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5S管理培训.ppt2.ppt

5S管理培训.ppt2

教育文库
2018-12-26 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《5S管理培训.ppt2ppt》,可适用于经济金融领域

S推行培训总述什么是SS活动的目的和目标推行S的作用S的内容与实施S实施的技巧S的自我检查结束语什么是SSHITSUKE素养SEISO清扫SEITON整顿SEIRI整理SEIKETSU清洁S活动的目的和目标提高员工的综合素质创造洁净舒适的工作环境以生产出高品质的产品为东风本田建立优秀的企业文化塑造良好的企业形象出力争创明星企业扩大企业的社会知名度和好感度形成良好的社会效应。目的S活动的目的和目标人员参与率达以上以上的物品实现定位管理现场的不要物为。目标推行S的作用提升企业形象加强员工归属感减少浪费保障安全提高效率保证品质。S的内容与实施第步:整理腾出空间活用空间防止误用、误送保持工作场所干净整齐。整理将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的将不必要的物品加以整理。要有决心不必要的物品应果断地予以处理。注意:目的:S的内容与实施第步:整理整理的要诀先按以下标准对物品加以区分然后按类别进行处理。不能用的物品不再使用的物品年内可能会再使用的物品个月到年左右用一次的物品个月到个月左右用一次的物品每天到每周用一次的物品清理出工作场地作废弃处理。清理出工作场地存放在储存室里。留在工作场地随时取用。S的内容与实施第步:整理办公区及物料架、仓库中的物品办公桌、文件柜、物品架上的物品过期的图表、单据、文件、资料等私人物品生产现场堆积的物品。需要整理的事例S的内容与实施第步:整顿工作场所一目了然减少寻找物品的时间整整齐齐的工作环境清除过多的积压物品。整顿把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐并加以注明、标示。这是提升效率的基础。注意:目的:S的内容与实施第步:整顿腾出空间规划物品摆放的场所及位置规划物品摆放的方法张贴标识对摆放好的物品加以标示、说明。整顿的要诀清理掉不要的物品后将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞同时还能减少寻找物品所用的时间。操作S的内容与实施第步:整顿个人办公桌上、抽屉里的物品文件、档案进行分类、编号或颜色管理原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示保持通道、走道的畅通消耗性用品(抹布、手套)的定位摆放。需要整顿的事例S的内容与实施第步:清扫保持干净亮丽的环境减少脏污对品质的影响减少工业伤害事故。清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净保持工作场所的干净、亮丽。要做到制度化、责任化。注意:目的:S的内容与实施第步:清扫建立清扫责任区执行例行扫除清理脏污调查污染源予以杜绝建立清扫基准作为规范。清扫的要诀将工作场所彻底打扫干净尤其是不易打扫的死角地带确保设备工具的正常使用和产品的高品质。操作S的内容与实施第步:清扫办公桌面脏乱有粉尘、水渍未做处理的垃圾、废品玻璃、门窗不干净水管漏水、噪声污染未修理的破损物品。需要清扫的事例S的内容与实施第步:清洁通过制度话来维持成果随时发现问题及时修正。清洁将前S实施的做法制度化、规范化并贯彻执行及维持效果。要形成制度并定期检查评比。注意:目的:S的内容与实施第步:清洁落实前S的工作制定目视管理、颜色管理的基准制定检查方法制定奖惩制度加强执行维持S意识领导带头做起定期巡查。清洁的推行要领S的内容与实施第步:素养培养具有良好习惯、遵守规则的员工营造积极向上的团队精神。素养人人养成好习惯依规定行事培养积极进取的精神。要坚持不懈地教育才能养成良好习惯。注意:目的:S的内容与实施第步:素养持续推动前S至习惯化制定共同遵守的有关规则、规定制定礼仪守则教育与训练(加强新进人员的培训)推动各种精神提升的活动。素养的推行要领S实施的技巧整理:清楚地区分“要”与“不要”的物品找出需要改善的事情、地方、物品等整顿:将不要的物品贴上“红牌”将需要改善的事情、地方、物品用“红牌”加以标示清扫:对有油污、不清洁的设备藏污纳垢的办公室死角不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”清洁:减少“红牌”数量素养:努力减少“红牌”数量。