WVP变负载进相器培训

null WVP变负载进相器原理与调试 WVP变负载进相器原理与调试 主讲：路 宁2009年4月null培训目的 通过此次培训学习WVP变负载进相器的工作原理、产品结构、厂内的调试方法以及在调试中应该注意的问题，从而对公司WVP变负载进相器有一个系统的了解，并从中掌握厂内调试方法确保产品的出厂合格率。null内容提要一、WVP变负载进相器的工作原理 二、 WVP变负载进相器的产品结构  三、 WVP变负载进相器的厂内调试方法 四、 WVP变负载进相器的检修 WVP变负载进相器的原理与调试null概述 在我国，各大中型企业中所使用的大中型绕线式异步电动机拖动的负载并不是恒定的，负载变化十分复杂，并且还存在突变式负载的情况，例如钢厂的轧钢机、穿孔机，木业的热磨机，糖业的撕解机以及矿业的破碎机等均属于变化性负载。同时这些感性负载所引起的无功损耗也是不容忽视的，在选择一个最可行、最有效无功补偿 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 时，首先要考虑的是要满足该补偿对象的负载特点。上述负载具有以下特点： 1）电机载荷的有效率只有50％～80％。即，钢厂的轧机和穿孔机有一半的时间处于空运转状态，甚至运转率会更低；木业厂的热磨机即使是在满负荷运行，但电机的负荷并不是额定的（电机选型配置大）。这就要求补偿装置能够在电机轻载或空载时提供精确的无功补偿量。 2）负载变化频繁、且变化量大。要求补偿装置能够判断电机的运行状态，进行实时的状态跟踪，实现动态补偿。null一、 WVP变负载进相器的工作原理 进相器通过转子电流传感器采集到的转子电流信号、工频电压提供的同步信号以及WVP控制器跟踪到的电机运行状态信号经过单片机的处理，适时发出触发指令经过触发板的放大，控制由12只晶闸管组成的交－交变频装置，将工频电源变为和转子电流同频率，并且相位超前的电势叠加到电机转子回路中。改变转子电流于转子电压的相位关系，通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系，减小功率因数角，最终使电机本身的功率因数得以提高，定子电流有所下降，达到对电机补偿的目的。null二、WVP变负载进相器的产品结构  电机转子回路进退相控制电路可控硅组件补偿电源可控硅触发电路主板微处理器控制器微处理器定子电流信号定子电压信号转子电流信号采集同步信号采集键盘和显示电路null三、 WVP变负载进相器的厂内调试 要进行WVP变负载的调试，我们首先要了解进相器关键部分的工作过程，下面重点重点围绕WVP控制器以及主控板来进行详细的介绍。 1、WVP控制器WVP变负载进相器控制器面板图null三、 WVP变负载进相器的厂内调试WVP变负载进相器控制器板后接线图null三、 WVP变负载进相器的厂内调试 WVP控制器的作用：采集电机的运行电流信号以及电网的电压信号，一方面作为自身的电流显示与功率因数显示用；另一方面通过比较采集到的电机运行电流信号，来判断电机的运行状态，控制主控板适时发出触发指令。 控制器按键功能说明：null三、 WVP变负载进相器的厂内调试控制器参数设置说明：null三、 WVP变负载进相器的厂内调试故障码说明：null三、 WVP变负载进相器的厂内调试回差工作状态具体说明： 只有将P01设定为1时，控制器才具有回差电流范围功能，设定为0时，无回差电流范围功能。在P01设定为1时，P04参数表示电流回差范围的下限值，P05参数表示电流回差范围的上限值。 假设当电机运行电流从一个低于P04的设定值开始逐渐上升，当电流高于P04设定值时，此时的控制器不再象P01=0一样马上进行状态切换，只有当电流继续上升至高于P05设定值以后才进行状态的转换，即进入WP5控制状态。电流值在P04～P05之间，控制器保持原有的WVP状态不变化。 反之，假设当电机运行电流从一个高于P05的设定值开始逐渐下降，当电流低于P05设定值时，此时的控制器也不马上进行状态切换，只有当电流继续下降至低于A04设定值以后才进行状态的转换，即进入WVP控制状态。电流值在A05～A04之间，控制器保持原有的WP5状态不变化。 null三、 WVP变负载进相器的厂内调试控制器显示状态具体说明：退相状态下： 未加定子电流信号时，显示状态为： “A06 FA06”无定 子电流；故障指示灯不亮；退相指示灯亮。 未加定子电压信号时，显示状态为： “A05 FA05”无定子电压；故障指示灯不亮；退相指示灯亮。 同时加上定子电压与定子电流信号时，显示状态为 ：“定子电流与功率因数”；故障指示灯不亮，退相指示灯亮 正常开机进相状态下: 控制器显示 “定子电流与功率因数”；进相指示灯亮。退相指示灯与故障指示灯均不亮。 