充化学分析且该分析比用于检查规定元素含量的分析更完全时,结果必须表明样品仅含通常含量的规定元素以外的残余元素。正常时,应无硼添加到奥氏体不锈钢，因硼有损可焊性。结果是，铸态或产品中要焊接的产品硼含量应不超过0.0018%. 所有情况下，即使采购规范中未规定硼含量，硼含量必须在化学分析报告中规定。 b) 上面a)第一段中覆盖的元素如下: 1) 对与反应堆冷却剂接触的材料: - 铅,汞,硫,磷,锌,钙,锡,锑，铋，砷,铜,稀土(铈,镧), 2) 对与二回路系统接触的材料:正常时,应无硼添加到奥氏体不锈钢，因硼有损可焊性。结果是，铸态或产品中要焊接的产品硼含量应不超过0.0018%. 所有情况下，即使采