生产技术部经理岗位职责

生产技术部经理岗位职责生产技术部经理岗位职责PAGE/NUMPAGES生产技术部经理岗位职责生产技术部经理岗位职责一、岗位名称:生产技术部经理二、直接上司:生产副总三、工作本职:企业的生产组织与管理工作、企业的工程技术和资料采买的管理四、主要职责:1(生产组织和安全生产工作,2(《生产计划》的编制工作,3(生产核算系统的成立与完美,4(大、中修及改造的组织编制,5(检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的审察,6(《资料购臵计划》的审察,7(工程技术和资料采买的管理,8(新产品开发方案的观察、论证和审察,9(大型技术改造项目的观察、论证和审察,新产品和大型技术改造方案的组织实行,11(新建项目合同的审察,12(采买合同的审察,13(采买物件价钱的审察,14(本系统《规章制度》的制定、执行和检查,15(本系统主管的提名和员工的聘任。生产技术部副经理岗位职责一、岗位名称:生产技术部副经理二、直接上司:生产技术部经理三、部下部门:设备科,电工班、机修班,四、工作本职:企业的技术、质量管理工作五、主要职责:1(技术支持系统的成立与完美,《工艺、技术规程》的鉴定,2(质量管理系统的成立,3(认证管理工作,4(《生产赞同证》工作、安全督查工作,5(大修、改造方案的审察,6(技改项目管理、实行工作,7(设备档案管理工作,8(本系统《规章制度》的制定、执行和检查,9(本系统主管的提名和员工的聘任。车间班长岗位描绘及岗位职责一、岗位描绘:1(岗位名称:车间班长2(直接上司:带班主任、车间主任3(直接下级:车间操作员工4(本员工作:本班生产的全面管理工作二、岗位职责:1(负责本班的生产管理工作～做出人员分工。2(负责本班的生产质量管理。3(指导员工正确操作、保护设备。4(负责工艺参数的执行工作～指导本班员工正确执行工艺参数。5(提出设备检修、改造计划。6(对本班安全生产工作负责。7(指导、督查员工正确填报《操作记录》。生产统计员岗位描绘及岗位职责一、岗位描绘:1(岗位名称:生产统计员2(直接上司:生产部经理3(本员工作:生产系统的统计、核算二、岗位职责:1(生产系统员工考勤的汇总、上报。2(准时达成生产系统薪资核算。3(《生产记录》采集、《生产统计资料》的保存。4(生产内勤工作。5(做好《生产日报表》制作～每天上午十点从前向有关部门报送《报表》。6(生产系统工作信息采集、整理。7(设备档案管理工作。采买主管岗位职责一、岗位名称:采买主管二、直接上司:生产技术部经理四、工作本职:企业的采买、废旧物质的办理工作五、主要职责:1(生产辅料的采买,2(选择优异的资料供给商,3(保证采买物质量优价廉,4(实时和客户交流～做好所购物件、资料和设备的售后服务工作,,5(采买合同的管理,6(成立采买台帐,7(实时办理和客户的来往帐目。8(实时采买～保证供给,市场新产品的信息反应,9(本系统采买员的管理。技术员岗位职责一、岗位名称:技术员四、工作本职:企业的在建工程的管理、技术档案的管理工作二、直接上司:生产技术部经理五、主要职责:1～辅助经理搞好新产品的开发、新项目的管理。1～负责车间的中小型技术改造,2～工程中资料计划的估算,3～协调工程中与乙方的关系,4～负责员工的专业技术培训,5～设备的采买,6～技术档案的管理,7～生产中存在技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的剖析,8～生产工艺的改良,9～拟订工程施工计划。采买员岗位职责一、岗位名称:采买员二、直接上司:采买主管四、工作本职:企业的物件采买负责企业生产所需各样备品备件的采买工作,负责企业五金器械的采买工作,负责企业劳保用品的采买工作,负责企业办公用品的采买工作,负责生产急需各样物件的紧迫采买工作,实时办理和客户的来往帐目,实时采买～保证供给,保证采买物质量优价廉,达成领导交办的其余工作。辅助资料及备品备件采买程序一、物流管理中心在每个月3日从前将现有辅助资料及备品备件的库存状况通告生产技术部及其余使用部门。二、生产技术部和其余使用部门依据物流管理中心通告的辅助资料及备品备件库存状况～在每个月5日从前将当月《采买计划》上报生产技术部。《采买计划》所列辅助资料及备品备件的品名、规格、型号和数目等一定正确、规范书写清楚。三、生产技术部在每个月13日,不含,从前按生产技术部和其余使用部门《采买计划》的要求采买、查收,使用部门即时查收,、入库完成。采买人员对《采买计划》有任何疑问都一定实时、主动咨询生产技术部和其余使用部门。