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串联谐振中频感应熔炼炉的技术综述.pdf

串联谐振中频感应熔炼炉的技术综述

东北男人
2011-04-14 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《串联谐振中频感应熔炼炉的技术综述pdf》,可适用于人文社科领域

综  述特种铸造及有色合金 年第期串联谐振中频感应熔炼炉的技术综述上海乾通汽车附件有限公司 张炳辉Ξ摘 要 简述了当今各典型中频感应炉的性能及优缺点,介绍了电压型串联谐振中频感应熔炼炉的选用情况及在国内应用的前景。关键词:中频电源 配套设施 计算机管理中图分类号: TF 文献标识码:B 文章编号:()  我公司为上海大众汽车公司、上海通用汽车公司配套生产大型、多规格、多品种、多牌号镁合金和铝合金压铸件及总成。现有套(tkW)镁合金三相工频炉,套(tkW)铝合金单相工频炉。经多年使用,积累了一定的运行和维护经验。工频感应熔铝炉的不足之处有点:①熔化速度慢,电磁搅拌力大,易吸气,烧损较大,严重影响金属液质量②工频感应熔铝炉每次起熔时,必须预制起熔锭,每次出炉都只能从炉内倒出金属液,再把金属加到余下的的金属液中去,以确保熔化率的要求,造成部分金属液多次过热,合金成分不易控制③操作使用不方便,不适于经常变换不同牌号的铝合金。根据“九五”规划中的铝合金压铸件的生产纲领,熔化种牌号的铝合金,年熔化量为t,要求熔化设备的熔化率≥th。若再添置工频感应熔铝炉将达不到压铸件的质量要求,而要达到th熔化率,至少需配置套(tkW)工频感应炉,其中套为备用,但生产场地不允许。所以,我们决定采用中频感应熔铝炉的方案,选择了西安机电研究所生产的最新型IGBT中频感应熔铝炉。 不同形式的中频感应熔铝炉的比较(见表) IGBT串联谐振中频感应熔铝炉该设备的组成:一套CB控制系统,一台整流变压器,一套CSDXIGBT固体电源(由一组整流滤波电路和二组IGBT半桥串联逆变电路构成),联接二台t感应炉体。我公司规划设计三大套,现实施二套,其相配套公用设施一步到位。该设备的主电路如图所示。()根据本公司的配电网,电源由NV电压经过一台kVA,DYdo整流变压器升压为相表 不同形式的中频感应熔铝炉的比较序号技术性能电流型并联谐振电路(图)电压型串联谐振电路(图)电压型串联谐振电路(图)逆变电路的主要元件快速晶闸管(FST)FSTIGBT绝缘栅双极晶体管整流电路晶闸管相控晶闸管全导通整流二极管控制能力好差极好逆变电流小大大逆变电压中或高低低断态电压临界上升率dvdt中高高通态电流临界上升率didt高中低对电网畸变及高次谐波影响大小小谐振频率匹配低于固有谐振频率低于固有谐振频率高于固有谐振频率低功率输出时cos<取值≥尚可≥好≥好换相方式负载换相负载换相控制换相与炉料匹配一般好优逆变器振荡自激他激他激他激电能的利用率熔化功率大中小单耗多中低投资资金中高中设备占地面积多多少V交流电,送至两组三相整流桥。由于整流变压器次级绕组间线电压相序依次相差°的关系,所以设置了平衡电抗器,从而实现真正的并联运行,后经电容器滤波,得到平滑的V直流电压,作为二组逆变器的供电电源。采用相整流及三绕组整流变压器,可消除,,,次谐波电流,而进入电网的,,,次谐波电流,经计算(后实测)分别小于A,A,A,A(详见GBT表注入公共连接点的谐波电流允许值)。这样可从设计开始减少对配电网的谐波干扰,而且系统的功率因数亦高。从年月份投入运行以来,公司内许多精密数控设备和公司外居民区都没有受到任何影响。Ξ张炳辉,男,年出生,高级工程师,上海市中山北一路号()  收稿日期: 修回日期:  ()逆变器部分采用了国际上最新型最先进的电力电子器件:绝缘栅双极晶体管(IGBT)。IGBT是由电力晶体管和场控型器件MOSFET的复合。IGBT具有驱动功率小,开关速度快等优点,是导通压降低的新型器件。通过对门极的控制,IGBT可以在μs内开通或关断。不像晶闸管那样需要数μs的通断时间。()IGBT组成的串联逆变器与快速晶闸管组成的串联逆变器相比,IGBT逆变器是采用控制换相,不需要关断时间,逆变器工作可靠,一旦出现故障,IGBT可快速关断,而且工作频率高于感应器固有频率,工作频率范围宽。因此,IGBT半桥串联逆变器具有良好的负载适应能力。无论是冷料熔化或空炉加料时,逆变器都能输出额定功率,从而使电炉效率提高,熔化加快,节约电能。从运行中看到,无论逆变器的输出功率小或大,炉衬的状况如何,其系统功率因数始终保持在以上。FST串联逆变器是采用负载换相,需要关断时间(在图中没有画出换向电感),运行不可靠,易发生故障,还由于快速晶闸管的工作电流大(比并联逆变器还大~倍),故障保护困难。而且工作频率范围小,对负载适应性差。()在FST串联谐振电路(图)中看到,为了限制过电压侵入和FST换相时将产生的较大的断态电压临界上升率dudt上升,避免FST损坏或者误导通造成电源短路,必须在整流后串入限流电抗器,在逆变器的每一桥臂中串入换流电抗器。这就在设计开始,造成FST串联谐振中频电源在运行中电能损耗要比IGBT串联谐振中频电源大,还增加了体积和噪声源。()从图看出三大优点。