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高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制

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高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制 第 47卷第 3期 2009年 3月 上海涂料 SHANGHAI C0ATINGS Vo1.47No.3 Mar.2009 $探索研究 ;;、 高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制 沈球旺 刘 忠 周荣华 (深圳市天健涂料科技开发有限公司 518122) 0 前言 现今,汽车涂料已是代表一个国家或地区涂料工 业发展水平的典型产品。汽车面漆是汽车涂料中的典 型品种,它主要有热塑性丙烯酸漆 、非水分散型丙烯 酸漆、醇酸氨基烘漆、聚酯氨基烘漆、热固型丙烯酸 烘漆和聚氨酯面漆等几种。其中,...

高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制
第 47卷第 3期 2009年 3月 上海涂料 SHANGHAI C0ATINGS Vo1.47No.3 Mar.2009 $探索研究 ;;、 高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制 沈球旺 刘 忠 周荣华 (深圳市天健涂料科技开发有限公司 518122) 0 前言 现今,汽车涂料已是代 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 一个国家或地区涂料工 业发展水平的典型产品。汽车面漆是汽车涂料中的典 型品种,它主要有热塑性丙烯酸漆 、非水分散型丙烯 酸漆、醇酸氨基烘漆、聚酯氨基烘漆、热固型丙烯酸 烘漆和聚氨酯面漆等几种。其中,醇酸氨基烘漆的漆 膜丰满、光亮,附着力强,耐候性较好,装饰性佳,广 泛应用于货车车身的表面涂装,也适用于各种金属制 品的表面涂饰。 本文采用醇酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂等制备高 光泽醇酸氨基汽车面漆,并对影响涂料性能的几个主 要因素,如醇酸树脂、氨基树脂 、防沉剂、流平剂和 有机溶剂等的选择进行了讨论,结果制得综合性能良 好、施工方便的汽车面漆。 1 实验部分 1.1 原料与仪器设备 原料 :合成脂肪酸醇酸树脂,固含量(80±2)%、 椰子油醇酸树脂,固含量(60±2)%、Solvesso 100、二 甲苯、异丁醇、消泡剂,国产;甲醚化三聚氰胺甲醛 树脂,固含量(80±2)%、丁醚化三聚氰胺甲醛树脂, 固含量(75±2)%、钛白粉R一706,美国;高分子分散 [收稿 日期]2009—02—11 【作者简介】沈球旺,男,2003年6月毕业于北京化工大学理 学院应用化学系,获理学学士学位,之后进入深圳市天健涂 料科技开发有限公司工作至今,现担任技术开发工程师,主 要从事工业漆和汽车漆的研究开发。 剂,荷兰;聚酰胺蜡防沉剂,日本;流平剂 1、流平剂 2,德国;酞菁蓝色浆、炭黑色浆、铁黄色浆、稀释剂, 自制。 仪器设备:VFS一230高速分散机、SK一2立式砂 磨机 、303A一2电热鼓风干燥箱、DL一302A型调温调湿 箱、涂一4杯、刮板细度计,国产;Quv老化仪,美国。 1.2 钛白色浆和聚酰胺蜡母液的制备 1.2.1钛白色浆的制备 实验中所用的主要色浆是钛白色浆,其参考配方 见表 l。 表1钛白色浆的参考配方 誓I碡 称ll 臻 l霞强愉数 冬 弥 |_詹璧 数}% 合成脂肪酸醇酸树脂 32 钛白粉 R一706 50 高分子分散剂 1.2 Solvesso loo 8 聚酰胺蜡防沉剂 2 异丁醇 6.8 生产工艺:先把高分子分散剂均匀溶解在溶剂 中,再加入钛白粉分散均匀,最后加人醇酸树脂和聚 酰胺蜡高速搅拌均匀,静置24 h后上砂磨机研磨,要 求细度≤10 gm。 