GB 4323-2002-T 弹性套柱销联轴器

GB/T 4323 -2002 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是刘GB/T 4323---1984《弹性套柱销联轴器》进行的修汀 本标准与GB/T 1323 1984的主 要不同之处是:每一规格增加ixT选1,*4轴孔长度;联轴器的质量和转动惯量按材料为铸钢、最大轴孔、 1.mn计算;取消附录A`联轴器选用说明”和附录B鼓形弹性套”;补允完善了技术要求、检验规则、标 志、包装、贮存的内容;增加了试验方法等内容。 本标准从生效之日起，同时代替GB/T 4323-19840 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位:机械科学研究院、浙江仙居联轴器厂、浙江诸暨链条总厂 本标准主要起草人:周明衡、王新华、明翠新、郭万松 中华人 民共 和 国国家标 准 GB/ T 4323一2002 弹性套柱销联轴器 代替 GL!T 4323 1981 Pin coupling with elastic sleeve 范围 本标准规定了LT型,LTZ型弹性套柱销联轴器(以下简称联轴器)的分类、型式与参数、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存 本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对偏移和一般减振性能，工作温度为 一20 C一一70 C;传递公称转矩为6. 3 N·m^16000N·nm 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引少fl而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均 为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用 h列最新版本的可能性 GB/T 93一1987 标准型弹簧垫圈 GB 191-2000 包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997) GB/T 528---1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(e(1v ISO 37:1994) GB/T 531一1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idlISO 7619:1986) GB/1 700-1988 碳素结构钢 GB/T 1681--1991 硫化橡胶回弹性的测定(〔Iv ISO 4662:1986) GB/T 1689 - 1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) GI3/T 1693--1981 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 3098.2一2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹(idt ISO 898-2:1992) GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(,(IV ISO 188:1998) GB/T 3852--1997 联轴器轴孔和联结型式与尺寸(neq ISO/R775:1969) GB/T 4879-1999 防锈包装 GB/T 6388--1986 运输包装收发货标志 GI3; "I' 6557---1999 挠性转子机械平衡的方法和准则(idt ISO 11342:1998) GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件(neq ISO 3755:1975) GB/T 12458-1990 机械式联轴器分类 GB/T 13384-1.992 机电产品包装通用技术条件 3 分类 3，1 型式 联轴器分为两种V)式 I2 型号、标记 联轴器1U号与标记按 见表 I。 GB/rI24ss的规定 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-09门3批准 2003一04一01实施 Gs/'r 4323一2002 表 I 联轴器型式 型 式 规 格 ? ? ? ? ? LT型 基本型 1~ 13 LTZ到 制动轮型 气一 }只 I2.1 型号表示方法 型号示例: 例1:公称转矩为63 N· 例2公称转矩为1 000 3.2.2 标记方法 规格代号 结构型式代号 品种代号 组别代号 m的基本型弹性套柱销联轴器型号为:LT4 N"m的带制动轮型弹性套柱销联轴器型号为:LTZ9o 占三二二 二二二 }一」 主动端轴孔型式代号 主动端键槽型式代号 主动端轴孔直径，mm 主动端轴孔配合长度,mm 标准号 从动端轴孔配合长度，mm 从动端轴孔直径，mm 从动端键槽型式代号 从动端轴孑L型式代号 联轴器型号，名称 (简称:联轴器) GB;'T 4323 --2002 ????????? 标记示例: 例1:1.'5弹性套柱销联轴器 主动端:J型轴孔 A 键槽 d二30 从动端:J, M轴孔.B型键槽,d=35rnm .