J02001-2007出口小型空压机标准

QB 浙江鑫磊机电股份有限公司 企业标准 Q/XL J02001-2007 出口小型空气压缩机 2007-11-20 发布 2007-11-20 实施 Q/XL J02001-2007 2 Q/XL J02001-2007 前言 本标准由浙江鑫磊机电股份有限公司技术部提出并归口。 本标准由浙江鑫磊机电股份有限公司技术部负责起草。 本标准主要起草人杨航通。 Q/XL J02001-2007 3 1 范围 本标准规定了一般用风冷、单作用往复活塞空气压缩机（以下简称空压机）的型号、基本参 数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于输入功率为 0.18KW～5.5KW 电动机驱动的排气压力不超过 1.2Mpa，以家庭或 小型气动工具、风动设备为主要使用场合的出口空压机。 摆杆式空压机或其他动力驱动的空压机可参照执行。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性应用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标 准。 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 9438-1988 铝合金铸件技术条件 GB/T 13821-1992 锌合金压铸件 GB/T 15115-1994 压铸铝合金 GB/T 15117-1994 铜合金压铸件 GB/T 1149.3-1992 内燃机活塞环刮环 GB/T 1149.5-1992 内燃机活塞环油环 GB 12691-90 空气压缩机油 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用铸铁件技术条件 JB/T 9014-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 JB/T 1011-1991 YC 系列电容起动异动电动机技术条件 JB/T 1012-1991 YY 系列电容运转异步电动机技术条件 JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机技术条件（IP44） JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀 JB 8524-1997 容积式空气压缩机 安全要求 Q/XL J00003-2007 空气压缩机术语和零部件名称 Q/XL J01001-2006 产品型号编制方法 Q/XL J01004-2007 空气压缩机安全防护技术条件 Q/XL J01006-2007 产品表面涂装技术条件 Q/XL J02002-2007 空气压缩机用储气罐 Q/XL J02003-2007 直联式空气压缩机用感应电动机 Q/XL J02004-2007 空气压缩机用安全阀技术条件 Q/XL J02005-2007 空气压缩机用压力开关技术条件 Q/XL J02006-2007 空气压缩机用电动机过载保护器技术条件 Q/XL J02001-2007 4 Q/XL J02007-2007 空气压缩机用滤清器消声器技术条件 Q/XL J02008-2007 空气压缩机吸、排气阀技术条件 Q/XL J02009-2007 无油润滑空气压缩机活塞环技术条件 Q/XL J02010-2007 空气压缩机用压力表技术条件 Q/XL J02011-2007 空气压缩机用单向阀技术条件 Q/XL J02012-2007 空气压缩机用卸荷阀技术条件 Q/XL J02013-2007 空气压缩机用调压阀 Q/XL J02014-2007 空气压缩机用放气阀 Q/XL J02015-2007 空气压缩机用快速接头 Q/XL J02016-2007 空气压缩机用排污阀 Q/XL J02017-2007 空气压缩机用密封材料技术条件 Q/XL J02018-2007 空气压缩机用电容技术条件 Q/XL J02019-2007 空气压缩机用电线技术条件 Q/XL J02020-2007 空气压缩机用电源插头技术条件 Q/XL J02021-2007 空气压缩机用电线接线片技术条件 Q/XL J02022-2007 空气压缩机用电线护套技术条件 Q/XL J02023-2007 空气压缩机用电源开关技术条件 Q/XL J02024-2007 空气压缩机用离心开关技术条件 Q/XL J02025-2007 空气压缩机用注塑件技术条件 Q/XL J04008-2007 产品的防锈处理 Q/XL J07001-2007 空气压缩机性能测试 Q/XL J07002-2007 空气压缩机型式试验 Q/XL J07003-2007 空气压缩机在线检验规程 Q/XL J07004-2007 空气压缩机抽样检验规程 Q/XL J09001-2007 空气压缩机包装技术条件 3 术语 本标准采用 Q/XL J00003-2007 规定的术语。 