万能式断路器曾称为框架式断路器

万能式断路器曾称为框架式断路器 万能式断路器曾称为框架式断路器。这种断路器一般都有一个钢制的框架。所有的零部件均安装在框架内。主要零部件都是裸露的，没有外壳。其容量较大，并可装设多种功能的脱扣器和较多的辅助触头 ，由不同的脱扣器组合可以构成不同的保护特性，所以万能式断路器可以作为配电用断路器和电动机保护用断路器。 配电用断路器的容量，用在交流电路时，一般为200--4000A；其保护特性有选择型和非选择型两类。选择型保护有瞬时动作和短延时动作两段保护特性的；也有瞬时动作、短延时动作和长延时动作三段保护特性的。它们一般应用在电源的总开关和支路近电源端开关。非选择型保护有限流型和一般型，且可以延时动作和瞬时动作。它们一般应用在近电源端和支路末端开关。配电用断路器用在直流电路时，其容量一般为600--6000A；并有快速型和一般型。对于快速型断路器可用来保护硅整流设备；对于一般型断路器可以用来保护一般直流设备。 电动机保护用断路器一般用于交流60--600A可以直接起动或间接起动交流电动机。用于直接起动的可以保护笼型异步电动机。用于间接起动起动的可以保护笼型和绕线转子感应电动机。 容量在600A及以下的万能式断路器一般用电磁操动机构传动；容量在1000A及以上者多用电动机机构传动。为了检修或传动机构出现故障时能分合断路器，断路器都备有操作手柄。 对于极限通断能力较高的断路器还采用储能式操动机构以提高通断速度。 万能式断路器在我国配电行业中应用历史最久的，最常见的型号是DW10系列，其技术指标较低，已不能满足使用要求，现已趋淘汰。DW15系列断路器是我国更新换代的产品。性能较DW10系列有较大的提高。近年来由国外引进的万能式断路器有：由德国AEG公司引进的ME系列万能式断路器，由日本三菱电机公司以及由德国西门子公司引进的AE系列万能式断路器以及由德国西门子公司引进的3WE系列万能断路器等。这些引进产品在各项性能指标上均优于老产品，并且填补了某些空白。最近我国新开发的CB11（DW48）万能式断路器，将我国万能式断路器的产品提高到了一个新的水平。 塑壳式断路器曾称为装置式断路器。所有零部件均装于一塑料的外壳中。主要零部件一般均不裸露。机构较为简单，使用安全。这种类型的断路器容量较小，一般在600A及以下，近年来容量有逐渐增大的趋势。塑壳式断路器多为非选择型，常用于配电支路末端，用做电动机保护断路器或其它负载保护断路器，其操作方式多为手动，主要有扳动式和按键式两种。对于大容量断路器的操动机构采用储能式，而小容量断路器多采用非储能式。这类断路器可以装设电磁脱扣器 、热脱扣器，也可以增加欠电压（失压）脱扣器、分励脱扣器以及电动机操作机构等。塑壳式断路器也可制成限流型。常用的漏电保护断路器一般也采用塑壳式结构。 塑壳式断路器常见的型号有DZ25系列和DZ10系列。近年来我国生产的DZ20系列断路器技术性能有较大提高。我国近期引进的国外塑壳式断路器有中法合资经营的天津梅兰日兰公司的C45N系列塑壳式断路器、由日本寺畸公司引进的TH系列塑壳式断路器、由德国西门子公司引进3VE系列塑壳断路器、由日本寺畸公司引进的TO、TG系列塑壳式断路器、由美国西屋电气公司引进的H系列塑壳式断路器等。这些断路器的引进对我国断路器的生产起到了一定的促进作用。 限流式断路器是指电路中出现短路故障，在短路电流尚未达到预期的短路电流峰值之前，以极短的分断时间将断路器动、静触头迅速分断的断路器。 限流式断路器依据其限流的原理分为多种类型。 1、由限流熔断器和一般断路器组成。 2、由自复熔断器和一般断路器组成，由于自复熔断器是利用金属钠在通过短路电流时，能迅速发热产生高阻、高压、高温等离子气体，此气体可以限制短路电流的增长，有极强的限流作用，因此可以大大增加小容量断路器的断路分断能力。 3、由限流线和一般断路器组成，限流线是一种铁基合金，它的电阻温度系数很大。当通过短路电流时，其电阻急剧增加，从而限制了短路电流上升的作用。 4、电动斥力式限流断路器，它是目前应用最为普遍的一种限流式断路器。不论是万能式断路器还是塑壳式断路器，都是利用短路电流通过触头回路时产生的电动力使触头快速斥开，从而达到限制短路电流上升的作用。 