HG 3732-2004-T 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件

ICS 71. 120; 83. 140 G 94 备案号 : HG 中 华 人 民 共 和 国化 工 行 业 标 准 HG/T 3732-2004 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀 技 术 条 件 Specifications for ball valves of modified phenolic glass fiber reinforced plastics 2004-12-14发布 2005-06-01实施 中 华 少味民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 .A HG/T 3732-2004 oli 吕 本标准的附录A为资料性附录，附录B为 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:浙江嘉善三方塑胶有限责任公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人:杨瑞康、赵乃澄、张俊科。 本标 准为首次发布。 HG/T 3732-2004 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀 技术条件 范围 本标准规定了改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以中碱玻璃纤维为增强材料，改性酚醛树脂为基体，模压成型的改性酚醛玻璃纤维增 强塑料球 阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1448 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1451 玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1634 塑料弯曲负载热变形温度试验方法 GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 GB/T 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 GB/T 13927 通用阀门 压力试验 JB 308 阀门型号编制方法 JC/T 176 玻璃纤维制品试验方法 JC/T 776 预浸料挥发分含量试验方法 JC/T 780 预浸料树脂含量试睑古侠 3 产品分类 3. 1 分类 球阀按启闭方式分为手扳式球阀和蜗轮式球阀两类。 3.2 型号 球阀的型号按 JB 308规 定执行 HG/T 3732-2004 型号示例 1: 手扳式球阀型号 Q { 材料为以改性酚醛树脂为基体的玻璃纤维增强塑料力 等级材料为聚四氟乙烯法兰连接 一 — 球阀 型号示例 2: 蜗 轮式球 阀型 号 Q 3 4 1 F n PF ){{{{下毛一tUo9i1K}m·脂······⋯⋯ 一一一一 — 丁作压力等级 一一 }一— 密封圈材料为聚四氟乙烯 一一 一— 直通式 一 ’一 一— 法兰连接 匕一___ 蜗轮传动 球 阀 ? 4 要 求 4. 1 结构 尺寸 球阀的结构如图1、图2所示.球阀的规格系列和主要尺寸应符合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1的规定。 HGIT 3732-2004 1— 主阀体‘ 2— 阀盖 吕 3一一球体; 4-一 球密封圈; 5— 阀杆 ; 6 一 阀杆密封 圈; 7— 压盖 ; 8— 螺栓 ; 9— 螺母; 10- 垫圈 ; 11- 阀体密封垫; 12— 辅阀体 图1 手扳式球阀 xG/T 3732-2004 ? ? ? ? ， 石1日 国 I— 主阀体; z— 辅阀体; 3- 阀体密封垫; 4— 球密封圈; 5- 阀盖 6— 球体 ; 7— 阀杆 ; 8- 阀杆密封圈; 9— 压盖 ; 10- 蜗轮箱组 图 2 蜗轮 式球 阀 aG/T 3732-2004 表 1 规格和主要尺寸 DN O1 D2 D另 rrd L e 不小于 启闭方式结构长度 极 限偏差 长系列 短 系列 15 15 65 95 4-14 90 士 2 13 手扳式 20 20 75 105 4-14 100 12 25 25 85 115 4-14 115 14 40 40 110 145 4-18 165 130 18 50 50 125 160 4-18 180 150 18 65 65 145 180 4-18 265 190 20 80 80 160 195 4-18 280 250 20 100 100 180 215 8-18 350 310 23 125 125 210 245 8-18 390 士 3 26 蜗轮式150 150 240 280 8-23 470 30 200 200 295 335 8-23 575 40 注:DN15---DN100的工作压力为0 MPa-0.6 MPa;D:V125-DN200的工作压力为0 MPa-0. 