Z粉仓称重系统B

粉仓称重系统 粉仓称重系统检修规程 1​ 概述 鸭电公司的每个煤粉仓均安装有一套粉仓称重系统，其主要用来测量粉仓的煤粉重量，给运行人员掌握煤粉仓粉位的高低提供依据，确保机组安全经济运行。 该测量系统，有如图所示几部分组成。 即：有四支称重传感器，一个中间端子盒，一台SIWAREX P微处理测控仪，一个电源模件及专用电缆。 四支称重传感器分别安装在粉仓下面四角的四个称重墩上，它进行实时测量粉仓的重量并按比例的输出对应的电压信号，四个电压信号经中间端子盒叠加后，送入SIWAREX P微处理测控显示仪，微处理测控仪首先把此电压信号放大，再进行A/D转换成数字信号，再按预定的程序进行数据运算、处理、比较等工作，然后显示出煤粉仓内煤粉的实际重量，同时，SIWAREX P微处理测控显示仪，还把处理后的信号及时进行D/A转换输出一个4—20mA（或0—20mA）的模拟煤粉重量的电流信号送入其它系统使用。 2​ 技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 系统 型号 HMB3500 制造商 THAMES SIDE 传感器数量 4支 传 感 器 型号 T99--ASAS3243 额定输出 1.5mV/V±0.25% 负载范围 0--350 吨 安全过载限 150% 最大过载限 300% 工作温度 -40---+80℃ 综合误差 <±0.25% 温度对零点的影响 <±0.0025%/℃ 不重复性 <±0.03% 温度对量程的影响 <±0.008%/℃ 供电范围 5--15VDC 补偿温度范围 -10----+40℃ 标称供电压 10VDC±0.5V 绝缘电阻(100V表) >5000MΩ 输入电阻 380Ω 输出电阻 350Ω 密封等级 IP67 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 钢 接线盒 型号 7MH4710--1AA 密封等级 IP65 微处理测控仪 型号 SHAREX P 制造商 SIEMENS 显示 4--1/2位 精度 0.1 输出 4--20mA.DC 精度/最大负载 0.4/500Ω 所需电源 24V.DC，300mA 密封等级 IP65 电源 模件 型号 PS931 输入/输出电压 220V50Hz/24VDC,输入输出完全隔离 功率 48W 电缆 内 阻 ≤25Ω ​ SIWAREX P：工作温度：0—55℃；相对湿度：≤95%； 过流保护：容断器（1分钟自恢复式） ​ 传感器额定输出电缆色标： 红色 电源US+ 白色 线路检测US+ 绿色 输出电压信号Um+ 蓝色 电源US- 黑色 线路检测US- 黄色 输出电压信号Um- 3​ 检修周期 3.1​ 检修周期：随锅炉大修检修校验。 3.2​ 定期试验周期：每6个月检查测试一次电源电压。 3.3​ 维护：1个月就地检查一次运行情况，并清扫卫生。 每日查看一次运行班长记录，掌握设备运行情况，发现问题及时解决。 4​ 检修工序及质量标准 4.1​ 检修工序： 4.1.1​ 办理工作票。 4.1.2​ 准备必须的资料、图纸、工具、仪器、安全带及照明用具。 4.1.3​ 经运行人员许可后，可开始工作。 4.1.4​ 电源参数测试并记录。 4.1.5​ 停电清洁卫生，设备外观检查及线路测试等。 4.1.6​ 送电调试校验。 4.1.7​ 设备恢复验收，注销工作票。 4.2​ 质量标准： 4.2.1​ 设备标志齐全、清晰，外观完好清洁。 4.2.2​ 接线正确、美观，标号清晰、齐全。 4.2.3​ 线路绝缘：220VAC回路对地绝缘用500V兆欧表测试不小于20MΩ；24VDC及以下回路对地绝缘及对屏蔽层绝缘用数字万用表20MΩ档测试不小于10MΩ。 4.2.4​ 四支称重传感与粉仓充分接触，且受力均匀，其偏差不应超过5%，外观不应有影响精度的缺陷。 4.2.5​ 称重传感器供电电压应为：10V±0.5V 4.2.6​ SIWAREX P液晶显示器显示清晰、不缺划。 4.2.7​ 系统调校显示误差不超过0.3%。 4.2.8​ SIWAREX P模拟输出电流误差不超过0.4%。 5​ 设备调校及投运 5.1​ 调前准备 5.1.1​ 查看设备接线图、熟悉设备，人员：2人。 5.1.2​ 准备好螺丝刀、尖咀钳、验电笔、兆欧表、万用表、对讲机、吹灰器、安全带、手电筒等。 5.1.3​ 办理工作票，运行人员许可后开始工作。 5.1.4​ 测试各电压并记录，检查SIWAREX P设置参数并记录。 5.1.5​ 停电、验电确认后，进行各项检查符合4.2.1----4.2.3项. 5.2​ 送电调试 5.2.1​ 测试各电压并记录。 5.2.2​ SIWAREX P启动过程：（如图一所示） 当系统送电后，SIWAREX P首先执行自动监测例行程序，检查模块的各个功能。