第 34 卷第 12 期
2007 年 12 月
世 界 橡 胶 工 业
World Rubber Industry
Vol . 34 No. 12 :46~49
Dec. 2007
新
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
连载
橡胶的硫化与成型技术(十九)
王作龄 编译
摘要 : 该书系编译自由日本橡胶协会模具分会编写、日本工业调查会于 2004 年 11 月出版的
《 À· É ¨ ¾} 用金型技术》一书。全书共分 10 章 :模具工业动向、橡胶与弹性体、橡胶与弹性体
的硫化方法及其进步、模具内胶料流动和硫化行为与模具设计的关系、配炼与配方设计、模具设计、橡胶
制品模具、模具制作、脱模与防止污染、硫化事故与对策。
关键词 : 橡胶 ;硫化 ;成型 ;模具设计 ;模具制作
中图分类号 :TQ 330. 4 ,TQ 330. 6 ,TQ 330 ,TQ 334 文献标识码 :E 文章编号 :167128232(2007) 1220046204
编译者简介 :王作龄 (19382) ,男 ,山东青岛人 ,高级工程师 ,长
期从事橡胶科技情报研究 ,日文科技文献翻译及审定工作。
9. 3. 4 脱模剂
脱模剂是使硫化制品容易地从模具中脱出
的化学试剂 ,脱模性能是选择脱膜剂的首要条
件。但是 ,脱模剂成分会由于硫化而变异 ,因
此 ,从后续生产工序考虑 ,除了脱模性外 ,还要
求脱模剂具有各种其他的性能。对脱模剂所要
求的一般性能如下 :
①脱模性能和脱模持续性好 ;
②对模具污染小 ;
③二次加工性 (如表面涂装或作为部件在
组合粘结时可以粘合、后涂装和后粘合等工序)
好 ;
④发粘小。
就现在脱模剂的发展趋势来看 ,虽然价格
合理和便于使用历来未变 ,但现在还要考虑附
加环境的因素。
改善制品脱模性的方法有两种 ,一种是模
具表面涂脱模剂 (外涂型脱模剂) ,另一种是在
胶料中配入内填充型脱模剂。外涂型脱模剂早
期使用蜡类 (天然蜡、合成蜡) 、油脂类 (动物类
油脂、石油类油脂) 、表面活性剂 (非离子型、阴
离子型) 、滑石粉、云母粉和陶土等粉末类、卵磷
脂、丹宁酸、聚乙烯醇等 ,现在多用有机硅类 (溶
剂型、乳液型、化合物型、气溶胶型、烧结型) 、氟
树脂类 (溶剂型、水分散型、喷涂型、粉末型、薄
膜型)脱模剂。
在橡胶企业中 ,使用外涂型脱模剂的企业
占 96 % ,使用内填充型脱模剂的企业占 20 %。
如表 9219 所示 ,在外涂型脱模剂中 ,使用最多
的是氟树脂类脱模剂 ,其次是有机硅类脱模剂。
在使用这些脱模剂的企业中 ,模具污染和脱模
性改善不充分的企业占 71 % ,这是脱模剂污染
所致。长期使用不能防止模具污染 ,一般来说
只能使用几次 ,需要每次对模具进行涂脱模剂
处理和烧结处理等。胶料在模具内流动途中
(胶料中含有杂物)或由于外部原因对模具表面
产生轻微的划伤 ,就有可能从该处产生剥离 ,因
此要对模具进行多次涂脱模剂处理。
这种污染的原因是所涂布的脱模剂因受热
老化和热氧老化而烧结 ,不能用碱或酸类洗涤
剂清洗。脱模剂生产厂家正在研究其解决对
策。
表 9219 一般企业使用的各种脱模剂
脱模剂种类 使用企业百分比Π%
氟类脱模剂 44
硅类脱模剂 36
表面活性剂 6
聚四氟乙烯类烧结 4
蜡 类 4
润滑剂 3
滑石粉 1
