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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 6725-2002
代替 GB/T 6725-1992
冷 弯 型 钢
Cold formed steel sections
2002一07一15发布 2002一12一01实施
中 华 人 民 共 和 匡
国家质 量监督 检验检 疫总 肩
GB/T 6725-2002
前 言
GB/T 6725-2002《冷弯型钢》
标准
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是冷弯型钢系列标准中的技术条件标准,与其相关的标准是:
GB/T 6723-1986《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 6726-1986《货运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 6727-1986《客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 6728-2002((结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
本标准对应欧洲标准EN10219-1-1997《非合金及细晶粒钢的冷成形焊接空心结构型材 第1部
分:交货技术条件》,本标准与EN10219-1-1997的一致性程度为非等效,主要差异如下:
--一 对碳素钢空心型材的检验项目中成品力学性能试验改为
协议
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条款;未纳人冲击试验和焊缝的
非破坏性试验;
— 未纳人细晶粒钢空心型材的检验和测试程序;
— 取样、试验方法、复验规则等按我国有关国家标准执行;
— 钢种和牌号按我国相应的标准和牌号。
本标准代替GB/T 6725-1992《冷弯型钢技术条件)} o
本标准与GB/T 6725---1992相比主要变化如下;
— 钢的牌号与化学成分中增加“根据需方要求也可提供成品化学成分。”
-一 力学性能和工艺性能增加“如需方有特殊要求也可在成品上未变形的平板部分取样,具体指标
由供需双方协商确定。”
— 增加对焊缝质量的要求,即焊缝处的缺陷允许补焊、修磨,但修磨后应达到本标准所规定的
要求。
— 对焊缝处内毛刺增加“需方有要求时,经双方协商可予以清除。”
— 组批规则增加“周长大于800 mm的每批重量不得超过100 t,"
本标准附录A为
资料
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性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:宝钢集团上海钢铁工艺技术研究所、武钢集团汉口轧钢厂、广州钢管厂有限
公司。
本标准主要起草人:钱伟中、王大齐、朱少文、李健彰、张秀芳。
本标准1986年8月首次发布,1992年11月第一次修订。
GB/T 6725-2002
冷 弯 型 钢
1 范围
本标准规定了冷弯型钢的范围、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于可用冷加工变形的冷轧或热连轧钢板和钢带在连续辊式冷弯机组上生产的冷弯
型钢。
本标准不适用于以拉拔、冲压、折弯等方式生产的型钢。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替毗琳甲烷磷钥酸重量法测定磷量
GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223. 10 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离一铬天青S光度法测定铝含量
GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸馁氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一二苯碳酞二阱光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钦量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223. 23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肪分光光度法测定镍量
GB/T 223. 24 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一丁二酮厉分光光度法测定镍量
GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一中和滴定法测定氮量
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氛酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钥酸钱容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁醋萃取光度法测定磷量
GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 64 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T 223. 67 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏一次甲基蓝光度法测定硫量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T 6725-2002
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一硫酸钡重量法测定硫量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4171 高耐候结构钢
GB/T 4239 不锈钢冷轧钢带
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
3 订货内容
按本标准订货的
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
或订单应包括下列内容:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)牌号;
d)交货重量(理论重量或实际重量);
e)尺寸与外形;
f)特殊要求。
4 尺寸、外形、重f及允许偏差
冷弯型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。
5 技术要求
5.1 牌号及化学成分
5.1.1 冷弯vi钢用钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699,GB/T 700,GB/T 1591,
GB/T 4171,GB/T 4239等标准的规定。根据需方要求可提供其他牌号的冷弯型钢。
5.1.2 钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
5.1.3 根据需方要求也可提供成品化学成分。
5.2 交货状态
冷弯型钢以冷加工状态交货。如有特殊要求由供需双方协商确定。
5.3 力学性能和工艺性能
5.3.1 冷弯型钢一般不做力学性能和工艺性能试验,根据需方要求,并在合同中注明,可在原料钢带上
进行力学性能试验,其力学性能和工艺性能应符合相应标准中的规定。
5.3.2 根据需方要求,并在合同中注明,也可在成品上未变形的平板部分取样进行力学性能和工艺性
能试验,合格指标由供需双方协商确定。
5.4 表面质f
5.4.1 冷弯型钢的表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于公称厚度10%
的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压人的氧化铁皮。
5.4.2 冷弯型钢的表面缺陷允许用修磨方法清理,但清理深度不得超过公称厚度的10%.
