GB 14196.1-2008 白炽灯安全要求 第1部分：家庭和类似场合普通照明用钨丝灯

号昌ICS 29.140.20 K 71 国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 国不日=H二/、、民中华人 14196.1--2008jIEC 60432-1:2005 代替 GB 14196. 1 ~2002 GB 白炽灯安全要求 第 1 部分:家庭和 类似场合普通照明用鸽丝灯 Incandescent lamps--Safety specifications--Part 1 : Tungsten filament lamps for domestic and similar general lighting purposes CIEC 60432-1: 2005 , IDT) 2010-04-01 实施2008-12-30 发布 发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会 AqιF阳也叫叫 GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 目次 前言…………………………………………………………………………………………………......... 1 1 概述- 1. 1 范围… 1. 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件………………… 1. 3 术语和定义…………………………………………………………………………………………… 2 2 要求..................................................................................................................… 3 2.1 概述……….. 2.2 标志…………………………………………………………………………………………………… 3 2.3 对意外接触螺口灯座的防护………… 2.4 灯头温升 (ð.t， )………………………………………………………………………………………… 4 2. 5 耐扭矩性……………………………………………………………………………………………… 4 2.6 装有 B15d 、 B22d 、 E26/50X 39 及 E27 /51 X 39 灯头和带有绝缘裙边灯头的灯的绝缘电阻 …… 6 2. 7 意外带电部件………………………………………………………………………………………… 6 2.8 装有 B15d 和 B22d 灯头的灯的爬电距离…………………………………………………………… 7 2.9 寿终安全性…· 2. 10 互换性………………………………………………………………………………………………… 8 2.11 灯具设计要求........…………………………………………………………………………………. 8 3 评定............................................................................................................……… 8 3.1 概述…………………………………………………………………………………………………… 8 3. 2 依据制造商的记录对全部产品进行评定…………………………………………………………… 8 3.3 对制造商特定试验项目记录的评定…… 3.4 批量拒收条件………………………… 3. 5 用于全部产品试验的抽样程序……………………………………………………………………… 10 3.6 用于批量产品试验的抽样程序……… 附录 A (规范性附录) 各种试验程序……………………………………………………………………四 附录 B (规范性附录) 包装标志符号…………... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 13 附录 c (规范性附录) 耐扭力性的试验程序…………………………………………………………… M 附录 D (规范性附录) 诱导故障试验….. 附录 E (规范性附录) 寿终试验………………………………………………………………………… 20 附录 F (规范性附录) 各种样品数量和 AQL 的接收数….......... 附录 G(规范性附录) 合格判据一一一测量结果为连续变化量………….. 附录 H (规范性附录) 诱导故障试验的归并、抽样和合格判定 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 …… 附录 J (规范性附录) 电源阻抗的测量方法…………………………………………………………… m 附录 K (资料性附录) 灯具设计要求.. ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 目IJ ~ 本部分的全部技术内容为强制性。 GB 14196(( 白炽灯安全要求》现有 3 个部分: →一第 1 部分:家庭和类似场合普通照明用鸽丝灯; 一一第 2 部分:家庭和类似场合普通照明用卤鸽灯; 第 3 部分 z 卤鸽灯(非机动车辆用)。 本部分为 GB 14196 的第 1 部分。 本部分等同采用 IEC 60432-1: 2005(( 白炽灯安全要求 第 1 部分:家庭和类似场合普通照明用鸽丝 灯))(第 2. 1 版，英文版)。 本部分等同翻译 IEC 60432-1: 2005 。