GB T20067-2006粗直径钢丝绳国家标准

ICS 77.140.65 H 44 瞩黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 20067-2006 粗 直 径 钢 丝 绳 Large diameter steel wire ropes 2006-02-05发布 2006-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 20067-2006 nil 舌 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 在主要技术内容上参照DIN 3051/3 ---1972《钢丝绳基本原则计算因素》。 本标准从实施之日起，YB/T 5225一丁1993《粗直径钢丝绳》标准作废。 本标 准与 YB/T 5225- 1993相 比，主要变化如下 : 一 增加一r6X37(a)}6/61(a)}8X61(a)类线接触结构和6X61(ab),6X91(ab),8X61(ab), 8X91(ab)类点线接触结构，保留原标准中的6X61(6), 8X37(b),8X61(b)类点接触结构， 注明不推荐使用，取消原标准中的6X19(6)类结构。 一钢丝绳直径范围改为60 mm- 190 mme钢丝绳公称直径用.`D" 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示。 一增加 了抗拉强度级别(1 670 MPa,1 870 MPa,1 960 MPa)，取消1 470 MPa抗拉强度级别 一 股结 构的表示顺序改从 中心 丝到外 层丝 一 钢丝绳长度允许偏差大于1 000 m为。一一20,o — 光面钢丝的直径范围改为 1. 50 mm -6. 00 mm。镀锌钢丝的直径范围改为 1. 50 mm- 4.40 mm,钢丝公称直径用“d'’表示 — 拆股钢丝扭转次数根据ISO 2408-2002规定做了相应调整。 一一增加了镀锌层级别A级。镀锌钢丝最小锌层重量改为按GB/T 8918-1996中的规定。规定 厂拆股钢丝锌层重量的下限:允许有5%的钢丝锌层重量不低于表6规定的80000 一 拆股允许的低值钢44根数:部分试验，抗拉强度按7 %a、扭转按6% 本标准 由中国钢铁 工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准起草单位:贵州钢绳股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、郑州金属制品研究院。 本标准主要起草人:胡正中、房义萍、杨红英、唐岚、王玲君、张平萍 本标准 1989首次发布 。 GB/T 20067-2006 粗 直 径 钢 丝 绳 范围 本标准规定了直径为60 - 190 mm圆股钢丝绳的分类、订货内容、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、技术要求、检查、试验、 验收方法 、包装 、标志 及质量证 明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。 本标准适用于大型吊装起重、挖掘机、船舶、海上设施和打捞等行业使用的各种圆股钢丝绳。 2 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 239 金属线材扭转试验方法 G脚T 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2973 镀锌钢丝锌层质量试验方法 GB/T 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T 8707--1988 钢丝绳标记代号 GB/T 8919 制绳用钢丝 GB/T 1503。 剑麻钢丝绳芯 GB/T 817。 数值修约 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf SH/T 0387 钢丝绳表面脂 SH/T 0388 钢丝绳麻芯脂 3 分 类 3.1 钢丝绳按其股数和股外层钢丝的数目分类，见表上。在钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结 构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定 3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1--图4所示。 1-2组,6-y8组钢丝绳可为交互捻或同向捻,3-5组、9--12组钢丝绳仅为交互捻。 3.3 钢丝绳的标记代号按GB/T 8707的规定;股的结构由中心向外层进行标记 表 1 钢丝绳分类 霸一类M鬓钢ff层 数 外层钢 丝 数 典型结 构 股捻制类型钢丝绳 直径范围/mm 6X37(a) 一6 一3- 1i 14一 16 6X 36WS 6x 41W凡 1十7+7厅 一14 1十8一8/8,-16 一次捻 仁一{才汗8 8 8/8+169+9 93/9 -185+5F+10 f 10!10 _止一一土二 1 。