施工组织设计正文

第一章 编制依据和原则 1．1编制依据 1、本工程施工招标文件。 2、本工程 设计图 农村自建房设计图免费下载设计图纸下载可摘局部义齿设计图谱pdf英文书写纸设计图下载养猪场设计图 纸。 3、本工程招标签疑及修改文件。 4、现行国家及行业部门颁发的施工技术规范，验评标准，强制性标准。 5、广西区人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 1．2编制原则 1、严格执行基建程序，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。 2、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 3、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。 4、遵循国家及县政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 5、严格遵守国家及县政府有关消防要求，做好消防工作。 第二章 工程概况 2．1工程简要 1、工程名称：中国人保财险博白支公司公寓楼。 建筑面积：1481.02㎡ 2、设计单位：广西农垦设计院。 3、设计使用年限50年；建筑层数：六层；总高度：22.900m；局部高度：28.210m；建筑分类及耐火等级：低层民用建筑二级耐火等级。 4、屋面防水等级：Ⅱ级。 5、建筑结构类型：框架结构。 6、招标要求质量标准：合格 7、本工程为中国人保财险博白支公司公寓楼，位于博白南洲南路旁。 8、总工期：204天。 2．2建筑设计简况 1、砌体 按施工质量控制等级为B级设计。 ±0.000以下墙体用MU10烧结粘土砖。 ±0.000以上墙体用M5混合砂浆MU10烧结粘土砖。　 砌体与混泥土柱墙连接处均设拉结筋２□６＠500,拉结筋锚入混泥土柱或墙内＞200,深入砌体内1000,钢筋弯头做弯钩。未注明厚度的墙体为240。 2、屋面 屋面做法为高聚物改性沥青卷材防水做法详见98ZJ001第78页。屋5取消保温层，屋面的找平砂浆中掺如入砂浆抗裂合成纤维（CTA.Fiber），纤维要求同上。 3、地面 卫生间：98ZJ001第10页地48（马赛克面层改为200×300防滑地砖）。 其余地面：98ZJ001第6页地19。 4、楼面 楼梯休息平台及踏步：98ZJ001第15页楼10（楼梯休息平台及踏步为200×300防滑地砖）。 卫生间：98ZJ001第19页楼26（马赛克面层改为200×300防滑地砖）。 5、内墙装饰 除卫生间墙面外，所有内墙面采用98ZJ001第30页内墙4，钢话腻子过面。 6、外墙 一、二层外墙的正、侧面及一层的背面采用丰包石，其余采用涂料，要求外墙砂浆掺入砂浆抗裂合成纤维（CTA.Fiber），纤维直径＜微米。Y型截面，抗拉强度＞400Mpa，比表面积＞200平方米／千克。掺量8mm长1.5kg／立方米砂浆。 7、顶棚 采用98ZJ001第47页顶3，钢化腻子过面。 8、卫生间、浴室 卫生间、浴室比室内标高低30mm，卫生间回填料用C15陶粒砼。卫生间、浴室贴高级浅色釉面瓷砖墙裙到天棚。 9、油漆 所有木门及外露木件均漆栗色清漆，所有与墙体接触的构件均需沥青防腐剂两道，所有外 露铁件均红丹漆打底，银色漆二遍。 2．3结构简况 1、抗震设防烈度：7度，框架按7度三级。 2、本工程结构安全等级为二级，基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为50年。 3、根据提供地质钻探资料，选用地质资料③（粉土）为设计持力层（承载力设计值为145kPa），基亢开挖完毕后，按有关施工规范进行钎探，如发现基础与勘察资料不符，请通知设计人员试具体情况现场处理。 4、独立柱基：C25混泥土浇筑； 弹性地基梁：C30混凝土浇筑。 基础垫层：C15素混凝土。 柱梁板：C25混凝土。 5、钢筋混凝土保护层：除图集（003G101-1）和图纸注明外，按下列要求采用，且不小于受力钢筋的直径。 ①板、墙15mm ②梁：25mm；柱30mm ③基础40mm 6、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用闪光对焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。 2.4施工段的划分 根据先土方，后基础，再上部结构，至装饰的施工顺序（其中含水电安装），以及先地下后地上，先深后浅的原则进行本工程的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计。 2.5施工顺序 1、基础工程 施工放线→场地平整→土方开挖→基础施工→回填土→上部主体结构施工。 2、主体结构 放线→柱钢筋、模板→柱→柱模→支搭梁板支承架→支主、次梁底模→绑主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→铺板底模板→支柱头模板→绑板底钢筋→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→拆梁板模板。 3、装修 结构工程完工后，室内装修由上至下顺序进行。装修阶段不划分施工段，施工时要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。 内檐装修：砌筑外围护墙、隔墙→放设各层标高线→安装门窗→水电专业暗管敷设→顶棚、墙面抹灰→楼地面→养护→顶棚、墙面装饰→安装门窗扇→油漆→灯具安装→验收。 第三章 施工准备 劳动力使用计划详见“劳动力安排计划表”；机械设备供应计划详见“主要施工机械设备表” 序号 工种名称 基础工程 主体工程 装饰工程 最高人数 1 土方工 10 9 2 模板工 12 24 5 24 3 钢筋工 12 12 12 4 砼工 21 42 8 42 5 砌砖工 20 36 4 36 6 架子工 3 4 4 4 7 抹灰工 30 30 8 外墙装饰工 18 18 9 油漆工 8 8 10 水电工 3 3 7 7 11 电焊工 2 4 4 4 12 机械操作工 4 5 5 5 13 普工 12 15 12 15 劳动力安排计划表 主要施工机械设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 1 井架及配套卷扬机 SGL7.5 1 7.5KW 2 混凝土搅拌机 JSC-350 1 5.5KW 3 砂浆搅拌机 STZ250A 1 3KW 4 平板式振动器 B-11 2 2.5KW 5 插入式振动器 HZ6-50 3 1.1KW 6 对焊机 UN1-100 100KW 7 电焊机 BX-300 1 11KW 8 电动快速打夯机 HCD70 1 2.2KW 9 钢筋切割机 JG-400A 1 3KW 10 钢筋调直机 GTJ4-14 1 2.5KW 11 钢筋弯曲机 GW40-1 1 2.5KW 12 自卸汽车 6.5吨 4 13 人力斗车 20 14 磅称 2 15 经纬仪 J6 1 16 水准仪 S4 1 17 钢筋剪 2 18 反铲挖土机 W-100 1 280KW 尽早做好以下几方面的准备工作： 1、 技术准备 （1）熟悉、会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提 出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。 （2）原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 2、现场准备工作 （1）了解施工现场地上和地下物状况。 （2）开工前应做好从变压器至配电室的外线，再根据施工顺序安排各用电地点的外线架设。临时上水应同时安排，临时下水、厕所、化粪池和污水管等均应在开工前完成。 （3）为场区排水流畅，根据自然地面标高和设计室外标高，做好场区各段标高控制，使雨水排向积水坑或排水管沟。以利场区排水。 （4）做好预拌砼的采购工作，选择合格的供应商，保证预拌砼的质量。 （5）模板及钢筋加工制作和配套工作必须在基础施工前完成。 4、 物资准备 （1）根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作。分阶段制定材料、机具需用计划，安排好进场时间。 （2）定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。 5、 劳动力组织准备 （1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 （2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 （3）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 第四章 施工部署 4.1施工组织机构及人员安排 本工程实施项目法施工，实行项目经理负责制。由项目经理部全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作，行使计划、组织、控制、指挥、协调等职能。 1、项目部内设立物资组、安全组、设备组、工程组等，配备相应的专业管理人员，各管理人员一律持证上岗。项目部管理人员由项目经理统一领导指挥，项目技术负责人协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产。 项目部实行项目质量责任制，由项目经理将项目管理人员责任目标分解到岗、落实到人，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工等格项控制目标和各项经济技术指标得以实现。 项目经理部组织机构图 2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 3、以已制定的各项目 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。 施工部署准备工作顺序图 4.2施工组织机构高效运作保障措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。 4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 4.3项目人员的配备 1、进入本工程主要施工管理人员 见辅助资料表—— 主要施工管理人员表。 2、劳动力组织 进入本工程的所有技术工人及普工均应具有相应的技术素质，特殊工种人员必须持证上岗。 施工队组进场时根据本工程的特点进行培训和交底。 各专业施工队伍，根据施工进度按计划、分阶段进退场。并保证人员的稳定和工程的顺利展开。 4.4主要劳动力需用量计划 本工程施工专业技术劳动力是主要因素，主导工程施工质量，安全、进度的全程因果关系。进场前对施工队组进行各种技术技能及安全技能考核，考核不合核的队组严禁进场，确保工程全过程的质量、安全。 主要劳动力需用量计划表 第五章 工程材料投入计划及其保证措施 5.1材料采购及准备 1、项目部材料员会同预算员根据施工进度计划、施工图纸编制产品需用计划，提供材料数量，属于按标准图采购的应注明标准图号，属非标加工应随非标加工图纸。根据材料需用计划，安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。 2、根据产品需用计划和实际进度，项目材料员编制产品采购计划报项目经理审批后实施采购活动。采购产品须找厂家、看质量、定货源、组织好货源。 3、进场把关：材料进场时，将由技术负责验收，合格后报监理工程师验收，或监理工程师共同验收，不合格产品将严禁进场，合格产品监理工程师签发报验单后予以卸料。 5.2现场材料检验和试验 1、采购产品到达现场入库前，必须验证，使实物与进料单相符。项目材料员索取质量保证书或合格证，收齐书面资料后，验证内容，包括产品名称、品种、规格、数量、质量、出厂日期、合格证、出厂证明、试验报告单及标识等，做好核查记录。 2、采购产品到达现场的检验和试验，按照建材检验的有关规定及各类项目建材试验规程标准进行。水泥和钢筋要按规定取样做安定性和力学性能试验防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不准进场使用。 3、项目材料收货后，按规定要求做好抽测工作，检验实际尺寸、重量是否在允许偏差内，核实所收货物是否符合规定，直到使实物与进料单相符时，方可收料签字。 4、外观验收与检验尺寸、检验重量同时进行，项目材料员根据国家材料标准规定进行外观验收，做出准确记录。 5、产品复试，由取样员取样，并联系复试机构送检。复试产品的范围、数量按照检验规定和质量要求进行。 6、产品在使用，如对其质量有怀疑时，要进行必要的检验和试验，从而保证产品的质量。 5.3材料保证措施 1、我公司物资部在开工进行全面的市场调查，择优供应商，建立供应商名册，保证项目部所采购的工程材料的质量。 2、材料采购前与供应商签订详细的材料采购合同，在合同里面涉及材料质量、工程数量、交货时间等相关内容及对违约的处罚条款，以保证材料按质、按量、按时交货，不影响工程质量及进度。 3、工程材料在进场前由施工单位、监理单位、建设单位等派出专业人员对其进行质量的检验，只要有一方不认同的材料不得进入施工现场，以保证工程材料的质量。 第六章 机械设备投入计划及 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 设备 6.1施工设备、机具的选择 1、基坑机工具： 基础施工阶段，现场配置2台W1-100型号（1m3）反铲挖掘机用作场内土的开挖及平整。 2、垂直运输设备： 2台塔吊（QTZ40A），9台提升机用于各种材料及砼的垂直运输。 3、水平运输设备： 各种材料、废料、土料的运输租用机动运输汽车20辆。 现场小型材料的水平运输采用手推车40辆。 4、搅拌及振捣设备： 因施工场地宽广，在现场设2处集中搅拌场地，负责砂浆及小批量砼的搅拌。每个搅拌场内设2台HJ200X合灰机用作砂浆搅拌，1台JDY350型号的搅拌机用作小批量砼的搅拌。 振捣设备86台ZX－50型号的插入式振动器，4台ZW－5型号的平板式振动器用作现场砼的振捣。 5、夯实设备： 3台HW20A型号的蛙式打夯机用作地面夯实。 6、抽水设备： 为防止施工现场积水，因此配备2台2B19潜水泵，2台BW-160泥浆泵以备用。 7、钢筋加工及焊接设备： 钢筋加工场有4台AJ40型号的钢筋切割机，2台GW40型号的钢筋弯曲机，2台TQ4－14型号的钢筋调直机。 钢筋的焊接备有4台BX－330的交流弧焊机，2台UN1－100KVA的钢筋对焊机，2台AW－100电渣压力焊机。 8、模板加工设备： 台式木工多用机床（ML392）4台。 以上列的均为主要施工机械设备，其它机械根据施工需要及现场施工进度要求分批组装进场。要求做好机械的保养和试运转等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。 第七章 总平面布置图 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下安排： 7.1施工现场临时道路 根据本工程现场情况，场内道路做成硬路面，各类堆场、料场及制作场做成硬地坪。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 沿施工道路及主要施工区两侧设排水沟及沉砂井及化粪池，场地污废水经沉砂井及化粪池沉淀后排入排水总沟，最后排入市政管网。 7.2施工临时给、排水 一、现场临时给水管布置 从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管。 二、施工临时排污管布置 楼上的施工废水用Φ100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。 7.3施工用电 一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制，以保证安全用电。 