①一个整流源可供给个或个以上的逆变器,每个逆变器都有可能满功率运行或在低至的功率下运行,而不会影响系统功率因数。我们使用一个整流源,同时向两台电炉送电的方案。这一新产品为我公司在熔炼工艺上提供了极大的灵活性和功率输出的选择性,可以方便地实现一台电炉进行熔炼,同时对第二台进行工艺处理或保温,出料。当然,还可以同时保温、烘炉、熔炼。这样就用不着操作者对电炉的切换和电源的开关进行操作。由此可见,电源设备可达到的利用率。②并联分开控制的逆变器,可方便地实现炉前操作(在炉前设置了远距离控制箱),使操作工人能够看到炉内熔炼情况的同时可随意选择施加每个电炉的功率,不必再关心切换和冷却水系统等问题。西安机电研究所在主控板中特此设置了可靠的控制保护系统,可保证台电炉工作在任何状态下,都不会超过系统的额定功率kW。③一套整流源供个逆变器,使台电炉同时熔化。这样相当于两套单独电源。由此可见,在达到同样熔化率的情况下,比图并联谐振和FST串联谐振至少可节约的投资费用。 系统的控制、监测和保护由IGBT组成串联谐振中频熔铝炉的控制系统是关键。该主电路要求控制系统不断地检测电炉负载的变化,根据这些变化不断改变工作频率,使输出功率维持恰当的数值。控制系统同时监测显示各项参数是否在控制范围内。若某项参数超过限定的范围,则控制系统自动采取相应的保护措施,并通过显示器显示某项参数故障,还有中文提示。控制系统是由该所研制的CB型IGBT串桥串联逆变器控制。它包括一块主控板,一块液晶图形显示器和各种型号的传感器。()主控板是以单片微控制器为核心,输入信号经AD变换成数字量,送至微控制器。微控制器根据这些参数进行计算,得到逆变器的工作频率再换成脉冲信号,送到脉冲放大器放大后,经光纤维线去控制IGBT的导通和截止。为了保证单片微控制器的工作稳定性,其工作电源由UPS供给。主控板完全是由软件控制的,即它的工作参数(如功率、电压、电流、频率等保护内容和参数)都存储在EEPROM中。因此在主控板上设有用于调节参数的机械电位器。这从根本上保证了控制系统的工作稳定性,而不会随时间流逝或环境温度变化而变化。()监测和保护是由液晶图形显示器的一个工作界面来实现的,该界面显示该主电路的各项动态工作参数,并由中文提示保护和故障原因,从而缩短检修时间。还有另一个工作界面,可显示点温度检测功能(本设备用了多点,检测各只整流二极管,滤波电容器,IGBT管,谐振电容器和感应绕组进出水温等),当某一点温度超过设定报警温度时,它会提示并关闭中频固体电源。第三个工作界面,是显示各项电参数在额定范围中的动态百分比。在液晶图形显示器上还有个触摸式的键盘,用于设置CB主控板的工作参数。()采用CB控制系统还具有如下优点。①CB型控制系统真正实现全数字控制,控制精度高,可以使固体电源的输出功率在整个熔化过程中始终接近理想状态,即有智能形功能,缩短了熔化时间,又降低了能耗。②有全面、灵活的保护措施,确保固体电源可靠工作。保护措施包括调控电网电压,冷却水系统温度和压力,逆变器上的电压和电流,以及工作频率等。特别是,CB控制系统在控制软件管理下可以区分不同的保护信号,采取灵活的保护措施。例如电网电压瞬间升高时,CB控制先在显示器上提示电网电压高,s后如果电网电压还是高则控制系统关闭固体电源。这样做的目的是为了滤掉电网电压快速波动引起的误保护,避免固体电源频繁保护关机。③微控制器是采用大规模集成电路组成,元件少,故障率极低。还具备计算通讯接口,可以与通用的PC机连接,应用CBMM熔化管理软件,从而实现计算机实时熔化管理。④在本系统中配置一台IBM计算机,打印机和UPS电源。设置三台CSDX固体电源(现为二台)通过光纤串行通讯接口和计算机通讯(详见图)。从而实现自动记录固体电源的各项动态运行参数,每隔min自动生成,储存在硬盘中。在倒空炉料后,可以打印出一份“炉次报表”,也可以每日、每周、每月分别打出各次的“炉次报表”(如炉次号、日期、时间,几号炉和数量,出料温度,本炉次耗电量,熔化所耗时间,单耗,输入的功率曲线,各时刻的功率、电压、电流、频率)。通过CBMM软件可以保存多达年的运行记录以备查询。CBMM熔化管理软件还具有网络功能。计算机通过网卡接入公司INTERETHER网络中。在网上的任何一台计算机都可以观察到固体电源和炉子的工作状态,可查询历史记录或打印出来。这大大地方便公司领导和主管部门的工作,提高了工作效率。图 CSDX固体电源的工作界面 感应炉体感应炉体主要由炉盖及炉盖起闭机构、炉体、倾动炉架、倾炉机构(如倾炉油缸、油箱及液压系统和操作台)、固定支架等组成。我公司应用的感应炉体有其优点。()每台炉体的坩埚额定容量是t铝合金,炉壳采用全封闭结构,可屏蔽漏磁场。其炉壳封板内侧贴有耐高温的吸音材料,降低噪音。()炉体的磁轭是从日本进口的冷轧硅钢片迭制成月牙形截面,在感应绕组的周围覆盖了的磁轭,磁轭被螺栓均匀地压紧定位,给感应绕组最大的压力固定,磁轭两侧面设置冷却水管。这样可以充分利用磁轭的有效面积,减少了外磁路的损耗,增加了磁轭的效率。降低了空载损耗,同时还延长了绝缘材料的寿命。()感应绕组是由高导电性矩形铜管组成,通过计算机优化设计绕组的匝数,绕组的高度和直径,能有效地使变频电源达到最大的输出功率。匝间有空气流通的间隙,可降低结露水,提高绝缘强度。