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改: a) "本国际标准"一词改为"本部分" bω) 用小数点‘"‘"代替作为小数点的 c) 删除 IEC 6043臼2-1: 1999 的前言; d) 对于引用的其他国际标准中有被等同采用为我国标准的，本部分引用我国的这些国家标准或 行业标准代替对应的国际标准，其余未有等同采用为我国标准的国际标准，在本部分中均被 直接引用(见1. 2) 。 本部分代替 GB/T 14196.1-2002((家庭和类似场合普通照明用鸽丝灯安全要求》。 本部分与 GB/T 14196.1-2002 相比有如下区别: 依据 IEC 60432-1: 2005 进行修改，其中包括:表 2 、 2. 8 、表 5 、 3.4.2 、附录 K 中表K. 1 和K. 6 。 一→→修正了上一版本中的错误，包括理解和用词的错误，并将所用术语与 GB/T 14196. 3-2008 统 一起来。 本部分的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、附录 H、附录 J 为规范性附录，附 录 K 为资料性附录。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC 224)归口。 本部分起草单位:欧司朗(中国)照明有限公司，北京电光源研究所。 本部分主要起草人:张俊斌、江姗。 本部分所代替标准的历次版本发布情况: 一一→GB 14196 … 1993 ,GB 14196.1-2002 0 I GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 白炽灯安全要求 第 1 部分:家庭和 类似场合普通照明用鸽丝灯 1 概述 1. 1 范围 GB 14196 的本部分规定了用于普通照明用白炽鸽丝灯的安全和相关的互换性要求。本部分适用 于具有以下特征的灯泡: 额定功率为 200 W 以下(包括 200 W); 二十额定电压处于 50 V~250 V 之间(包括 50 V , 250 V); 一一玻壳形状为 A ， B , C , G , M , p , PS , PAR , R，或者具有相同用途的其他形状的玻壳; 经过表面处理的各种玻壳; 灯头为:B15d ， B22d ， E12 , E14 , E17 , E26 , E26d , E25/50 X 39 ， E27 或 E27 /51 X 39 。 在合理应用的限度内，本部分也适用于用途相同的、采用其他形状玻壳和灯头的灯泡。 本部分规定了制造商为表明其产品符合本部分所应采用的方法，此方法以对全部产品的评定为基 础并与成品灯的试验记录有关。本方法也可用于认证。本部分还规定了对批量产品作有限评定的检验 程序细则。 本部分中只规定了产品的安全要求，而未涵盖其性能要求如:光通量、寿命、功率消耗等。对于普通 照明用鸽丝灯中常见型号在这些方面的要求，读者应参照 IEC 60064 标准。 1. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 GB 14196 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB 1406.1 灯头的型式和尺寸 第 1 部分:螺口式灯头 (GB 1406. 1-2008 , IEC 60061-1:2005 , MOD) GB 1406.5 灯头的型式和尺寸 第 5 部分:卡口式灯头 (GB 1406. 5-2008 , IEC 60061-1:2005 , MOD) GB/T 1483.1 灯头、灯座检验量规 第 1 部分:螺口式灯头、灯座的量规(GB/T 1483.1-2008 , IEC 60061-3: 2004 , MOD) GB/T 1483.5 灯头、灯座检验量规 第 5 部分=卡口式灯头、灯座的量规(GB/T 1483.5-2008 , IEC 60061-3: 2004 , MOD) GB 7000. 1 灯具第 1 部分:一般要求与试验(GB 7000. 1-2007 , IEC 60598-1: 2003 , IDT) GB 14196.2 白炽灯安全要求 第 2 部分:家庭和类似场合普通照明用卤鸽灯 (GB 14196.2 2008 , IEC 60432-2: 2005 , IDT) GB/T 21098 灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规 第 4 部分:导则及一般信息 (GB/T 21098-2007 , IEC 60061-4: 2004 , IDT) IEC 60064 家庭和类似场合普通照明用鸽丝灯 性能要求 IEC 60360 灯头温升的测量方法 IEC 60410 计数检查抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和程序 1 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196. 1-2008/IEC 60432-1 : 2005 IEC 60887 电光源玻壳型号的命名方法 ISO 3951 不合格品率计量抽样检查程序和抽样表 1. 3 术语和定义 本部分采用下列术语和定义。 1. 3. 1 种类 category 制造商生产的一般结构(瑾壳形状、外形尺寸、灯头型号、灯丝型号)、额定功率、额定电压及玻壳表 面处理都相同的灯泡。在本部分中是指: a) 透明、磨砂和具有磨砂效果的涂层灯泡属于同一种类 F b) 各种影泡与涂白灯泡不属于同一种类。 注:根据 IEC 60064 定义，不同灯头的灯泡不属于同一种类，但属于同一型号。 1. 3. 2 型号 type 指与灯头型号无关，有着相同的光电参数的灯泡。 1. 3. 