JBT10188-2000 汽车转向节用推力轴承

ICS 21.100.20 J 11 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 10188―2000 汽车转向节用推力轴承 Thrust bearings for auto king pin 2000−04−24 发布 2000−10−01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发布 I JB/T 10188－2000 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 系首次制定。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：襄阳汽车轴承股份有限公司、洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人：张雷、金战、李飞雪、陈原。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com 1 中华人民共和国机械行业标准 汽车转向节用推力轴承汽车转向节用推力轴承汽车转向节用推力轴承汽车转向节用推力轴承 JB/T 10188－2000 Thrust bearings for auto king pin 1 范围 本标准规定了汽车转向节用推力轴承的符号、结构型式及代号、外形尺寸、技术要求、测量方法、 检验规则、标志、防锈和包装。 本标准适用于汽车及其他机动车辆用推力轴承，供制造厂生产检验和用户验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 272－1993 滚动轴承 代号方法 GB/T 307.2－1995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 708－1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 4199－1984 滚动轴承 公差定义 GB/T 7811－1999 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597－1988 滚动轴承 包装 GB/T 13237－1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 JB/T 1255－1991 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 3034－1993 滚动轴承 油封防锈包装 JB/T 3574－1997 滚动轴承 产品标志 JB/T 6639－1993 深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈 技术条件 JB/T 6641－1993 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 8921－1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 符号和缩略语（见图 6） 除下列符号外，本标准所引用的参数符号见 GB/T 7811，其定义按 GB/T 4199 的规定。 Dz：带外罩轴承外径 D：轴承外径 d：轴圈内径 d1：座圈内径 H：轴承的高度 H1：带外罩轴承的高度 Sia：外罩底面对座圈底面的跳动 4 结构型式及代号 4.1 结构型式（见图 1～图 4） 国家机械工业局 2000－04－24 批准 2000－10－01 实施 www.bzfxw.com JB/T 10188－2000 2 图 1 推力球轴承（50000 ZS 型） 图 2 推力圆柱滚子轴承（80000 ZS 型） 图 3 锥形轴圈圆锥滚子轴承（90000 ZS 型） 图 4 平滚道轴圈圆锥滚子轴承（90000 PZS 型） 4.2 密封结构 图 1～图 4 四种结构型式均可采用密封结构，如图 5 所示。 图 5 带外罩密封轴承示意图 …ZRS 型、…PZRS 型 4.3 代号 轴承基本代号符合 GB/T 272 的规定，其后置代号规定如下： ZS——带外罩轴承 ZRS——带外罩密封轴承 P——轴圈（或座圈）为平滚道轴承 V——无保持架轴承 代号示例： 5 17 08 ZRS V 无保持架 带外罩和密封 内径尺寸 40mm 尺寸系列为 17 系列 推力球轴承 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 10188－2000 3 5 尺寸 外形尺寸见表 1、表 2。 图 6 表 1 12 系列 型 号 尺 寸 mm 90000 ZS 型 90000 PZS 型 50000 ZS 型 80000 ZS 型 d d1 Dz H1 D H 91204 ZS 91204 PZS 51204 ZS 81204 ZS 20 20.5 41.6 14.8 40 14 912/22 ZS 912/22 PZS 512/22 ZS 812/22 ZS 22 22.5 43.6 14.8 42 14 91205 ZS 91205 PZS 51205 ZS 81205 ZS 25 25.5 48.6 15.8 47 15 912/28 ZS 912/28 PZS 512/28 ZS 812/28 ZS 28 28.5 51.6 15.8 50 15 91206 ZS 91206 PZS 51206 ZS 81206 ZS 30 30.5 54 17 52 16 912/32 ZS 912/32 PZS 512/32 ZS 812/32 ZS 32 32.5 57 17 55 16 91207 ZS 91207 PZS 51207 ZS 81207 ZS 35 35.5 64 19 62 18 912/38 ZS 912/38 PZS 512/38 ZS 812/38 ZS 38 38.5 67 19 65 18 91208 ZS 91208 PZS 51208 ZS 81208 ZS 40 40.5 