红牌作战S实施的技巧素养努力减少红牌数量红牌作战整理划分“要”与“不要”清洁减少红牌数量整顿将“不要”的贴上红牌清扫对不清洁的设备、物品贴上红牌S实施的技巧目视管理目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。其标准是:“一看便知”、“一目了然”。交通信号灯的例子看到或接收到信号后我们就能迅速而清楚地知道状况是怎样的并知道应该怎样做。S的自我检查S活动需要全体人员的共同参与需要每一位员工的努力。在S活动活动过程中每一项内容均应定期进行检查。通过S活动的检查表可以全面了解个人和部门在活动中的进展情况发现不足及时改正。S的自我检查SheetS查检表(生产现场)查检日期:查检者:项目查检内容是否原因整理、是否定期实施红牌作战(清除不要品)?、模具、夹具、工具等是否正确使用与清理?、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理?、是否有不必要的间隔影响生产现场视野?、工作岗位是否明确的区别清楚?、桌面及抽屉是否有定时清理?、机器上是否有不必要的物品、工具?、物品材料、废料、余料是否明确的区分清楚并做处理?、非立即需要或过期的资料、物品是否定位或入柜管理?整顿、资料、工作表等是否定期记录、定位放置?、物料架、零件架是否定位化、物品是否依规定放置?、所有生产用的工具、零件是否定位放置?、工具是否有颜色区分?、手推车、小拖车、置料车等是否定位放置?、塑料箱、铁箱等搬运箱篮是否定位放置、润滑油、切削油、清洁剂等用品是否定位放置并作分类标示?、加工材料、半成品、成品是否摆放整齐?、废弃物或不良品放置有否规定并加以管理?、通道、走道是否保持畅通没有摆放其他物品?、消耗品(抹布、手套)是否定位、分类放置?、动力供给系统是否有加设防护物和警告牌清扫、产品、机器设备、工作台、门窗等是否有清理擦拭?、废料、余料等是否有随时清理?、地上、作业区的油污是否有清扫?、工作区的划分线是否明确?、垃圾、纸屑等是否及时扫除?、垃圾桶是否清扫干净?、个人离开工作岗位后物品是否整齐放置?、下班前是否有打扫和收拾物品物品是否整齐放置?清洁、以上的S是否规则化?、机械设备是否定期点检?、是否遵照穿着规定?、工作场所是否有放置私人物品?、是否遵守吸烟场所的规定?、工作环境是否随时保持整洁干净?、地上、门窗、墙壁是否保持清洁?、墙壁油漆或地上划线油漆剥落是否及时修补?教养、是否有日程管理表推进工作?、需要的工作护具是否有使用?、是否遵照作业标准、是否有异常发生时的对应规定?、晨操是否积极参加?、是否遵守开机、停机的规定?、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)?、工作态度是否良好?、是否注意日常礼仪?、是否有违反公司制度?评语SheetS自我检查表(办公场所)检查日期:检查者:项目检查内容是否原因整理、是否定期实施红牌作战(定时清除不要品)?、是否有档案规定并能清楚了解?、桌子、文件架上的物品数量是否为必要的最低限度?、是否有不必要的间隔影响办公现场视野?、桌子、文件架、通道是否用划线来隔开?整顿、是否确实执行文件建档规定?、文件夹等是否实施定位化(颜色、斜线)?、需要的文件是否能马上取出?、需要的磁碟片是否能马上取出?、资料柜、书架的管理者是否明确?、购置品、领用品是否有规定的放置处并有相应规定?、会议室物品是否定位摆设?、办公设备、仪器及物品是否按规定放置?清扫、地上、桌上是否杂乱?、垃圾桶是否积得满满?、管道、配线是否杂乱?、办公设备是否沾上污浊及灰尘?、墙壁、玻璃是否保持干净?、桌面、柜子上是否有灰尘?、茶水间是否保持干净?清洁、是否遵照穿着规定?、电脑、复印机、打印机、电话等是否保持干净?、抽屉内是否杂乱?、私人物品是否整齐地放置于一处?、下班时桌上是否整齐?、下班后电源是否关好?教养、每周、每月是否有工作计划表来管理日常工作?、部门的重点目标目标管理是否被目视化?、公告处有无规定是否有过期公告、接电话人不在是否有留话备忘?、是否有人员动向登记栏?、是否有文件分发及传阅规则?、使用公物时是否能确实归位并保持清洁?、工作态度是否良好?、是否注意日常礼仪?、是否有违反公司的制度?评语结束语希望大家从身边做起从小事做起将S活动落实到日常行为中去最终养成良好的习惯全面提高个人素质以此丰富东风本田企业文化的内涵塑造国际企业的形象实现共同的梦想!

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