四、暂时急需资料、零配件的采买由生产技术部或其余使用部门随时申请～工程技术部即时采买。五、除低值、易耗物件、配件以外～其余辅助资料和备品备件一律推行交缴旧领新制度。,《低值、易耗物件、配件目录》另附,车间生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 一、管理范围:合用于预办理车间、浸出车间、精华车间、和机电车间的管理。二、管理职责:1(各车间主任负责本车间的生产组织与车间管理。2(各车间班长负责本生产班的生产组织和班组管理。3(各生产人员负责本岗位的生产作业和现场管理工作。三、管理规定:1(生产人员交、接班执行《生产人员交接班制度》。2(生产安全执行《安全生产工作制度》。3(设备管理工作执行《设备管理制度》。4(生产人员作业行为规范执行《生产员工岗位责任制》。5(各岗位生产操作执行本岗位的《作业指导书》和《安全操作规程》。6(班中就餐执行《班中就餐规定》。7(现场管理工作要求:7.1工作场所全部不用的物件一定清理出去～暂时用不到的配件等送回库房～废料、下脚料打扫到废料堆并分类放臵在规定地区～垃圾清扫洁净。7.2工作台、工具箱、维修用设备、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等应放臵在划定的地区内。无特别原由不得任意挪动。7.3实时将设备上的油污擦拭洁净～地面扫净。7.4实时整顿、办理生产现场的跑、冒、滴、漏。7.5工作场所不得堆放个人物件。每天应检查工具能否按规定的位臵摆放齐整。7.6员工工作服、胸卡应穿、戴齐整。车间办公室管理规定:8.1车间办公室保持整齐。8.2办公室内不准夸夸而谈、高声吵闹和打个人电话。8.3严守企业机密。生产人员交接班制度一、合用范围:预办理车间、浸出车间、精华车间、包装车间、机电车间二、职责:1(各班班长负责本班的交、接班工作。2(各岗位员工负责本岗位的交、接班工作。3(各带班主任负责督查、检查本车间,部门,的交接班制度执行状况。三、交接班规定:1(接班人员提早20分钟到岗～着工装排队参加班前会～会后排队上岗。2(班前会由各班长,或部门经理,主持。3(换班从前～换班者要仔细清理现场～检查各种《报表》、《记录》能否填写完好～辅料、药品能否够下一班使用等～并在《记录》上署名。4(正常交班应达到以下标准:4.1工艺参数和料位达到《工艺参数执行通知单》要求。4.2设备仪器运行状况正常。4.3工作现场达到《车间生产管理制度》中对现场的要求标准。4.4各项《记录》、《表格》完好。4.5工具、器具数目齐备～摆放齐整～无破坏。5(换班人员向接班人员清楚换班～接班人员在相应《记录》表格上署名接班后～换班者才能走开。6(交、接班出现争吵～交接不清时～上报班长、车间主任或部门经理解决。7(以下状况禁止换班:7.1工艺参数和料位未达到《工艺参数执行通知单》要求。7.2设备仪器运行存在隐患或故障。7.3工作现场未达到《车间生产管理制度》中对现场的要求标准。7.4各项记录表格不完好。7.5工具、器具数目不全～或有破坏。8(换班时出现设备故障～换班人员应在事故办理告一段落并经接班班长赞同后才可换班离岗。接班人员一定参加设备故障的抢修办理工作。9(接班人员没按规准时间来接班～换班人员实时报告班长、带班主任或部门经理～但不得擅自走开岗位。10(交、接班时～换班人员如发现接班人员饮酒或有病时～应实时向带班主任或部门经理报告～由班长或部门经理办理。11(为保证操作人员在工作时精力充足～换班人员不得连续替班操作。12(操作人员不可以准时接班～应提早二小时向班长报告～并经带班主任或部门经理,赞同赞同。带班主任,或部门经理,应另行安排人员替岗。13(接班人员不得在接班前6小时内饮酒。14(换班时交接下来的工具及配件～应盘点清楚～并检查辅料状况。安全生产管理制度一、管理范围:本企业安全生产、员工人身、消防、设备等方面的管理。二、管理分工:1(企业建立“安全生产委员会”～负责企业安全生产的领导工作。2(总经理是全企业安全生产的总负责人。3(副总经理是分管系统安全生产的责任人。4(各部门经理是本部门安全生产的责任人。5(各班班长是本班安全生产的责任人。6(各岗位员工是本岗位,工序,安全生产的直接责任人。三、安全生产管理规定:库房及生产区内禁止抽烟及携带引火物件。2(生产时期车间大门不得上锁。3(易燃及爆炸等危险物件应放于指定的安全地址。4(库房应注明“禁止烟火”字样～注意温度及通风。