JBT10531-2005 滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承

ICS 21.100.20 J 11 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 10531－2005 滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 Rolling bearings ———— Double–row angular contact ball bearings for electromagnetic clutch of car air–conditioner 2005-09-23 发布 2006-02-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T 10531－2005 I 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所、人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、重庆长江轴承工 业有限公司、青岛泰德汽车轴承有限责任公司。 本标准主要起草人：李飞雪、曹志飞、牛建平、辛大润、宋丽、陈升儒。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 1 滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 1 范围 本标准规定了汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承（以下简称轴承）的代号、外形尺寸和技术 条件。 本标准适用于轴承的生产检验和用户验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 272－1993 滚动轴承 代号方法 GB/T 307.2－2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法（ISO 1132-2:2001，Rolling bearings－ Tolerances－Part 2:Measuring and gauging principles and methods，MOD） GB/T 307.3－2005 滚动轴承 通用技术规则 GB/T 2829－2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4199－2003 滚动轴承 公差 定义（ISO 1132-1:2000，Rolling bearings－Tolerances－Part 1:Terms and definitions，MOD） GB/T 7811－1999 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597－2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T 18254－2002 高碳铬轴承钢 技术条件 JB/T 1255－2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 2974－2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T 3573－2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法 JB/T 3574－1997 滚动轴承 产品标志 JB/T 5314－2002 滚动轴承 振动（加速度）测量方法 JB/T 6641－1993 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 7050－2005 滚动轴承 清洁度评定方法 JB/T 7051－1993 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 7752－2005 密封深沟球轴承 技术条件 JB/T 8571－1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T 8921－1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 符号（见图 1） GB/T 4199－2003、GB/T 7811－1999确立的符号适用于本标准。 www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 2 图1 4 代号方法 轴承代号由类型代号、表示轴承配合安装特征的尺寸和后置代号组成，其排列顺序见表１。 表 1 轴承基本代号 后置代号 类型代号 表示轴承配合安装特征的尺寸 后置代号 4.1 类型代号 类型代号用大写英文字母BD表示。 4.2 尺寸代号 尺寸代号用六位阿拉伯数字表示，前两位数字表示轴承内径d的毫米数；中间两位数字表示轴承外 径D的毫米数；后两位数字表示轴承宽度B的毫米数，轴承宽度为非整数时，为圆整成整数后的毫米数。 4.3 后置代号 后置代号是轴承在结构、尺寸、公差、游隙和技术要求等有改变时，在其基本代号后添加的补充代 号，后置代号的排列顺序及含义按 GB/T 272－1993、JB/T 2974－2004 的规定。 4.4 示例 径向游隙1组 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 轴承内径 轴承外径 轴承宽度 BD 30 52 22 /C1 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 3 径向游隙2组 5 外形尺寸 常用轴承的外形尺寸见表2，其他轴承的外形尺寸参见附录A。 表 2 单位为毫米 外形尺寸 外形尺寸 轴承型号 d D B 轴承型号 d D B BD 304718 30 47 18 BD 355520 35 55 20 BD 304722 30 47 22 BD 356228 35 62 28 BD 305222 30 52 22 BD 405724 40 57 24 BD 305523 30 55 23 BD 406224 40 62 24 BD 324718 32 47 18 BD 406624 40 66 24 BD 325523 32 55 23 BD 406830 40 68 30 BD 355020 35 50 20 BD 457532 45 75 32 BD 355222 35 52 22 6 技术要求 6.1 材料及热处理 轴承套圈和滚动体采用符合 GB/T 18254－2002 规定的高碳铬轴承钢制造，热处理质量应符合 JB/T 1255－2001 的规定。 保持架一般采用工程塑料保持架，密封圈一般采用丙烯酸酯橡胶制造。也可根据用户要求，采用其 他材料制造，但应保证能在环境温度为−35℃～+140℃内正常使用。 6.2 公差 套圈公差见表3和表4。 