3 规格 c1ass 制造商生产的一般结构(玻壳形状、外形尺寸、灯头型号、灯丝型号)、额定功率和玻壳表面处理相 间，额定电压在同一电压范围(例如 :100 V~150 V , 200 V~250 V)但值不同的所有灯泡。 1. 3. 4 额定电压 rated voItage 相关的标准中规定的或由制造商或经销商规定的电压或电压范围(如果灯泡标注的是电压范围，那 它将适用于该电压范围内的任一电源电压)。 1. 3.5 试验电压 test voltage 除非另有规定，→般为额定电压。(如果灯泡标注的是电压范围，除非另有规定，试验电压为该范围 的平均值。〉 1. 3. 6 额定功率 rated wattage 相关的标准中规定的或由制造商或经销商规定的功率。 1. 3. 7 寿终 end of life 接通电源的灯泡停止发光的瞬间。 1. 3. 8 灯头温升 cap temperature rise A.t. 按照 IEC 60360 测量时，装在灯泡灯头上的标准试验灯座高于环境温度的表面温升。 1. 3. 9 型式试验 design test 为检验某一种类、规格或一组种类灯泡是否符合相关条款要求而对样品进行的试验。 1. 3. 10 例行试验 periodic test 为检验产品在某些方面没有偏离给定的设计要求而每隔一段时间重复进行的试验。 2 GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 1. 3. 11 交收试验 running test 为评定提供数据而经常重复进行的试验。 1. 3. 12 批量 batch 一次提交验收的同一种类的全部灯泡。 1. 3. 13 全部产品 whole production 制造商在 12 个月期间生产并指定列入清单的属于本部分范围的所有型号的灯产品，认证证书中包 括该清单。 1. 3. 14 碗形镜面灯泡 bowl mirror lamp 灯泡的玻壳部分涂有反射型材料以反射灯头方向大部分光的灯泡。 1. 3. 15 灯头的最高温度 maximum cap temperature 灯泡的灯头区域部件在灯泡寿命期间所承受的最高设计温度 o 1. 3. 16 灯泡颈部的基准直径 lamp neck reference diameter 对于防意外接触有影响的灯泡颈部直径。该直径应在距灯头焊片一定距离之处测量。 对装有 E14 灯灯.头的灯，该距离为 3切Om旧nm 2 要求 2. 1 概述 灯泡的结构和设计应使其在正常使用中不致对人和周围环境造成危险。 灯泡应符合本章的要求 o 2.2 标志 2.2.1 强制性标志 灯上应标有下述内容，并且在按照 A1 程序试验之后仍应清晰而耐久= a) 来源标志(可以是商标、制造商名称或经销商名称) ; b) 额定电压或额定电压范围，用"V"或"伏"表示; c) 额定功率，用"W"或"瓦"表示。 对玻壳直径在 40 mm 以上而实际功率在 14 W(包含 14 W)以下的灯泡元需标明功率。 对于采用英国电源电压的灯，所标出的额定电压可以是"240 vo!ts"或"240 V" 。 注:电源电压统一为 230 V(欧洲协调过程) .在英国的实施方式允许英国的电源电压维持在 240 V 不变。 2.2.2 带介质膜反射型(冷光束)灯泡和碗形镜面灯泡 灯的最小包装(盒)上应标有附录 B 规定的相关标志。 2.2.3 限制燃点位置的灯 对于需要限制其燃点位置的灯，例如装有 E27 或 B22d 灯头的 60 W 烛形和球形灯，只有灯头不朝 上燃点时，才能达到灯头温升的要求。所以灯的最小包装(盒)上应标注相应的标志，附录 B 中列有 范例。 注: 2.2.2 和 2.2.3 的要求的用意是让最终用户了解相关的信息 o 2.3 对意外接触螺口灯座的防护 带螺口灯头的灯泡的尺寸应确保符合 GB 1406.1 的要求，具有防意外接触性能。 3 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 灯泡应符合 GB/T 1483.1 给出的相应的量规，并满足表 1 的要求: 表 1 检验灯泡防意外接触性能的量规 灯头 量规活页号 灯头 量规活页号 E12 E26d GB/T 1483. 1-29A E14 见 2.3.1 E27/25 , E27/27 GB/T 1483. 1-51A E17 E27/51 X 39 GB/T 1483.1-51 E26/24 E26/25 E26/50X 39 注:表中"一"标志表示目前还没有相应的检验量规。 2.3. 1 装有 E14 灯头的灯 装有 E14 灯头的灯应满足以下要求: a) 烛形灯泡应配用 E14/25 X 17 灯头并用防意外接触规进行检验; b) 球形灯泡、小型灯泡、管形灯泡以及反射型灯泡等其颈部基准直径在 21 mm 及以上的灯泡应 配用 E14/25 X 17 灯头并用防意外接触规进行检验; c) 球形灯泡、小型灯泡、管形灯泡和反射型灯泡等其颈部基准直径在 16 mm~21 mm 之间的灯 泡应配用 E14/23 X 15 灯头或 E14/20 灯头; d) 球形灯泡、小型灯泡、管形灯泡和反射型灯泡等其颈部基准直径在 14 mm~16 mm 之间的灯 泡应配用 E14/20 灯头。 对 c)和 d)不需用量规进行检验，因为灯头的选择己保证了具有同 a) 、 b)相同的安全性。 2.4 灯头温升值t.) 2.4. 1 灯头的平均温升 12 个月内生产的每个规格灯泡的灯头温升平均值不应超过以下规定 z a) 表 2 中规定的相应值，或者 z b) 在依据 2.5.4b)采用较低的最大灯头温升的情况下，必须比表 2 中的相关数值低 45 K 以上。 但是，配有 E12 、 E17 和 E26 灯头的专用灯泡，允许有较高的灯头温升，前提是每只灯都应附有相应 的警示标志。 