5(灭火设备应照规定设臵～放在显然简单取用的地址～并按期检查～应保持随时可用之状态～同时要娴熟掌握使用方法。6(电线不得接用过大保险丝～用电结束后～应封闭电源。7(使用氧气乙炔焊接时～应注意邻近有无易燃物件～氧气、乙炔瓶的间距不小于5米。8(电器设备应常常检查～雷雨、狂风后更应马上检查有无破坏。9(第一发现起火的人～应马上呼救～并停止工作～快速封闭电源或其余火源。在场员工～均应马上共同灭火。10(发现火灾应快速将着火物邻近的可燃物移开。11(救火时～应特别注意以下事项:11.1油类或电线失火～应用砂或干粉灭火器等物息灭～切勿用水灌救。11.2衣服着火～马上在地上打滚～较易息灭。11.3先救人～后抢物。急救物件时～应先急救帐册、凭据及重要文件或名贵物品。11.4在火烟中急救～应用湿手巾掩着口鼻。11.5如火焰封住出路口～应利用绳子等物从窗口逃生。12(台风凑近当地域前～采纳以下预防举措:12.1封闭门窗。12.2重要文件及物件放臵于安全地址。12.3放在室外不堪雨淋的物件～应搬进室内～或加以掩饰防备。12.4准备手电筒等照明物件及雨衣、雨鞋等雨具。12.5门窗若有破坏～应紧迫修葺。12.6指定必需人员～集中待命～准备抢险救灾。13(身体损害的预防13.1有危险性的工作～应由娴熟人员操作～并由专人在场督查。13.2发生损害时～应马上将受伤者送往就近医院治疗。13.3工作地址的顶上可能落下伤人物体时～工作人员应戴安全盔帽。13.4使用激烈腐化性的浓酸时～应使用安全的工具～防止与身体接触。13.5在尘埃飞扬的场合工作者～应带上口罩及眼镜。13.6使用电器时～应注意绝缘能否完好及能否有导电物体凑近电源。13.7操作行车时～应注意吊起物体底下及邻近能否有人。13.8使用塔架或扶梯～应严格检查能否牢固。13.9玻璃、铁钉或铁丝等不得任意扔掉。13.10不得衣着废弛衣裤操作机器或凑近运行中的机器。13.11工具应放臵于工具箱中～工具箱应尽量放在地面。13.12尖利工具应有防备圈盖～且不得放臵于衣袋中。13.13气割、焊接时应注意远离别人～并应戴必需的眼罩。13.14行车、叉车操作人员一定为企业指定人员。13.15特种作业的督查人员应了然该项作业的特别危险～随时见告其下属工作人员13.16遇停电时要马上封闭总开关～送电时在开各开关从前～要先开总开关。开主开关时须早先通知各有关人员。13.17维修电器设备、改换保险丝、检查电器或有触电危险时～一定先关闭开关。14(压力计、温度计类要当心操作～并在其规定的示度范围内使用。15.玻璃器具、资料等的装卸、切断或其余使用～均需留意～慎防损坏。除非经特别赞同外～作业必定要戴手套工作。16(运行设备加装防备罩。17(动火时按规定办理《动火报告》。18(暂时用电电源一定由电工接线～并装设漏电保护装臵。19(绞龙、刮板、提高坑一定加设固定盖板。20(不得在水池内沐浴、沐浴或冲洗其余物件。在容器中进行作业时～第一应保证容器内无可燃物～所用照明工具一定是24V或12V的安全灯具～并应向容器内送入新鲜空气～以改良作业环境。检修完成后～应检查容器内能否留有工具或其余物件。四、督查检查:安全生产管理部门按期检查企业安全生产现状～发现隐患～以书面形式通知责任部门进行整顿。动火管理方法为保证在企业范围内施工、维修和其余方面的动火安全～本着“预防为主,防消联合”的原则～特制定本方法。一、在企业所属范围内动火作业～推行动火申报制度～由动火部门填写《动火作业申报单》,详细形式见附表,。二、动火作业一定在《动火作业申报单》经过动火部门经理、设备所在部门经理赞同及动火人、监火人署名后并采纳了相应的防备举措后方可进行。三、若需对企业内的大型设备及重点部位,含有易燃易爆介质的设备、容器、管线及四周环境,实行动火作业～需企业主管安全的副总赞同署名后方可实施。四、凡在储藏、输送可燃性物料的设备、容器、管线上动火～应第一切断介质来源并加好盲板～在吹扫、冲洗臵换并经剖析合格后～方可动火作业。五、动火作业的监火人由设备所在部门委派～各部门应责成“认识生产工艺过程、责任心强、出现问题能正确办理”的人作为监火人～其职责以下:1(对动火地址的介质性质及四周的环境进行确认～对动火地址及四周环境采取相应的防火举措～装备相应的防火、灭火器械。2(动火作业过程中～在现场进行监护～并时辰掌握用火现场状况。若出现紧急状况马上采纳举措办理并有权停止动火和实时向有关部门及人员报告。3(动火作业完成后对动火现场进行检查～确认无火灾隐患～30分钟后方可走开现场。六、动火作业者的职责为:1(严格执行《动火管理方法》。2(严格执行《行业安全规定》。