ICS83.140.50;23.100.60
G 43
备案号 :18210一2006 HG
中 华人 民共 和 国化 工 行 业 标 准
HG/T3880一2006
耐正负压内包骨架旋转轴
唇形密封圈
PressureandvacuumresistantrubbercoveredrotaryshaftliPseals
2006一07一26发布 2007一03一01实施
中 华 少味民 4琴和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 林
HG/T3880一2006
前 言
本
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
的附录A是规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。
本标准由中车集团南京七四二五工厂负责起草，西北橡胶塑料研究设计院参加。
本标准主要起草人:蔡学成、曹元礼。
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HG/T3880一2006
耐正负压内包骨架旋转轴唇形密封圈
范 围
本标准规定了耐正、负压内包骨架旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)的术语、定义、代号、型式以
及要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于安装在齿轮泵的旋转轴端，对液压油和润滑脂起密封作用的密封圈，密封圈的工作温
度为一40℃~100℃，工作压力一56kPa一0.ZMPa。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T528一1998 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(eqv ISO37，1994)
GB/T.531一1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619，1986)
GB/T1682一1994硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法
GB/T169o一1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817，1985)
GB/T3512一2001 硫化橡胶或热塑性橡胶— 加速老化和耐热试验(eqvISO188，1998)
GB/T5719橡胶密封制品术语
GB/T5721一1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定
GB/T7759一1996 硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温或低温下的压缩永久变形的测定(eqv lsC
815:1991)
GB/T9877.1一1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第一部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T14273一1993 旋转轴唇形密封圈性能试验方法
GB/T15326一1994 旋转轴唇形密封圈外观质量
JB/T7042一1993(2005) 液压齿轮泵 试验方法
术语、定义、代号和型式
31 GB/T5719所确立的术语和定义适用于本标准。
3.2 本标准规定的字母代号有:
dl轴径;
D密封圈基本外径;
b密封圈基本宽度;
B密封圈总宽度;
占圆度公差。
3.3 型式
密封圈分为Ql和QZ两种基本型式(见图1)。
HG/T3880一2006
侧 』
a)QI型密封圈 b)q型密封圈
图1 密封圈的两种基本型式
4 要求
4.1 密封圈用胶料的物理性能要求
密封圈用胶料的物理性能应符合表1的指标。
裹1 密封圈用胶料的物理性能
序号 性 能 指 标 试 验 方 法
1 硬度/邵尔 A 78~ 85 GB/T531
2 拉伸强度/MPa(最小) 12
GB/T528
3 扯断伸长率/%(最小) 160
4 压缩永久变形，100 ℃，22h/%(最大) 40 GB/ T7759
5
热空气老化，100 ℃，24h
硬度变化(最大)
拉伸强度变化率/%(最大)
扯断伸长率变化率/肠(最大)
+ 10
一20
一35
GB/ T3512
GB/T531
GB/T528
GB/T528
6
耐液体，100 ℃，24h
1#标准油 体积变化率/%
3#标准油 体积变化率/%
一10~+5
0~十20
GB/T 1690
7 脆性温度/℃(不高于) 一 30 GB 1682
4.2 密封圈用紧箍弹赞
密封圈用紧箍弹簧应符合GB/T9877.1一1988第6章规定的要求。允许按用户使用要求，制造相
应密封圈所用的紧箍弹簧。
4.3 密封圈荃本规格尺寸
4.3.1 密封圈的基本外径尺寸见附录A，基本宽度、总宽度及极限偏差见表2。
裹 2 基本宽度、总 宽度及极 限偏 差 单位为毫米
D
b(Ql 型、龟 型) B(场 型)
基本 宽度 极限偏差 总宽度 极 限偏差
D(30 8 士 0.3 l0 一0.4~+0，3
30
报告
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其平
均数;宽度及总宽度至少要取四个测量值，报告其平均数。
5.9 密封圈的性能要求应按照GB/T14273一1993的规定进行。试验条件可由制造厂和使用方共同
商定 。
密封圈的耐压要求应按照JB/T7042一1993(2。。5)的规定进行。
外观质量用目视检验。
??
?
标志、包装、运输和贮存
?
?
?
6.1 标识
密封圈的标识代码应包括:密封圈型式、轴径、密封圈基本外径、密封圈基本宽度及总宽度表示，示
例如下:
示例 1:
HG/T3880一2006
Q1 20 X 35 X
一 宽度:。_smm
— 外径:D一35mm
— 轴径:dl=20mm
— 型式:QI
示例 2:
Q2 25 X 42 X IO X 12
总宽度 :B
宽度 :b=
外径:D=
轴径:dl=
型式 :QZ
= 12mm
10 m m
42 mm
25rnm
6.2 标志
6.2.1 在密封圈非工作面、非装配面的适当位置上还应有制造厂名或其代号或商标。
6.2.2 在第62.1条的位置上如需要并有可能排列，则可以将胶料代号、制造日期、模具顺序号列人标
志 内容 。
6.3 包装、运输 和贮存
密封圈的包装、运输、贮存应符合GB/T5721一1993《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般
规定》。制造方可以根据使用方的具体要求，由供需双方商定可接受的适当包装、运输形式。
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HG/T3880一2006
附 录 A
(规范性附录)
密 封圈的基本尺寸
A.1 密封圈的基本尺寸见表A.1
表 A.1 密封 圈基本 尺寸及极限偏差 单位 为毫 米
d1 D
轴 径 基 本 外 径 极 限 偏 差
10
12
12
l5
16
l7
l8
20
20
20
22
25
25
28
22
25
3O
30
30
30
30
35
4O
42
47
42
47
47
+ 0。30
+ 0 15
30
32
35
38
40
42
45
50
50
50
52
55
55
60
60
65
70
75
80
50
52
55
58
62
62
65
70
72
80
72
75
80
80
85
90
90
95
100
+0.35
+0.艺0
浙公网安备 33021202002483