表 3 公差值单位为微米 d/mm ∆dmp Vdsp Vdmp Kia ∆Bs VBs 超过 到 上偏差 下偏差 max 上偏差 下偏差 max 30a 50 0 –10 13 8 10 0 –120 20 a 包括 30mm。 表4 公差值单位为微米 D/mm ∆Dmp VDspa VDmpa Kea ∆Cs VCs 超过 到 上偏差 下偏差 max 上偏差 下偏差 max 30 50 0 –9 13 7 10 0 –120 20 50 80 0 –11 16 8 13 0 –120 20 80 120 0 –13 20 10 18 0 –120 20 a 适用于装密封结构前。 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承 轴承内径 轴承外径 轴承宽度 宽度非整数 BD 40 62 21 X2 /C2 www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 4 6.3 表面粗糙度 轴承配合表面及端面的表面粗糙度应符合GB/T 307.3－2005中对6级轴承的规定。 6.4 接触角 轴承的公称接触角可为25°或30°，也可根据工况条件，采用其他接触角。 6.5 游隙 轴承的径向游隙分为C1、C2两组，即C1组：20µm～35µm，C2组：35µm～50µm。轴向游隙不超过 60µm。 6.6 残磁 轴承的残磁限值按 JB/T 6641－1993 的规定。 6.7 清洁度 轴承的清洁度按JB/T 7050－2005的规定。 6.8 振动 内径d≤35mm的轴承，单个轴承振动加速度级不超过40dB；内径d＞35mm的轴承，单个轴承振动 加速度级不超过45dB。 6.9 旋转灵活性 轴承应旋转灵活，轴承轴线垂直放置、用手旋转时应无手震感（端面朝上、朝下各一次）。 6.10 润滑及密封 6.10.1 轴承填装适于高温、高速、高可靠性的专用润滑脂，填脂量约为轴承有效空间容积的 15%～ 25%。 6.10.2 轴承的密封装置应完好无损，经漏脂、温升、防尘试验后，轴承的漏脂率不应超过3%，在室 温条件下温升不超过50℃，灰尘侵入量按JB/T 7752－2005的规定。 6.10.3 轴承的密封装置应有良好的防水性，经浸水、喷水试验后，轴承内部无水侵入。 6.11 外观质量 轴承不允许有裂纹、锈蚀和明显的磕碰伤。 6.12 高温、高速、耐久性 轴承经高温、高速、耐久性试验后，产品的基本参数及性能应符合本标准的要求。 6.13 其他 用户对轴承有其他要求时，可与制造厂协商确定。 7 测试方法 7.1 轴承公差的测量按 GB/T 307.2－2005 的规定。 7.2 表面粗糙度的测量按 JB/T 7051－1993 的规定。 7.3 径向游隙的测量按 JB/T 3573－2004 的规定。轴向游隙测量时，将轴承外圈端面压紧，轴线处于 铅垂位置，对内圈施加轴向测量载荷（98N±20N），使轴承内圈沿载荷方向上下移动到极限位置，即 可从指示仪上读出轴承的游隙值。 7.4 轴承残磁的测量按 JB/T 6641－1993 的规定。 7.5 轴承清洁度的检验按 JB/T 7050－2005 的规定。 7.6 单个轴承振动的测量按 JB/T 5314－2002 中深沟球轴承双面测量的规定。 7.7 轴承的漏脂、温升、防尘性能试验按 JB/T 8571－1997 的规定。 7.8 轴承应在以下试验条件下进行浸水和喷水试验。其中浸水试验的试验条件为：在 90℃下放置 1h 后、竖直浸于水中（水深 10cm）1min，然后测量其重量增加量，应小于 0.05g；喷水试验的试验条件为： 在转速 1 600r/min、喷水量 300mL/min 条件下试验 2h，然后测量其重量增加量，应小于 0.05g。 7.9 轴承外观质量目视检查。 7.10 轴承的高温、高速、耐久性试验按用户要求的试验条件进行。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 5 8 检验规则 轴承的检验分出厂检验和型式检验。 8.1 出厂检验 轴承出厂检验的抽检项目按表5的规定。抽样按JB/T 8921－1999的规定，使用一般检查水平Ⅱ级， 主要检查项目AQL值为1.5，次要检查项目AQL值为4.0。 表 5 序号 主要检查项目 序号 次要检查项目 1 ∆dmp、Vdsp、Vdmp 1 ∆Bs、VBs 2 ∆Dmp、VDsp、VDmp 2 ∆Cs、VCs 3 Kia 3 残磁 4 Kea 4 配合表面和端面的表面粗糙度 5 游隙 5 外观质量 6 振动 6 标志和包装 7 旋转灵活性 8.2 型式检验 8.2.1 轴承型式检验项目包括密封性、高温、高速、耐久性及出厂检验的所有项目。在密封性（漏脂、 温升、防尘）和防水性（浸水和喷水）试验考核中，按GB/T 2829－2002的规定，取不合格质量水平RQL 为25，判别水平I，一次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，样本大小各为8，每批试验的合格判定数为1。在高温、高速、耐久 性试验考核中，抽取的样本数不应小于3套，合格判定数为0。 8.2.2 轴承在下列情况之一时进行型式检验： a）试制的新产品； b） 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、材料、 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 等有较大改变，可能影响产品质量和性能时； c）连续生产的产品历经两周年时； d）产品长期停产半年以上，恢复生产时； e）用户提出要求时。 9 标志 轴承的标志按JB/T 3574－1997的规定。轴承代号和制造厂代号标志在密封圈上，轴承振动组别、 游隙可不在轴承密封圈上标志，而在合格证和包装箱上予以标志。 10 包装 轴承的包装按GB/T 8597－2003的规定。 www.bzfxw.com JB/T 10531－2005 6 附 录 A （资料性附录） 其他轴承的外形尺寸 其他轴承的外形尺寸参见表A.1。 表 A.1 单位为毫米 外形尺寸 外形尺寸 轴承型号 d D B 轴承型号 d D B BD 305220 30 52 20 BD 405417 40 54 17 BD 305223 30 52 23 BD 405524 40 55 24 BD 305526 30 55 26 BD 406221X2 40 62 20.625 BD 306227 30 62 27 BD 456420 45 64 20 BD 355220 35 52 20 BD 456820 45 68 20 BD 355223 35 52 23 BD 508530X2 50 85 30.2 BD 356221 35 62 21 BD 509030X2 50 90 30.2 BD 356224 35 62 24 BD 385417 38 54 17 BD 386224 38 62 24 ????? 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