3(严格按监火人的要求作业～做到“三不动火”,没有经赞同的《动火作业申报单》不动火～没有监火人或监火人不在场不动火～没有采纳相应的防火举措不动火,。4(在动火作业过程中～如遇紧迫状况～马上停止作业～并配合监火人除去火灾隐患～实时向部门经理报告。七、动火审批人一定亲临现场检查～落实防火举措后～方可签发《动火作业申报单》。八、企业各级主管及动火管理部门有权随时检查动火状况～如发现违犯动火管理方法或动火有危险时～可要求马上停止动火并回收《动火作业申报单》～九、生产技术部机修间为固定动火区～在正常并采纳相应防火举措的状况下～不需要《动火作业申报单》,但在其四周存在易燃易爆介质时～不准动火。十、一张《动火作业申报单》只限一处动火～不行一张《申报单》多处动火。十一、本规定由总经办解说。注:《动火作业申报单》,款式,附后。附表:动火作业申报单动火作业部门动火作业时间年代日时分至日时分动火位臵及介质性质动火原因防1(四周有无易燃易爆介质:有()无()2(配臵灭火器械:干粉()二氧化碳()火泡沫()冷却水()其余()措3(动火作业点下坑洞能否覆盖:是()否()4(动火点四周能否需要测爆:是()否()施5.动火作业者严格执行“三不动火”。动火完成监火人检查30分钟后走开现场。动火人监火人动火作业部门经设备所在部门经理理总经办动火作业安全主管,赞同人作业指导书一、钻床:操作前一定先检查钻床的状态～查察电源线能否连结好、电源开关能否翻开。1(传动皮带调整到所需的挡位～安装好所需的夹具～选择所需钻头～磨尖利并夹在钻床上～用夹具将工件夹在钻床上～启动钻床钻孔。2(操作完成应将钻床打扫洁净～夹具、钻头放归原处。3(操作时应注意安全～禁止带手套操作及用手拿切削。二、电焊:1(检查电源线能否连结牢靠。检查地线、龙头线能否连结牢靠。2(选择合适的电焊条～翻开电源开关。将电流调整到合适的档位～戴好电焊手套、手持电焊面罩开始焊接。3(焊接完成将场所打扫洁净～将焊渣、焊条头扫净。将焊钳、地线收归原处。4(操作时应注意安全。严格依据《安全管理制度》的要求做好防火和安全用电工作。三、氧气、乙炔焊割:1(检查氧气、乙炔管能否完满。检查焊割炬能否完满。2(将氧气、乙炔减压器安装在氧、乙炔瓶上～并检查有无泄露。3(接上气管和焊、割炬～带上墨镜～手持焊、割炬～先开乙炔阀点火～再调理氧气和乙炔阀至合适开度～开始焊、割。4(操作完成将焊渣、废料打扫洁净。将焊割炬随和管收归原处。5(操作时应注意安全～严格依据《安全管理制度》的要求做好防火工作。设备保护、养护 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一、设备养护润滑基本标准:1(全部设备的润滑部位～一定使用本工作手册规定的润滑油～不得使用其余规格、牌号的润滑油,不得将不一样规格的润滑油混淆使用,不得注入使用不洁净、已变质、带腐化性的润滑油。2(冲洗改换润滑油标准:将设备内残余的污油除去洁净～用柴油或汽油冲洗机械零件和轴承～而后再加入新润滑油。残余污油经查验后～质量切合要求时～污油一定经清理过滤～才能持续使用。3(首次使用的新设备～运行使用15天左右～一定改换润滑油。4(使用润滑油的部位～润滑油注入量为部位容积的1/3—1/2:低速运行的～加润滑脂量为2/3,高速运行的～加润滑脂量为1/2。5(六个月以上没有使用的设备～在从头开机使用前～其润滑部位一定改换润滑油。6(加油时间和责任工作标准:6.1每班接班后两小时内为当班加油时间～由设备操作工负责加油。6.2每天白班上午,点至10点为当日的加油时间～由设备操作工负责加油。6.3小修时的设备加油或改换润滑油工作～由设备操作工负责。二、通用设备的养护润滑标准:1(摆线针轮减速机的润滑:1.1润滑油采纳32#机械油。1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3—1/2～常常察看油位～高度不足时～增补同样牌号的润滑油。1.3每天连续运行10小时以上者～每3个月,中修时,改换润滑油一次,每天连续运行不足10小时者～每年,大修时,改换滑油一次。1.4带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向～油泵不工作时应马上停止减速机运行。2(齿轮变速箱的润滑:2.1采纳浸油润滑～润滑油为齿轮油。冬天,10月至4月,用HZ—20齿轮油～夏天,5月至9月7日,用HZ—30型锂基脂润滑。2.2运行时～轴承温升不超出40?～最高温升不超出60?～保持润滑油油位在刻度线左右。