1.2.2 聚酰胺蜡母液的制备 汽车面漆配方中用的防沉剂是聚酰胺蜡,它用2种 方式加入:一是与钛白粉一起研磨的方式,即研磨法; 一 是与成膜树脂一起分散搅匀的方式,也就是母液法。 聚酰胺蜡母液制备的参考配方及生产工艺见表2。 表2 聚酰胺蜡母液制备的参考配方及生产工艺 2 海涂料 第47卷 1.3 汽车面漆的制备 实验中制备的是米白色醇酸氨基汽车面漆,其参 考配方见表3。 表3 汽车面漆的参考配方 赢 l | | | | ≮ 椰子油醇酸树脂 24 流平剂 l 0.4 合成脂肪酸醇酸树脂 8 流平剂2(稀释成10%含量 ) 1 丁醚化j三聚氰胺甲醛树脂 9 消泡剂 0.5 甲醚化三聚氰胺甲醛树脂 8 酞菁蓝色浆 微量 钛白色浆 45 炭黑色浆 微量 聚酰胺蜡母液 4 铁黄色浆 微量 生产工艺:按配方量依次加入各种树脂、助剂及 聚酰胺蜡母液和大部分的钛白色浆,搅拌均匀,再用 剩余的钛白色浆和几个微量色浆调配颜色至符合色板 要求,过滤、包装。 1.4 性能测试 将以上制备的汽车面漆用稀释剂稀释到粘度 18~22 S[涂一4杯,(25±1) ],用空气喷枪喷涂于底 材上,底材为已涂布阴极电泳漆并用1 200目砂纸打 磨好的普通冷轧钢板(厚度0.8~1.5 mm),流平 10 min 后放人烘箱烘烤(140~C,20 rain),取出,静置冷却后 测试性能,结果见表4。 表4 汽车面漆的性能测试结果 里:旦一一一一兰.. ..一 原漆状况(在无搅拌下观察 ) 原漆粘度[涂一4杯,(25±I)0[:]/s 原漆固体分(105~C,3 h)/% 细度/I.tm 遮盖力(黑自格 )/¨m 干膜外观 干膜厚度/um 20。光泽/% 6O。光泽/% 铅笔硬度 杯突/mm 划格附着力/级 柔韧性/ram 过烘烤(160 ,30min) 不打磨重涂性 --:..2. ..:一一 主 一一 一一 垫一 塑i 一一-..一竺 无异昧 、无分层 、允许少量沉淀、易搅匀 8O~100 ≥ 60 ≤ l0 ≤ 40 光亮丰满,目测与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 色板无肉眼可察觉色差 40—50 ≥ 87 ≥ 95 ’| g 链 绻采; i H,-尢擦伤 ≥ 5 0 ≤ 1 不允许肉眼可见颜色变化,光泽允许减少≤5% 不允许肉眼可见颜色变化,外观无异常,附着力无变化,光泽允许减少 ≤ 5% 耐酸性(2O℃,0.05 mol/L H2SO 溶液,24 h)外观无变化,附着力允许下降 1级 耐碱性(55 ,0.1 mol/L NaOH溶液,4 h) 外观无变化,附着力允许下降 1级 耐汽油性(93#汽油,24 h) 外观无变化,附着力允许下降 l级 耐机油性(HQ一10#机油,48 h) 外观无变化,附着力允许下降 l级 耐水性[(60±2) ,48 h] 不允许漆膜有起泡 、失光 、起皱,附着力允许下降 1级 耐湿热性[(40±1)℃,150h] 不允许漆膜有起泡、失光、起皱,附着力允许下降 1级 耐紫外老化(500 h) 贮存稳定性[(23±2)℃,6个月 ] 不允许漆膜有起泡、斑点、开裂 、粉化等,抛光后(漆膜最大失去 1 p.m) 光泽允许减少≤5%,附着力允许下降1级,无肉眼可察觉色差 原漆粘度变化≤30%,不结块 ,无异味,允许少量沉淀,易搅匀 目测 GB/T 1723—_93 GB/T 675l~ 86 GB,I’l724_一89 GB厂r 1726_一79 目测 GB厂I'1764—_79 GB/T 9754—一88 GB,r 9754_一88 GB/T 673争—_96 CB厂I’9753— 88 CB厂I’9286—一98 GB厂I'173l—I93 按客户要求 按客户要求 符合 GB,'T1763—79 符合 GB/T l763~79 符合 GB/T1734—93 符合 按客户要求 符合 GB/T 5209—85 符合 GB/T 174O一79 符合 QUV老化仪 符合 GB/T 6753.3—86 2 结果与讨论 2.1成膜树脂和交联剂氨基树脂的选择 2.1.1 成膜树脂的选择 汽车面漆要求漆膜光亮丰满,有较好的机械性能 和耐候性,因此选用国产的合成脂肪酸醇酸树脂与椰 子油醇酸树脂相配合,前者光泽高、丰满度好,与其 它树脂、颜料相容性好,润湿性强,缺点是硬度较低、 盯 m 弛 H o 。 