入匕4 >r1} ’十，一汗”一‘}}-13 60- 90 60- 100 60- ,o0 60- I02 so- no 60_i0 GB/T 20067-2006 表 1(续) 4g类 别 股数 钢丝层数 外层钢丝数 典型结构 股捻制类型 直径范 围 mm 一 钢44绳 股 3 一 一 一 6只61 (ab) I I { 6 4- 5 } 18- 24 一 一 一 一 6X65FNS 6X80WSNS一 6X 84W SNS 一 } {{土)二)F-12-、-20+20/7+14-22+22 }1+7一7/7+“一24十24 二次捻 每股由中心股芯外捻 制 1一2层钢丝，中心 股芯 由 19-46根 钢丝 一次捻制 ，外捻 两层 时 次外层与外层钢丝根 数相同，并一次捻 一 60- 116 60-- 60-142 一 { 一 一 一 一 6 } 一 一 一 f 一 「 6X 111SWSNS 6X 103FSNS 6X109SWSNS 1十9一9十9/9十]8一28+28 1,-7+7F斗14一14一30十30 1一8+8十8/8 +16一304 -30 二次捻 每股由中心股芯外捻 制 1-2层钢丝，中心 股芯 由 19一61根 钢丝 一次捻制，外捻两层时 次外层与外层钢丝根 数相同，并一次捻 一 一 60- 128 60- 156 60--156 一 一 一 5 6火61 (b 6 4 24 6只61 1一 6十 12- 18十 24 四次捻 一60-110 6 8x 19(e)一 一一8一I2一38一 】2 8丫25Fi吕只 31认 5 1一6+6F+121十6卡6佑+12 . l 60- 92 60- 92 一 7一 { 一 }8X37(.) } 「83~ 牛 14一 18 8X36WS8X41W S 8X49SW S 1卞7+7!7十14 1一81-8!8十16 I十8+8十8/8十16 一次捻 r~ 60- 108 60- 120 60- 120 8一 8 4一下11Si一24 8X55SW S 8义61FW S 8又64SFS 1一9十9十9%9十18 1一5十SF十10十比门0X20 1一9十9十9F十18-18 一次捻 60一 124 60- 136 60- 124 9 8火37(b) 8 3 一」8X37 1,-6十 12十 18 三次捻 60-86 10 8人61(a6) 4--518一24一 睁，一 ~ ，份 ， l } 「 8试65FNS 8 X 80 WSNS 8义84W SNS 1-+ 6十6F X12一20一20 1+7+7/7一14一22十22 I十7斗7/7」14一24}24 二次捻 每股 由 中心股 芯外 捻 制两层钢丝，中心股芯 由19-46根钢丝一次 捻制，外捻两层时次外 }层与外层钢丝根数相 {同，并一次捻 } 60--140 60- 158 60- 172 11 一 8又91(a6) ! 5- 6 { 一一-一 I十9一 9+ 9 '9+ 18一28+ 28 1斗7一7F一14汁 14一 30+30 1--8一8+8/8十 16一 30+ 30 二次捻 每股由中心股芯外捻 制两层钢丝 ，中心股 芯 由19-61根钢丝一次 捻制 ，外捻两层 时次外 层与外层钢丝根数相 同，并 一次捻 一60-15660-19060190 一 12 8火61 (b) 牛 24 8试 61 1一6+12--18+24 四次捻 60--134 注 I:W 线接触，(ab 点线接触，(b)一点接触。 注2:6X61(b), 8X37(b,8X61(6)类不推荐使用 注3:股结构中的减号(一)表示:点接触 注4:钢丝绳结构中的 N表示:点接触。 GB/T 20067-2006 图 1 右 交互捻 2S 图 2 左交互捻 S又 图 3 右同向捻 77 图 4 左同向捻 SS 4 钢丝绳订货 内容 钢 丝绳按本 标准订货的合同应包括以下主要 内容 : a) 产品名称; b) 本标准号; c) 结构(标记代号); d) 公称直径; e) 捻法 ; f) 表面状态; 9) 公称抗拉强度; h) 数量(长度); ，) 用途 ; 1) 需方提出的其他要求 5 钢丝绳材料 5. 1 制绳用钢丝 5.1.1 直径不大于4. 40 mm的钢丝应符合GB/T 8919的规定;直径大于4. 40 mm的钢丝由供需双方 协商 ，并应符合钢丝绳的拆股性能 。 5. 1.2 制绳用钢丝包括中心丝、填充丝和钢芯钢丝，其表面状态和公称抗拉强度应符合表2的规定。 表 2 钢丝表面 状态与公 称抗拉强度 表 面状 态 公称抗拉强度/MN 光面和 B级镀锌 1 570 1 670 1 770 1 870 1 960 AB级镀锌 1 570 1 670 1 770 1 870 1 960 A级镀锌 1 570 1 670 1 770 1 870 1 960 5.2 绳芯 绳芯分 为纤维芯 和钢芯 5.2. 1 纤维芯 纤维芯应用符合GB/T 1503。规定的剑麻、合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另有 3 GB/T 20067-2006 要求，纤维芯应用防腐、防锈、润滑油脂浸透。 5.2.2 钢芯 钢芯为独立的钢丝绳(c 1wx) ,钢芯结构由供方确定 5.3 油脂 钢丝绳用油脂应符合SH/T 0387或其他有关技术要求的规定 麻芯脂应 符合 SH/T 0388或其他 有关技术要求的规定 6 技术要求 6 1 股 6.1.1 对所有组别结构的钢丝绳，如果股的中心钢丝较大时，允许用一个股代替，钢丝绳结构不变 6. 1.2 股应捻制均匀、紧密。股相邻钢丝之间允许有均匀的缝隙。 6.1.3 用同直径钢丝制成的股，其中心钢丝应适当加大。 6.2 钢丝绳 6.2.1 钢丝绳应捻制均匀、紧密 ，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。股内钢丝不得有交 错、折弯和断丝等缺陷，但允许有因工卡具压紧造成的钢丝压痕现象存在 6.2.2 钢丝绳制造时，同直径钢丝应为同一公称抗拉强度，不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗 拉强度，但应保证钢丝绳最小破断拉力或钢丝破断拉力总和符合表9一表 18中的有关规定。 