2.3每三个月,中修时,检查一次润滑油的质量～出现以下状况时～应改换润滑油:每克油中酸值超出5mgkoH时～水份超出2%时～油中机械杂质超出0.5%时。2.4每年大修时～用柴油冲洗变速箱齿轮、改换润滑油。3(无级变速机的润滑:3.1采纳专用润滑油浴润滑～润滑油为超级机油,油位超出油标中线。3.2与无级变速机组合的减速机用32#机械油润滑。3.3每三个月,中修时,改换润滑油。3.4设备运行中～注意油位应保持在油标线以上。4(电机轴承的润滑:4.1电机轴承采纳ZL—3锂基润滑脂润滑～二级电机加油量为轴承室净容积的1/2～四级以上为2/3。4.2二级电机运行半年检查一次轴承润滑状况,四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑状况。4.3发现轴承内润滑脂变质或缺油时应马上改换加油～加油前用汽油将轴承冲洗洁净～待干后加入新的润滑脂。4.4装置电机时～防备尘埃、杂物落入轴承体。5(设备轴承的润滑:5.1刮板机、提高机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑:采纳ZL—3锂基脂润滑脂润滑～润滑脂加入量为轴承内容积的2/3。每个月小修,使用25天,时～检查加注润滑脂一次,每年大修时～清洗轴承～改换润滑脂～其方法及要求依据第4项《电机轴承的润滑》执行。绞笼悬挂轴承每天白班加注润滑脂一次。5.2破裂机、轧胚机轴承的润滑:采纳zl-3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积2/3。每个月小修时～检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质时应冲洗改换润滑脂,每年大修时冲洗轴承～改换润滑脂～其方法及要求按第4项《电机轴承的润滑》执行。5.3多级离心油泵,精华用,轴承的润滑:采纳zl-3锂基脂润滑～加入量为润滑脂变量。每年大修时～冲洗轴承改换润滑脂。其方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。5.4离心清水泵、耐腐化泵、高压风机轴承室的润滑:采纳40#机械油润滑。加油量为轴承室容量的1/2～油面应超出油标中心线～运行中注意补加润滑油～保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月,中修时,冲洗轴承～改换润滑油。三、设备润滑分类标准:1(摆线针轮减速机的润滑:1.1润滑油采纳40#机械油。1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3—1/2～常常察看油位,高度不够时～增补同样牌号的润滑油。1.3每天连续运行10小时以上者～每3个月,中修时,改换润滑油一次,每天连续运行不足10小时者～每年,大修时,改换滑油一次。1.4带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向～油泵不工作时应马上停止减速机运行。2(齿轮变速箱的润滑:2.1采纳浸油润滑～润滑油为齿轮油。冬天,10月至4月,用H2—20齿轮油～夏天,5月至9月7日,用H2—3型锂基脂润滑。2.2运行时～轴承油温不超出40?～最高温升不超出60?～保持润滑油油位在刻度线左右。2.3每三个月,中修时,检查一次润滑油的质量～出现以下状况时～应改换润滑油:每克油中酸值超出5mgkoH时,水份超出2%时,油中机械杂质超出0.5%时。2.4每年大修时用柴油冲洗变速箱齿轮～改换润滑油。3(无级变速机的润滑:3.1采纳专用润滑油浴润滑～润滑油为超级机油、油位超出油标中线。3.2与无级变速机组合的减速机用40#机械油润滑。3.3每三个月,中修时,改换润滑油。3.4设备运行中～注意油位应保持在油标线以上。4(电机轴承的润滑:4.1电机轴承采纳ZL—3锂基润滑脂润滑～二级电机加油量为轴承室净容积的1/2～四级以上为2/3。4.2二级电机运行半年～检查一次轴承润滑状况～四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑状况。4.3发现轴承内润滑脂变质或缺油～应马上改换加油～加油前用汽油将轴承冲洗洁净～待干后加入新的润滑脂。4.4装置电机时～防备尘埃、杂物落入轴承体。