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物理金相实验工初级.doc

物理金相实验工初级

袁爱问
2011-04-13 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《物理金相实验工初级doc》,可适用于工程科技领域

年职业技能鉴定操作技能考核项目年职业技能鉴定操作技能考核项目物理金相实验工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心物理金相实验工初级试题目录试题一、直径大于mm棒材试样的拉伸()试题二、洛氏硬度的测定()试题三、厚度为mm材料为QB板材试样的弯曲()考生在考试当天随机抽取一道试题试题一:直径大于mm棒材试样的拉伸准备要求()材料准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注圆钢mm~mm块()设备准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注万能材料试验机――台()工、用、量具准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注锉刀――个游标卡尺mm把记号笔或冲头――个细手锤――个计算器――个操作考试的规定及说明()操作程序说明:)准备工作)试样的处理)试样尺寸的测量及标具的计算)原始标距的标记)下屈服强度的测定)抗拉强度的测定)断后伸长率的测定。()考试规定说明:)如操作违章或未操作程序执行操作将停止考核)考试采用分制考核项目得分按组卷比重进行折算。)考试方式说明:该项目为操作题全过程按操作过程与评分标准进行评分。)测量技能说明:本项目主要测量操作者对圆棒状拉伸试验的熟练程度。考试时限:()准备时间:min。(不计入考核时间)()正式操作时间:min。()提前完成操作不加分到时停止操作考核。评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷物理金相实验工初级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称:直径大于mm棒材试样的拉伸考核时间:min序号考试项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注准备工作选择工具、量具选择的工具及量具错误一处扣分。试样的处理对试验试样的毛刺进行清除尖锐棱边进行倒圆。未对试样毛刺进行清除或尖锐棱边倒圆扣分倒圆角度过大扣分试样尺寸的测量及标具的计算根据试样的尺寸用相应的量具未选用相应的量具扣分在标距的两端及中间三处两个相互垂直的方向测量直径取其算术平均值取三处测得的最小横截面积做为原始横截面积未在标距的两端及中间三处相互垂直的方向测量直径取其算术平均值扣分未选取最小的横截面积做为原始横截面积扣分横截面积至少保留位有效数字原始标距的计算值修约至最接近的倍数中间数值向较大的一方修约。原始横截面积未按规定保留位有效数字扣分原始标距未按规定进行修约扣分。原始标距的标记应采用小标记、细划线或细墨线标记原始标距不得使用引起过早断裂的缺口作标记。原始标距的标记应精确到±%。采用引起过早断裂的缺口作标记扣分原始标距的标记未精确到±%扣分。下屈服强度的测定应将应变速率控制在~S之间来完成下屈服力的测定应变速率未控制在范围内扣分屈服强度用公式Re=FeLS。(屈服阶段中若呈现个或个以上的谷值应力舍弃第个谷值应力不计取其余谷值应力中最小者判为下屈服强度如只呈现个谷值应力则判为下屈服强度。)下屈服力未按规定判定扣分计算下屈服强度值应保留小数点后位小数计算下屈服强度值未保留小数点后位小数扣分。抗拉强度的测定应将应变速率控制在小于S来完成最大力的测定应变速率未控制在范围内扣分抗拉强度用公式Rm=FmS。(最大力应读取屈服阶段结束后试验过程中的最大力值。)最大力未按规定判定扣分计算抗强度值应保留小数点后位小数计算抗强度值未保留小数点后位小数扣分。断后伸长率的测定将拉断的试样紧密地对接在一起尽量使试样轴线位于一直线上可选用以下方法之一测量:()当试样拉断处到标点的距离大于LO时直接测量标距两端点之间的距离()当试样拉断处到标点的距离小于LO时若断后伸长率大于等于规定值可直接测量若断后伸长率小于规定值采用移位法进行测量。断后伸长率用公式A=(LuL)L×计算(计算值保留小数点后位)。未按规定方法进行测量扣分计算值未保留小数点后位扣分。考核时限在规定时间内完成超时停止操作。合计考评员:考核员:年月日编码:JL试题二:洛氏硬度的测定准备要求()材料准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注标准洛氏硬度块――块()设备准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注洛氏硬度计――台()工、用、量具准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注砂轮机――台脱脂棉――卷汽油#瓶砂纸#张操作考试的规定及说明()操作程序说明:)准备工作)试样的处理)试验力的选择)洛氏硬度的测定)试验点数的规定及数值的记录。