6.2.3 钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用，以使外层包捻的股均匀捻制 允许各相邻股之间有较均 匀的缝隙 6.2.4 镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的 6,2.5 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝连接时，应用对焊连接 股同一次捻制中，各连接点在 股内的距离不得小于10二 6.2.6 钢丝绳两端应用铁丝或细绳捆扎牢固，捆扎长度不得小于3倍钢丝绳直径，并且每端捆扎不得 少于2处，相邻两捆扎带之间的距离不得少于2倍钢丝绳直径。也可用其他方法固定绳端。 6.3 涂油 除非需方另有要求，钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂 64 直径 6. 4. 1 钢丝绳的公称直径应符合表9一表18的规定。 “4. 2钢丝绳实测直径按7.1.，规定的方法测得·其允许偏差应在公称直径士{%范围内 6.5 不 圆度 钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4%. 6.6 长度 长度其允许偏差 钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，并应符合下列长度允许偏差: 毛400 m:()一丰5% ; >400 m^蔑1 000 m ,0一+20 m ; > 1 000二:0~斗2% 6. 7 重 量 6. 7. 1 参考重量 钢丝绳的参考重量见表9-表18，用kg/100 m表示，并按(1)式计算: M 一 KD0 .......................................... ( 1) GB/T 20067-2006 式 中: M 钢丝绳单位长度的参考重量，单位为千克每百米(kg/100 m); D 钢丝绳的公称直径，单位为毫米(mm) ; K- 涂油的某一类别钢丝绳单位长度的重量系数，单位为千克每百米平方毫米(kg/100 m " mm`), K值见表3。 6.7.2 实测重f 钢丝绳的实测重量按 7. 3条规定。其数值上限不得大于参考重量的+500，下限不得低于参考重量 的 一2% 6.8 破断拉力 6.8.1 钢丝绳整绳破断拉力的测定值应不低于表9~表 18的规定。钢丝绳最小破断拉力，用kN表 示，并按((2)式计算: Fo=K'D R, / 1 000 ······························⋯⋯(2) 式 中: F。— 钢丝绳最小破断拉力，单位(牛)kN; D— 钢丝绳公称直径，单位为毫米(mm) ; R} 钢丝绳公称抗拉强度，单位为兆帕(MPa) ; K'— 某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数，K‘值见表3, 表 3 钢 丝绳 重t系数和最小破断拉力 系数 组 别 类 别 钢丝绳重量系数 K 最小破断拉力系数 K' 纤维芯钢丝绳 钢芯钢丝绳 纤维芯钢 丝绳 钢芯钢丝绳 K, K, K', K几 kg/700 m " mm' 1 6又37(a) 0. 383 0. 418 0. 330 0. 356 2 6义61 (a) 0. 386 0. 435 0.330 0. 356 : 6火61(ab)6又91(a6) 0. 380 0.435 0.318 0. 346 5 6X61(6) 0. 361 0. 398 0. 283 0. 306 6 8火19(a) 0. 357 0. 435 0. 293 0. 346 7 8X37(a) 0. 375 0. 445 0. 293 0. 346 8 8火61(a) 0. 380 0. 455 0. 293 0. 346 9 8义37(6) 0. 356 0. 420 0. 261 0. 310 :: 8火61(a6)8丫91(ab) 0. 370 0. 443 0. 270 0. 336 12 8义61(b) 0.356 0. 415 0. 251 0.297 6.8.2 钢丝破断拉力总和，按表9一表18下注的换算系数计算。 6.9 拆股钢丝的要求 6.9. 1 实测直径 钢丝实测直径应符合GB门’8919的有关规定，但允许有不超过测量钢丝数3%的钢丝超出上述规 定而不超出各该规定的50 00。计算时不足一根按一根计算 5 GB/T 20067-2006 6.9.2 抗拉 强度 钢丝的抗拉强度，应不低于表4甲栏的规定。 表 4 抗拉 强度 的允许低值 公称抗拉强度/MPa 1 570 1 670 1 770 1 870 1 960 最低抗拉 强度/MN 甲 1 520 1 620 1 720 1 820 1 910 乙 1 380 1 470 ]560 1 650 1 720 6.9.3 扭转 钢丝的最小扭转次数，应符合表5的规定。 表 5 钢丝最小扭转次数 6.9.4 镀锌层 6.9.4.1 级别 镀锌层级别分为三个级别:B级、AB级和A级 6.9.4.2 镀锌层重量 钢丝锌层重量应符合表6的规定，试验钢丝数中，允许有5%的钢丝锌层重量不低于表6的80%0 锌层重量，用g/m2表示。 如果锌层重量不符合本标准规定，而其他性能符合光面钢丝绳要求时，则可按光面钢丝绳交货口 GB/T 20067-2006 表 6 最小锌层重f 钢丝公称直径 dl.. 最小锌层重量/(g/m') B级镀锌钢丝 AB级镀锌钢丝 A级镀锌钢丝 1.50落d< l. 90 1. 90(d<2. 50 2.50簇d<3. 20 3. 20