五= 50 nun 1_T 5联轴器J.J. GB/T 4323 -2002 例2:工月Z10制动轮弹性套柱销联轴器 主动端汤 型轴孔，A型键槽.d-SS mm,7,=100 mm 从动端:J, }}轴孔 A M键槽.d二85 mm, I一100 mm [TZlo联轴器 ]85X100 GB/T 432, 2002 4 结构型式、基本参数和主要尺寸 轴孔型式按GB/T 3852的规定，轴孔长度优选I,* rs o 4门 工_T型联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图 1和表2的规定 标志 2邪轴孔 1,型轴孔 型轴孔 标志 半联轴器;2 螺母;3 垫圈;， 挡11:5 弹性套;6 柱销 1'. 1_ 图 1 LT型联轴器 GB/T4323一2002 表Z LT型联轴器基本参数和主要尺寸 rn lll 型号 公称 转矩 了、， 一 N .nl 一许用 一转速 ‘[n习 一r/rnin 一 轴孔直径 d卜d 、d 一 轴孔长度 平一J一2愁一」\。- 一 1 l8 质旦 户产J kg 转功 惯暗 I kg·nl J、Jl、2型 L: 一 L 一 五冷丹 Y型 L 一 1一 88()0 9 1()、11 2O 1盛 一一 一 ()‘吕2一。。 L.2() 〔)6!卜〔)拐 一 一 25 {’7- 一2(’ 12、1魂 3才 7 6〔)0 12、1」 令冬汗 3O 一 3己 95 「-一一 一。。1.21!T3 31.5 一 5300 16、18、19 20、艺2 52 一 38 石2 万一 4O 3(〕 一 一 ()〔尹t、371工4163 ‘’1’，11“5 5700 4600 20、22，24 25、28 62 11 0.012门 25、28 ， 1几 f，几 卜 一一 30、32、35 一 吕2 60 82 tr6 25幻 3800 3235、38 5弓 160 9_苏7 14.01 23.飞2 00艺吕1) 0.0二50 0.13生0 40、42 112 一 一 一 84 日 2L f7 Ll混 500 3600 4〔)、42、45、48 65 190 一 710 } l 13000 { { 45、48、50、55、56 一 一 70 1 22魂 一 一60、63 142 107 { 250 洲、.69 ‘、2131)LTg 1000 { {:85。 { 汽0、35、56 112 8.1 60、63、65、70、71 } {142 ) 107 ‘_丁10 2。以) ! 2300 63、65、70、?1、75 1()0 31弓 8O 0_6肠00---一 { 80、85、90、95 ; — 一 ---一 172 80、85、90、95 ( 132 172 115 叹001一Tll 挂000 一 1800 100 100、110 . 一一-一一一一一 212 100、110、120、1251 167 一红2 LT12 8000 1魂压0 100、110、120、125 135 L自J 」75 万 3900 工30 252 202 艺5艺 {- 一 飞8口 17.二80口1_丁13 一 16000 一 1150 120、125 212 167 212 130、140、150 252 202 212 一2泥 16(〕、17(〕 302 302 注:质量 、别幸动惯量拄 1弓约 GS/T 4323一2002 4.2 1; rZ型带制动轮联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和表3的规定 1一制动轮;2-螺母:,3-垫圈; 4 挡圈 5一弹性套 6-柱销 7一半联轴器 I., - -L- 图2 LTZ塑联轴器 表3 LTZ型联轴器基本参数和主要尺寸 rT m 型号 {公称}许用} 一转矩一S, 一 WLAI= {I.,}川 一1v‘“‘r/nu;‘一 轴孔长度 n I) } } 一 一 一 质童 尹户刁 一 kg 转动 惯里 1 k只·m Y型 J、J、2型 L,,扑 L L 一 大 62 82 11 62 一一卜一 60 82 { 50 Z00130、TZ51I1 125.I“800 29.28一一 — 30,32,35 Ii 85 一 一一 一 13，38 21.25 0-041 G 0. 105、; 乃刁 250 一 160 一 }105 一 一 — 一 1,TZ6T--2503 000 {32,39,38 40,42 112 84 }112LTT [几丽下一 {40,42,45、。8亡川 匡8,50,55.56 川“‘0063400 6}5(!, 5..,96 65 315 190一门 132一一 0.2622 0.3工了u2241I70LTZ81710一 45, 60,63 王42 107};、:I 8‘ 一11250、55、56 60,63,65,70 112 LTZ9 1 000 112 250 }。’}58. 67一 {__112 1172 107 132 LTZ1020001900 63,65,70,71,75 400一 一 —80 {()〔)30. {80,85,90,95 1 500 80,85,90,95LTZI:一一)。。 ‘6000{ 一 1500400 210 100100,11() 一 212 167 } 芍 35 11 2(川 100,110,120,125 135 6301 一I475 一265,「ee 130一 ! 370. 6013。 一}252 2(〕2 252 120,125 130,140,150 212232 167 212 160 710 6002981 一 厅--一 ，611. 13 _ __1 30.480 11202 {1252 302302 212一 注:质量、轩 20P GB/T4323一2002 4.3 弹性套、挡圈、柱销的结构型式和主要尺寸应符合图3一图5和表4的规定 图 3 弹性套 图 4 图 5 挡圈 柱销 表 4 弹性套、挡圈、柱销的主要尺寸 n飞111 型 号 弹性套 挡 圈 朴 销 d J叭 ‘. d r一万一 d肠 } M { }4。