ICs 29.260.20
Κ 35
嘟 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 12476.7-ˉ 2O10/IEC61241-4:20O1
可燃性粉尘环境用电气设备
第 7部分 :正压保护型“pD”
EIectrical apparatus for use in the presence of combustible dust-ˉ
Part7:Type of protection‘‘pD”
(IEC61241-4:2001,IDT)
201O-O8-O9犭乏刁亩 ⒛ll-OB-01实施
串暂獬 畀霁篱 罾氇嗲暂垦发布
GB12476.7一 2ˉ010/IEC61241-4:2001
前言 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯∵⋯·¨ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ I
1 范围 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·1
2
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
性引用文件 ⋯⋯⋯⋯∵⋯⋯·¨ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1
3 术语和定义 ⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1
4 正压原理 ·⋯·⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3
5 通用结构要求 ·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯∵⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3
6 温度极限 ·⋯⋯⋯·⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4
7 安全措施和安全装置 (静态正压保护除外)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5
8 静态正压用安全措施和安全装置 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7
9 保护气体的供给 ⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯⋯ 7
10 检查和试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯∵⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7
11 标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8
附录 A(规范性附录) 倮护气体源的管道 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10
图 A.1 沿管道和通过正压外壳的静态过压示例 ·⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯∴⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·10
图 A.2 带风扇的正压型旋转电机中的静态过压示例 ·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ 11
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次目
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GB 12476.7-2010/IEC61241ˉ 4:2001
本部分的全部技术内容为强制性。
GB12476《 可燃性粉尘环境用电气设备》分为若干部分 :
——第 1部分 :通用要求
——第 2部分 :选型和安装
——第 3部分 :可燃性粉尘存在或可能存在的危险场所分类
——第 4部分 :本质安全型“lD”
——第 5部分 :外壳保护型“tD”
——第 6部分 :浇封保护型“mD”
——第 7部分 :正压保护型“pD”
——第 8部分 :试验
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
确定粉尘最低点燃温度的方法