4 MPa 工作温度为一10℃一120 0C ,适用介质参见附录A 4.2 原材料 4.2. 1 增强材料为纤维直径不大于13 Km的中碱玻璃纤维或其制品。含石蜡型浸润剂的纤维要进行 处理，处理后其浸润剂残留量应小于等于。.5%0 4.2.2 模塑料其树脂含量为40 % -45 ，挥发分为400^ 10%，不可溶分含量不大于40%. 4.2.3 模塑料模压试样的物理性能应符合表2的规定。 表 2 物理性能 名 称 指 标 要 求 拉伸强度，MPa 妻 60 压缩强度，MPa ) 120 弯曲强度，MPa ) 100 冲击韧性，kJ/m' 34. 3 密度, 8/cm' 1.6- 1.8 热变形温度((1.81 MPa),0C ) 200 吸水率((24h)，% 不大于0.1 4.3 零件 4.3. 1 模压零件的表面应光滑，无明显气泡、缺料、划伤、裂纹、露丝等缺陷。 4.3.2 模压零件的固化度不小于90%，树脂含量40 % ^-45 %，巴氏硬度不小于600 4.3.3 球体表面与通道端面相交处以圆角过渡，圆角应光滑 4.3.4 阀杆和阀球处的聚四氟乙烯密封圈表面不得有任何压痕、气孔、裂纹、划伤等缺陷、 HG/T 3732-2004 4.3.5 球阀的连接螺栓、螺母及阀杆外露部分必须有表面防锈保护。 4.4 装配 4.4. 1 球阀两端法兰密封面的平行度公差不大于0. 8 mm, 4.4.2 装配后球阀应启闭灵活，无卡阻现象。 4.4.3 装配后球阀表面应光洁，无明显气泡、缺料、裂纹、露丝等缺陷。 4.4.4 球阀密封试验压力不小于最大工作压力的1. 5倍，保压时间不少于Imin，无泄漏。 4.4.5 球阀水压爆破压力不小于最大工作压力的4倍。 5 试验方法 5. 1 模压试样 及零件的物理性 能 5.1.1 拉伸强度按GB/T 1447进行试验，采用m型试样 5. 1.2 压缩强度按GB/T 1448进行试验，采用n型试样。 5.1.3 弯曲强度按GB/T 1449进行试验。 5. 1.4 冲击韧性按GB/T 1451进行试验。 5. 1.5 密度按GB/T 1463进行试验。 5. 1. 6 固化度按GB/T 2576进行试验。 5. 1.7 树脂含量按GB/T 2577进行试验 5. 1.8 巴氏硬度按GB/T 3854进行试验 5. 1.9 热变形温度按GB/T 1634进行试验。 5.1.10 吸水率按GB/T 1462进行试验。 5.2 玻璃纤维浸润剂含f 玻璃纤维浸润剂含量按JC/T 176进行试验。 5.3 模塑料的成分 5. 3. 1 树脂含量按JC/T 780进行试验。 5.3.2 挥发分按JC/T 776进行试验。 5.3‘3 不可溶分含量按附录B测定。 5.4 球阀的外观 用目测检查4.4.3规定的内容。 5.5 球阀的启闭 球阀启闭检验采用手动方式，先按顺时针方向旋转二周，检查是否有卡阻现象，然后再按逆时针方 向旋转二周，检查是否有卡阻现象。 5.6 球阀的尺寸 5.6. 1 球阀的长度尺寸检验使用精度为。.02 mm的游标卡尺，沿圆周方向(平均分布)测量四个点，然 后判断其结果是否符合表1中L项的规定 5.6.2 对球阀两端法兰密封面平行度进行检验时，将球阀放置在上下两块平板之间，使用精度为 。02 mm的高度游标卡尺，测量其最大值和最小值，然后计算其公差是否符合4.4.1的规定。 5.7 球阀的密封压力 球阀的密封压力按GB/T 13927进行试验。 5.8 球阀的爆破压力 球阀的爆破压力按GB/T 535工进行试验。 6 检验规则 6. 1 检验分类 6 HG/T 3732-2004 球阀检验分出厂检验和型式检验。 6.2 检验项目 6.2. 1 出厂检验 球阀的出厂检验项目为4.4. 1,4.4.2,4.4.3,4.4.4和表1中的L项。 6.2.2 型式检验 球阀的型式检验项目为4. 2. 3,4. 3. 2,4. 4和表1中的L项。 6.3 组批 规则和抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 6.3. 1 出厂检验 球阀出厂应逐件进行检验。 6.3.2 型式检验 6.3.2. 1 型式检验周期 型式检验在产品的原材料和工艺不变的情况下，应至少每年进行一次。 如有下列情况也应进行型式检验: --一 结构 、原材料和工艺有较大改变时 。 停止生产一年以上，恢复生产时。 用户大批订货有要求时。 -— 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时。 — 国家质量监督机构抽样要求时。 6.3.2.2 型式检验抽样规则 型式检验以一个压力等级的产品为一个抽样批，每个压力等级抽样不少于一个规格，每个规格抽样 不少于二件，抽样采用随机抽样的方式。 6.4 判定规则 6.4. 1 出厂检验的判定 球阀出厂检验的全部项目符合标准规定的要求，判为合格品，如其中有一项不符合则判为不合 格 品。 6.4.2 型式检验的判定 球阀型式检验的全部项目符合标准规定的要求，判为合格，如其中有一项不符合则判为不合格 7 标志 、包装、运输和贮存 7. 