二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。 7.4垂直运输机械的布置 在现场布置3台塔吊，3台提升机，作为各种工程材料及周转材料的垂直运输设备。 7.5生产、生活临时设施的布置 生产、生活设施的布置详见施工平面布置图。 施工现场各种设施的布置具体情况详 附后——施工总平面布置图。 第八章 施工进度计划和确保工期的技术组织措施 8.1施工进度计划 本工程工期为250天。根据本工程特点及招标文件的要求，把工作重点放在基础及主体结构部分，以此抓住主要工序，按时交工。 具体安排详见本章附后——施工进度计划横道图。 8.2工期保证措施 为了加快施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用以下三项有效的保证措施。 1、组织措施 成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。 2、管理措施 （1）物资落实 开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 （2）劳动力落实 安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。 （3）机械落实 优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。 3、新技术应用措施 施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。 ① 板采用防水胶合板大模板及简易拆体系，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。 ② 钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用闪光对焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。 ③ 砼工程：采用商品砼，此项技术比普通 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 施工提高工效约5％左右，又能保证砼的质量。 4、具体措施安排 （1）为加快本工程的施工进度，按期完成工程任务，中标后本承包人将做到三快，即：进场快，安家快，开工快，抓住有利季节，不断掀起施工高潮。 （2）重点抓质量、抓安全、不走弯路，杜绝恶性事故，紧紧抓住关健、重点工序，保证工程的顺利进行。 （3）精心编制实施性施工组织设计。按计划指标及时调整各项工程的计划进度、劳力、机械，准确及时地反馈现场情况，加强施工现场管理，向管理要效率。 （4）优化机械设备的组合。利用本承包人的设备优势，以保证机械设备的完好率，提高设备利用率来提高机械化作业程度，必要时采用两班或三班倒作业，见缝插针，力争工期往前赶。 （5）积极采用新工艺、新技术、新材料（如砼早强剂）、新设备，大力推广示范经验和成熟的工法成果，提高技术保障作用，向“四新”要效率，抢时间。 （6）积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个施工人员，以最佳的效率投入工作，充分挖掘内部潜力。 （7）通过工前教育学习，工中指导，工后总结完善，提高工人的技术及操作水平，从而提高工程进度，确保工期。 （8）材料管理措施 ①对于主要建材要确保有可追溯性。对每个或每批有追溯要求的产品必须具有唯一的标识，需要追溯的材料或产品在项目质量计划中做出规定。 ②对易混用和规定有可追溯性要求的产品，由材料员负责对产品进行标识，对检验和试验的产品由材料员标识并记录。 ③产品标识，通过项目部材料员建立或提供的进货检验记录表、材料台帐、材质证明书、试验报告、标识牌等实现。 ④产品标识牌应注明产品的厂家名称、规格、型号、数量、批号／炉号、检验状态等以便区分，有时限性要求的产品表明出厂日期。 ⑤项目部现场与库存产品均需采取适当措施保护标识，当发现标识损坏和标识模糊不清、涂改、消失时，由材料员负责对产品进行再验证，及时补上与原标识内容相同的标识。 ⑥材料的出库，应由材料员填写材料发放记录，将材料的随行资料交给资料员；构配件、半成品等使用前由材料员将收集到的出厂合格证和厂方的生产许可证等资料移交给资料员。 ⑦现场原材料、半成品和配套设备的入库要按规定验收、保管和发放。库存产品要有标识，按不同类型状态分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 ⑧现场用料有凭据，消耗有数量，余料退库存，废料及包装品及时组织回收，做到工完场地清。现场使用的周转材料，由项目部指定专人负责管理使用、维修、保管、保养。 ⑨对不合格产品隔离存放，单独标识，以免误用或误发。通过对材料标识、可追溯性的建立，尽可能的避免由于材料的原因引起的返工。 ⑩按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。 （9）人力管理措施 ①按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。 ②现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。 ③加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。 （10）机械管理措施 ①配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。 ②公司机械设备仓库随时备有各种施工机械，以便工程急用更换。 ③做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 8.3进度的检查及纠编措施 （1）本工程投标施工进度计划安排240天，为了确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定一奖”的承包办法。 （2）在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。 （3）管理人员坚持每天坚持下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证施工计划的实现。 （4）作好施工组织设计和项目质量计划的实施记录，由项目经理每月检查一次工程进度情况。 （5）在工程施工期间，由于客观原因导致工期滞后应及时调整计划，由于施工方法及工作次序编排与进度表内所描述的发生分歧时，应按实际情况作出相应的调整。 第九章 各分部分项工程的施工方案 9.1施工测量 1、建立施工控制网点 根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。 2、轴线定位 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。 3、高程控制 布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。 如采用激光经纬仪，宜在±0.000楼面设四个激光经纬仪基准点。 测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。 9.2地基与基础工程 地基础及基础施工时，各施工区段内也组织流水施工，达到合理利用工作面、资源、劳动力及缩短工期的特点。 9.2.1土方工程 一、施工准备： 1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 5、土方开挖时派专人日夜观察边坡的稳定。 6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 7、熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 1、挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 2、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。 