——第 9部分 :试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
——第 10部分 :试验方法 粉尘与空气混合物最小点燃能量的测定方法
本部分是 GB12钅 76的第 7部 分 ,等 同采用 IEC6124⒈4:⒛o1《可燃性粉尘环境用电气设备 第
4部分 :正压保护型“pD”》(英文版 )。
本部分对 1EC6124⒈4:~9001进行了下列编辑性修改 :
——删除了 IEC6124⒈4:⒛ 01的前言 ;
愈景营Ⅰ晷晷嬲豇。鏖
本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会 (SAC/TC9)归 口。
盒督检验中心、江苏欧瑞防爆电气有限公司、创正防
集团有限公司。
、周京、刘绮映。
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CB 12476.7-ˉ 201o/IEc61241-4:2001
可燃性粉尘环境用电气设备
第 7部分 :正压保护型“pD”
1 范围
GB12钅 76的 本部分规定了可燃性粉尘环境用电气设各的设计 、结构、试验和标志的要求 ,规 定在设霖镫
Z雪景室雪:∶墓 〗套唇叠量雪景[llⅠ[∶∶黩 :∶∶∶
的防护要求。
本部分适用于外壳及其关联部件的结构要求 ,J
道 .以 及为保证形成正压和保持正压保护型“pD”的≡
本部分不适用于具有内部粉尘释放源的正压外
本部分不适用于具有或不具有内部粉尘释放源
本部分不适用于那些不需要大气中的氧即可燃 |
本部分不涉及可燃性气体和粉尘混合物的危险。
2 规范性引用文件 窜
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下列文件中的条款通过 GB12476的 本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文
件 ,其 随后所有的修改单 (不 包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本部分 ,然 而 ,鼓 励根据本部分达成
协议
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的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本适用于本部分。GB7%-2oo8 旋转电机 定额和性能 (IEC6oo3准l:⒛o4,IDT)
GB12476.2~⒛10 可燃性粉尘环境用电气设各 第 2部分 :选 型和安装 (IEC61⒛⒈14:2oo4,IDT)
IEC61241∞ :⒛o4 可燃性粉尘环境用电气设备 第 0部分 :通用要求D
3 术语和定义
本部分使用 IEC6124⒈ o:20o饣确定的以及下列术语和定义。
3.1
正压保护型 “pD”ope of protection“pD”
一种防爆型式 ,为 向外壳内充以保护气体 ,保持外壳内部高于周围环境的过压 ,以 避免在外壳 内部
形成爆炸性粉尘环境。
3.2
过压 钾erpressure
高于环境压力的正压外壳内压力。
3.3
正压保护 pressurization
保持外壳 内部保护气体的压力高于外部大气压力 ,以 阻止外部可形成爆炸的粉尘环境进人外壳 内
的方法。
即将转化为国家标准 :GB12476.1《 可燃性粉尘环境用 电气设备 第 1部 分 :通用要求 》(IEC61“ ⒈o:⒛04,
MOD)。
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3.4
保护气体 protective叩s
用于保持过压的空气或惰性气体 。
注:本部分中的惰性气体是指氮、二氧化碳、氩或类似气体 ,当 它同氧按钅:1的 比例在空气中形成混合物时不会引
起点燃和形成可燃特性及更严重的情况,如 爆炸极限。
3.5
夕卜5毛 encIosure
包容电气设备带电部件 和保护 电气设备 的整个壳壁 ,包 括 门、盖 、电缆 引人装置 、操纵杆 、芯轴 和
转轴 。
3· 6膏
霉昝纛i$酉禚勰 查诔射麽馨鬈L的外壳。
注 :正压外壳可能是也可能不是包容带电部件和保护电气设备其他部件的外壳。
3.7
静态正压保护 static press
设备运行中·不再添加保 而保持危险场所中正压外壳内过压值的保护方法。
具有泄漏补偿的正压 pressurization with leakage compensation
在外壳出气 口(如
过压的保护方法。
闭时 ,保护气体源足以补偿正压外壳及其管道中的任何泄漏雨保持其 内
3.9
具有保 护气体 连续流 动 的正压保 护 pressurization with∞nthuous Ⅱow of the protective gas
用保护气体通过在外壳 内连续流动保持正压外壳内过压的保护方法 。