70 20 68 19 912/42 ZS 912/42 PZS 512/42 ZS 812/42 ZS 42 42.5 73 20 71 19 91209 ZS 91209 PZS 51209 ZS 81209 ZS 45 45.5 75 21 73 20 912/48 ZS 912/48 PZS 512/48 ZS 812/48 ZS 48 48.5 78 21 76 20 91210 ZS 91210 PZS 51210 ZS 81210 ZS 50 50.5 80 23 78 22 912/52 ZS 912/52 PZS 512/52 ZS 812/52 ZS 52 52.5 83 23 81 22 91211 ZS 91211 PZS 51211 ZS 81211 ZS 55 55.5 92.4 26.2 90 25 表 2 17 系列 型 号 尺 寸 mm 90000 ZS 型 90000 PZS 型 50000 ZS 型 80000 ZS 型 d d1 Dz H1 D H 91704 ZS 91704 PZS 51704 ZS 81704 ZS 20 20.5 45.6 14.8 44 14 917/22 ZS 917/22 PZS 517/22 ZS 817/22 ZS 22 22.5 48.6 14.8 47 14 91705 ZS 91705 PZS 51705 ZS 81705 ZS 25 25.5 51.6 15.8 50 15 917/28 ZS 917/28 PZS 517/28 ZS 817/28 ZS 28 28.5 54 16 52.4 15.2 91706 ZS 91706 PZS 51706 ZS 81706 ZS 30 30.5 58 17 56 16 917/32 ZS 917/32 PZS 517/32 ZS 817/32 ZS 32 32.5 63 18 61 17 91707 ZS 91707 PZS 51707 ZS 81707 ZS 35 35.5 67 19 65 18 917/38 ZS 917/38 PZS 517/38 ZS 817/38 ZS 38 38.5 70 19 67.7 18 91708 ZS 91708 PZS 51708 ZS 81708 ZS 40 40.5 75 20 73 19 917/42 ZS 917/42 PZS 517/42 ZS 817/42 ZS 42 42.5 77 20 75 19 91709 ZS 91709 PZS 51709 ZS 81709 ZS 45 45.5 80 21 78 20 917/48 ZS 917/48 PZS 517/48 ZS 817/48 ZS 48 48.5 84 21 82 20 91710 ZS 91710 PZS 51710 ZS 81710 ZS 50 50.5 88 23 86 22 917/52 ZS 917/52 PZS 517/52 ZS 817/52 ZS 52 52.5 93 23 91 22 91711 ZS 91711 PZS 51711 ZS 81711 ZS 55 55.5 99.4 26.2 97 25 www.bzfxw.com JB/T 10188－2000 4 6 技术要求 6.1 材料及热处理 6.1.1 座圈、轴圈及滚动体采用 GCr15 高碳铬轴承钢制造。热处理质量应符合 JB/T 1255 的规定。 6.1.2 外罩采用 10 或 08 钢板制造。钢板的厚度允许偏差按 GB/T 708－1988 中 B 级精度的规定。钢 板质量应符合 GB/T 13237－1991 中 S 拉延级，表面质量Ⅱ组的规定。 6.1.3 密封圈材料采用丁腈橡胶，其硬度为 75～90Sh。橡胶与刚性圈粘结强度不低于 3MPa。其余技 术条件应符合 JB/T 6639 的规定。 6.2 轴承公差 6.2.1 公差按表 3、表 4 的规定。 表 3 µm d/mm ∆dmp、∆d1mp ∆Hs Vdp 超 过 到 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差 下 偏 差 max 201） 55 +200 0 +200 –200 9 1）包括 20mm。 表 4 µm Dz/mm ∆Dzmp ∆H1s 超 过 到 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差 下 偏 差 401） 100 +200 –200 +200 –200 1）包括 40mm。 6.2.2 外罩底面对座圈底面的跳动 Sia 不超过 0.12mm。 6.3 填脂量 轴承内应加注锂基润滑脂或钙基润滑脂，填脂量应占其空间的 30%～40%。 6.4 残磁 轴承残磁强度应符合 JB/T 6641 的规定。 6.5 其他 6.5.1 轴承应旋转灵活，无阻滞、不散套。 6.5.2 外罩开口端不得凸出座圈底面。 7 测量方法 7.1 公差测量按 GB/T 307.2 的规定。 7.2 Sia 的测量如图 7 所示。将座圈底面支在三个均布、等高的固定轴向支点上，并在座圈内孔中设置 适当的径向固定支点。将指示仪置于外罩底面上，外罩旋转一周，最大与最小读数之差即为 Sia。 7.3 残磁测量按 JB/T 6641 的规定。 8 检验规则 成品轴承按 JB/T 8921 抽样检查，使用一般检查水平Ⅱ级，主要检验项目 AQL 为 1.5，次要检查项 目 AQL 为 4.0，检查项目见表 5。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 10188－2000 5 图 7 表 5 检查项目 序 号 主 要 检 查 项 目 序 号 次 要 检 查 项 目 1 内孔直径偏差及变动量（∆dmp、∆d1mp、Vdp） 1 残磁 2 带外罩轴承外径偏差 ∆Dzmp 2 旋转灵活性、密封轴承密封性 3 外罩底面对座圈底面的跳动 Sia 3 外观质量 4 高度偏差 ∆Hs、∆H1s 4 标志和油封防锈包装 9 标志、防锈、包装 9.1 轴承标志按 JB/T 3574 的规定。 9.2 成品轴承的防锈、包装按 GB/T 8597 和 JB/T 3034 的规定。