绕组的匝间固定依靠焊在铜管外侧的铜螺栓,后紧固在感应绕组外侧的经过绝缘处理的硬木质夹柱上,绕组的每匝周围喷涂绝缘瓷漆作为绝缘,而且在感应绕组的内侧涂上一层厚度约~mm左右气硬性的氧化铝质涂料。这一工艺结构与国外几家公司产品一样,对用户有大好处。①在绕组匝间的充填物浇注而成的整体感应器具有较高的机械强度和耐振性能。②气硬性氧化铝质线圈涂料具有相当高的绝缘性能,且有高于绝缘漆的耐温性能,对绕组有了更高的保护功能。③有利于坩埚炉衬产生垂直方向热变形时沿着该涂层作安全的滑移而不易损伤绕组的绝缘。这有助于实现废坩埚快速整体顶出工艺。④感应绕组内侧这一涂层,可以保护绕组不受意外的金属液浸入而导致损坏。()为了提高炉衬的使用寿命,在感应绕组的顶部和底部,分别设置了水冷却环,不仅能够均匀炉衬温度,降低炉衬的热膨胀,而且又能起到漏磁场的屏蔽作用。()炉体的倾转、炉盖的提升、旋转等动作都有可靠的液压驱动,为操作者带来方便,减轻了劳动强度。当炉衬损坏时,将炉体倾转到°,安装上炉衬快速推出装置后,可把旧炉衬快速推出。本液压系统是双泵双电机的结构,液压介质为水乙二醇溶液,不会火烧,也不会冻结。()在炉体的沿口内侧设有集烟通风装置。铝合金熔炼,或回炉料熔化时都会产生有害气体。当炉盖盖上时,可达到把烟气抽走。当炉盖不盖上时,也有以上烟气吸走。这使操作者的作业环境改善。 冷却水系统为了确保固体电源和感应电炉可以长期地可靠运行,整个冷却系统采用了全封闭式内外冷循环系统。既可节约用水,又可不受空气中尘埃的影响,其冷却介质用的是工业纯水,再加~乙二醇。我们配置一台th蒸发喷淋封闭式冷却装置(内外壳全部是不锈钢,内部蒸发器是紫铜盘管,喷啉水用一般自来水,外加二个大直径低转速风机),亦对全国几个厂家进行调研,选择了江苏省平望金鑫冷暖设备制造公司的产品,其价格是中外合资企业的,而且用的材料也是用户放心的。该装置可供三套CSDX固体电源和只炉体。直接用于冷却感应绕组,上下冷却环,水冷电缆和轭铁。还用一个独立的板式水水热交换器,供给固体电源,滤波电容器,谐振电容器,IGBT管及铜母排,由此组成一个独立的内循环。滤波电容器、谐振电容器选择国产新型大容量电力电容器,其单台容量大,介质损耗低,占地面积小。内外循环管道,水泵和阀件都采用不锈钢制品,确保工业纯水不污染,有恒定的水电阻值。 结 语我公司经过五个多月实践证明,CSDX固体电源及炉体都达到了技术指标,有些指标还超过了技术协议中的要求(见表)。表 GWJLtDX固体电源及炉体技术指标额定参数技术协议书中指标实际测试指标容量t功率kW(最大可达)工作频率Hz熔化率(℃)t·hkW时kW时熔化电耗kWh·t系统功率因数≥≥电能转换效率≥≥噪音db(m)(m)≤≤≤≤(编辑:袁振国)首届压铸产品标准与质量研讨会通  知  “首届压铸产品标准与质量研讨会”定于年月日至日在上海召开,全国铸造标准化技术委员会将同期同地举行“全国铸造标委会四届二次会议”。现将有关事项通知如下。  主办单位:中国机械工程学会铸造学会全国铸造标准化技术委员会东北压铸技术协会  协办单位:一汽铸造有限公司特种铸造厂广州市必达有限公司  会议主题:掌握运用先进标准,提高压铸产品质量专题报告:展望我国的铸造标准化工作 李新亚 (全国铸造标准化技术委员会主任、沈阳铸造研究所所长、教授)压铸标准制订指南扩大压铸标准的制订范围及其细则的若干建议 王益志 (上海交通大学教授)美国压铸标准介绍 陈金城 (原北京厂总工程师、研究员级高级工程师)日本压铸标准介绍 吴炳尧 (东南大学教授)北美压铸学会(NADCA)标准介绍一压铸模具 吴新陆 (上海新艺有色铸造厂总工程师、高级工程师)北美压铸学会(NADCA)标准介绍二半固态铸造和挤压铸造 翟春泉 (上海交通大学铸造教研室主任、教授)GBT《锌合金压铸件》标准介绍及改进建议 郭存厚 (天津柳河压铸有限公司副总经理、高级工程师)GBT《铜合金压铸件》标准介绍及改进建议 董显明 (长春一汽联合压铸有限公司总工程师)JBTXXXXXXXX《压力铸造用涂料》标准制订意义及使用说明 李明生 (沈阳铸造研究所压铸工程中心工程师)  联系地址:沈阳市铁西区云峰南街号()中国机械工程学会铸造学会秘书处电  话:  转传  真:AbstractThefillingprocessofTiAlValloyfalsebonejointpouredintopermanentmoldduringcentrifugalcastingprocesshasbeenanalyzedtheoreticallyThelaminarflowcriterionandthevariationrulesofthefreesurfaceinclinedangleduringmeltcentrifugalfillingprocessareconcludedResultsshowedthatthelaminarflowlengthdecreaseswithincreasingrotatingspeedduringmeltfillingprocessundercentrifugalforcefieldMeltfreesurfacetendstobeinclinedandtobeverticalatlastMoreover,undercentrifugalforcefield,thereasonfortheformationofentrappedgasholeandprejudicialshrinkageandtheirdistributioninthecastingshavebeendiscussedKeyWords:TiAlVAlloy,PermanentMold,EntrappedGasHoleStudyontheCastingProcessofNearclosedHollowRingforComplicatedThinWalledAluminumCastingXiongYancai(BeijingInstituteofAeronauticalandMaterial,Beijing,china)LiuGuoli HongRunzhou()~AbstractCastingprocessfornearclosedhollowringatypicalstructureforcomplicatedthinwalledaluminumalloycastingisstudiedTheresinsandwithhighcollapsibilityischosentomakethecoreofthenearclosedhollowringonthebasisofmanytechnologicalexperimentationsthroughanalysisofstructureandprocessThelargercomplicatedthinwalledaluminumalloycastingswithnearclosedhollowringhavebeendevelopedKeyWords:NearclosedHollowRing,AluminumAlloyCasting,CastingProcess,ResinSandFormingRegulationandTechnologyParametersforRudderinSqueezingCastingHuJianhua(WuhanTransportationUniversity,Wuhan,China)LuoJixiang()~AbstractThetechnologyinsqueezingcastingwithindirectrightdirectionsqueezingforrudderisstudiedTheformingregulationduringmoltenmetalflowinginmoldandinfluenceofindividualpressurestageonformingperformanceareanalyzedSomereasonabletechnologicalparametersforsqueezingcastingaregivenKeyWords:SqueezingCasting,Rudder,FlowingPressureStudyontheThermalDegradedProductsofEPSintheLostFoamCastingProcessYangJiakuan(HuazhongUniversityofScienceandTechnology,Wuhan,China)HuangNaiyuLiYan()~AbstractThermaldegradedproductofEPSinmoldcavityforthelostfoamcastingwithvacuumwereanalyzedbygaschromatographyEffectsofpouringtemperature,vacuumrateandpermeabilityofthecoatinglayeronthecomponentsofthermaldegradedproductsofEPSwereinvestigatedTheresultsshowedthatpouringtemperatureplayacriticalroleoncomponentsofthermaldegradedproductofEPSandgasevolutioninmoldcavity,whichhasaneffectonthefrontshapeofthemoltenmetalWiththeincreaseofvacuumrateandpermeability,thethermaldegradedproductsofEPSremovefromthemoldcavitymorequicklyandstayinhightemperatureareashorter,sogasevolutiondecreasesKeyWords:LostFoamCastingProcess,ExpandedPolystyrene,GasChromatography,FlowingPatternMicrostructureandPropertiesofCuCrSeriesPseudobinaryAlloybyArcMeltingLiangShuhua(Xi’anUniversityofTechnology,Xi’an,China)HuRui