4 型号与基本参数 4.1 型号 产品型号按 Q/XL J01001-2006 规定的方法编制。 4.2 基本参数 4.2.1 空压机额定排气压力、公积容积流量（以下简称流量）及驱动电动机输入功率应符合表 1 的规定。无油润滑空压机（以下简称无油机）流量可降低 10%。除 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定外，实际流量应不 小于规定值的 95%。 4.2.2 驱动电机输入功率可以按四舍五入的原则就近称定，也可直接标定实际功率，额定压力 Q/XL J02001-2007 5 及流量可用插入法进行标定。 表 1 额定排气压力下的公称容积流量 驱动电动机 输入功率 2.76(40) 6.21(90) 8(115) 10(145) 11(160) 12(175) KW HP L/min cfm L/min cfm L/min cfm L/min cfm L/min cfm L/min cfm 0.18 0.25 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 4.0 5.5 1/4 1/3 1/2 3/4 1.0 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5.5 7.5 16 22 32 50 25 110 160 190 220 280 340 500 700 0.41 0.56 0.81 1.3 1.9 2.8 4.1 4.8 5.6 7.1 8.6 12.7 17.7 13 18 26 38 56 80 120 140 170 220 260 380 570 10.5 14 20 32 48 67 100 120 140 170 210 320 470 9 12 18 18 42 60 90 110 130 150 180 270 390 8 10.5 16 25 39 55 83 102 120 137 160 240 345 7 9 14 21 35 48 73 90 105 122 135 205 290 5 要求 5.1 一般要求 空压机应符合本标准和销售国的法律法规及相关标准的规定，并按经程序批准的图样及技术 文件制造。 5.2 空压机的规定工况为： a) 吸气压力：0.1Mpa（绝对）； b) 吸气温度：20℃； c) 吸气相对湿度：0； d) 排气压力：按表 1 规定； e) 转速：按产品技术文件规定，r/min。 5.3 空压机配用压力表精度等级不低于 2.5 级，并符合 Q/XL J02010-2007 的规定。 5.4 空压机排气口与储气罐之间应设置单向阀，单向阀前可设置启动释压阀（即卸荷阀）；单向 阀与卸荷阀应分别符合 Q/XL J02011-2007 与 Q/XL J02012-2007。 5.5 带有储气罐的空压机应设置压力开关，能根据储气罐中气压的改变，安全可靠地自动停机 和启动。压力开关应符合 Q/XL J02005-2007 的规定。 5.6 空压机储气罐应设置安全阀，安全阀应动作灵敏，安全可靠，并符合 Q/XL J02004-2007 Q/XL J02001-2007 6 的规定。 5.7 空压机进气口应配置滤清消声器，滤清消声器应符合 Q/XL J02007-2007 的规定。 5.8 空压机主机及管路的连接应保证密封，无泄漏。密封材料应符合 Q/XL J02017-2007 5.9 空压机吸排气阀应保证其严密性，符合 Q/XL J02008-2007 的规定。 5.10 气缸、气缸盖和活塞顶面应保证 2 倍工作压力进行水压试验，5min 无渗漏；有密封要求 的曲轴箱、门盖、轴承座应保证 0.5 倍工作压力进行水压试验，5min 无渗漏。 5.11 空压机的铸铁件应符合 JB/T 6431-1992 和 JB/T 9014-1999 的规定；铝合金铸铁应符合 GB/T 1173-1995、GB/T 9438-1988和GB/T 15115-1994的规定；锌合金铸铁应符合GB/T 13821-1992 的规定；铜合金铸件应符合 GB/T 15117-1994 的规定。 5.12 有油润滑空压机活塞环应符合 GB/T 1149.3-1992、GB/T 1149.5-1992 的规定；无油润滑 空气压缩机活塞环应符合 Q/XL J02009 的规定。 