3. 10
电气设备 dectrica1apparatus
全部或部分利用电能的设备 ,这些设备包括发电、输 电、配电、蓄电、电测 、调节 、变流 、用 电设备和通
讯设各 。
3. 11
有点燃能力的设各 ignition-capable apparatus
在正常运行条件下 ,对规定的可燃性粉尘环境形成有效点燃源的设各 ,包括耒用可髌性粉尘环境用
电气 设备的防爆型式保护的电气设备 。
3.12
自显故障 sel⒈reveahng fault
将引起设备错误动作且在设备再运行之前必须调整的 ,可 以通过声音或可视信号明示的故障。
3.13
开 口 opening
孔、门、观察窗或非气密安装的面板。
3.14
保 护装 置 「otoctive device
对 系统提供 保 护 防止 导致 着火 或爆 炸 的装 置 。
3.15
报警器 alarm
产生可视或声音信号 ,以 引起注意的设备部件。
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3.16
GB 12476.7-ˉ 2010/IEC61241-4:2001
测量仪表 in山∞tor
测量显示流量或压力是否适当 ,并且定期校准以满足使用要求的设备器件。
3. 17
被保护设备 protected apparatus
安装在正压外壳 内的电气设备 。
3.18
正压保护系统 pressurization盯stem
用于增压和监控正压外壳的元件组合 。
3 19
替代 (或 辅助 )的 保护气源 ·aIternate(or auxiIiary)source of suppIy of protective眇s
在主保护气体源失效 的情况下用来起保护作用 的气体源 。
3.20
区 zones
根据爆炸性粉尘/空 气环境出现的频次和持续时间对爆炸性粉尘环境划分的区域。
3.21
20[叉 zone2o
空气 中可燃性粉尘云长期连续 出现或经常出现形成爆炸性环境 的区域 。
3.22
21 0蚕 zone21
正常运行时 ,空气 中可能偶尔出现的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域 e
3.23
区域f蓄
埴厣荐 9玺每 中的可燃性 粉尘 云不可能 出现 ,如 果 出现 .仅 是短时 间存在 杉堇罾锯 性
环 境 的
4 正压原理
正压保护型是一种防爆型式 氵当外壳内电气设钅
在设计正压保护系统时 ,采用下列基本原理 。
4.1 保护气体
有适 当的能保持压力高于预定压力值的保护气
4.2 自动断开或报警
正压保护发生故障时 自动断开系统电源和/或症
4.3 吹扫
外壳应在电源接通之前进行吹扫 ,以 便清除正压保护系统故障之后或正常停机之后偶然聚集 在外
壳 内的剩余可燃性粉尘 c
4.4 保护气体的排放
最好是将保护气体排到非危险场所 。在连续流动正压保护 的情况下 ,如果保护气体被排 到危 险场
所 ,应提供在正常或故障条件下避免炽热颗粒或其他点燃源从设各进入危 险场所的方法。
5 通用结构要求
5.1 设备的电气性能
外壳内装设各的电气性能应能使设备的功能达到其全部额定值 ,并且认可的过载(如 果有)不会对
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GB 12476.7-— 2010/IEC61241-4:2001
外壳造成损害或不使表面温度上升超过规定极限。
注:应考虑防止潜在电弧故障可能导致外壳故障的安全措施,考 虑故障水平时同时将配置的保护和安全装置考虑
在内。
5.2 机械强度
在正常运行时和在所有排气孔封闭的状态下 ,正压外壳管道和它们 的连接部件应能承受制造商规
定的 1.5倍最大正压的压力 ,最低压力至少为 ⒛0Pa。
如果运行中产生的压力可能引起外壳管道或连接部件变形 ,制 造商应设置安全装置 ,将最大 内部正
压限制到低于对防爆型式可能产生不利影响的水平。
注:对于承受压力超过 1kPa的表面积大的设各(例如,金 属板外壳),可能要求压力容器的法定授权机构认可。
5.3 进 (出 )气 口
5.3.1 对于静态压力保护的外壳 ,应有一个或多个进气 口。充气正压达到正压保护后 ,所 有的进气 口
应关闭。
5.3.2 对于泄漏补偿正压保护的外壳 ,应有一个或多个进气 口。
5.3.3 对于用连续流动保护气体正压保护的外壳 ,应 有一个或多个进气 口和一个或多个 出气 口,用 于
连接保护气体的进风道和出风道。
5.4 外壳的电气连接件
导线的引人应采用电缆引人装置或导管直接引人外壳内并能保持保护功能的方法 .或 采用符合可
燃性粉尘环境用电气设各的防爆型式之一保护的独立接线盒。
5.5 门禾日富皇
由于存在外部爆炸性粉尘环境 ,如 果 因设备 内部零 件的表面温度或部件上 的剩余 能量
(大 于
