2006年第十三届中国有机硅学术交流会论文集 325
影响D。开环微乳液聚合乳胶粒粒径的因素
刘杰胜,黄世强。
(湖北大学材料与科学工程学院。武汉430062)
摘要:研究了D。在酸性催化剂下的微乳液开环聚合,讨论了催化剂、孔化卉0、不同加料方式厦滴加
速度对粒径厦粒径分布的影响。研究表明.在一定范围内.催化卉4、乳化剂用量越戈.微乳液粒径越小,
粒径分布越宽;单体滴加法比一次加料法得到的乳胶粒的粒径小,粒径分布窄,随滴加速度的减慢,微乳
液的粒径减小.粒径分布变宽。
关键词:D{,擞乳液.粒径,粒径分布,单体滴加法
有机硅乳液是一种应用广泛的产品,但易破
乳、漂油、贮存稳定性差,从而影响了应用。近
年来开发的新品种有机硅微乳液由于粒径小(小
于100nm),有更好的贮存稳定性和优良的渗透
性,它的开发进一步拓宽了有机硅微乳液的应用
领域[1“]。因此,控制乳液的粒径不光是区别乳
液和微乳液的一个重要MATCH_
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_1714033299283_0,也是影响应用的一
个重要因素。本文讨论了影响D。开环微乳液聚
合粒径及粒径分布的主要因素。
1实验
1.1主要原料
八甲基环四硅氧烷(D。):减压蒸馏;十二
烷基苯磺酸(DBSA):工业级;乳化剂:OP一
10,化学纯;二次水。
1.2 n开环的微乳液聚合
1.2.1D。开环的反应历程[4叫3及成核机理[4]
gsi(CH。):O]。+H:O毒兰HOfSi(CH。)。O
}。H (1)
Cst(CH。)。O]。+OHtSi(CH。)。O}。一4H=
HO£si(cH。)20}。H (2)
HO{Si(cH。)。O于。H+HO壬Si(cH。):O于。H寻=兰
HO乇si(cH。):O于。+。H+H。O一(3)
通过粒径及粒径分布随时间的变化规律,得
出了D4开环的成核机理类似自由基乳液聚合的
均相成核,认为聚合物乳胶粒是由水相中的端羟
基硅氧烷齐聚物缩合并吸附乳化剂生成的,国内
关于这方面已有报道嘲。
1.2.2D。开环的微乳液聚合
将装有冷凝管、温度计、搅拌器及滴液漏斗
的四口瓶置于水浴中,分别将催化剂、乳化剂加
入四口瓶中,搅拌升温,通N。,在一定温度下
加入聩单体,反应一段时间后,中和,出料。
1.3测试与表征
1.3.1粒径及粒径分布的测定
采用英国马尔文公司的动态激光粒度仪pcs
来测定粒径及粒径分布。将微乳液样品稀释一定
倍数,在25℃条件下,在670nm激光波长,90。
散色角条件下,测量粒径大小及分布。zAver—
agemean表示乳胶粒的平均粒径。Poly.Index
表示粒径分布,其值在O~l之间,值越小,分
布越窄。
1.3.2红外结构表征
采用傅立叶红外光谱仪(规格型号为Spe
trumone),美国PerkinElmer公司生产。
2结果与讨论
2.1 D;开环的红外表征
从图中我们可以看到:3697.88为--OH的游
离峰,说明D4发生了开环,生成了硅羟基。
1023.65为线型Si—O—Si振动吸收峰,1259.72为
Sl—C的伸缩振动峰,800.70为簿一CH;的振动
峰。
作者简介:刘杰胜(1980一),男,理学硕士
联系人:EmailIhuangsq@hubu.edu.cn。
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∞#,∞
图1 D4开环的红外光谱图
2.1影响粒径及粒径分布的主要困素
2.1.1催化荆的用量对于粒径及粒径分布的影
响
国2催化剂用量与粒径的关系
图3催化剂用量与粒径分布的关系
影响:在一定范围内,催化剂的量越多,生成的
乳胶粒粒径越小。其原因是DBSA在体系里主
要起3个作用:催化作用、乳化作用、酸性作
用。催化剂用量大时,D。开环形成的活性中心
也较多,会导致粒径减小;对作为乳化剂的DB
SA来说,用量越大,端羟基硅氧烷越易吸收乳
化剂生成乳胶粒,生成新乳胶粒的几率增大,导
致粒子粒径减小。同时,n开环生成的端羟基
硅氧烷在DBSA酸性条件下,会发生缩台,一
定程度上会使粒径增大,但综合乳化作用和催化
作用考虑,最终粒径减小。同时我们也可从图3
看到:催化剂量越大,粒径分布越大。可能原因
是催化剂的量越大,酸性越强,生成的低聚物端
羟基硅氧烷低聚物数量也越多,之间的缩聚过程
越复杂,导致粒径分布变宽。
2.2.2乳化剂用量对微乳液粒径及粒径分布的
影响
图2反映了催化剂用量对粒径及粒径分布的 图4乳化剂用量与粒径的关系