1 标 志 7.1.1 阀体上应有永久性标志，包括公称压力(PN)、公称通径(DN )、产品商标、介质流动方向指 示等。 7. 1.2 阀杆方头端面应有指示线表示通路位置 7.1.3 每件产品应有合格证，合格证应包括下列内容: — 制造厂商名称、地址。 一 产品执行标准。 — 产品名称 。 — 产品型号 、规格 — 制造日期 — 检验人员签章 7.2 包装 7.2. 1 球阀包装时应处于开启状态，采用相应规格的瓦楞纸箱包装，并捆扎牢固。 7.2.2 包装箱内应附有产品使用说明书。 7 HG/T 3732-2004 7.3 运输 运输产品时，应将产品适当固定，减少震动，以防跌落，装卸时严禁抛掷。 7.4 贮 存 产品应在室内贮存，不宜露天存放或堆置，贮存时间超过一年的产品，出厂或使用前应进行重新 检验 HG/T 3732-2004 附 录 A (资料性附录 ) 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀适用情况 介 质 使用温度，℃ 使用压力，Pa 已使用时间，月 盐酸(31 %) 90- 130 (2.0 3.9)火10' 12 盐酸(30%) 一 10 120 簇2.9X103 18 盐酸(15%-30%) 70 (2. 0--3. 9)只103 36 盐酸(气体) 40- 60 9. 8 X 104 24 烃化液(含盐酸苯等)pH2 105 6. 9火104 24 硫酸(35%左右) 80- 110 2. 9K105 6 硫酸((4%一5%) 80- 100 2.0X105 6 三氧化硫 80 3. 9X105 14 乙酸(30X) 100 常压 12 乙酸醉(65%) 90--130 (2. 0-3. 9) X 105 12 氯乙酸(70%) 一 10--120 2. 9又105 3 磺酸(30 0/o ) 80- 100 3. 9又105 10 苯酚磺酸液(70 g/1-80 g/L) 60士 2 5. 9义10, 36 酒 精蒸汽 120 4. 9火10' 8 甲醇(妻98X) 一 10- 120 2. 9只105 24 氯醛(40%一98%) 一 10- 120 2. 9X105 24 三氯甲烷(95%) 一 10^ -120 2.9X105 3 苯(90%) 一 10--120 2. 9X105 24 甲苯 一 20- 110 (9.8^ -20)冰10' 36 光气 甲苯溶液 一 20- 110 (9. 8.20) X 10" 36 氯甲酸间甲苯醋 一 20- 110 (9.8-y20)X104 36 硫 酸酷 55 常压 6 丁月青 常温 2. 9X105 12 偶氮二异丁睛原液 100 (2. 0^ -2. 9)冰105 24 含10写^15%氯化氢的氯化按溶液 100 105 常压 36 抓化钱饱和溶液pH7-pH9 110- 115 常压 36 含抓化馁水蒸气 100 常压 36 污水pH5. 4一pH9. 5 常温 (9.8-20)X10' 36 盐水(饱和) 一 10 3. 9冰10' 12 维纶醛化液(硫酸钠200 g/1、硫酸315 g/l,、甲醛 32 g/L) 68-72 2. 0X105 36 芒硝(硫酸钠d=1. 3) 90--95 (9.8 29)丫10' 60 纺丝凝固液(硫酸钠416 g/L pH3. 2) 45 9. 8又 10' 36 HG/T 3732-2004 附 录 B (规范性附录} 酚醛模塑料树脂不可溶分含且测定方法 B.1 试验原理 本方法是通过一定溶剂使树脂中可溶部分溶掉，再通过灼烧法使不溶性树脂分解，测定灼烧前后试 样质量变化，计算不溶性树脂含量。 B.2 试样 B_ 2. 1 试样量:1 g-2 g, B.2.2 试样数量 平均试验以不少于二份为一组， B.3 仪器设备 a)鼓风干燥箱:最高温度200℃。 b) 茂福炉。 c) 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 天平:感量。.001 g d) 干燥器 e) 烧杯 。 f) 定量滤纸 B) 漏斗。 h)瓷塔祸 i) 丙酮(分析纯)。 B. 4 测定方法 分别称量预混料试样、定量滤纸及烘干后柑祸〔准确至。001 g)，将试样浸没在丙酮中，轻轻搅动， 工。min后用已称量的滤纸过滤，将滤纸及滤渣放在称量后的琳祸中，在”0℃士2℃的烘箱中烘45min, 取出后放在干燥器中冷却至室温称量(准确至。. 001 g) 再将柑祸及试样送人450 0C--500℃茂福炉 中灼烧到炭消失为止。取出，放在干燥器中冷却至室温后称量(准确至。. 001 g) o B.5 计算 B. 5. 1 不可溶分含量以质量分数W(%)计 按式(1)计算: G一(W:一W,) G一(W 一W :) 义100 (1) ? ? ? ? ???? 式 中: w一 不可溶分含量，用百分数表示(%); G— 试样量，单位为克(9); W, - 柑涡及滤纸总质量，单位为克(9): w 一一经丙酮处理及烘干后试样、钳涡和滤纸总质量，单位为克(9); w:— 经灼烧后钳祸及试样总质量 单位为克(9); w一 一空增飒质量，单位为克(9) 8. 5. 2 计算算术平均值，取三位有效数字 B.5.3 测定结果以不少于两个平行试样测定结果的算术平均值表示