钾皂水溶液 1
石脑油Π正丙醇 1
脱模剂有常规型和半永久型两种。常规型
脱模剂是对附着在模具和硫化物上的那部分进
行脱模的层间脱模。除此之外有配入油类成分
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
的界面层间脱模的脱模剂 ,其污染性较小。半
永久型脱模剂能在模具表面上形成交联的薄膜
层 ,因其非常光滑、摩擦系数小 ,所以这是一种
能改善模内流动性的脱模剂。
常规型脱模剂又分为涂布型和烧结型两
种 ,其缺点如下 :
①由于脱模剂会转移到硫化物表面 ,所以
每次硫化都要涂布 ;
②硫化物的后粘合、印刷、涂装存在问题 ;
③污染物易穿过脱模剂薄膜到达模具表
面 ,防止模具污染的效果较小。
半永久型脱模剂的特征如下 :
①由于进行了交联 ,可多次脱模 ;
②可以减少模具的洗涤次数 ;
③脱模剂不向硫化物表面转移 ,可进行后
粘合、印刷、涂装 ;
④硫化物易修边 ,不合格率降低 ;
⑤对于需要拉拔的硫化物和形状复杂的
硫化物 ,脱模不够充分。
每一种常规型和半永久型脱模剂都有硅类
溶剂型、氟类溶剂型和水分散体型 ,需要从其中
选择适合于所用生胶、混炼胶、模具
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、模具
表面处理和硫化条件等的脱模剂 ,必须进行实
际试验、评价后再使用。
9. 4 洗涤方法
现在 ,几乎所有的模具都会发生污染 ,因此
要根据制品表面的状态和精度这两方面对污染
进行洗涤。必须通过这种洗涤把附着在模具上
的污染物完全除掉 ,以达到不成为模具污染原
因的清洁度。为此 ,需要有一种能完全除掉污
染物的洗涤方法 ,并且要对洗涤后的清洁度进
行评价 ,还要对模具表面的表面张力、对水的接
触角和光泽度等进行评价。
模具的洗涤方法有取出模具洗涤法和安装
状态模具洗涤法 (见图 9224) 。以往取出模具洗
涤时 ,采用对污染的模具表面进行喷丸处理以
除去污染物 ,或者采用将污染的模具浸渍于碱
或酸的水溶液中除去污染物的方法进行。安装
状态下模具的洗涤则采用模具清洗胶料 (MCR)
进行。
图 9224 模具的各种洗涤方法
现在 ,取出模具的清洗方法多采用机械处
理 (喷丸处理等) ,其次有许多企业实施用碱清
洗的方法洗涤。此外还有使用有机溶剂洗涤、
水力喷射洗涤、酸洗涤、超声波洗涤、等离子体
洗涤等的处理方法。而安装状态下的模具洗涤
方法 ,有采用 MCR 的洗涤、也有实施以苄醇衍
生物为主的涂布洗涤剂洗涤。
采用碱洗涤和酸洗涤方法的企业分别占
32 %和 4 %(表 9220) ,但洗涤后的碱水溶液和酸 水溶液的处理成为问题 ,而且处理费用也较大。另一方面 ,5 %的企业采用的水力喷射洗涤 ,可对洗涤后的污染物质进行过滤处理 ,因此无需对排水进行处理 ,这是今后最期待的洗涤方法。关于水力喷射洗涤已开发了气泡冲击型高压、高温洗涤装置 ,应用这种装置也在研究之中。 对于碱或酸等化学洗涤方法 (见图 9225) ,其中酸洗涤对除去以无机物为主的污垢化了的污染物有效果 ,而碱洗涤对除去橡胶和树脂的
·74· 第 34 卷第 12 期 王作龄. 橡胶的硫化与成型技术 (十九)
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
残渣、操作油、脱模剂等的油脂类模具污染物和