5.13 空压机零件的防锈处理应符合 Q/XL J04008-2007 的规定，表面涂装应符合 Q/XL J01006-2007 的规定。 5.14 电动机的绝缘等级应不低于 B 级，电动机采用短时工作制时应按规定在产品和使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 上以标识明示。 5.15 电动机应设置过载保护装置，并与电动机绝缘等级相匹配。过载保护装置应符合 Q/XL J02006-2007 的规定。 5.16 与压缩机主机联为一体的空压机驱动电动机应符合 Q/XL J02003-2007 的规定。 5.17 独立的驱动电动机应参照 JB/T 1011-1991、JB/T 1012-1991 和 JB/T 9542-1999 的有关规 定。 5.18 有油润滑空压机曲轴箱的润滑油储存量，应保证空压机能连续（累计）工作 16h，否则应 在产品和使用说明书上进行标识明示。润滑油应符合 GB 12691-90 的规定。 5.19 空压机一般应配置储气罐，储气罐及其安全附件应符合 Q/XL J02002-2007 的规定。 5.20 空压机根据需要配置的调压阀、放气阀、快速接头和排污阀应分别符合 Q/XL J02013-2007、 Q/XL J02014-2007、Q/XL J02015-2007 和 Q/XL J02016-2007 的规定。 5.21 空压机的电容、电线、插头、接线片、护套、电源开关和离心开关应分别符合 Q/XL J02018-2007、Q/XL J02019-2007、Q/XL J02020-2007、Q/XL J02021-2007、Q/XL J02022-2007、 Q/XL J02023-2007 和 Q/XL J02024-2007 的规定。 5.22 空压机的储气罐、安全阀、电容、电线、插头、压力开关、电源开关和过载保护器的型号、 规格、供应商应符合产品认证的结构数据表。 5.23 空压机的塑料件应符合 Q/XL J02025-2007 的规定。 5.24 空压机的防护装置和警告标记应符合 Q/XL J01004-2007 的规定。 5.25 在规定工况下的比功率有油润滑空压机应不大于表 2 的规定，无油润滑空压机应不大于表 3 的规定。 表 2 Q/XL J02001-2007 7 驱动电机输入功率 有油润滑空压机额定排气压力下的比功率 KW/(m3,min-1) KW HP 2.76bar(40psi) 6.21(90) 8(115) 10(145) 11(160) 12(175) 0.18 0.25 0.37 1/4 1/3 1/2 10.2 13.4 16.4 18.2 19.1 20.0 0.55 0.25 1.1 3/4 1.0 1.5 9.9 9.6 9.2 12.8 12.5 12.0 15.7 15.3 14.6 17.5 16.8 16.3 18.4 17.7 17.2 19.3 18.6 18.1 1.5 1.8 2.0 2.5 9.1 11.7 14.3 16.0 16.9 17.8 2.2 2.6 3.0 3.5 8.7 11.6 14.0 15.5 16.4 17.3 3.0 4.0 5.5 4.0 5.5 7.5 8.3 7.9 7.5 11.2 10.9 10.5 13.8 13.5 13.1 15.2 15.0 14.7 15.9 15.7 15.1 16.7 16.4 16.1 表 3 驱动电机输入功率 无油润滑空压机额定排气压力下的比功率 KW/(m3,min-1) KW HP 2.76bar(40psi) 6.21(90) 8(115) 10(145) 11(160) 12(175) 0.18 0.25 1/4 1/3 12.4 15.6 18.3 19.1 19.6 20.1 0.37 0.55 0.75 1.1 1/2 3/4 1.0 1.5 11.9 11.4 10.7 10.4 14.8 14.0 13.4 13.0 17.5 16.7 15.9 15.4 19.1 18.5 17.8 17.3 19.9 19.4 18.7 18.2 20.7 20.2 19.6 19.1 1.5 1.8 2.0 2.5 10.2 12.5 15.0 16.8 17.7 18.6 2.2 2.6 3.0 3.5 9.9 12.5 14.8 16.5 17.3 18.1 3.0 4.0 9.7 12.2 14.3 16.1 17.0 17.8 4.0 5.5 5.5 7.5 9.4 9.1 11.9 11.6 14.0 13.7 15.8 15.5 16.7 16.4 17.6 17.3 5.26 压机在额定排气压力下的噪声声功率级、振动烈度、润滑油总耗量和清洁度应不大于表 4 的规定。 