5(设备轴承的润滑:5.1刮板机、提高机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑:采纳ZL—3锂基脂润滑脂的润滑～润滑脂加入量为轴承内容积的2/3～每个月小修,使用25天,时～检查加注润滑脂一次～每年大修时～清洗轴承～改换润滑脂～方法及要求依据第4项《电机轴承的润滑》执行。绞笼悬挂轴承每天白班加注润滑脂一次。5.2破裂机、轧胚机轴承的润滑:采纳zl—3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积的2/3～每个月小修时～检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质～应冲洗改换润滑脂～每年大修时冲洗轴承～改换润滑脂～方法及要求按第4项《电机轴承的润滑》执行。5.3多级离心油泵,精华用,轴承的润滑:采纳zl—3锂基脂的润滑～加入量为润滑脂变量～每年大修时～冲洗轴承改换润滑脂～方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。5.4离心清水泵、耐腐化泵、高压风机轴承室的润滑:采纳40#机械油润滑～加油量为轴承室容量的1/2～油面应超出油标中心线～运行中注意补加润滑油～保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月,中修时,冲洗轴承～改换润滑油。6(锅炉车间设备的润滑:6.1炉排运行部位的润滑:炉排前部链轮轴和后滚筒～加注zl—3锂基润滑脂润滑～每班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时～检查冲洗改换润滑脂。6.2炉排变速箱、引风机轴承室的润滑:采纳40#机械油润滑,润滑油加入到油标中心线以上,各班在运行中注意补加润滑油,保持油位。引风机轴承润滑油每半年改换一次～其他设备润滑油每年大修时改换。6.3GC型锅炉给水泵轴承的润滑:采纳ZL-3锂基脂润滑～加入量为轴承容积的1/2。每天白班上午将轴承油杯拧紧加油一次。每三个月,中修时,～冲洗轴承改换润滑油。6.4室外离心水泵的润滑:参照第5项第4条～《ZS离心清水泵的润滑》7(其余设备的润滑:每天白班往设备传动外链条上加润滑脂一次8(砂轮机、钻床的润滑:每年大修时～冲洗改换润滑油。9(蜗轮、蜗杆,锅炉出渣机,的润滑:每班加齿轮油一次。10(破裂机、轧胚机的丝杆、滑道的润滑:每天白班清理尘埃、加zl—？锂基脂一次。11(蝶式离心计的润滑:采纳专用润滑油～油量加到油标中心线～使用中保持油面高度。每使用三个月改换润滑油一次。12(小推车、黄包车轴承的润滑:采纳zl—3锂基润滑脂润滑～每个月小修时～加注润滑脂一次～每三个月,中修时,冲洗改换润滑脂一次。13(阀门外丝杆的润滑:采纳zl—3锂基脂润滑～每周一的白班加润滑脂一次～不常常开关使用的阀门丝杆～在每个月小修时～用柴油冲洗丝杆～开关灵巧后～再加润滑脂。14(料门轴承、风门调理机构的润滑:采纳zl—3锂基脂润滑～风门调理机构每周一的白班加润滑脂一次。料门轴承每个月小修时～检查轴承～加注润滑脂。四、制油设备保护养护:1(振动筛养护、定检:1.1每周清理上、下筛网两次以上。1.2小修时检查上、下筛网～办理筛框密封～检查三角带～?紧固电机地脚螺栓。1.3大修时改换上、下筛网筛框～检查三角带及传动槽轮～?磨损严重的予以改换。出入料溜管补漏。2(吸式比重去石机养护、定检:2.1每班清理基层筛面两次以上～每周一打开清理一次。2.2中、小修检查办理大、小吸风罩及风网管路有无漏风。2.3大修时改换大、小吸风罩、基层筛面进料板、匀料板。3(破裂机养护、检查:3.1破裂机、轧胚机轴承的润滑:采纳zl—3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积的2/3。每个月小修时～检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质时应冲洗改换润滑脂,每年大修时冲洗轴承～改换润滑脂。3.2每周一的白班往破裂机紧辊丝杆上抹黄油一次～每天白班为破裂机、轧胚机的丝杆、滑道加zl—？锂基脂一次～并清理尘埃。3.3每个月小修时～对全部轴承加注润滑脂一次～?发现轴承缺油或润滑脂变质～应冲洗轴承～改换润滑脂～清理齿辊轴承轨道～检查齿辊。3.4中修时～除小修内容外～改换破裂辊～?冲洗改换喂料辊减速机润滑油～检查皮带轮。3.5大修时～除中修内容外～冲洗轴承～改换润滑脂～改换破裂辊～检查档板和喂料斗有无损坏无效。冲洗电机轴承～加润滑脂(锂基脂)～改换无效的弹簧。