注:在北美灯座和光源的设计主要依据一般磨砂、透明和白色灯的灯头温升特性。因此，如玻壳表面处理或其他特 性会导致更高的灯头温升的灯，要求有特殊的警戒标志。 2.4.2 合格性 根据 IEC 60360 规定的程序，通过对灯头温升测量检验同一规格灯泡的合格性。 如果灯泡标注的是电压范围，且电压范围上下限与平均电压的差值不超过平均电压的 2.5% ，测量 灯头温升时应使用电压范围的平均值。如果电压范围更宽，测量时应采用所标注的最高值。 注 2 表 23日j出了按照灯泡的功率、玻壳和灯头分类的各种灯头温升平均值的上限。实际上一些设计特性如光中心 高度、灯丝支架形式和玻壳表面处理都会影响灯头的温升，但这些因素已经考虑在内了。 2.4.3 批量检验 当取 20 只灯泡测试时，平均值应不超过 2.4.1 中的相应值加 9 Ko 2.5 耐扭矩性 2.5.1 灯头 灯头及玻壳的连接应保证二者在正常工作期间处于固着状态。 4 GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 表 2 各种规格和功率灯的灯头最大允许温升值t.) , 12 个月内产品测试的平均值 缸，(最大值)/K 组号 功率'/W 玻壳形状 B15d B22d E12 E14 E17 E26/24 E26/25 E27 25/30 95 65 40 95 85 A、 PS、 M 和用于相同灯 1 60 具中的其他形状玻壳 125 120 95 120 100 135 120 110 130 150/200 135 120 100 130 40 B、 G(直径 ~45 mm) , P 135 140 140d,f 130 140d,f 140 2 60 和用于相同灯具中的其 145 125b 165M 140 165d,f 120b 他形状玻壳 15 90' 90 25 C、F 和用于相同灯具中 120 110' 120 110 3 40 的其他形状玻壳 140d,f 130' 140d,f 130 60 165d,f 130' 165d,f 130 25/40 110 110 4 G(直径>45 mm) 60/100 110 25 110 110 P 和 G(直径运二45 mm)带 5 40 135 135 135 110 135 碗形镜面 60 135 135 110 60 130 110 130 6 100 A 和 PS，带碗形镜面 135 110 135 150/200 135 135 25 85 40 R 和用于相同灯具中的 120 120 120 95 145f 95 120 7 60 其他形状玻壳 130 105 145f 105 130 100 ， 150 或 200 135 145f,g ,h 110 135 75 PAR 形灯泡c 145f,h 85 150 8 100 145f,h 100 150 150 145f,h 125 150 带介质膜反射杯的 PAR 9 150 175 150 175 形灯泡c a 对于功率处于两档中间的灯泡，采用较高一档功率的要求。 b 可能需要限制燃点位置。 C 装有带裙边灯头的灯泡:它26/50X 39 , E27 /51 X39 等。 d 某些规格的灯泡，制造商可能规定其燃点位置为灯头在下或灯头在下至水平。 e 某些规格的灯泡，制造商可能规定其燃点位置为灯头在下。 f 某些规格的灯泡，制造商可能规定其用于高温灯座中，因为低温灯座可能损坏。 g 某些规格的灯泡，制造商可能规定其配合高温灯座使用时，灯头最高温度为 260 "c。 h 这些类别中的一些灯可能因为不符合最新的能源法规而不允许在美国和加拿大销售。 t 待定。 5 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 2.5.2 未用过的灯 对于没有使用过的灯，当按照 C.1 的试验程序施加表 3 中规定的相应的扭力矩时，灯头和玻壳之 间不应松动。当采用焊泥和粘结剂之外的连接方式时，玻壳和灯头之间允许产生相对位移但不应超 过 100 。 表 3 初始扭矩值 灯头型号 扭矩值/Nm B15d 1. 15 B22d 3.0 E12 0.8 E14 1. 15 E17 1. 5 E26 、 E26d 、 E27 、E26/50 X 39 及 E27/51 X 39 3.0 2.5.3 灯的抗热性 灯头和灯泥或其他连接方式应确保能承受此规格灯的最高灯头温度值。 当在 2.5.4 中相应温度下进行 C.2 中规定的加热试验之后，灯头与玻壳间应能承受表 4 中给定的 扭矩而不应产生相对位移。当采用焊泥和粘结剂之外的连接方式时，灯头和玻壳之间允许产生相对位 移但不应超过 10 0 0 表 4 灯泡加热后的扭矩值 灯头型号 扭矩值/Nm B15d 0.3 B22d O. 75 E12 0.5 E14 1. 0 E17 1. 0 E26 、 E26d 、 E27 、E26/50 X 39 及 E27/51 X 39 2.5 2.5.4 加热试验温度 加热试验的温度设定按下列的其中一种 z a) 表K. 1 中按灯头种类规定的最大灯头温度，或者; b) 表K. 1 中规定为 210.C 的某规格的灯，如果灯泡功率为 15 W 及以下，且非反射型或碗形镜面 反射灯泡，则制造商可以把灯泡设计成能承受的最大灯头温度为 165 .C ，那么加热试验温度 也为 165 .C 。 注:在北美对于特殊应用，最大灯头温升比表K. 1 所示温度低时，最大灯头温升可由生产商绘出 o 当确定了一个更 低温度的灯头类型时，生产商被鼓励去: 为本部分提出特别限值 5 提醒灯具生产商。 