执行完自动监测例行程序，接着就确定模块是否已参数化。如果已参数化，则进行初始化、转入测量（正常工作）状态。 5.2.3​ SIWAREX P液晶显示器显示。 当液晶显示器显示亮度不够时，可使用全绝缘螺丝刀调节其背后的亮度调整电位器，使其达到最佳效果。 5.2.4​ 零点校验： ​ 方法一：首先确认粉仓内没有煤粉，分别测量出四支传感器的输出电压并记录，称重测控仪SIWAREX P的显示应为零。否则应按《MENU》按键1秒钟，再输入密码进入参数化操作（参数设置）程序，按“∨ 或 ∧ ”按键进入“D--LOAD”项目进行调零。 ​ 调零步骤：（如图二所示）进入“D--LOAD”项目，按“E”按键，进入下一步并选择“ZERO ADJ”，再按“E” 按键1秒钟执行零点补偿，并显示“ZERO ADJ OK”（调零正常），再次按“E” 按键确认，调零结束。返回主菜单，进入工作状态。 ​ 方法二：粉仓内有煤粉，但可以确定空粉仓的重量，进入如图二项目调零。进入“D--LOAD”项目，按“E”按键，进入下一步并选择“ZERO INPUT”，再按“E” 按键，进入“D--LOAD”输入已知数据，再次按“E” 按键确认，调零结束。返回主菜单，进入工作状态。注：不能进行“ZERO ADJ”操作。 5.2.5​ 满度校验（如图三） 根据鸭电公司的实际情况，采用满仓煤粉实煤估算方法校验（但当称重传感器的标称负荷及特征参数很准确时，可不进行此校验），即首先计算出满仓煤粉的重量，以上述同样的方法进入“CALIBRATION”项目，按"E"按键选择单项目，进入“C weight”输入满仓煤粉的重量，再按“E”按键持续1分钟，执行校准并显示“Cal. okay”即校准情况正常，再次按“E”按键结束校准。 5.2.6​ 模拟输出参数设置 每次进行校准工作之后，必须执行“选择单项目”的“模拟输出”项，设置输出零点为4mA，及输出为20mA时对应的重量。 其操作过程为菜单提示操作，方法同上在此省略。 当设置完毕后，返回正常测量状态后，应测量实际输出电流（左侧接线板的：1、2端子）值与SIWAREX P的显示值比对，当出现偏差时，可使用全绝缘螺丝刀调节LCD背后的模拟输出调整电位器（涂漆），达到要求。 5.2.7​ 设定极限值 每次进行校准工作之后，必须执行“选择单项目”的“极限值”项，为极限值重新计算滞后值。 其操作过程为菜单提示操作，方法同上在此省略。 5.2.8​ 进行完调校或参数化工作后，一定要执行“选择单项目”的“SAVE”存储参数数据，并选择“YES”，把参数数据存储在“EEPROM”中。 5.2.9​ 校验工作进行完毕后，返回主菜单，进入正常测量状态。 5.2.10​ 整理记录存档。 ​ 特别注意：对于“SIWAREX P”测量系统的参数化数据，特别是标称负荷、特征值和固定负载的参数化值，应妥善保存，以便在校验时参考及修改时及时更新。 5.2.11​ 多支传感器接线图。（如右图示）鸭电公司的测量系统的四支传感器采用了六线制并联接线。 5.2.12​ SIWAREX P接线端子表： 左侧接线板 插脚 信号 意义 1 U20mA+ 2 U20mA- 模拟输出0--20mA/4--20mA（负） 3 屏蔽 模拟输出屏蔽与右侧接线板8脚相连（地） 4 屏蔽 称重传感器屏蔽与右侧接线板8脚相连（地） 5 Us+ 称重传感器电源（正） 6 Us- 称重传感器电源（负） 7 Us+ 称重传感器线路（正），当为四线制连接时，5--7短接。 8 Us- 称重传感器线路（负），当为四线制连接时，6--8短接。 9 Um+ 称重传感器测量电压（正） 10 Um- 称重传感器测量电压（负） 右侧接线板 插脚 信号 意义 1 REL 1 0 功能监视，输出端 2 REL 1 1 功能监视，输入端 3 REL 2 0 极限值继电器1，输出端 4 REL 2 1 极限值继电器1，输入端 5 REL 3 0 极限值继电器2，输出端 6 REL 3 1 极限值继电器2，输入端 7 EBC 4 用于Pi的等电位连接到县（地线）--不连接 8 地 与左接线板的3、4连接。 9 U24 Vex 外部24电源电压 10 U24 Vex G 基准电势，24V，外部/地线。 6​ 常见问题处理 6.1​ 运行中当SIWAREX P损坏时，可以直接更换无需再调整校准。更换后将原SIWAREX P的数据（标称负荷、特征值、固定负荷等）输入到新换的SIWAREX P测控仪中即可。 6.2​ 运行中，当出现线路问题时（根据错误报文提示）可检查进行常规处理。 6.3​ 当检查确认传感器、SIWAREX P、及电源模件损坏时，必须与供应商联系修理。 7​ 备品清单 名称 型号 数量 制造厂家 电源模件 PS931 1 微处理测控仪 SHAREX P 1 SIEMENS