4(风机养护、定检:4.1电机(或风机)底座安装减震垫～螺栓加弹簧垫紧固～?风机上不得承重。4.2大、中修时～检查三角带及槽轮～冲洗风机轴承～改换润滑脂～电机轴承每半年检查一次润滑及磨损状况。5(斗式提高养护、定检:5.1每天白班向外传动链条加润滑脂一次～?每班检查减速机润滑油位。5.2小修时～头尾轮轴承补加润滑脂一次～检查改换变形畚斗。传递带、传递链条调整松紧度～剩余的截掉～机壳出入料管补漏。检查链轮减速机补加润滑油。5.3大修时～除小修内容外～冲洗头尾轮轴承～改换润滑油。改换传动带、传动链条～链轮磨损的予以改换。改换变形畚斗～冲洗改换减速机润滑油。6(刮板输送机养护、定检:6.1每天白班向传动外链条上加润滑脂一次～?每班检查减速机润滑油位。6.2小修时～改换变形的刮板链条～调整链条松紧度～剩余的截去～检查外链轮和头轮磨损状况～磨损严重的换掉。轴承补加润滑脂～减速机补加润滑油、机壳、下料管补漏。6.3大、中修时～冲洗轴承～改换润滑脂、变形或磨损严重的刮板链条,大修时改换头轮～改换磨损的传动轮和传动链条。减速机改换润滑油。7(水平螺旋输送机(绞龙)定检、养护:7.1每天白班～悬挂、轴承(或铜套)加注润滑脂一次～调整检查减速机油位。7.2检查、调整悬挂上的螺栓～保持绞龙叶不摩擦外壳。7.3小修时～减速机补加润滑油～改换磨损的绞龙叶～?检查改换悬挂铜套～悬挂螺栓～悬挂轴承补加润滑脂～绞龙槽出入料管补漏。7.4大修时～除小修内容外～减带机冲洗改换润滑油～改换绞龙叶～更换磨损的悬挂铜套、悬挂抽承～改换悬挂螺栓。8(蒸脱机:8.1每班检查无级调整装臵油位～不足时补加润滑油(高级润滑油)～使用压力不超出0.5MPa。8.2停机时清理直接汽喷孔～热凉风喷孔。8.3小修时～减速机补加润滑油(40#机械油)～检查各层下料门有无变形～清理各层喷汽(气)孔～办理阀门渗漏～检查搅拌翅有无磨损变形。8.4中修时～除小修内容外～检查变速箱、减速机润滑油质量～清理冷热风出口管。8.5大修时～除中修内容外～须拆卸变速箱。检查各零件、?改换润滑油、校订电机与变速箱齐心度、改换无级调速器润滑油、清理出气管、设备管道刷漆、清理疏水阀。9(蒸发设备养护、定检:9.1每天清除混淆油盐析缸中的粉沫～防备拥塞蒸发设备。9.2防止高温操作～防备设备结垢～使用压力不超出0.5MPa。9.3小修时～用8,浓度的烧碱冲洗蒸发设备～办理阀门渗漏。9.4大修时～翻开上、下封头～清理蒸发器加热管～?设备管道刷漆～清理蒸发管路疏水系统。10(分水箱检查、养护:10.1检查玻璃视管中溶剂与水的分界面应稳固在必定高度～箱内分界面高度在视镜察看保持稳固。10.2小修时往分水箱压水排出溶剂后～翻开底部排污管放水排污。10.3大修时～分水箱排出溶剂后～翻开排污管～并翻开人孔～清理箱内杂物～疏导出水管道。11(离心清水泵检查、养护:11.1轴承温升不超出环境温度35?～最高温度不超出75?。11.2悬架油室的油位～保持在油标的1/3--2/3处～采纳40#机械油润滑。11.3水泵运行500小时～改换一次润滑油,小修时,。11.4每天检查爪型弹性联轴器的齐心度～?轴封填料处渗漏量以每分钟10--20滴为宜。11.5运行2000小时～或中修时～拆卸检查泵头～冲洗零零件～改换破坏的零件。12(锅炉车间设备的润滑:12.1炉排运行部位的润滑:炉排前部链轮轴和后滚筒～加注zl—3锂基润滑脂润滑～每班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时～检查冲洗改换润滑脂。12.2炉排变速箱、出渣减速机、上煤机减速机、引风机轴承室的润滑:12.2.1采纳32#机械油润滑,润滑油加入到油标中心线以上,各班在运行中注意补加润滑油,保持油位。12.2.2引风机轴承润滑油每半年改换一次～其余设备润滑油每年大修时改换。12.2.3GC型锅炉给水泵轴承的润滑:采纳ZL-3锂基脂润滑～加入量为轴承容积的1/2。每天白班上午将轴承油杯拧紧加油一次。每三个月,中修时,～冲洗轴承改换润滑油。五、平时电器维修操作规程:现场接线箱检查:1.1电源检查～能否切合要求。1.2现场接线紧固状况。1.3检查线对地绝缘能否切合要求,检查线间绝缘能否切合要求。1.4接地检查～能否切合要求。电器控制回路检查:2.1断路器:2.1.1检查触头接触状况能否优异～螺钉、螺母能否松动～绝缘部分是否洁净,2.1.2检查灭弧栅片能否有短路,2.1.3检查电磁脱扣器的衔铁能否靠谱地支撑在死心上,2.1.4检查断路器输出能否缺相。