2.6 装有 B15d 、B22d 、 E26/50 x 39 及 E27/51 x 39 灯头和带有绝缘裙边灯头的灯的绝缘电阻 当按照A. 3 的程序测量时，卡口灯泡的灯头电触点和灯头壳体之间或带绝缘裙边蝶、口灯头的绝缘 裙边和灯头壳体之间的绝缘电阻不应小于 2 MO. 2. 7 意外带电部件 2.7.1 应与带电部件绝缘的金属部件 应与带电部件绝缘的金属部件不应带电。在按照 A.4 规定的方法检验之前，将任何可移动的导电 6 GB 14196. 1-2008/IEC 60432-1 : 2005 体在不使用工具的条件下放置在最不利的位置上。 2.7.2 卡口灯头 应与带电部件绝缘的金属部件与灯头接触片上的任何凸出物之间的间隙应不小于 1 mm。 2.7.3 螺口灯头 对于螺口灯头，灯头壳体任何凸出物的高度不应超出灯头表面 3 mm 以上。见图 10 /电飞 r=3mm 图 1 螺口灯头 2.8 装有 B15d 和 B22d 灯头的灯的爬电距离 灯头壳体的金属部分和电触点之间的爬电距离应符合 GB/T 21098 ，数据页 7007-6 的规定。 2.9 寿终安全性 在规定的条件下试验，灯泡失效时不应伴随出现玻壳破裂或掉头现象。对于卡口灯头灯泡在试验 之后还不应出现对灯头壳体的内部短路。 试验条件如下 z 一一根据附录 D进行诱导故障试验或者根据 GB 14196.2一2008 中附录 A 进行诱导故障的替代 试验 z 一一根据附录 E 进行寿终试验。 注 1 :当有争议时，则附录 D 和附录 E 为基准试验方法。 注 2: 额定电压低于 100 V 的灯泡不适用于诱导故障试验，但适用于诱导故障的替代试验. 注 3 :如果灯泡没有通过诱导故障试验，则不必再进行寿终试验。 注 4: 在符合 H.3 规定的条件下，可用寿终试验代替诱导故障试验。 表 5 互换性量规和灯头尺寸 灯头 量规所检验的灯头尺寸 GB/T 1483.1 量规 GB/T 1483.5 量规 Amin GB/T 1483.5-10 B15d 、 A...x 、D，皿军、Nmin GB/T 1483.5-11 B22d 卡销的径向位置 GB/T 1483. 5-4A 灯头在灯座中保持固定的尺寸 GB/T 1483. 5-4B 螺纹最大尺寸 GB/T 1483. 1-27H E12 附加通规检验的螺纹尺寸 GB/T 1483. 1-27J 灯头螺纹的最小外径 GBjT 1483. 1-28C 螺纹最大尺寸 GBjT 1483. 1-27F E14 灯头螺纹的最小外径 GB/T 1483. 1-28H 51 尺寸 GBjT 1483. 1-27G L一一一一一一一 7 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 表 5 (续) 灯头 量规所检验的灯头尺寸 GB/T 1483.1 量规 GB/T 1483.5 量规 螺纹最大尺寸 GB/T1483.1-27K E17 灯头螺纹的最小外径 GB/T 1483. 1-28F E26 、 E26d 、 螺纹最大尺寸 GB/T 1483. 1-27D E26/50 X 39 灯头螺纹的最小外径 GB/T 1483. 1-29L 螺纹最大尺寸 GB/T 1483. 1-27B E27 、 灯头螺纹的最小外径 GB/T 1483.1-27 A E27 /51 X 39 5 ，尺寸 GB/T 1483. 1-27C 2.10 互换性 灯头应符合 GB 1406.1 和 GB 1406.5 中规定的互换性要求。 采用表 5 中给出的量规检验成品灯上的灯头的互换性，表中给出的量规参见 GB/T 1483. 1 和GB/T 1483.5 0 2. 11 灯具设计要求 参见附录 Ko 3 评定 3. 1 概述 本章规定了制造商为表明其产品符合本部分所应采用的方法，这方法以对全部产品的评定为基础 并与成品灯的试验记录有关。本方法也可用于认证。 3.2 、 3.3 及 3. 5 给出了借助制造商的记录进行评 定的详细说明。 3.4 和 3.6 给出了能对批量产品做出有限评定的批量试验程序的详细说明。该试验程序包括批量 试验要求，从而使批量评定适用于含有安全性能不合格产品的批次。由于某些安全要求不能用批量试 验进行检验，而且未必可能预先了解制造商产品的质量，所以，批量试验不能用于产品认证，也不能用于 对批量产品的鉴定。如果某一批量产品试验合格，检验机构只能得出如下结论:没有理由以安全原因拒 收该批产品。 3.2 侬据制造商的记录对全部产品进行评定 3.2.1 制造商应提供证据表明他的产品确实符合 3.3 的特定要求。为此，制造商应提供与本部分要求 有关的全部试验结果。 3.2.2 试验结果可从工作记录中提取，因此，这些记录可能并不是以己整理好的方式呈交的。 3.2.3 通常，评定工作应以达到 3.3 的验收标准的单个工厂为基础。但是，如果若干工厂处在同一质 量管理下，可将这些工厂组合在一起。就认证而言，可发放一张证书以涵盖一组指定的工厂，但认证机 构有权视察每个工厂，检验该厂有关的记录和质量控制程序。 3.2.4 为了认证，制造商应提交一份清单，清单内应有来源标志和本部分范围内的和指定工厂生产的 相应灯的种类和规格。证书应包括生产厂清单中列出的和制造的全部灯的产品。补充和删除通知书可 以随时发出。 3.2.5 在提交试验结果时，制造商可根据表 6 第 4 栏的要求对不同型号灯泡的试验结果进行归并。 对全部产品的评定，要求制造商的质量控制程序符合已被认可的最终检验的质量体系要求。在以 过程检验和试验为基础的质量保证体系框架中，制造商可以通过过程检验代替成品试验来证明其产品 符合本部分的某些要求。 3.2.6 制造商应提供与表 6 第 5 栏每一条款相关的足够的试验记录。 GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 3.2.7 制造商记录中不合格品的数量不应超过附录 F 所示的与表 6 第 6 栏合格质量水平(AQL)相对 应的限值。 