nullnull搅拌反应器反应器
釜式反应器的计算
搅拌设备
传热装置 概述概述釜式反应器是生产中广泛采用的反应器。它可用来进行均相反应,也可用于以液相为主的非均相反应。如非均相液相、液固相、气液相、气液固相等。
釜式反应器的结构, 主要由壳体、
搅拌装置、轴封和换热装置四大
部分组成。
6.1釜式反应器的计算6.1釜式反应器的计算釜式反应器的计算主要包括反应器的生产能力、主要尺寸和设备台数
连续操作型设备(多釜串联)
在连续操作过程中,所有阶段都是在不同位置同一时间内完成。此操作方式便于实现对生产过程的自动控制,缩短非生产时间,提高产品质量,扩大生产能力和降低成本,适用于大规模生产。 null各釜可保持不同的生产条件。随串联釜数的增多,每釜中完成的转化率减小,反应速率加快,达到总转化率所需时间减少,使操作费用降低,但设备投资费用增大。最佳釜数可用图解方法估算 null间歇操作型设备(间歇搅拌反应器)
在间歇操作过程中,所有阶段都在同一地点完成,过程的周期一般大于或等于过程的持续时间。在精细化工生产中此操作方式约占80%以上。容积型反应设备的工艺计算容积型反应设备的工艺计算 已知条件
每天处理物料总体积Vc(或反应物料每小时体积流量V0)
或 V0=FA0/CA0=W0/ρ
操作周期——指生产第一线一批料的全部操作时间,由反应时间(生产时间)τ和非生产时间τ‘ 组成。
反应时间理论上可以用动力学方程式计算,也可根据实际情况定。
设备装料系数——设备中物料所占体积与设备实际容积之比,其具体数值根据实际情况而变化。计算方法计算方法1、已知V0与 ,根据已有的设备容积V,求算需用设备个数n
按设计任务每天需要操作的总次数为:
每个设备每天能操作的批数为:
则需用设备个数为:
null连续过程
给定每秒处理物料的体积V(m3/s)和停留时间(s),则每台设备的生产能力
表
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示为1s内所能处理物料的体积,所需的设备台数和需安装的设备台数。若给定设备的台数,则可计算每台设备的容积。 间歇操作釜式反应器设备之间的平衡 间歇操作釜式反应器设备之间的平衡 什么情况下要求设备平衡?
当产品由多道工序经间歇釜反应而制得时,当前后工序设备之间不平衡时,就会出现前工序操作完了要出料,后工序却不能接受来料;或者,后工序待接受来料,而前工序尚未反应完毕的情况。这时将大大延长辅助操作的时间。
反应釜之间平衡的条件:
为了便于生产的组织管理和产品的质量检验,通常要求不同批号的物料不相混。
null各道工序每天操作的批次相同,即 为一常数。
如何根据平衡条件确定各工序反应器的大小和数量?
计算时一般首先确定主要反应工序的设备体积、数量及每天操作批数,然后使其它工序的α值都与其相同,再确定各工序的设备体积与数量。