第3期 沈球旺,等:高光泽醇酸氨基汽车面漆的研制 3 耐候性欠佳;而后者光泽、丰满度不如前者,但是耐 候性良好、硬度高。二者配合使用,取长补短,可制得 性能良好的汽车面漆。实验表明:当合成脂肪酸醇酸 树脂与椰子油醇酸树脂的质量 比为(0.8 1):1时, 汽车面漆综合性能最佳。 在本实验配方中,合成脂肪酸醇酸树脂含量为 22.4%;椰子油醇酸树脂含量为26.2%;二者比例约 0.85:1;二者的固含比例为 1.14:l。 2.1.2 交联剂氨基树脂的选择 三聚氰胺甲醛树脂是氨基烘漆中应用最广泛的 交联剂 ,按醚化剂不同,可分为丁醚化、甲醚化、混 合醚化 3种,多用于外用漆、面漆和罩光清漆中。本 实验中选用美国进 口的甲醚化和丁醚化三聚氰胺甲 醛树脂,前者属于高固含高亚氨基甲醚化三聚氰胺甲 醛树脂,能快速固化,不需要强酸催化剂,固化后漆 膜硬度高、光泽高,缺点是漆膜较脆,杯突、柔韧性 欠佳;后者相对分子质量低,中等反应活性,相容性 好 ,含有非有机硅流动助剂,固化后漆膜杯突和柔韧 性佳。二者配合使用 ,取长补短,可制得性能 良好的 汽车面漆。实验表明:当甲醚化和丁醚化三聚氰胺甲 醛树脂的质量比为(O.8 1):1时,汽车面漆综合性能 最佳。 在本实验配方中,二者比例为0.89:1;二者的 固含比例为0.95:l。 2.2 醇酸树脂/氨基树脂配比 醇酸树脂所含的官能基为羟基和羧基,它们作为 成膜树脂与氨基树脂配合时,通过羧基的催化作用, 使其官能基与氨基树脂进行共缩聚反应,形成坚韧的 三维结构涂层。醇酸树脂用量增大时,漆膜的光泽、 附着力、杯突和柔韧性好,但会降低漆膜的抗性和硬 度;而交联剂氨基树脂的用量增大时,则漆膜硬度提 高,抗性变好 ,但是光泽、附着力、杯突和柔韧性变差。 改变醇酸树脂/氨基树脂的配比,考察其对漆膜性能 的影响,结果见表5。 表5 醇酸树脂/氨基树脂配比对漆膜性能的影响 || 一 ||l _ | | _ 。j l I s3 一薯 鏊: —| |驾 | 毫 》||| 2O。光泽/% 60。光泽/% 杯突/ram 铅笔硬度 附着力/级 柔韧性/ram 耐水性[(60±2)℃,48 h)] 耐紫外老化(500 h) 90.2 98.7 6.2 F 0 89.8 98.2 5.9 F~H O 89.5 97.7 5.7 H 0 1 89 97.3 5-3 H O 1 88.7 96-8 4.9 H~2H 1 1 g8.4 96.2 4.6 2H 1 2 轻微起泡 轻微起泡 无明显变化 无明显变化 无明显变化 无明显变化 抛光后轻微变色 抛光后轻微变色 抛光后无明显变化 抛光后无明显变化 抛光后无明显变化 抛光后无明显变化 从表5可以看出:当醇酸树脂与氨基树脂的配比 为49:16~47:18,即(3.0~2.6):1时,漆膜各项性能 达到最佳,满足技术指标的要求。 在本实验配方中,醇酸树脂 /氨基树脂配 比为 2.g6;二者的同含比例(即氨基比)为2.56。 2.3 防沉剂的影响 汽车面漆中需加人防沉剂,以达到良好的贮存稳 定性、不易沉淀,又可以保持施工条件下漆膜流平性 和防流挂性的平衡,以提高涂料的施工效果。本实验 中使用聚酰胺蜡防沉剂,它具有防沉性、防流挂性佳、 通用性广等优点。聚酰胺蜡防沉剂传统的添加方法是 母液法,该法操作简便,聚酰胺蜡在成膜树脂中也容 易分散,但在高光泽汽车面漆中,经常会造成面漆光 泽大幅下降;采用研磨法添加,可以提高色浆的贮存 稳定性,对面漆光泽基本上无影响,缺点是会较大幅 度地降低色浆的研磨效率。 本实验同时采用母液法和研磨法添加聚酰胺蜡防 沉剂,经多次试验,当母液法添加量为O.6%、研磨法 添加量为0.9%时,可以制得对光泽影响较小,同时又 具有良好贮存稳定性和防流挂性的高光泽汽车面漆。 