宝山钢铁股份有限公司企业标准
预应力钢丝及钢绞线用盘条 Q/BQB 514-2003
1 范围
本标准规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验
与试验、包装、标志和质量
证明
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书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供制造预应力钢丝、钢绞线等用的无扭控冷热轧
盘条。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
标准。
GB/T 222 钢的化学
分析
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用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 233 金属材料 顶锻试验方法
GB/T 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
YB/T 169 高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法
YB/T 5148 金属平均晶粒度测定方法
Q/BQB 500 盘条包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/BQB 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
3 尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 501的规定。
4 技术要求
4.1 牌号及化学成分
4.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表 1的规定。
4.1.2 盘条的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定。
宝山钢铁股份有限公司 2003-06-04发布 2003-12-15实施
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Q/BQB514-2003
4.1.3 根据需方要求，经供需双方
协议
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，亦可供应其他牌号或化学成分的盘条。
表 1
化学成分 ％
牌号
C Si Mn P S Cr
SWRH82B-1 0.79～0.86 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.025 ≤0.025 0.13～0.22
注：钢采用铝硅镇静方式脱氧。
4.2 冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼，若需方无特别指定，则冶炼方法由供方确定。
4.3 交货状态
盘条以热轧状态交货。
4.4 力学性能
直径为 11.0mm、12.5mm和 13.0mm的盘条的力学性能应符合表 2的规定。
表 2
直径 mm 抗拉强度 Rm, MPa 断后伸长率 A ， ％ 断面收缩率 Z，％
11.0 1150～1250 ≥8 ≥30
12.5 1140～1240 ≥8 ≥30
13.0 1120～1220 ≥8 ≥30
4.5 脱碳层
盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体＋过渡层）的深度不得大于盘条公
称直径的 1.5％。
4.6 非金属夹杂物
盘条应进行非金属夹杂物检验，夹杂物的级别 A、B、C、D类分别≤2.5级。
4.7 显微组织
盘条应进行索氏体含量检验，索氏体含量应≥85%。盘条不应有网状渗碳体和淬火组织（马
氏体和屈氏体区域），若供方在工艺上有保证，可不作检验。
4.8 表面质量
4.8.1 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、结疤、耳子等对使用有害的缺陷。允许有压痕及
局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）：A级精度不得大于 0.15mm；
B、C级精度不得大于 0.10mm。
4.8.2 盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。
4.8.3 氧化铁皮
盘条表面氧化铁皮重量不得大于 7kg/t，若供方在工艺上有保证，可不作检验。
4.9 特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，可进行晶粒度、弯曲试验、冷顶锻试验或其他项目的检验，
指标由双方协议规定。
5 检验与试验
5.1 每批盘条的检验项目、试样数量、取样部位、试验方法应按表 3的规定执行。
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Q/BQB514-2003
表 3
序号 检验项目 试样数量 取样方法及部位 试验方法
1 化学成份（熔炼成份） 每炉 1个 GB/T 222 GB/T 223
2 拉伸试验 2 GB/T 2975 GB/T 228
3 脱碳层 2 不同根盘条 GB/T 224
4 晶粒度 2 不同根盘条 YB/T 5148
5 冷弯试验 1 GB/T 2975 GB/T 232
6 冷顶锻试验 4 不同根盘条、两端 GB/T 233
7 索氏体含量 2 不同根盘条 YB/T 169
8 显微组织 2 不同根盘条 GB/T 13298
9 非金属夹杂 2 不同根盘条 GB/T 10561
10 尺寸 逐盘 Q/BQB 501 千分尺、游标卡尺
11 表面 逐盘 — 目测
5.2 氧化铁皮检验方法
取一盘至数盘盘条试样称其重量，去除表面氧化铁皮再称其重量，前后重量差为试样的氧化
铁皮重量。每吨盘条的氧化铁皮重量的计算公式为：
）（试样重量
试样的氧化铁皮重量 t
kg
kg /kg1000
)(
)( ×
5.3 组批规则
盘条应成批检验，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。
5.4 复验与判定规则
任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，除将该不合格盘条剔除外，并从同一批中再任
取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使
有一个指标不合格，则整批不得交货。但供方可对该批中未检验的盘条逐盘进行分析，合格者亦
可交货。
6 包装、标志及质量证明书
盘条的包装、标志及质量证明书应符合 Q/BQB 500的规定。
附加说明:
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人：杨新亮。
本标准于 2003年首次发布。
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浙公网安备 33021202002483