向介质中分散有效果。此外 ,对于碱洗涤法 ,已
开发了包括水洗在内的全自动密闭式洗涤机。
另外 ,要求碱洗涤时碱水溶液的 pH 值在 13 以
上。
表 9220 企业实施的模具洗涤方法
模具洗涤方法 使用百分数Π%
机械处理 (喷丸处理等) 34
碱洗涤 32
有机溶剂洗涤 10
水力喷射洗涤 5
酸洗涤 4
超声波洗涤 4
等离子体洗涤 3
MCR 洗涤 3
电分解处理 1
其它 (擦亮、清洗胶料、刷洗) 5
图 9225 模具化学洗涤机理
研究这些化学洗涤方法时需要注意以下因
素 ,即 :
①附着在被洗涤模具表面的污染物的种
类和量 ;
②被洗涤模具的材质的表面状态 ;
③洗涤操作性 (装置、时间、成本) ;
④洗涤操作的安全性 ;
⑤洗涤后的清洁度 ;
⑥洗涤废水的处理。
根据最近全球性的环保要求 ,洗涤废水的
处理便成为问题 ,因此有的企业从酸洗涤转向
水力喷射洗涤或干洗涤。反复进行化学洗涤 ,
模具表面多少会受到些影响 ,这说明化学洗涤
也有效果。
用混有玻璃珠和塑料珠的水进行喷丸的方
法也可用于模具洗涤 ,此外也可考虑采用电解
洗涤法、超声波洗涤法。特别是用电解洗涤法
可洗涤脱模剂。用喷丸洗涤 ,有时在洗涤过程
中会使模具表面产生磨耗而出现不合格品 ,最
好是用试片进行试验获取极限磨耗和喷丸次数
数据 ,使喷丸材料、粒径、压力也实行标准化。
干洗处理的等离子体洗涤法引人注目。堆
积在模具表面上的碳化物由于氧离子照射 ,促
使有机物与氧反应被氧化成水和二氧化碳 (见
图 9226) ,以过滤器气体排出。此外 ,橡胶中所
含的锌与氧进行反应作为氧化锌 ,以白色粉状
堆积在模具表面 ,可借助吹风机等将其吹掉而
完成洗涤 ,还可除去无机物。再者 ,对于污染严
重的情况 ,通过使用氩离子不仅能除去有机物 ,
而且能除去金属氧化物。
图 9226 等离子体洗涤机理
干洗涤处理的方法也令人期待。此外 ,还
开发了直接向模具的污染物均匀地喷涂等离子
体中性活性剂的高效洗涤方法 ,以及辐射等离
子体波通过反应气体生成以中性活性剂为主要
成分的等离子体洗涤的方法。
在国外 ,通过喷射固态 CO2 的固体粒子以
除去压模污染物的方法自 1980 年就开始实施。
最近 ,因该种洗涤方法成本和性能等具有优势 ,
同时噪音得到降低 (在软管、涂布装置、喷嘴上)
等 ,该技术得到了普及。
此外 ,还开发了用塑料制造的新的研磨材
料和喷射材料 ,将其用于模具洗涤具有以下优
点 : ①对铝合金面和镀铬面无破坏作用 ; ②无
模具塌陷或模具磨损 ; ③因耐热性好可不对模
具进行冷却处理。
模具洗涤方法还有在橡胶中配入分子内具
有氨基和羟基的化合物 (如 22氨基222甲基212丙
醇和氨乙基二乙胺等氨基化合物等) ,然后将其
装入污染的模具中进行硫化 ,以除去污染物的
·84· 世 界 橡 胶 工 业 2007
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
模具洗涤方法。这是将市售的 MCR (模具清洗
胶料)与硫化工序一样装入模具中进行热处理 ,
由加热产生的氨气等胺类气体对污染物进行洗
涤。除去该污染物的机理是氧化老化。这些除
去污染物的试剂是高温下容易浸透、膨润的物
质 ,在极性的橡胶和无机物内 ,这些物质 ,可同
时到达金属表面 ,可与金属进行牢固的结合 ,它
进入了树脂化的橡胶和金属的粘合界面中进行