2.2接触器:2.2.1检查接触器灭弧罩内的炭化物和金属颗粒状况检查接触器主触头能否烧损、发黑、粘连,2.2.3检查接触器紧固件能否松动,2.2.4检查接触器辅助触头能否烧伤、粘连。2.3热继电器:2.3.1检查热继电器整定值能否切合要求,2.3.2检查电路的负荷电流能否在热元件的规定范围内检查与热继电器连结的导线接点处有无发生过热现象检查热继电器上的绝缘盖板能否完好,2.3.5检查热元件的发热阻丝外观能否完满～继电器内的辅助触点有无烧毛、脱焊现象～机械各部元件能否完满、动作能否灵巧可靠,2.3.6检查热继电器工作环境温度能否与型号的特色相适应～线间绝缘及接地能否切合要求。2.3.7检查热继电器绝缘体能否完好无损～内部能否洁净～ 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 绝缘是否优异。2.4熔断器:2.4.1检查熔体能否完满,2.4.2检查熔体能否有机械损害及氧化腐化,2.4.3检查熔体四周介质温度能否与被保护对象的四周介质温度基本一致。故障设备检查电机类:3.1三相绕组直流电阻能否一致,3.2三相线圈绕组绝缘能否优异,3.3三相线圈绕组对地绝缘能否优异,3.4电机接线盒内接头能否过热或烧伤,3.5电机轴承及润滑脂能否优异。生产员工岗位责任制一、班前会和岗前准备:执行《生产人员交接班规定》。二、接班要求:向换班人员详尽认识上一班的生产状况～明确操作重点。三、班中要求:1(设备操作:严格按本岗位《工艺作业指导书》操作设备～按《工艺参数执行通知单》调理生产工艺参数。2(保护:依据《设备养护手册》对本岗位所用设备做好保护养护工作。3(工作现场:依据《生产管理制度》中生产现场要求做好现场管理工作。4(记录:准时填写各项《生产运行、工艺质量记录表》。5(故障办理:实时抢修各样设备故障。6(不测状况办理:依据《安全生产管理制度》办理出现的不测事故。7(班中就餐:恪守《班中就餐规定》。8(在岗时期不做与本岗工作没关的事。9(短时间隔岗时～应征得班长赞同。四、换班要求:换班时～保证设备运行、现场卫生、工艺参数处于完满或达标状态～按规定参加班后会。班中就餐管理制度一、管理范围:企业两班倒员工或正午不可以中止工作的岗位。二、管理分工:1(班组长负责安排本班员工按规定就餐。2(部门经理负责督查检查。三、管理规定1(就餐时间:每人次就餐时间不超出15分钟。2(员工走开岗位就餐时～应向班组长告假～由班组长安排其余人员兼管该岗位。3(重点岗位,如离心计、膨化、蒸脱等,不可以走开～由班长安排其余岗位员工带回车间就餐。4(就餐时期～各工序在岗人员不得少于以下规定人数:4.1预办理工序最少留3个人4.2浸出工序最少留2个人4.3其余岗位最少留1人5(班组长一般不可以走开车间或工序～如需出门就餐～需安排其余岗位员工代为执行班组长职责。统计工作管理制度为增强企业内部各项数据的统计及对外报送数据的管理～进一步规范统计工作～特制定本制度:一、各生产车间、各班组一定真切、正确、实时做好生产原始记录～各车间每天将生产原始数据汇总、填报《报表》并上报生产技术部。二、各车间对生产产品的产量、品种仔细核实～并按有关交、接收理规定与成品库办理交接手续～两方按实质数目填制《交接单》～成品库须每天做《收发存日报表》并实时上报生产技术部和财务部。三、保存员对所管理的各样物料成立《保存帐》。以微机建帐的一定正确、实时输入入库和出库数据资料～保证:帐实符合。四、筒库保存员和成品保存员每旬将入库和出库《原始凭据》汇总、编制《报表》后报财务部～其余保存员于月底将入库和出库原始《凭据》汇总、编制《报表》后上报财务部。五、每个月月底库房保存员和生产部门统计负责人会同财务部要对车间和库房物料进行盘点～并由责任人作出《盘点报表》实时上报生产部和财务部。对帐实不符的应查明原由～并在《盘点表》上照实反应。生产部门接到报送的《盘点报表》后～有关人员应仔细审察,能否有遗漏～部门负责人视状况作出办理决定后署名并报送财务部门。六、财务部每个月对各样物料统算帐存和会算帐存进行查对并找出未达帐～做《未达帐项调理表》。七、各业务主管部门应分别负责对本部门《原始记录》的核实、汇总、装订成册及保存工作～并依据需要成立《统计台帐》～进行统计剖析并实时将有关信息反馈。财务部是企业统计工作的主管部门～负责企业的统计工作及对外联系。企业对外报送的各项经济指标原则上由财务部报送～其余部门需独自对外报送的应经财务审察后上报。八、财务部对外报送《报表统计资料》应严格依据统计法例的要求报送～在未经得企业领导赞同前不得报出。