我国生产的限流式断路器有：DWX15系列，DW15C系列，DZX10系列和DZX19系列等。引进产品的C45N系列、3VE系列均具有限流功能。 一、断路器的用途 断路器可以用来接通和分断正常的负载电流、电动机的工作电流和过载电流 ，也可以用来接通和分断短路电流。它在电路中可以起短路和过载保护作用，还可以起欠电压保护和远距离分断电路的作用 。近年来有些断路器还具有接地故障保护。 二、断路器的分类 根据断路器的使用类别可以分 ：为选择型和非选择型； 根据结构型式可以分为 ：万能式和塑壳式； 根据操作方式可以分为有关人力操作 、无关人力操作、有关动力操作、无关动力操作以及储能操作； 根据断路器的极数不同可以分为 ：单极、双极、三极和四极； 根据采用的灭弧介质可以分为 ：空气式和真空式； 根据断路器的安装方式可以分为固定式 、插入式和抽屉式。 但根据人们的使用习惯,多按结构形式分类,分为万能式和塑壳式两大类. 万能式断路器主要用于保护低压电气设备，使之免受过电流，欠电压，短路等不正常情况下的危害，正常条件下也可作为线路的不频繁操作之用。 万能式断路器按使用类别，可分为非选择型与选择型两种，在GB14048.2－94《低压开关设备和控制设备低压断路器》中，称为A类和B类。A类为非选择型，即在短路情况下，断路器不是明确用作串联在负载侧的另一短路保护电器的选　择性保护，无人为短延时，因而断路器本身无额定短时耐受流的要求；B类为选择型，即在短路情况下，断路器明确用作串联在其负载侧的另一短路保护电器的选择性保护，即有人为的短延时（可调节） ，其延时时间最少不少于0.05s，最大可到0.4s，因而断路器本身有短时耐受电流的要求。 DW15系列壳架等级额定电流为200－630A的断路器用于交流380V至1140V的配电网络中。在交流380V的电网中，还可用来保护电动机的过载，欠电压和短路。该规格为上进线方式，飞弧距离250mm。 DW17系列用于交流380V－660V的配电和电机保护网络中及直流440V的电网中，上进线和下进线方式均可，飞弧距离板前为350mm。 NA1（DW45）系列除过电流，欠电压，短路保护外，还有单相接地故障保护，带有各种显示功能及智能型脱扣器功能等，适用于交流380V，660V配电网络中，为下进线接线方式，飞弧距离限制在断路器的外形尺寸内，实现零飞弧区。 一、不同的负载应选用不同类型的断路器 最常见的负载有配电线路、电动机和家用与类似家用（照明、家用电器等）三大类。以此相对应的便有配电保护型、电动机保护型和家用及类似家用保护型的断路器。这三类断路器的保护性质和保护特性是不相同的。 对配电型断路器而言，它有A类和B类之分：A类为非选择型，B类为选择型。所谓选择型是指断路器具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时的三段保护特性。万能式（又称框架式）断路器中的DW15系列、DW17（ME）系列、AH系列和DW40、DW45系列中大部分是B型，而DZ5、DZ15、 DZ20、TO、TG、CM1、TM30及HSM1等系列和万能式DW15、DW17的某些规格因仅有过载长延时 、短路瞬时的二段保护，它们是属于非选择型的A类断路器。选择性保护，如图1所示。 图 1 当F点短路时，只有靠近F点的QF2断路器动作，而上方位的QF1断路器不动作，这就是选择性保护（由于QF1不动作，就使未发生故障的QF3、QF4支路保持供电）。 如果QF2和QF1都是A类断路器，则F点发生短路，短路电流值达一定值时，QF1、QF2同时动作 ，QF1断路器回路及其下的支路全部停电，就不是选择性保护了。 能够实现选择性保护的原因是，QF1为B类断路器，它具有短路短延时性能，当F点短路时， 短路电流流过QF2支路，也流过QF1回路，QF2的瞬时动作脱扣器动作（通常它的全分断时间不大于0.02s），因QF1的短延时，QF1在0.02s内不会动作（它的短延时≥0.1s或0.2、0.3 、0.4s）。在QF2动作切断故障线路时，整个系统就恢复了正常。 可见，如果要达到选择性保护的要求，上一级的断路器应选用具有三段保护的B型断路器。 