反应 ,从而削弱了两者之间的结合力。
为了有效使用 MCR ,将其与脱模剂并用 ,
即用脱模剂处理模具表面 ,在达到某种程度污
染时用 MCR 进行硫化处理的方法较好 ,能方便
地除去污染物。
此外 ,一种用于洗涤挤出机、注射成型机的
机筒内部和螺杆的洗涤剂已有市售。这种洗涤
剂的主要成分由 IPA 和高沸点的苄醇衍生物构
成 ,IPA 对污染物有膨润作用而成为洗涤点。
这种洗涤剂虽然是为塑料使用开发的 ,但据报
道 ,其用于橡胶模具也有效果。
完全防止模具污染比较困难 ,只能达到某
种程度的洗涤效果 ,但应尽可能减少洗涤 ,要开
发符合环保要求的模具洗涤方法。
模具洗涤是很早开始研究的课题 ,在硫化
成型工序中常为这个问题而煞费苦心。模具污
染不是用脱模剂就能解决的问题 ,虽然对橡胶、
配合剂、模具、模具表面处理进行过研究 ,但想
从根本上消除污染问题是一个比较困难的课
题。只限定使用现有橡胶材料和各种配合剂通
过胶种、配方消除污染问题比较困难 ,即使能消
除也会存在硫化胶物理性能发生变化的问题。
此外 ,消除与硫化有关的诸问题 ,可认为也是消
除模具污染的最有效的方法。即使使用新型模
具金属材料或采用表面处理技术先进的离子注
入等的离子工程学进行表面处理 ,也难以适用
所有胶种和配方。关于模具的表面处理和脱模
剂 ,还有待于今后的技术发展。
(未完待续)
[责任编辑 :邬宜梁 ]
信息传真
大陆公司在安徽合肥建轮胎厂
德国大陆公司最近宣布 ,该公司将投资 1. 50 亿欧元 (约合 2. 15 亿美元) ,在中国安徽省合肥市
建立其第一家乘用车胎厂。这座新厂年产能力为 400 万条 ,将在 2008 年中期开始建设 ,到 2010 年
全面竣工并投入生产 ,主要生产高等级轮胎。目前 ,该公司的这项投资
协议
离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载
已经签字 ,但仍须等待
中国政府的批准。 (扬子江)
埃克森美孚在中国和亚洲加快发展弹性体业务
埃克森美孚化学公司在亚太地区加快发展其特种弹性体业务 ,公司在中国大陆继续发展
SantopreneTM热塑性硫化弹性体 (TPV)业务 ,以及其他的埃克森美孚品牌 ,如 VistamaxxTM 、VistalonTM和
ExactTM特种弹性体。
埃克森美孚化学公司在中国销售 SantopreneTM热塑性硫化弹性体 ( TPV) 已有 20 年之久。为了
支持不断发展中的市场 ,埃克森美孚增加了在中国和亚太地区其他国家的销售、技术支持和市场营
销人员数量。这一支持增长涵盖了埃克森美孚化学公司包括 Santoprene TPVs、Vistamaxx、Vistalon
EPDM(采用常规和茂金属催化剂) 、ExxelorTM改性剂和 Exact 塑料在内的特种弹性体业务。
在该地区其他的投资包括在印度班加罗尔设立特种聚合物实验室 ,用于开发和测试 ;并在日本
川崎建立聚合物汽车应用中心。此外 ,埃克森美孚化学公司已在新加坡建设其第二套世界级规模
的石化联合装置 ,其中就包括 30 万 tΠa 特种弹性体装置。
(钱伯章)
·94· 第 34 卷第 12 期 王作龄. 橡胶的硫化与成型技术 (十九)
© 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net