进料平台

一、出料平台尺寸设计 一、出料平台尺寸 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 1、出料平台尺寸及构造要求 出料平台平面尺寸统一为长×宽=2000×8000mm，，挑梁采用16b槽钢，长5000mm，次梁采用10#槽钢，间距,400mm。10#槽钢与16b槽钢双面焊接，每边焊缝长度、高度不少于5mm。 出料平台两侧各设置3个吊环，其中1个吊环作钢丝绳拉接用，另外2个作吊装用。吊环采用φ20圆钢加工制作。出料平台尺寸图。 出料平台加工图 吊环加工图（直径20圆钢） 出料平台现场搭设图 2、出料平台荷载计算 悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行：荷载设计值的取用，应符合现行的《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）的有关 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ；强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 》（YSJ404-89）的规定执行。 （1）次梁计算： ①恒荷载（永久荷载）：采用[10槽钢，以100N/m计，铺板以400N/m2计；施工荷载（可变荷载）以1500N/m2计。按次梁承受均布荷载考虑，按下式计算弯矩： Mmax=ql2/8 式中 Mmax—弯矩最大值（N.m）； q—次梁上等效均布荷载设计值（N/m）； l—次梁计算长度（m）。l=3m 受力分析：将面荷载转换成线荷载 q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248N/m 则：Mmax = ql2/8=(2248×32) /8=2529N.m ②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算： 采用10#槽钢，截面尺寸为H×B×b=100×48×5.3mm 次梁的净截面抵抗矩Wn=[BH3-(B-H)b3]/6H=29.15cm3 则：Mmax / Wn=2529/29.15=86.78N/mm2<ƒ=210 N/mm2 ƒ为次梁10#槽钢的抗弯强度设计值（210 N/mm2）。 （2）主梁计算： ①主梁受力分析：主梁承受次梁传递的集中荷载：5个集中力 P1= ql/2=3372N以及主梁自重，16b槽钢自重q=200N/m 主梁受力简图如下 由图上可知弯矩最大点在跨中。受集中力最大弯矩为： Mmax1=5P1/2×l/2-P1×l/2-P1l/4 =5×3372/2×5/2-3372×5/2-3372×5/4 =8426N.m Mmax2=ql2/8=200×52/8=625 N.m 则 Mmax=Mmax1+ Mmax2=8430+625=9051N.m ②将计算的弯矩按下列公式计算主梁的弯曲强度验算： 采用16b槽钢，截面尺寸为H×B×b=160×65×8.5mm 次梁的净截面抵抗矩Wn=[BH3-(B-H)b3]/6H=105.2cm3 则：Mmax / Wn=9055/105.2=86.03N/mm2<ƒ=210 N/mm2 式中 ƒ—主梁的抗弯强度设计值（ƒ=210N/mm2）。 （3）钢丝绳验算： ①为安全计，出料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳，里侧为备用绳。钢丝绳按下式计算其所受拉力： T=P总/sinα 式中 T—钢丝绳所受拉力（N）； P总—主梁上荷载值（N）； α—钢丝绳与出料平台面的夹角；取α=45o 则：Tsinαl= P总l = ql2/2+ + P1l /4+ P1l /2+ 3P1l /4 +P1l Tsinα= ql/2 +P1/4+ P1/2+3P1/4+P1 =200×5/2+3372（0.25+0.5+0.75+1） =8930N T=8930/0.707=12630N=12.63KN ②钢丝绳安全系数计算 φ20钢心钢丝绳，抗拉强度为1670Mpa时，其最小破断拉力 F=239KN 以钢丝绳拉力按下试验算钢丝绳的安全系数K: K= F/T=239/12.63=18.9≥[K]=10 式中 F—钢丝绳的破断拉力； [K]—作吊索用的钢丝绳的法定安全系数，定为10。 3、出料平台搭设安全要求 （1）出料平台必须搁在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在窗台或阳台板上，另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。 （2）斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。 钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图 （3）出料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三边设置150mm高的挡脚板。 （4）平台三面焊接1500mm高的护身栏，设三道护身栏杆，护身栏杆与槽钢焊接，用竹编板作围护。 （5）出料平台外口应略高于内口。 （6）出料平台上吊装就位时，应由专业架子工安装固定，并应将容许荷载值显著地挂在出料平台上。初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。 （7）出料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 二、电梯井跟进平台方案设计（施工现场根据具体情况自行选择其中一种方案） （一）跟进平台方案一 1、跟进平台平面、节点设计 电梯井跟进平台边框及横撑均采用10#槽钢，接点全部满焊，上面满铺50mm厚木脚手板。尺寸为：长×宽=（电梯井长度-160mm）×(电梯井宽度-100mm)。平面图及剖面图见下。 电梯井跟进平台平面图 1-1剖面图 2-2剖面图 2、电梯井跟进平台主要节点受力计算 （1）荷载设计 按照电梯井平台尺寸为2000×2000mm考虑。 a、工作荷载标准值：2.5KN/m2 b、大 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 作用于平台上自重标准值：7.2 KN/m2 c、荷载设计值：N=2.5×1.4+7.2×1.2=12.14 KN/m2 d、将面荷载转换成集中荷载：12.14×2×2=48.56 KN e、每个固定栓承受力：Q=48.56/4=12.14 KN （2）固定栓剪切验算： 固定栓采用Q235级30厚钢板，高度100mm。其剪切强度值 ƒ y=210N/mm2。 所受剪切力V=Q/A=12.14×103/（30×100） =4.05N/mm2< ƒ y=210N/mm2 故：固定栓满足要求。 （3）销轴剪切验算： 销轴采用Q235级φ40圆钢，其剪切强度值ƒ y=210N/mm2。 其受力简图如下： 则：50×N=140×Q N=140×Q/50=140×12.14/50=34KN 所受剪切力V=N/A=34×103/(3.14×202) =27.07 N/mm2< ƒ y=210N/mm2 故：销轴满足要求。 3、跟进平台搭设要求 （1）墙体预留洞口尺寸200×200mm，洞口下标高距离顶板上标高300——400mm。安装模板时一次预留到位，并采取 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 防止洞口模板发生位移。 （2）跟进平台上满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝与平台绑扎牢固。 （3）跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。 （二）跟进平台方案二 1、跟进平台平面设计 平台边框及横撑采用10#槽钢，接点全部满焊，上面满铺50mm厚木脚手板。平台利用大模板穿墙螺栓孔位置，采用4根φ32的勾头螺栓作支撑点。平台尺寸为：长×宽=（电梯井长度-100mm）×(电梯井宽度-100mm)。平面图及剖面图见下。 平台平面图 1-1剖面图 2、受力计算 （1）荷载设计 按照电梯井平台尺寸为2000×2000mm考虑。 a、工作荷载标准值：2.5KN/m2 b、大模板自重标准值：7.2 KN/m2 c、荷载设计值：N=2.5×1.4+7.2×1.2=12.14 KN/m2 d、将面荷载转换成集中荷载：12.14×2×2=48.56 KN e、每个固定栓承受力：Q=48.56/4=12.14 KN (2) 勾头栓剪切验算： 固定勾头栓采用Q235级φ32圆钢。其剪切强度值ƒ y=210N/mm2。 所受剪切力V=Q/A=12.14×103/（162×3.14） =15.1/mm2< ƒ y=210N/mm2 故：勾头栓满足要求。 3、跟进平台搭设要求 （1）穿墙螺栓孔中心标高距离顶板下标高200mm，应和大模板设计配合。 （2）跟进平台上满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝与平台绑扎牢固。 （3）跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。 参考： 封闭式建筑，屋面材料为压型钢板，屋面坡度1/10(α=5.71°)，檩条跨度6m，于L/2处设一道拉条，水平檩距1.5m。檐口高度8m，屋脊高度9.2m。钢材是Q235。 计算如下： （1）永久荷载： 压型钢板 0.25 檩条自重（包括拉条） 0.05 -------------------------------------------------- 0.30KN/m^2 （2）可变荷载：屋面均布活荷载取0.5KN/m^2，雪荷载0.35KN/m^2，计算时取两者较大值0.5KN/m^2。基本风压取W0=0.30KN/m^2。 （3）内力计算： 1.檩条线荷载： 可变荷载的线荷载：Pk=（0.30+0.50）*1.5=1.2KN/m 到这里没有什么问题，可变荷载总和（面荷载）*檩距=檩条可变荷载的线荷载。但是接下来的计算公式式就看不懂了。 P=(1.2*0.30+1.4*0.50)*1.5=1.59KN/m Px=Psina5.71°=0.158KN/m Py=Pcos5.71°=1.582KN/m 这个公式P=(1.2*0.30+1.4*0.50)*1.5=1.59KN/m 里面的P应该是总的荷载的线荷载值，1.2应该就是Pk值，但是0.3 1.4 0.5 1.5又是代表的什么呢？怎么算出来的？ 最佳答案 0.30是恒荷载（即上文中的永久荷载），1.2是永久荷载的分项系数； 0.50是活荷载（即上文中的可变荷载），1.4是可变荷载的分项系数； 1.5是荷载计算范围，即每根檩条所分配承担的荷载范围，也就是上文中的水平檩距。 Pk=1.2KN/m，这是荷载标准值，就是没有乘上荷载分项系数的值，而设计计算中实际使用的荷载设计值，需要乘上相应的分项系数。 所谓荷载分项系数是指在设计计算中，反映了荷载的不确定性并与结构可靠度概念相关联的一个数值。对永久荷载和可变荷载，规定了不同的分项系数。一般来说，永久荷载取1.2，可变荷载取1.4（当然还有很多不同具体情况的不同取值，具体可以参看相关设计规范）。