3.2.8 评定所要评审的时期不必局限于预定的一个年份，而可以是评审日期之前连续的 12 个月。 3.2.9 曾经符合而现在不再符合特定判据的制造商，只要能提供下述证据，就有申请符合本部分的 资格: a) 一旦根据其试验记录证实有不符合标准的趋势，就采取了补救措施 z b) 在下述的时间内恢复了规定的验收合格质量水平 z 2.4.1 、 2.5.3 和 2.9 为 6 个月 2 一一其他条款为 1 个月。 在按照 a)和 b)采取补救措施之后进行合格性评定时，应将不合格的那些类别的灯的试验记录按照 其不合格的时间从 12 个月的试验结果总和中剔除。与补救期相关的试验结果应保留在该记录中。 3.2. 10 如果制造商不符合某一条款的要求，而这个条款是允许按照 3.2.5 对试验结果进行归并的，如 果他能通过补充试验证明问题只存在于某些规格的灯，则不应取消其此归并中全部规格的灯申请合格 的资格。在这种情况下，或者按照 3. 2. 9 处理这些不合格规格的灯，或者将它们从制造商宣称符合本部 分的灯规格的清单中删除。 3.2. 11 对于根据 3.2.10 已从合格清单(见 3.2.4) 中删除的种类或规格的灯，如果再用一些灯进行出 现不合格的条款所要求的试验能得到令人满意的结果，且受试灯的数量与表 6 所规定的每年最小样品 数相等，则可将它们重新列入该清单。这种受试样品可以在短期内收集。 3.2. 12 对于新产品，它们可能与现行规格的灯有着相同的特性。如果这种新产品从一开始生产就被 列入抽样计划，则这些特性可视为合格。对于不同的特性，应在生产开始之前对其进行试验。 3.3 对制造商特定试验项目记录的评定 3.3. 1 表 6 规定了试验的类型和不同条款的合格性评定方法所适用的其他资料。对于一些特定的试 验，下面有更详细的信息。 只有当相关产品的物理或机械结构、材料或生产工艺发生实质性变化时才需要重复进行型式试验。 并且只要求对受到这些变化的影响的那些特性进行试验。 3.3.2 有关 2. 5. 3 加热要求之后的耐扭力性试验，制造商可选择两种试验方法，即附录 C 所规定的 方法。 注:如果采用方法 c. 1. 4 b)得到的数据分布近似于高斯分布，则可以用正态分布的统计技术来评定产品的合格性， 而且与方法 C. 1. 4 a) 比较，用较少的样品就可以达到相同的置信度水平。在这种情况下，应采用附录 G 的方 法来评定。 3.3.3 有关 2.4 灯头温升要求，制造商应出示以下其中一种的试验记录 z 一一型式试验记录 z样本量为五个，其中每个灯泡的灯头温升都比表 2 中数值至少低 5 K;或 一一例行试验记录 z其平均值不超过表 2 的规定值，评定周期少于完整的 12 个月时，评定时须假定 有 5%的变异系数。 3.3.4 爬电距离应按照型式试验要求来评定。如果五个样品灯都达到 2.8 的要求，则通过试验。如果 有两个或两个以上灯泡未达到要求，则要作为不符合记录下来。如果只有一个灯泡未达标，则需另取五 个样品做进一步的试验，如果这五个灯泡全达到要求，则通过试验。 3.4 批量拒收条件 3.4. 1 除 3.4.2 灯头温升试验外，不需要考虑己测试样品数量，只要达到表 7 所示任一不合格数，则拒 收的条件已成立。当达到某一特定试验的不合格数时，则该批产品拒收。 3.4.2 对于灯泡灯头温升的批次试验，应先取五个灯泡进行测试，如果五个灯泡的灯头温升都比表 2 规定的值至少低 5 K，则不需对灯头温升做进一步的测试。如果五个灯泡中有一个或更多个在测试中 灯头温升值未达到至少比表 2 中规定值低 5K 的要求，则需对总共 20 个灯泡进行测试，且平均温度不 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 应超过 2.4.3 规定的要求。 3.5 用于全部产品试验的抽样程序 3.5.1 采用表 6 中规定的要求。 3.5.2 每个生产日至少进行一次全部产品的交收试验。这些试验可在过程检验和试验中进行。 只要符合表 6 的要求，各种试验进行的频率可以不一样。 3.5.3 对全部产品的试验应在随机抽取的样品上进行，样品数不低于表 6 第 5 栏的规定。被抽取用于 某一试验的灯泡不再用于其他试验。 3.5.4 对全部产品试验中意外带电部件的要求(见 2.7) ，制造商应提供连续进行的 100%检验的记录。 3.5.5 对寿终安全试验要求(见 2. 的，制造商应有一个抽样计划，该计划不应有意排除其合格产品清 单中的任何规格。 表 6 批量样晶数及拒收数 1 2 3 4 5 6 各个归并总体中最小年 不同规格灯泡测试 样品数 条款 试验 试验类型 记录的归并原则 AQL'/% 常年生产 不经常生 的灯泡 产的灯泡 2.2.1 标志的清晰度 交收试验 标志方法相同的所有规格灯泡 200 2.5 标志的耐久性 交收试验 标志方法相同的所有规格灯泡 200 2. 5 2.2.2 符号的完备性 交收试验 标志方法相同的所有规格灯泡 32 2.5 2.3 意外接触防护 交收试验 用适当的灯头量规测试 200 32 1. 5 2.4 灯头温升 型式试验 在设计改变时为 5 或例行试 按灯泡规格 20 验e 2.5.2 耐扭力性 未用过的灯 a) 根据 c. 1. 4a) 定 交收试验 具有相同灯泥和相同灯头的所 200 80 O. 65 性测量 有灯泡 b) 根据 C. 1. 4b) 定 交收试验 具有相同灯泥和相同灯头的所 75 25 O. 65 量测量c 有灯泡 2.5.3 加热试验后 a) 根据 C. 2. 3a) 进 例行试验b 具有相同灯泥和相同灯头的所 125 80 0.65 行试验 有灯泡 b) 根据 C. 2. 