FanZhikang()~AbstractCuCrpseudobinaryalloyswerepreparedbyelectricarcmeltingMicrostructureandpropertieswerestudiedTheresultsshowedthatCuCralloyfabricatedbyarchaswelldistributedstructureandfinegrainandgoodpropertiesandhighdensityKeyWords:ArcMelting,CuCrAlloy,Microstructure,PropertiesStudyonSimplifiedPatternMakingProcessinPlasterMoldHanChangren(BeijingUniversityofAeroAstro)WangWeiwei ZhouTietao ZhangShaoxing()~AbstractAsimplifiedpatternmakingprocessthatworkpieceisreproducedtomakecastingdirectlyisintroducedAspecialmoldingmaterialexpansionplasterusedforthisprocesscouldobtainexpansionafterbeingtreated,whichisbeneficialtocompensatedimensionalcontractionforplastermolddryingandalloysolidificationUsingproperbakingandpouringprocessforplastermold,thecastingswithqualifiedsizeandgoodsurfacequalitycouldbeobtainedKeyWords:PlasterMoldCasting,MoldingMaterial,PatternMaking,CastingProcessTechnologicalSurveyofSeriesConnectionResonanceMidfrequencyInductionFurnaceZhangBinghui(ShanghaiⅢQiantongAutomobileAccessoriesLimitCo,Shanghai,China)()~AbstractTheperformance,meritsanddemeritsofvarioustypicalmidfrequencyinductionfurnaceatpresentarereviewedbrieflyFeaturesandapplicationprospectofvoltageseriesconnectionresonancemidfrequencyinductionfurnacearedescribedKeyWords:MidfrequencyMain,InductionFurnace,PCManagementStudyonaExpertSystemforAnalysisofCastingDefectLiuXulin(DalianUniversityofScienceandTechnology,Dalian,China)LiuShunhuaWangXia()~AbstractAexpertsystemforanalysisofcastingdefects(SSCDA)isdevelopedbasedonhardwaresoftwareconditionofPCwindows,visualfoxproMethodofgeneratingspecificationknowledgeisadoptedbySSCDAandspecificproblemisresolvedbymenudriveAnalysisandsolutionmethodstocastingdefectsincastironandnonferrousalloycastingsforfoundryexpertaresimulatedsuccessfullyTherealprobleminfoundryproductionisresolvedKeyWords:Foundry,CastingDefect,ExpertSystemDevelopmentofHollowValveJibbyCastingGuoZupei(WuhanAutomotivePolytechnicUniversity,Wuhan,China)XiaoShengquan WuWengang()~AbstractAnewtechnologyofcasthollowvalvejibusingphenolresinsandinZZhotboxshootcoremachineisdescribedInordertoproductqualifiedcasting,combinedpressuregatewithhightrapeziumgatingsystemisselectedInconditionofensuringshelltobeshotfully,shootingmeatusshouldbefewerandwelldistributedandguideboardisdesignedonwatercoolingshootboardKeyWords:ShellMold,GatingSystem,FlowingLineHollowValveJibDiscussiononHardSpotinYAlloyDieCastingLuZhongzhi(ChineseJialingIndustryLimitCo,Chongqing,China)XiongShangwen