3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 4、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 5、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 9、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 9.2.2柱下独立基础施工 1、施工工艺 地基验收 ↓ 施工准备→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋，立柱子插筋→浇混凝土→养护→把轴线、标高返到 ↑ ↑ 隐蔽验收 制作试块 柱基上→基础验收→回填土 2、操作工艺 ⑴钢筋绑扎： 钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 ⑵安装模板： ①支模时要让模板生根，上侧撑住，防止混凝土发生胀模倒模。 ②模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 ⑶混凝土浇筑： ① 浇筑槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。基础梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中。 ②振捣：应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 ③浇混凝土要一次浇灌完成不留施工缝。浇时主要防止柱子插筋偏位，浇捣应密实。完成后应及时养护。 ④养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 ⑤将轴线、标高返到柱基上，并应检查验收合格，再拆模回填土。 9.2.3回填土施工 工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2、 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；每层铺摊后，随之耙平。 4、 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 5、 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。 6、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 7、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 9.3上部主体结构施工 上部主体结构施工时，各施工区段内也组织流水施工，达到合理利用工作面、资源、劳动力及缩短工期的特点。 9.3.1模板工程 本工程模板采用大木模板。 1、柱模板 （1）特点：柱模板由板材、柱箍和支撑系统组成，其支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。 （2）施工操作要点：按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确性；安装就位预拼成的各片柱模，就位用铁丝与主筋绑扎固定；安装柱箍、安装斜撑；将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。 2、楼盖模板 （1）特点：构件数量多，布置分散，高空作业，要求支拆方便、快速，便于周转使用。 （2）施工操作工艺 ①本工程楼盖采用木顶撑（小于3.6m）、钢管脚手支模法（大于3.6m）。 ②梁模板：按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000毫米；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；当梁跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；支柱之间应设二道水平拉杆和斜拉杆；梁高超过700毫米时，应采用对拉螺栓在梁中部设置通长横楞，用螺栓紧固。 3、模板拆除的一般要点： （1）模板拆除：模板拆除时间按下表控制，并按模板专项方案施工。侧模及柱模拆除以不影响混凝土成型为准。 （2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 （3）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。一般遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 （4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 9.3.2钢筋工程施工 1、钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计要求。柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层。 2、钢筋的绑扎 钢筋绑扎应按先柱后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作： （1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； （2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补； （3）钢筋半成品已吊至施工部位； （4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； （5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； （6）施工顺序明确； （7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； （8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。 3、工艺流程 （1）柱子钢筋：套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 （2）梁钢筋：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。 （3）板钢筋：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋。 （4）楼梯钢筋：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 4、钢筋的成品保护 钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即 用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。 每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。 结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通。 5、对涉及砼结构安全重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验对钢筋钢筋保护层厚度检验规定如下： （1）结构部位的构件数量，应符合下列要求： 1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 （2）对选定的梁类，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 （3）钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 （4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。 （5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护厚度的检验结果判为合格； 2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上进，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。 9.3.3混凝土工程施工 本项目根据招标文件，设计图纸及本公司专业技术人员的研究讨论，砼工程施工采用预拌非泵送砼施工。 一、施工流程 预拌砼检验→砼吊运→砼浇筑、振捣。 二、预拌砼运输 预制拌混凝土自搅拌机卸出后，由专业公司、专用运输车及时运输到现场。 三、砼的振捣 ①砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。 ②浇筑楼板时，要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反，以免混凝土离析。混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣；板厚较大时，可用插入式振动器顺浇筑方向拖动振捣。并用铁钎检查混凝土厚度，振捣完毕用抹子压实抹平。 ③浇筑混凝土前应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋有无变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理好。 四、砼试块留置 砼的试块由监理采取浇筑地点随机抽样制作，留置组数按下面执行。 （1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 （2）每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。 （3）当一次性浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 （4）每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。 （5）每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 （6）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。 五、对涉及砼结构安全重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验对砼强度检验规定：对涉及砼结构安全重要部位应在浇筑地点制备与结构实体同条件养护的试件。 （1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 2）对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件； 3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； 4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 （2）同条件养护试件应在达到等效果养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。 （3）同条件养护自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定； 1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天； 2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果适当调整。 六、砼的保养 （1）应在浇筑完毕的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 （2）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。 （3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 （4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 七、砼成品保护 （1）砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。 （2）振捣砼，不得振动钢筋、预应力筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。 （3）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。 （4）散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。 （5）浇注砼时必须有专职钢筋工和木工跟班检查，及时纠正浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。 八、砼缺陷处理方案 （1）表面抹浆修补。对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的砼表面，用1:（2~2.5）水泥砂浆抹面修整。在抹灰砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗，润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补。如果裂缝较大、较深时，应将裂缝附近的砼表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15~20mm 、宽为100~200mm的V形凹槽，扫清并洒水湿润，先刷一层水泥砂浆，然后用1:（2~2.5）水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度控制在10~20mm，并压实抹光。 （2）细石砼填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的砼和突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实。对孔洞的补强，可在旧砼表面采用处理施工的方法处理，将孔洞处蔬松的砼和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部分要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原砼强度等级高一级的细石砼捣实。砼的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量0.01%的铝粉，分层捣实，经免新旧砼的接触面上现现裂缝。 （3）对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。 9.3.4砌体工程 （一）烧结砖 1、施工顺序：轴线、标高复核→划皮数杆及立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。 2、砌筑工艺与具体要求 ⑴砌筑时应试摆。砖的孔洞垂直于受压面。 ⑵灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。 ⑶水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。 ⑷砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。 ⑸砖墙每天可砌高度不超过1.8m。 ⑹门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。 ⑺砖墙中不够整块砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的砖填补。 (8)在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点： ①浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。 ②在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于φ6＠400，伸入砌体不小于1000mm。 ③预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。 (2)对于多孔粘土砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。 （二）砼砌块 1、施工流程 找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝 2、施工要点 1.砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。 2.砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满铺披灰浆，铺灰长度为2~3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。 3.砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（地面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。 4.砌块灰缝应做到横平竖直，砂浆严实。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝不低于60％，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8~12mm。 5.墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制）。如必须留槎应设直径为4的钢筋网片拉结。 6.预制梁板安装应作浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上留洞。 7. 如需移动已砌筑好的砌块，应清楚原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 8.在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处（宽不小于400mm，高不小于190mm）等。 9.对五、六层房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱。在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度不小于5cm，每浇筑40~50cm高度应捣实一次。 10.砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面山予以纠正。 11. 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝”法，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷。 9.4装饰装修工程 装饰装修施工时，各施工区段内各栋楼间不划分施工段，根据施工工艺、材料的供应情况及劳动力的组织进行合理的安排，达到最佳效果。 9.4.1 天棚抹灰施工工艺程序 基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。 施工要点 １、基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 ２、天棚抹灰 1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超7mm。 2）抹灰前一天将板面浇水湿透。 3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。 4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 9.4.2 内、外墙面抹灰 1、工艺程序 基层处理→打出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙。 2、施工要点 （1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。 （2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 （3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是空心砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及空心砖墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶紧密结合的目的。 （4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整。 9.4.3水泥砂浆楼地面 一、施工流程 清理基层→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 二、施工要点 1、 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用土10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 2、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm× 5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。 6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。 8、 木刮杠刮乎后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。 9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 10、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。 9.4.4楼地面面砖施工 1、操作程序为：清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1：2水泥砂浆找平层→3～4厚水泥胶结合层→8～10厚地砖，素水泥浆擦缝。 2、楼地面面砖表前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。 3、地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1：1．5水泥砂浆（稠度为6～8mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖民墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖起鼓。 4、铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。 5、铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格