()考试规定说明:)如操作违章或未按操作程序执行操作将停止考核)考试采用分制考核项目得分按组卷比重进行折算。)考试方式说明:该项目为操作题全过程按操作过程与评分标准进行评分。)测量技能说明:本项目主要测量操作者对洛氏硬度的测定的熟练程度。考试时限:()准备时间:min。(不计入考核时间)()正式操作时间:min。()提前完成操作不加分到时停止操作考核。评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷物理金相实验工初级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称:洛氏硬度的测定考核时间:min序号考试项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注准备工作选择工具、用具选择的工具及用具错误一处扣分。试样的处理对试验试样的表面进行处理未对试样表面进行处理扣分表面不应有氧化皮及外界污物尤其不应有油脂表面粗糙度参数Ra一般不应大于μm。处理后表面粗糙度不合格扣分。试验力的选择根据标尺选择试验力。未按规定选择试验力扣分。洛氏硬度的测定使压头与试样表面接触无冲击和震动地施加初试验力初试验力的保持时间不应超过s无冲击和振动地将测量装置调整到基准位置从初试验力施加至总试验力的时间应不小于s且不大于s未按规定施加初验力扣分未按规定施加主试验力扣分总试验力的保持时间为s±s未按规定进行试验力的保持扣分然后卸除主试验力保持初试验力经过短暂稳定后进行读数未按规定卸除主试验力并读数扣分压痕中心距试样边缘的距离至少为压痕直径的倍并且不小于mm两相邻压痕中心间距至少为压痕直径的倍并且不应小于mm。压痕中心距试样边缘的距离小于压痕直径的并且小于mm倍扣分两相邻压痕中心间距小于压痕直径的倍并且小于mm扣分。试验点数的规定及数值的记录试样上的试验点数不少于点第一点不计试验点数少于点扣分第一点计算在内扣分按标准规定记录数据未按标准规定记录数据扣分考核时限在规定时间内完成超时停止操作。合计考评员:考核员:年月日编码:JL试题三:厚度为mm材料为QB板材试样的弯曲准备要求()材料准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注板材mm块()设备准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注万能材料试验机――台()工、用、量具准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注锉刀――个游标卡尺mm把操作考试的规定及说明()操作程序说明:)准备工作)试样的处理)弯心直径的选择)弯曲角度及支辊间距的选择)试验结果的评定。()考试规定说明:)如操作违章或未按操作程序执行操作将停止考核)考试采用分制考核项目得分按组卷比重进行折算。)考试方式说明:该项目为操作题全过程按操作过程与评分标准进行评分。)测量技能说明:本项目主要测量操作者对厚度大于mm小于mm板材弯曲试验的熟练程度。考试时限:()准备时间:min。(不计入考核时间)()正式操作时间:min。()提前完成操作不加分到时停止操作考核。评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷物理金相实验工初级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称:厚度为mm材料为QB板材试样的弯曲考核时间:min序号考试项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注准备工作选择工具、用具选择的工具及用具错误一处扣分。试样的处理试样表面不得有划痕和损伤棱边应倒圆未对试样棱边进行倒圆扣分倒圆半径不超过试样厚度的倒圆半径超过试样厚度的扣分棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。棱边倒圆不符合规定扣分弯心直径的选择弯心直径对于横向弯曲选mm未按规定选择横向弯心直径扣分对于纵向弯曲选mm。未按规定选择纵向弯心直径扣分弯曲角度及支辊间距的选择弯曲角度为°弯曲角度选择错误扣分支辊间距按公式l=(da)e(e可取~mm)支辊间距选择错误扣分试验结果的评定弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见的裂纹评定为合格未按规定评定结果扣分评定后按标准要求记录未按标准要求记录结果扣分考核时限在规定时间内完成超时停止操作。合计考评员:考核员:年月日编码:JL

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