GongYuanjie()~AbstractSpecimenoftypicalhardspotinaluminumalloydiecastingisanalyzedThecauseforformationofhardspotsisdiscussedandeffectivemethodstopreventhardspotareproposedKeyWords:YAlloy,DieCasting,HardSpotDesignofSqueezingDieforSmallPistonXiongCaiyu(YiyangRubberMachineryPlant)XiongYuan()~AbstractAnewtechnologyofsqueezingcastingforsmallpistonisdevelopedsuccessfullywitholdYtypeequipmentDesignofsqueezingdieaswellasgoodqualityandlowcostofpistonwithsqueezingcastingareintroducedKeyWords:SqueezingCasting,Piston,DieDesignInfluenceofAppliedPressureonLostFoamCastingforAluminumAlloyXiaZhenjia(FoundryInstituteofFoundryLimitCo,Changchun,China)LiFeng()~AbstractInfluenceofpressureappliedonthemoldafterpouringonthesurfacestatusandmechanicalpropertiesofaluminumcastingsinlostfoamcastingisinvestigatedTheresultsshowedtheappliedpressureisbeneficialtoeliminategrainysurfaceandcoldshutbecauseofimprovingfillingabilityItimprovesthetensilestrengthanddensityslightlyasaresultofdepressionofporeformationProlongedtimedifferencebetweenpressuresappliedonbothgateandcastingsurfaceresultsinthecastingsurfacebossandburningonInadequatepressuremaintainingtimedegradesthemechanicalpropertiesKeyWords:LostFoamCasting,Pressure,AluminumAlloyApplicationofColloidalSilicasodiumSilicateCompoundCoatinginInvestmentCastingYeJiuxin(HunanUniversity)TongGongliang WangLiren ()~AbstractPreparationprocessofcolloidalsilicacoatingandcompoundshellmakingtechnologyareintroducedInaddition,theapplicationresultshasbeenanalyzedbrieflyKeyWords:ColloidalSilica,SodiumSilicate,Coating,InvestmentCastingApplicationofTransferredCoatingforArtCastingofBronzeCameoEWenfeng(HuazhongUniversityofScienceandTechnology,Wuhan,China)YeShengping Song Huizong HuangNaiyu()~AbstractAnewtechnologyformakingbronzeartcastingisintroducedThroughadjustingpropertiesofthecoatingtomeettherequirementforbronzeartcasting,anewlydevelopedartcastingisopenedupbyusingthetransferredcoatingforpreciⅣ

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