故障状态下： 控制器显示 “A02 FA02”，故障指示灯亮。null三、 WVP变负载进相器的厂内调试2、WVP主控板主板指示灯含义说明：null三、 WVP变负载进相器的厂内调试拨码开关位置说明：WP运行状态试验状态WVP运行状态null三、 WVP变负载进相器的厂内调试 由于WVP变负载进相器与普通静止式进相器的主要区别在于增加了一个控制器，所以调试方法很相近，现重点讲述控制器部分调试方法及 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 ：首先按照WP进相器调试规程完成前期的常规检查以及 空试进相试验。 断开QF2，将主控板上的拔码开关处于WVP工作状态。 重新合上QF2，观察控制板显示灯是否为如下情况： a. 主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮。 b. 驱动板上12只灯均亮。 设置控制器的参数值为：“P01 0000” 、“P02 0000” 、“P03 0050” 、“P04 0020” 、“P05 0040” 、“P06 0000” 。 用继电保护测试仪施加100V、50Hz的交流电压信号和1A、50Hz的交流电流信号，此时控制器的显示电流应在10A左右，观察门板上的电流表、功率因数表是否有指示，用万用表测量控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应为12V（主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮；驱动板上12只灯均亮）。 null三、 WVP变负载进相器的厂内调试控制器显示电流值=施加的模拟电流值*5/P03设定值缓慢增加继电保护测试仪的输出电流值，观察控制器的显示电流，当显示电流值大于P04设定值20A时，用万用表测量控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应为0V（主板上L1～L3指示灯随机闪亮， L6灯随机亮，其它指示灯全亮；驱动板各指示灯随机闪亮），然后再缓慢减小继电保护测试仪电流输出值，当控制器显示电流值小于P04设定值20A时，控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应恢复到12V（主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮；驱动板上12只灯均亮）。 设置控制器的参数值为：“P01 0001” 、“P02 0000” 、“P03 0050” 、“P04 0020” 、“P05 0030” 、“P06 0000” 。 null三、 WVP变负载进相器的厂内调试 用继电保护测试仪施加100V、50Hz的交流电压信号和1A、50Hz的交流电流信号，此时控制器的显示电流应在10A左右，用万用表测量控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应为12V（主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮；驱动板上12只灯均亮）。 缓慢增加继电保护测试仪的输出电流值，观察控制器的显示电流，当显示电流大于P04设定值20A时，控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应保持12V不变（主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮；驱动板上12只灯均亮）；继续增加继电保护测试仪的电流输出值，当显示电流大于P05设定值30A时，控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应变为0V（主板上L1～L3指示灯随机闪亮， L6灯随机亮，其它指示灯全亮；驱动板各指示灯随机闪亮）。 null三、 WVP变负载进相器的厂内调试缓慢减小继电保护测试仪电流输出值，当控制器显示电流值小于P05设定值30A时，控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应保持0V不变（主板上L1～L3指示灯随机闪亮， L6灯随机亮，其它指示灯全亮；驱动板各指示灯随机闪亮）；继续减小电流输出值，当显示电流值小于P04设定值20A时，控制器26＃输出端子对14＃输出端子的直流电压应恢复到12V（主板上L1、L2、L3循环闪亮，其它5只灯一直亮；驱动板上12只灯均亮）。 null四、 WVP变负载进相器的检修null四、 WVP变负载进相器的检修 null 谢 谢!