锅炉、压力容器特种设备、管理规程 锅炉、压力容器特种设备、管理规程 1、主题内容 本
标准
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规定了锅炉、压力容器特种设备管理的方法。 2、适用范围 本标准适用于所有锅炉、压力容器的管理。 3、职责 压力容器、特种设备使用部门操作人员、司炉工，必须遵守该规程的相关内容。 设备操作人员：按压力容器设备、特种设备使用、维护保养SOP正确操作维护保养设备。 维修人员：对压力容器、特种设备，进行正确的维护保养。 使用部门设备安全员：培训、指导操作人员严格执行设备使用，维护保养SOP。 工程部设备、计量管理员：监督该管理规程的执行情况。 4、内容 4.1特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）压力管道、电梯、起重机械等。 4.2凡最高工作压力大于或等于1个大气压（0.1MPa）直径大于等于0.15m，器容积大于等于0.025m3的容器为受压容器。 4.3特种设备的管理必须严格执行国家颁布的各项《安全监察规程》及国家有关的各项安全技术规定、条例和
制度
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。 4.4特种设备的安全技术管理范围： 4.4.1贯彻执行特种设备的运行规程和有关安全技术规定。 4.4.2参加特种设备的安装、验收及试车工作。 4.4.3监督检查特种设备的运行、维修和安全装置的校验情况。 4.4.4根据特种设备的定期检验周期，组织编制年度检验计划，并组织贯彻执行。 4.4.5负责组织制订特种设备的维护检修规程。 4.4.6参加特种设备事故的调查分析，并按规定上报。 4.4.7执行厂有关特种设备的规定。 4.4.8建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容： 4.4.8.1特种设备的设计文件制造单位、产品质量合格证明，使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。 4.4.8.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。 4.4.8.3特种设备的日常使用状况记录。 4.4.8.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 4.4.8.5特种设备运行故障和事故记录。 4.4.9组织对检验人员、焊接人员、操作人员进行安全技术培训和技术考核。 4.5特种设备的使用管理。 4.5.1特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向质监分局或其它特种设备安全监督管理部门登记注册、登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.5.2特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全
管理制度
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和岗位安全
责任
安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权
制度，单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。 4.5.3特种设备使用单位应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 4.5.4特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查并作出记录，对在用特种设备的安全附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属依器仪表应当进行定期校验、检修，并作出记录。 4.5.5特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 4.5.6特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 4.5.7特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救授预案。 4.5.8特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种作业设备安全作业知识，特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一
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的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 4.5.9对操作人员定期进行安全技术培训和考核工作。 4.5.10操作人员必须严格按规定的操作压力温度进行工作，不得超温超压下生产。生产中严禁带压检修和用重物敲打，新置和大修后的容器要检验试压才可使用，对压力温度，指示改变和结构材料更改必须报设备管理部门批准后方可投产。 4.5.11管道、静置设备和容器，在试验前均应进行内部检查，检查是否清洗，附属装置是否安全、法兰、焊缝及衬垫是否符合要求，试验前不应进行防腐保温或回填土。 4.5.12应配备齐灵敏，准确、可靠的安全装置，并定期进行检测。 4.5.13对容器及管线设备应进行定点、定时、定线的巡回检查，发现异常情况，应立即停机采取有效措施，并及时上报。 4.5.14加强受压容器，管道的防腐工作，受压容器、管道外表重要保持油漆完整，不允许有浮锈存在。一般受压容器每年至少除锈上漆一次。 4.6安装压力表，安全阀应符合下列规定： 4.6.1避免压力表受到介质的直接作用，在压力表与容器之间装环型存水弯，必要时可装油压或缓冲器或其他附件。 4.6.2压力表精度不应低于2.5级，压力表刻度极限值应为容器工作压力的2倍。 4.6.3使用中，在压力表表盘上应刻划一条指示容器最高允许工作压力的“纪线”。 4.6.4压力表安装应保持垂直或倾斜30度，其它装位置应便于操作人员观察。 4.6.5压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破碎，泄压后指针不回零和超过校验期限及无检验钻封的均不得使用。 4.6.6安全阀的开启压力应调整为容器最高工作压力的1.05至1.10倍，由工程部计量管理员根据仪器仪表校验计划进行定期校验，在使用过程中每周应对安全阀升压试放一次并记录。 4.7奖励与惩罚 4.7.1对锅炉、压力容器等全年无事故、表现突出的单位和个人给予奖励。 4.7.2对发现重大隐患及时采取措施，排除故障的单位和个人给予奖励。 4.7.3对低效锅炉进行改造，提高了热效率、节约能源、消烟除尘有显著效果者，根据治理的难易程度及个人贡献大小，单位应给有关人员晋级或奖励。 4.7.4由于严重违章操作，违章指挥，玩忽职守，造成锅炉、压力容器、特种设备事故，对责任人按照，一般、重大、爆炸事故给予经济处罚，行政处分，对触犯刑律者追究刑事责任。
浙公网安备 33021202002483