3b) 进 例行试验b 50 行试验 20 O. 65 2.6 绝缘电阻 交收试验 装有B15d、B2挝、E26/50 X 39 和 315 0.4 E27/51 X 39 灯头所有规格灯泡 2.7 意外带电部件 100%检验 2.8 爬电距离 型式试验 a) B15d 灯头的所有灯泡 当设计改变时 5 或 10 个d b) B22d 灯头的所有灯泡 当设计改变时 5 或 10 个d 10 GB 14196. 1-2008/IEC 60432-1 : 2005 表 6 (续) 1 2 3 4 5 6 各个归并总体中最小年 不同规格灯泡测试 样品数 条款 试验 试验类型 记录的归并原则 AQL"/% 常年生产 不经常生 的灯泡 产的灯泡 2.9 诱导故障试验 型式试验 见H. 1 H.2 H.4 寿终试验 例行试验 所有规格的所有灯泡 315 0.25 2.10 互换性 例行试验 具有同种灯头的所有灯泡 32 2.5 a 这个术语和表 F.1 的用法，参见 IEC 60410 ，该标准给出了抽检特性曲线。 b 对于不用灯泥固定灯头的灯，此为型式试验。 c 按附录 G评定。 d 见 3.3.4. e 见 3.3.3. 表 7 批量样品数及拒收数 条款序号 试验 样品数量 拒收数 2.2.1 标志的清晰度 200 11 2.2.1 标志的耐久性 200 11 2.2.2 符号的完备性 200 11 2.3 意外接触防护(螺口灯头〉 200 8 2.4 灯头温升 见 3.4.2 2.5.2 初始扭力矩 125 3 2.5.3 加热后扭力矩 125 3 2.6 绝缘电阻 500 6 2. 7 意外带电部件 500 1 2.8 B15d 和 B22d 灯头的爬电距离 见 3.3.4 2.9 寿终要求 200 2 2. 10 互换性要求 200 11 3.6 用于批量产品试验的抽样程序 3.6. 1 试验样品应按照协商一致的方法抽取，以确保具有充分的代表性。样品应从该批量的包装箱总 数的三分之一中随机抽取，抽样的包装箱的总数不少于 10 箱。 3.6.2 为了防止灯意外破损，除规定的试验样品之外，还应选取一定数量的灯备用。这些灯只在需要 补足所需求的受试灯数量时用于代替受试灯。 如果意外破损的灯更换与否不会影响试验结果，那么，只要能达到随后的试验所要求的灯的数量， 则不必更换。如要更换这种破损的灯，则在计算试验结果时应不计人破损灯泡的结果。 经过运输后从包装盒中取出玻壳即已破损的灯泡不应用于试验。 3.6.3 批量样品灯数量 至少 500 只灯泡(见表 7) 。 3.6.4 试验顺序 按照最方便的顺序完成表 7 所列条款的全部测试。 11 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 A.1 标志 附录 A (规范性附录) 各种试验程序 A. 1. 1 标志的清晰度和完备性用目测法检验。 A. 1. 2 标志的耐久性按照以下方法对未使用的灯泡进行检验。 标志的耐久性用一块质地平滑的湿布在灯泡的标志部分轻轻擦拭 15 s 。 A. 1.3 灯泡的最小包装(盒〉上应有的标志用目测法检验。 A.2 灯头量规的使用 见 GB/T 1483.1 和 GB/T 1483.5 中的有关规定。 A.3 绝缘电阻 A. 3.1 绝缘电阻用 500 V 直流兆欧表测量。 A.3.2 试验在成品灯上进行。如果必要的话，灯应在额定电压下老炼 1 ho A.4 外露的金属部件 对于超出 2. 7 规定限值的外露金属部件应该用目测法或自动化的仪器进行检验。此外，应该每天 对自动化的仪器进行检查或对目测法的有效性进行验证。 12 GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 附录 B (规范性附录〉 包装标志符号 下图所示图形符号的高度不应小于 5 mm，包装上的字体不应小于 2 mmo B. 1 带介质膜的反射型冷光束灯泡和碗形镜面灯泡的包装标志 此类标志旨在防止将下述灯泡用于可能产生过高温度的不适当的灯具装置内，该类灯具上也应有 相应的标志。见 GB 7000.1 0 带介质膜反射杯的冷光束灯泡 z F争光束 碗形镜面灯泡 z 注:此标志中的灯头可根据实际情况画成卡口或螺口灯头。玻壳的形状可依照灯泡的实际形状而改变， B.2 限制燃点位置的灯 这些标志表明灯泡仅允许灯头在下至水平位置燃点，否则可能过热。 标志的旁边应用文字说明以防阅读方向颠倒。 以下所列为烛形玻壳和球形玻壳灯泡的燃点位置限制标志: 烛形灯泡 z 球形灯泡= 13 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 附录 C (规范性附录) 耐扭力性的试验程序 C.1 初始扭力矩 C. 1. 1 B15 和 B22 灯头用扭力试验灯座尺寸见图c. 1, E12 、 E14 、 E17 、 E26 、 E26d 和 E27 灯头用扭力 试验灯座尺寸见图 C.2 o C. 1.2 检验前应检查螺口灯头的试验灯座以确保试验灯座洁净并且没有油脂和润滑剂。 C. 1.3 被测灯泡的灯头装入相应的灯座中，将灯头或者玻壳用机械方法固定紧。 C. 1.4 扭力矩应该平稳缓慢地施加到灯泡的部件上，不应突然施力。施加扭力矩时应遵循下述任一 方案: a) 根据表 3 的规定，施加所要求的扭力矩。 b) 施加高于相应规定值的扭力矩以获得一个失效扭力矩。这样就需要试验用扭力仪有合适的 装置，能在较宽范围内测定失效扭力矩。 C. 2 加热后的扭力矩 C. 2.1 把灯泡放于烘箱中。 C. 2. 1. 1 在放置灯泡的整个工作区域内，温度应始终保持在 2.5.4 规定的温度。 C. 2. 1. 2 烘箱的温度应维持在公差;℃的范围内。 C. 2. 1. 3 连续加热受试灯，加热时间为制造商宣称灯泡寿命的1. 5 倍。 C. 2. 