表 4 驱动电机输 噪声声功率级 润滑油总 振动烈度 mm/s 清洁度 Q/XL J02001-2007 8 入功率 dB (A) KW HP 额定转速≤ 1500r/min 额定转速＞ 1500r/min 耗量 g/h 额定转速≤ 1500r/min 额定转速＞ 1500r/min mg 0.18 0.25 0.37 0.55 1/4 1/3 1/2 3/4 85 88 1 2 0.73 1.10 1.0 1.5 89 92 3 45 60 150 4 1.5 1.8 2.2 2.6 2.0 2.5 3.0 3.5 92 95 5 200 3.0 4.0 5.5 4.0 5.5 7.5 95 98 6 250 5.27 当空压机在使用说明书规定的环境下使用，排气压力为额定值时，其实际排气温度应不超 过 200℃，曲轴箱内或油温不超过 70℃，电容表面温度应不超过 70℃，塑料件温度应不超过 85 ℃，电机温升应不超过其绝缘等级的规定值，电线绝缘层的温度应不超过其规定值。 5.28 空压机应有良好的低电压性能，当环境温度为 20℃±4℃，实际电压为额定电压 85%时， 空压机能正常启动并运行。 6 试验方法 6.1 空压机的流量、电机参数、电机温升、低电压性能、润滑油总耗量、清洁度、噪声声功率 级、振动烈度的测定按 Q/XL J07001-2007 的规定进行。 6.2 空压机的噪声声功率级的测定按 GB/T 4980-2003 的规定进行。 6.3 空压机的振动烈度的测量按 GB/T 7777-2003 的规定进行。 6.5 安全阀的排放压力检验按 JB/T 6441-1992 中 5.3.3 的规定进行。 6.6 安全防护按 Q/XL J01004-2007 的规定进行。 7 检验规则 7.1 型式检验 试制和重大改进的空压机应进行形式检验。检验时，满负荷延续试验时间应不小于 500h， 其中在 1.1 倍额定排气压力下连续试验 4h，在 40℃进气的条件下连续试验 1h。形式试验的方法 按 Q/XL J07002-2007 的规定执行。正常生产的空压机也可每年进行一次型式试验，以监视产品 的可靠性。 7.2 出厂检验 Q/XL J02001-2007 9 每台空压机出厂前应检验零部件的装配质量，并在装配 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 中做下列试验。 a) 无负荷试验不小于 1min； b) 满负荷试验不小于 3min； c) 检查泄漏情况； d) 测量容积流量（充气时间法）； e) 检查自动停机压力和开机压力； f) 检查自动停机和手动停机时卸荷阀的工作状况； g) 检查两个压力表的相对偏差应不大于 0.3bar； h) 检查安全阀排放压力； i) 检查调压阀、放气阀、排污阀工作可靠性； j) 检查额定条件下的电流、功率以及低电压性能； k) 检验耐压、接地电阻以及电器部件连接，固定的安全可靠性； l) 检查空压机外观质量； m) 检查标贴、塑料、附件及包装。 测试方法和结果判定应按 Q/XL J07003-2007 的规定进行，并保留记录。质检部门应对结果 进行检验和评审，评审合格后产品方可出厂。 7.3 抽样检验 成批生产的空压机应进行抽样检验，抽样检验一般以客户订单组批，并符合 Q/XL J07004-2007 的规定，有合同约定时应执行合同的有关规定。 8 标志、包装和储运 8.1 每台空压机在明显部位用铭牌或其他方法进行标识，标识至少包括以下内容。 a) 产品型号； b) 产品名称； c) 公称容积流量； d) 额定排气压力； e) 输入功率； f) 额定电压； g) 额定电流； h) 额定转速； i) 外形尺寸； j) 整机重量； k) 出厂编号； l) 出厂年月； m) 制造厂名称及所在地（出口产品加标“中华人民共和国”）。 有合同约定时应执行合同的有关规定。 Q/XL J02001-2007 10 8.2 每台空压机应随带下列文件。 a) 产品合格证； b) 使用说明书； c) 储气罐的有关质量文件和资料； d) 装箱单。 8.3 空压机的包装应符合 Q/XL J09001-2007 的规定。配件、备件应经适当的防绣处理包装后固 定或妥善存放在箱内的规定位置，技术文件和资料也应妥善包装后放在箱内规定的位置。 8.4 搬运或存放过程中跌落、受潮的产品应及时开箱检查，进行必要的处理。 8.5 空在压机应贮存于干燥通风的库房。 8.6 空压机一般由集装箱门地门装运，如散货发运时对产品途中的损坏责任在合同中应作规定。 8.7 在正常储运条件下，空压机应保证 1 年内不因包装不良而引起锈蚀、霉变。