o.2mJ)可能带来爆炸危险而必须延迟打开外壳时 ,则 门和盖应设置警告 ,给 出在断开电源之后遵守的
延迟
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F电
源。
正压外壳应在非危险场所打开 !
急,则 应在其上设警告语或等效警告语 :
i电打开 !
况下警告语应写明 :
鼽 打开前阅读使用说明书。
为有效吹扫 ,外壳应犍狂 适当数量的开口。开口的数量应按设备的设计和分布来选择 ,特别要考虑
电气设各可能被分成一个个小空腔吹扫的需要。
6 温度极限
设备应按 IEC6124⒈ 0:~9004要求进行分组 ,并按下列温度较高者进行确定 :
a) 外壳的最高外表面温度 ;
b) 用符合可燃性粉尘环境用电气设备的防爆型式保护的内部零件以及当用于正压的保护气源
取消或失效时仍保持带电的内部零件 (例如 ,电 加热器 )的 最高表面温度。
在正常运行期间 ,可能暴露于爆炸性粉尘环境的内表面的温度超过 1EC612钅⒈0;2004针 对设各温
度组别规定的最高值 ,当 正压保护中断时应采取适当措施 ,在 内表面冷却到低于允许的最高值
之前防止
可能出现的任何爆炸性粉尘环境与该表面接触。以上要求可通过正压外壳和管道接头的设计和结构或
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其他的方法来达到 ,例 如 :替换 (或辅助 )保 护气源进入工作状态或将正压外壳内的热表面安装在尘密或
浇封外壳内。
在确定旋转电机温度时 ,还应考虑符合制造商按 GB755—⒛08规定的工作制。
7 安全措施和安全装置 (静态正压保护除外 )
7.1 概述
应采取保护措施避免安装在正压外壳中的电气设备在形成正压之前通电。所有安全装置应
a) 用符合可燃性粉尘环境用电气设各的某一种防爆类型保护 ;或
b) 是非电气的并且不能引起点燃 ;或
c) 位于非危险场所。
本部分要求的安全元件构成控制系统的安全相关的部件。制造商和用户负责评定控制系统的安全
和整体性是否合理。
安全装置应由设各制造商或用户设置。如果 由用户设置安全装置 ,设各上应标志“X” ,并且在使用
说明书中应包括用户必要的保证符合本部分规定的所有要求的内容。
外壳应在系统供电的电源接通或再接通之前进行吹扫 ,以便清除正压保护系统故障之后或正常停错亳〖::〗 E∶∶篥:蜾;腰鳌鐾嚣辙 帚:∶∶
件 ,安 全装置应按制造商的规定在正常工作范围内使用 。
7.2 压力或流量响应装置
为报警器和电气脱扣装置运行而设置的压力响
最大压力时动作 。
最大虐雾纛霁猢 髦
或风骨星冕爵戆 蜇∵莒掣ⅠY笞龌:适角鬈雾
篚 压故障 ,当发生风扇皮带滑动、风扇在转轴上松动
7.3 电源
如果没有提供正压保护系统停机或故障之后避免粉尘进入的保护 .则应设置警告牌 、标明在接通电
源之前清除内部粉尘。
7.4 切断电源
如果本部分要求切断电源 ,按照 GB12476,2的 规定应要求切断所有带电导线 ,包括中性线。
7.5 正压故障
正压倮护系统的设计原理是 氵正压故障自动断开系统电源和/或启动报警器。
为避免正压保护的电气设备在保护气体供应中断的情况下可能引起爆炸 ,应采取下列措施 ,这些措
施应考虑设备的性能、当时的环境条件及监控装置和警告的使用。
7.5.1 保护要求
对正压保护设各的要求随下列有关的危险等级不同而不同 :
——所用设各的类型 ;和
——场所的分类 ;和
——具体安装和工艺要求 。
这些条件要求断开电源和报警 ,或 只要求报警。
无论采取什么保护措施 .还应采取下列措施 :
a) 所有的在无正压的情况下通电的电气设备应适用于所处位置的爆炸性粉尘环境。
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GB 12476.7ˉ 2ˉ01Q/IEC61241-4;2001
b) 应设置可视或声音报警没各 ?在负责人员直接看到或听到报警信号时立即采取必要的行动。
c) 应使用压力监控装置、流量监控装置或两种装置来监控正压功能是否符合要求。
7.5.1.1 切断电源 FI∶ ∴ˉ△
下列要求适用 :
a) 应设置 白动装置以切断所有保护设各的电源 .除 非设备 由可燃性粉尘环镜用毛气;鲁 葑一个
或多个防爆型式保护 ,且在正压和/或保护气体流量低于最小规定值荮:肓 麦言告饣 玟ˉ可祝的
报警器。在特殊情况下.当设各用于意外断电可危及装置或丿、员安宣菸装置丰时.则 可要求调
整 .重新设置一个连续的声音的或可视的报警器直到恢复三三玟采零亮外一逼当的措施为止。
b) 不使用工具就能打开的门和盖应联锁,以 便在开启任何广1或 圭葑茉絮所有的由可燃性粉尘环
蜃:导最唇昱鼍嘉套豪髻岔禺辱璧堇甚Y1秦昙雪鲎莲 y∶豪尹
’
,包括所有相的电源和中性
c) 警告语应固定在设备明显处 ?写 明下列警告语或等效警告语 :