2 在规定时间结束后，使灯泡冷却至室温。 C.2.3 扭力矩的测量 遵循以上 C. 1. l~C. 1. 4 的程序并作如下更改: a) 当使用C. 1. 4 的 a) ，应按照表 4 规定施加扭力矩; b) 当根据 C. 1. 4 的 b)方案试验时，必须将卡口灯头灯泡的灯头壳体夹牢以防止灯头卡销断裂。 14 GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 K 这些槽相对于 中心线是对称的 CI A B G 剖面 x-x 单位为毫米 尺寸符号 B15 B22 误差 A 15. 27 22.27 十0.03 B 19.0 19.0 最小值 C 21. 0 28.0 最小值 D 9.5 9.5 最小值 E 3.0 3.0 十0.17 G 18.3 24.6 土 0.3 H 9.0 12.15 最小值 K 12. 7 12.7 ::l: 0.3 R 1. 5 1. 5 近似值 注:如果在测试过程中产生疑问，只需检验上图所示的灯座的主要尺寸。 圄 C.1 卡口灯头灯泡扭力试验用灯座 15 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008jIEC 60432-1 :2005 C 螺纹放大图 r d, p 螺纹表面光洁度为 Ra=0.4 μm 最小值(见注) 注:表面过于光滑将导致灯头机械力超载，见附录 C 中的C.1. 2 o 尺寸 E12 E14 E17 E26 和 E26d C 15.27 20.0 20.0 32.0 K 9.0 11. 5 10.0 11. 0 O 9.5 12.0 14.0 23.0 S 4.0 7.0 8.0 12.0 d 11. 89 13.89 16.64 26.492 d, 10. 62 12. 29 15.27 24.816 P 2.540 2.822 2.822 3.629 7 O. 792 0.822 0.897 1. 191 注:如果在测试过程中产生疑问，只需检验上图所示的灯座主要尺寸。 图 C.2 螺口灯泡的扭力试验用灯座 16 d fh v E27 32.0 13.5 23.0 12.0 26.45 24.26 3.629 1. 025 单位为毫米 误差 最小值 0.0 一0.3 +0.1 0.1 最小值 +0.1 0.0 +0.1 0.0 GB 14196. 1-2008j1EC 60432-1 :2005 D.1 试验线路和设备 附录 D (规范性附录) 诱导故障试验 D. 1. 1 试验线路图应由下列部件组成(见图 D.1) 。 a) 50 Hz 或 60 Hz 的电源，其电压与灯泡的额定电压相比允差在一2%的范围内。如灯泡标注的 是电压范围，其试验电压应取该电压范围的平均值; b) 开关 S; c) 电感 L，能使电感总值达到 D. 1. 4 的规定; d) 电阻 R，能使电阻总值达到 D. 1. 4 的规定; e) 灯座 H ，用于 B15 或 B22 灯头时，应带一个接地壳体; f) 熔丝 F，对于 220 V~250 V 的灯泡，其额定值不超过 25 A;对于 100 V~150 V 灯泡，其额定值 为 15 A(待定)。 D. 1. 2 应备有安全罩以覆盖在试验位置上的灯泡。 D. 1. 3 脉冲发生器的特性应符合以下规定(在受试灯泡两端测定，见图 D.2 和图 D.3): ←一一峰值(kV) :额定功率 100 W 以下(包括 100 W)的灯泡为 :2. 9~3. 1; 额定功率 100 W 以上的灯泡为 :2. 4~3. 1; 宽度(峰值的 40%时的)(μs) :额定功率 100 W 以下(包括 100 W)的灯泡为 :8~20; 额定功率 100 W 以上的灯泡为 :10(最大值) ; 上升时间 t， (μs) : 1 (最大值) ; 一--t十时(电角度) :φ=70。士 100 。 注:峰值以零电压为基准进行测定〈见图 D.3) 。 D. 1. 4 整个线路中的电感和电阻，包括 D. 1. 1 中的各种组件以及熔丝及电线，都应符合下述要求: a) 对于额定电压在 200 V~250 V 之间的灯泡: 电阻(0) : O. 4~0. 45 电感(mH) :0. 6~0. 65 b) 对于额定电压在 100 V~150 V 之间的灯泡: -一电阻(0) :0. 3~0. 35 -一一电感(mH) :0. 6~0. 65 D.2 试验程序 D. 2.1 将待测灯泡插入灯座内，并使安全罩就位。 D. 2. 2 开灯时只施加线电压，过 5 s 后施加一个高压脉冲，如果灯泡保持发光，则重复施加脉冲 5 次。 D.2.3 如果灯泡仍然保持发光，则可用过电压进行调节性燃点，燃点时间相当于额定寿命的 60%(见 H. 2. 3) ，然后再按 D. 2. 2 对灯泡施加高压脉冲。 等效寿命可用下式进行计算: Lo=L(ZY 式中 z Lo 表示额定电压下的寿命; 17 ????? www.bzfxw.com ???? GB 14196.1-2008/IEC 60432-1 :2005 L 表示试验电压下的寿命; U。 额定电压 s U一一测试电压 E n一一真空灯泡为 13 ，充气灯泡为 14 。 D.3 调节性燃点程序 D. 3.1 检测机构的调节性试验 由检测机构进行的调节性试验允许施加 10%的过电压。在燃点过程中烧毁的灯泡，均应计入最后 的评定数之内，前提是符合阻抗限值的要求。 D.3.2 制造商的调节性试验 由制造商进行的调节性试验允许施加 30%的过电压。如过电压超过了额定电压的 10%或者点灯 架不符合要求，则燃点期间烧毁的灯泡不应计入最后的评定数之内。 注:检测机构调节性燃点的要求不同于制造商的调节性燃点要求，其目的在于确保检测机构不致造成在燃点期间 元意中对灯泡施加不切实际的过电压，另一方