5.4.3 对不锈钢或表面质量要求高的冷弯型钢,其表面质量要求由供需双方协商确定。
GB/T 6725-2002
5.5 焊缝质,
5.5.1 冷弯焊接空心型钢焊缝处不得有开焊、搭焊、烧穿及严重错位。
5.5.2 焊缝处的缺陷允许补焊、打磨,但补焊修磨后应达到本标准所规定的要求。
5.5.3 焊缝处的外毛刺应予以清除。焊缝处内毛刺一般不清除,如需方有要求,经双方协商可予以
清除。
6 试验方法
冷弯型钢的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表1的规定。
表 1
目一一耸 MLMGB/T 223GB/T 228149' P4,P5GB/T 232
了 验收规则
7.1 检查和验收
冷弯型钢的检查与验收由供方技术质量监督部门进行,需方有权进行检验。
7.2 组批规则
冷弯型钢应成批验收,每批由同一炉罐号、同一牌号、同一规格尺寸的产品组成,每批重量不得超过
50 t;周长大于800 mm的冷弯空心型钢每批重量不得超过100 t。对于碳素结构钢和低合金结构钢可按
相应标准的规定进行组批。
7.3 取样数f
冷弯型钢质量检验取样数量应符合表1的规定。
7.4 复验与判定
冷弯型钢的复验规则应符合GB/T 17505中的相应规定。
8 包装、标志和质f证明书
8.1 包装
冷弯型钢包装分为捆扎和装箱两种。
8.1.1 捆扎包装
8.1.1.1 冷弯型钢一般采用捆扎包装交货,每捆应由同一炉批号的冷弯型钢组成。每捆最大重量应符
合表2的规定。
表 2 捆扎更,规定
一}Vitlll/Ckg/m>G1>1-10>10-20一兰135
8.1.1.2 成捆包装的冷弯型钢一端需放置整齐。
GB/T 6725-2002
8.1.1.3 冷弯型钢应用包装用钢带、低碳钢丝或扎箍捆扎牢固。冷弯型钢长度不大于7m时,捆扎3
处,大于7m至lo m,捆扎4处,大于lo m,捆扎5处,两端处的捆扎位置距离齐端的距离不大于1 m,
8.1.2 装箱
8.1.2.1 表面质量要求较高的冷弯型钢采用木制或钢制的包装箱包装,包装箱应坚固。
8.1.2.2 每箱应由同一合同号的冷弯型钢组成。如有不同批号并箱时,每个批号应单独打捆再装人
箱内。
8.1.2.3 每箱冷弯型钢的重量不得超过4 t,
8.1.2.4 箱的外部应用包装用钢带、低碳钢丝或其他方法紧固。
8.1.3 交货
理论重量大于20 kg/m的冷弯型钢可以散装交货。
8.2 标志
8.2.1 整包标志
捆扎或装箱的冷弯型钢每捆(箱)应挂有两个以上的标牌,也可使用粘贴标签或其他不易脱落的方
法标志。标牌或标签上应注明供方名称和商标,产品规格名称、牌号、批号、产品标准号、重量、制造日期
和质量监督检查部门的印记。
8.2.2 散装标志
散装交货的每根冷弯型钢应在靠近端部的表面贴有标记,标记应清晰明显,不易脱落。标记应注明
供方名称和商标、产品规格名称、牌号、批号、产品标准号、重量、制造日期和质量监督检查部门的印记。
8.3 质,证明书
质量证明书按 GB/T 2101的规定执行。
GB/T 6725-2002
附 录 A
(资料性附录)
国标与国外标准牌号
对照表
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表 A.1
一分一注月
表 A-2
牛一
表 A. 3
一一一
Gs/T 6725-2002
表 A.Q
片片二一川