2.4 流平剂的影响 流平剂一般是通过与涂料体系的一种可控制的不 4 上海涂料 第47卷 相容性来降低涂料体系的表面张力,促使漆膜流平, 消除漆膜的表面缺陷。常用的流平剂有2种:丙烯酸 类流平剂和有机硅类流平剂。 本实验中采用德国进口的2种流平剂,流平剂 1 是丙烯酸类流平剂,它可以降低漆雾敏感性,适用于 高质量的工业色漆和清漆,与大多数成膜物混容性优 异,在清漆中不会引起混浊,在色漆中不会产生雾影; 流平剂2是有机硅类流平剂,它可增进表面滑爽,防 止贝纳德旋窝,改进流平和增加光泽,给予防粘连性 质,降低表面张力,并因而提供更好的底材润湿。它 们对汽车面漆性能的影响见表6。 表6 流平剂对汽车面漆性能的影响 从表6可以看出:单一的流平剂很难达到理想的 流平效果,当两种流平剂配合使用时,能起到协同增 效作用,达到较好的流平效果,同时漆膜的光泽也有 所提高。经多次试验,当流平剂 1添加量为0.4%,流 平剂2添加量为0.1%时,汽车面漆的流平效果最佳。 需要注意的是:流平剂2添加量很少,为了准确添加, 最好把它预先溶解在溶剂中,本实验中是将其预先溶 解在二甲苯中制成 10%的溶液后再添加。 2.5 有机溶剂的影响 汽车面漆用稀释剂由多种有机溶剂配制而成,有 机溶剂选择不当会引起漆膜的多项弊病,如稀释剂挥 发太快,造成漆膜流平性不好,甚至造成漆膜起泡、 发白等。通过调节稀释剂中各成分的配比,以控制其 挥发速率,可以改进涂料的流动性。同时,选用合适 的有机溶剂,也可以改进漆膜对底漆的润湿而增加漆 膜的附着力。因此,在选择有机溶剂时,必须平衡下 列各项要求:挥发速率合适 、流平性好、无缩孔、无 起泡等。汽车面漆属于氨基烘漆,适当多加些醇类溶 剂对贮存稳定性有利。 根据以上讨论,通过多次试验调配出用于汽车面 漆的稀释剂,其参考配方见表7。 表 7 汽车面漆用稀释剂参考配方 。豫 §褓 | 霞璧食数}% || 辩 _鼍 ||誊≯薯露豫与 凝童%毫 二甲苯 l0 S-100高沸点溶剂 25 异丁醇 l0 S-150高沸点溶剂 3O 醋酸正丁酯 2O 二元酸酯(DBE) 5 3 结语 采用合成脂肪酸、椰子油醇酸树脂与甲醚化、丁 醚化三聚氰胺 甲醛树脂配合,制备高光泽醇酸氨基 汽车面漆,并对影响涂料性能的几个主要因素,如醇 酸树脂比例 、氨基树脂 比例、醇酸树脂与氨基树脂 比例、防沉剂 、流平剂和有机溶剂等的选择进行了讨 论 ,结果制得光泽高、丰满度好 、机械性能好、耐性 好和贮存性好的汽车面漆。该汽车面漆施工方便,装 饰性好,广泛应用于货车车身的表面涂装,可供汽车 生产厂家在线喷涂 ,也适合于各种金属制品的表面 涂饰。 参考文献 l 涂料工艺编委会.涂料工艺(上下册 )[M].北京:化学工业出版社, 1997 2 郭淑静,张秀梅.国内外涂料助剂品种手册[M].北京:化学工业出 版 社 ,1998 3 马庆麟.涂料工业手册[M].北京:化学工业出版社,2001 4 中化化工标准化研究所,全国涂料和颜料标准化技术委员会,中国 标准出版社第二编辑室.化学-*-,_lk标准汇编:涂料与颜料(上下册) [M].北京:中国标准出版社,2003 5 曾凡辉,姜其斌,陈宪宏,等.巴士客车用丙烯酸聚氨酯罩光清漆的 制备[J].中国涂料,2006(12):41—43 6 张小琴,樊君风,周小勇.高固体分低温超快干氨基烘干磁漆的制 备[J].中国涂料,2007(4):31—33 7 沈球 旺,周仁海.研磨法添加聚酰胺蜡防沉剂在高光汽车面漆中的 应用[J].中国涂料,2008(3):36—39 8 沈球旺,刘忠,周荣华,等 .高性能聚酯氨基汽车中涂漆的制备[c]. 第8届水性车用涂料及修补漆技术研讨会暨第7届PU涂料技术研 讨会论文集,2008:28—30 9 沈球旺,崔岳崧,周荣华.低温快干醇酸氨基锤纹漆的制备和施工 工艺探讨[J].上海涂料 ,2009(1):13—15
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分类:生产制造
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