}M6 L_TI 1丁2 1丁3 LT4 16 8 { } {3 8.2{___ { 卜 一 一一 一 、9 l0 { 15 1 15 l ?} 1认 4 肠 I M6 ) l 72 } M 〕2 } 1_丁5 一1_Tzs 26 l人 } 一 一 }2。万- ! } 11 5LrG LTZ6 LT7 LTZ7 ::: 黑 35 l8 36 25 6一 18 6一 } — 一 一 SS IMIG 川 黑 1一 一 24 1砚 :)厂一飞一于一妥厂 1O .3O8 ::: 二贫56 30 气6 Ll飞2 11212 了飞 38 72 5O l2 1 39 一 一 M 3O Ll通3 1_1213 85 }一 58 6〔“ 14 一— — 一 j6 21‘J 一 M 36 Ge/T 4323一2002 5 技术要求 5门 联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造 5.2 被联接两轴允许最大轴线误差不得大于表5的规定 最大运转补偿量是指在 r_作状态下允许的[rh 于制造误差、安装误差、_]_作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏 移量。 表 5 LT型、I" rZ到允许最大轴线误差 允许最大安装误差 允许最大运转补偿量 1rp 号 i= <0iAY 角向么a (。) 径向 角向 Lr1r. rz 113 LTA LT5 TZ5 I .'r fi 】 I'Z6 】’r7 LTZ7 LT8 L' I28 I.Tg IrZg LT 10 I1210 L1'l I LTZ 11 1』rlZ 1: 1212 LTZ13 0. I5 0. 2 0.25 0.3 ???? 5.3 联轴器零件材料性能应不低于表6的规定 表 6 联轴器零件材料 零件名称 材 料 备 注 半联轴器 制动轮 ZG270-500 GB/T 11352 15 ZG270-500 GB/T 700 G3/T 11852 6B厂T 700 垫 圈 GB/T 93 挡 圈 GB/T 700 一 见表7 G13了T 7(〕() (;B/P 3098.2 柱 销 35 ’ 性能等级吕级螺 母 5.4 淬火。 5.5 半联轴器、制动轮表面不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮表面Iw 弹性套外形要光滑、平罄、工作面不得有麻点。内部不得有杂质、气泡、裂纹等缺陷 GB/T 4323一2002 :.{半联轴器孔公差按G川丁3852的规定，轴孔表面粗糙度Ku不大于 1. 6 ym弹性套物理性能不得低于表7的规定 表 7 弹性套物理性能 性能指标 单 位 指 标 备 注 硬 度 H., 70151.300 GB/T 531GRIT 528扯断伸长率 耳 扯断强度 MYx 一下一一亘1犷一一 GE/丁528 磨耗量 cm'/1. 63 kn } G0.2 GB/'1 1689 老化100CX70h 硬度变化 { H“ 一 一 一 0-11。 GI飞/T 35工2 耐油1000X70h 30号油体积变化率 % 成10 GB/C 1693 回弹性 洲 )20 GB/T 1681 5.8 联轴器出厂前必须进行试装，半联轴器与弹性套、柱销组合件之间相对试装不少于二个位置，应装 拆方便 5. 9 联轴器进行机械平衡试验时，平衡精度不低于G16 5.10 联轴器在总装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或进行其他防锈处理 6 试验方法 6门 静扭转试验 将联轴器主、从动端分别固定在静扭转试验台上，以每次增加2。%公称转矩进行加载，一直加载到 公称转矩的1. 5倍，卸载后将联轴器处于自由状态，目测弹性套及半联轴器的外观质量，不允许产生 裂纹 6.2 机械平衡试验 机械平衡试验按GB/T 6557的规定进行 了 检验规则 7. 1 出厂检验 7.1.1 姆套联轴器出厂前应按5.4,5.5,5.6,5.8,5.10和图样的要求进行检验 7.，2 每套联轴器均应经制造厂产品质检部门检验合格.并附有产品质量合格证方可出厂 了.2 型式检验 系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定时，应进行型式试验 7.2.1 检验项目 除出厂检验项目外，还需按5.1和5. 2的规定进行检验 7.2.2 抽样与组批规则 联轴器首批量少于10台时抽取1台.10^ 5。台时抽取2台.5。台以上抽取3台，首次抽验不合格 时加倍，再不合格时全数进行。 8 标志、包装、贮存 8门 标志 811 联轴器应在显著部位打印型号标志 GB/T 4323一2002 8.1.2 8.1.3 弹性件应在非工作面标有型号标志和生产厂代号。 每套联轴器的合格证中应包括: a)联轴器名称、型号、标准号; b)制造厂名称; c)出厂日期; a)检验合格标记。 8.2 包装 8.2.1 联轴器清洗后应按GB/T 4879的规定进行防锈包装 8.2.2 包装应按GB/T 13384的规定。 8.2- 3联轴器的外包装箱上的标志应符合GB 191和GB/T 6388的规定。 8.3 贮存 8.3.1 联轴器应存放在清洁、干燥通风、避免日晒、雨淋的环境中。存放期内避免与酸、碱、有机溶剂等 物质接触。 8.3.2 在遵守8.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂日起，在一年的贮存期内.其性能仍应符合本 标准的规定。