警告 :吹 扫后送电
7.5.1.2 仅报警
下列要求适用 :
a) 应设置 白动装置 ,在正压和/或保护气体流量低于最小规定值时 ,向 操作者提佚言音t或可视
报警 .以便能采取适当的措施。
b) 所有不用工具就能打开的门和盖应设警告语 :
警告 :在 可燃性粉尘环境 :严禁带电打开。
c) 警告语应固定在设备明显处 ,写 明下列警告语或等效警告语 ;
警告 :吹 扫后送电
7.6 过压等级
相对于外部大气压力 ,在可能产生漏泄的正压外壳及其管道内的各点的三t=∷孚÷ :∶ :
过压 。
外壳和管道不同系统中的压力分布实例见图 A.1~图A.2。
注:旋转电机宜采用封闭式结构。如设各具有通过内风扇加速循环的内部封闩冷扌三劳 二≡虍=≡ 锷
三i昼,彐
为这些风扇作用可以在壳体部件上产生负压 ,如杲正玉保护矢效会发生夕卜享÷尘=:£ :1t△ L三 ∴ 2)。
7.7 潜在点燃源
当被保护的设各内装带点燃源的部件 (例 如 ,电 池 )时 ,在设计设昼=三
真秉逅 兰:r≡乏 ,
部件设计成带有适合于外部和内部环境特征的防爆型式 ,以 避免火花乓△干主 :t≡≡吐
标识。
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表 1 对正压保护故障的要求
外壳中没备的类型
不适用: |不适用a??? 不要求 内部正压
a对20区 用所有设各的要求仍在考虑之中。
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GB 12476.7—2010/IEC6124⒈ 4:2001
7.8 内装部件
外壳内在没有保护气体的情况下继续运行的任何部件 .如 ,在 未运行期间加热设各的装置 .应 用符
合可燃性粉尘环境用电气设备的防爆型式之一加以保护 ,以 适用于具体危险场所 。
7.9 独立外壳
如果设各是用来构成多个外壳装置的一部分 ,共用同一个保护气源 ,设计时应考虑整个装置的最不
利条件。
如果共用保护装置 ,在下列情况下打开门或盖时不必切断全部电源或启动报警器 :
a) 打开门或盖之后无保护措施的设各 ,在 打开门或盖之前 ,应 断开其电源 ,或为达到共同的 目的 ?
:跤曩霭刂鳟
所充入惰性气体 。
个壳 内的过压下降至低于制造商规定 的最低值时动
动作 。这些 白动装置只能使用工具或钥匙才能重新
来保证设施的安全)是用户的责任。
的最大压力损失 ,此 周期不小于 内装元件冷却 到所
涉及 的粉尘最高允许的衾蔺 温度 以下所需时间的 100倍 ,至少为 1h。 在正常运行规定的最恶劣的条件
下 ,最低过压值至少应高于外部压力 50Pa。
注 2;如果正压降低至规定的最小值 ,用户负责在重新充气之前 ,将正压外壳移到非危险场所。
9 保护气体 的供给
9.1 保护气体类型
保护气体应用于保持外壳 中的正压 。保护气体不应 由本身的化学特性或因其可能所含的杂质而降
低至保护等级低于规定的等级 ,或严重影响正常运行 和设备 的整体性 。必要时应提供从保护气体 中消
除任何油或水分或其他不符合要求 的杂质的方法 。
制造商应规定保护气体和允许使用的其他气体 。
注 1:保护气体岜可以用作其他目的,例 如设备冷却。
注 2:当使用惰性气体时。有窒息的危险,囚 此合适的警告牌宜固定在外壳上。
9.2 第二供气源
如杲在主保护气源失效的情况下要求第二保护气源 ,则 每一气源均应能独立维持保护气体规定 的
压力等级或送气流量 。
注:第二供气源在必须保持电气设备运行的情况下是可行的。
9.3 温度
在外壳进气 口处 ,保护气体的温度通常不超过 40℃ 。但在特殊情况下 .允许较 高的温度或可要求
较低的温度 c在这种情况下 ,应在外壳上标 出温度 。
注:如 果需要 .应 采取措施避免凝露和结冰。
10 检查和试验
10.1 总则
除 IEC6124⒈0:2004规 定的型式检查和试验 以及例行试验之外 ,正压型外壳还应承受下列 10.2~
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GB 12476.7-— 2010/IEC6124⒈ 4:2001
10.5,适 用时 ,10.6和 107规定的试验。如果适用 ,在 进行所有其t=兰圭之前应进行 10.6的 冲≡
试验。
10.2 型式检查和试验
下列情况应通过对技术文件的检查或必要时通过试验来苤证 :
a) 对于外壳的结构和保护措施 ,具有泄漏补偿的正压和暹过连妾∴≡工=烹 仁=三 三立符合本部分的规定。
b) 在制造商规定的最低保护气体供给情况下 ,能够维持最饫=过 三∵三 T:止和旋转两种状态都应检验。
c) 辅助装置 ,如 开关和阻火器 ,适用于危险场所。
10.3 过压试验
与正压有关的外壳 和装置应承受 内部压力至少 为在正常使用 中规定 的最大压力 的 1.5倍 或