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图5乳化剂用量与粒径分布的影响
由图4、图5可以看到:在一定范围内,随
着乳化剂的用量增大,乳胶粒粒径减小;在没有
0P一10时,粒径分布较宽,随乳化剂0P一10用
量的增大,粒径分布逐渐变宽。原因可能是在没
有OP一10时,DBSA可作乳化剂,但乳化作用较
弱,生成新乳胶粒机会较少,粒子易在原有的乳
胶粒上增长,导致粒径较大。加人OP—i0后,
随oP一10量的增大,乳化作用增强,生成新乳
胶粒的机会增多,导致粒径较小,粒径分布较宽。
2.2.3不同的加料方式对粒径及粒径分布的影响
襄l不同的加料方式对粒径殛粒径分布的影响
由表1可知,一次加料法比单体痫加法得到
的微乳液粒径大,其原因可能是:单体量一定
时,一次加料法在聚合初期即产生大量的端羟基
硅氧烷,彼此发生缩合的几率较大,缩合过程较
复杂,导致粒径较大,粒径分布较宽,从外观上
看,微乳液呈白色,透光率也较单体滴加法差。
2.2.4滴加时问对粒径及粒径分布的影响
由表2可看出,滴加速度越慢,粒径越小,
粒径分布越大。其原因是采用单体滴加法相当于
表2不同滴加时间对粒径及粒径分布的影响
滴加时间/raini0 25 35 60 90
粒径/nm 90.2 70.3 24.8 23.7 21.8
粒径分布0.2380.3040.5960.668O.697
是饥饿法,滴加慢的,饥饿程度较大。滴加速度
快的,相对于滴加慢的,在单位时间内,单体量
较充足,依据热力学规律:小粒子更易被单体溶
胀,造成粒径分布窄,平均粒径大03;对于滴加
速度慢的,单体饥饿程度较大,中间间隔时间较
长,易形成大小不一的乳胶粒,后滴进去的单体
随机的和粒径大小不一的乳胶粒发生开环及缩
合,导致粒径分布变宽,粒径减小。
3结论
(1)在一定范围内,催化剂的用量越大,粒
径越小,粒径分布越宽。
(2)随着乳化剂用量的增大,粒径越来越小;
在没加OP—lo时,粒径分布较宽,随着乳化剂
OP--10的加入量增加,粒径分布逐渐增大。
(3)采用单体滴加法比单体一次加入法得到
的乳胶粒粒径小,粒径分布窄。
(4)在单体滴加法中,单体滴加时间越长,
得到的乳胶粒粒径越小.粒径分布越宽。
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(1):44
Factorsaffectingthering—openingmicroemulsionpolymerizationofD4
LIUJie—shcng,HUANGShi--qiang
(FacultyofMateria|ScienceandEnginecrin《·HubeiUniversity.Wuhen430062)
Abstract:Inthispaper,theanionmicroemulsionpolymerizationofoctamethylcyclotetrasiloxaneintheactingofacid
catalystisstudied.Theeffectofcatalyst/emulsiferamounts/feedmethodandmoI|lomerdroppingrateOiltheparticledi—
ameterandsizedistrihutionisdiscussed.Theresearchshows:tosOtlleextent,asthecatalystandemulsiferamountsin-
crease,theparticlesizedecreases,andthesizedistributionbecomeswider;Monomerpostaddermicroemulsionpoly+
merizationcangetsmallerparticlesizeandnltrrawersizedistributionthanthebatchmethod.Asthedroppingratedecreases,
theparticlesizedecreasesandsizedistributionbecome$wider.
Keywords:D4,microemulsion,Particlediameter.sizedistribution,monomerpostadder
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