20O Pa,两者取较大值 ,而不出现损坏或严重的变形。压力应逐渐施加并且保持 2min±10s。
如果不发生使防爆性能失效的永久性变形 ,则认为试验合格。
10.4 最低过压试验
10.4,1 试验条件
应将外壳和与正压有关的关联装置组装在一起 .在正常运行条件下使用和运行 5min,最低保护气
体供给按制造商的规定 。在运行期间和运行完成之后 ,外壳的最低过压应不低于 7.6的规定值。
10.4.2 试验次数
对于内部无运动部件设各的外壳 ,应进行一次试验。
对于内装有运动部件的设备外壳 ,如 ,在设各运行期间可能移动的转轴、芯轴或其他穿透外壳壁的
构件 ,应在设备处于静止状态和足以代表正常使用的运行状态两种情况下进行试验。
10.5 泄漏试验
规定
章章含景sI哥濠茗髯丨:誊1:∶ ∶∶11∶〖1壳
的整体部件时 )内 的压力
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扯 常运行时
互 当 。
在静态正压情况下 ,正压外壳内的压力应调整至
按第 8章的要求监测内部压力一段时问。压力的改∷
10.6 冲击试验
符合 IEC6124⒈0:200碴 规定的冲击试验仅要球
击试验的外壳应标志“X″ .并且在试验
报告
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中详细注明。
应在检验报告和防爆合格证中规定安全使用的特殊条件。
10,7 例行试验
10.7.1 过压试验
应按 10.3的规定进行要求的过压试验。
lO.7.2 泄漏试验
应按 10.5的规定进行最大泄漏流量试验。
ll 标志
i1.1 正压外壳
外壳应标志如下内容 .但用静态正压保护的正压外壳除外 :
——制造商名称或注册商标 ;
——制造商规定的产品型号 ;
——正压保护型“pD”;
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GB 12476.7—201Q/IEC61241-4:2001
——符合第 6章规定的最高表面温度 ;
——用于 21区 时数字“21” ;
——用于 22区 时数字“22” ;
——如果要求 ,产 品序列号 ;
——电气设备制造标准要求的正常标志 ;
——本部分要求的警告标志 ;
——检验机构的名称或标志以及防爆合格证编号。
l1.2 附加标志
下列情况 (必要时 ,根据防爆合格证申请单位和检验机构之问的协议 )作为补充 。
a) 适用时 ,运行期问的最低 、最高压力或保护气体的最低流量 ;
b) 保护气体类型 (不是空气时〉;
c) 影响设备安全使用的其他限制 ;
d) 应在设各外壳上或在技术手册中标明监控压力和流量的位置 ;
e) 对于照明灯具 ,可能使用的不超过外壳最高表面温度的灯泡的最大功率。
l1.3 用静态正压保护的正压外壳
警告牌应带有下列警告语 :
a) 该外壳由静态正压保护
b) 该外壳按制造商说明书的要求只能在非危险场所充气
ll.4 其他要求的标志
必要时 ,根据防爆合格证申请单位和检验机构之间协议执行。
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GB 12476.7-2010/IEC61241-4:2001
附 录 A
(规 范性附录 )
保护气体源的管道
保护气体进人供气管道的位置应设在非危险场所 。
正压设备和与正压设备连接的进气管道的结构和安装不得使可燃性粉尘进人系统 (见 图 A.1例
管道通常应将保护气体排到非危险场所 (见 图 A.1例 c)。
但是 ,如果通过有效装置阻挡火花或炽热颗粒射出(见 图 A~1例b),在内表面涅度会弓i莛可矮性粉
尘点燃危险的情况下 ,用适当的装置阻止外部粉尘快速吸人外壳内 ,则可以将保护气体井到危殓场手ε
所有管道应保持正压外壳规定的防护等级 (IP等级 )。 正压设备和与正压设备连接的进气管道的
结构和安装不得使可燃性粉尘进入系统 (见 图 A.1例 a)。
注:图 A.1中 压缩机位于 22区 时,应 考虑相应防爆要求。
非危险场所 l
型设备
例扯 正压——不蒂排气管道
例 a、b和c中的压差
图 A。 1 沿 管道 和通 过 正压 外 壳 的静态 过压 示例
危险场所
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正压——排气口在危险场所
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(气压) 例b
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大气压力 h
图 A.2 带风扇的正压型旋转电机中的静态过压示例
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