对于直接保护电动机的电动机保护型断路器，它只要有过载长延时和短路瞬时的二段保护性能就够了，也就是说它可选择A类断路器（包括塑壳式和万能式），DZ5、DZ15、TO、TG、GM1 、TM30、HSM1及DW15等系列除有配电保护的性能外，它们的630A及以下规格均有保护电动机的功能。 家用和类似场所的保护（过去又称它为导线保护或照明保护），也是一种小型的A类断路器，其典型产品有C45N、PX200C、HSM8等等。 配电（线路）、电动机和家用等的过电流保护断路器，因保护对象（如变压器、电线电缆、电动机和家用电器等）的承受过载电流的能力（包括电动机的起动电流和起动时间等）有差异， 因此，选用的断路器的保护特性也是不同的。 （1）表1为配电保护型断路器的反时限断开特性 表 1 通过电流名称 整定电流倍数 约定时间/h In≤63A In＞63A 约定不脱扣电流 1.05In ≥1 ≥2 约定脱扣电流 1.30In ＜1 ＜2 返回特性电流 3.0In 可返回时间/s 5 8 12 注：可返回特性：考虑到配电线路内有电动机群，由于电动机仅是其负载的一部分，且一群电动机不会同时起动，故确定为3In（In为断路器的额定电流， In≥IL，IL为线路额定电流），对断路器进行试验，当试验电流为3In时保持5s（In≤40 A时），8s（40A＜In＜250A时），12s（In＞250A时），然后将电流返回至In ，断路器应不动作，这就是返回特性。 （2）表2为电动机保护型断路器的反时限断开特性 表 2 通过电流名称 整定电流倍数 约定时间 约定不脱扣电流 1.0In ≥2h 约定脱扣电流 1.2In ＜2h 1.5In * 7.2In ** 注：*按电动机负载性质可以选2、4、8、12min之内动作，一般的选 2～4min。** 7.2In也是一种可返回特性，它必须躲过电动机的起动电流（5～7倍In），Tp为延时时间，按电动机的负载性质可选动作时间Tp为2s＜Tp≤ 10s、4s＜Tp≤10s、6s＜Tp≤20s和9s＜Tp≤30s，一般选用2s＜Tp≤10s或4s＜Tp≤10s。 （3）配电保护型的瞬动整定电流为10In（误差为±20%）,In为400A及以上规格， 可以在5In和10In中任选一种（由用户提出，制造厂整定）；电动机保护型的瞬动整定 电流为12In,一般设计时In可以等于电动机的额定电流。 （4）表3为家用和类似场所用断路器的过载脱扣特性 表 3 脱扣器型式 断路器的脱扣器额定电流In 通过电流 规定时间 （脱扣或不脱扣极限时间） 预期结果 B、C、D ≤63 1.13In ≥1h 不脱扣 ＞63 ≥2h B、C、D ≤63 1.45In ＜1h 脱扣 ＞63 ＜2h B、C、D ≤32 2.55In 1s～60s 脱扣 ＞32 1s～120s B 所有值 3In ≥0.1s 不脱扣 C 5In D 10In B 所有值 5In ＜0.1s 脱扣 C 10In D 50In 注：B、C、D型是瞬时脱扣器的型式：B型脱扣电流＞3～5In，C型脱扣电 流＞5～10In，D型脱扣电流＞10～50In。用户可根据保护对象的需要，任选它 们中的一种。 （5）B类断路器的短路短延时特性 DW15型断路器：3～10In （Inm为1600A时，Inm为壳架等级电流），3～6In（Inm为2500A、4000A时），短延时时间为0.2或0.5s。ME型 断路器：3～12In，短延时时间0～0.3s可调。DW45型断路器：0.4～15In ，短延时时间0.1、0.2、0.3和0.4s可调。 在进行工程设计时，应根据不同的负载对象来选择不同保护特性（如上所述）的断路器，以免 因选用不当造成严重后果。在实践中最容易混淆的是电动机负载保护误选为配电保护型或家 用保护型。小型断路器（MCB）也有电动机保护型，如天津梅兰日兰的C45AD等，它们的保护 特性应符合表2。 二、选择不同类型短路分断能力的断路器来适应不同的线路预期短路电流（ 当I在相同的情况时）的需要 断路器的选用原则是：断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。 假设某电源（SL7 10/0.4kV变压器）的容量为1600kVA，二次电流为2312A，其出线端5m处的 短路电流为42.96kA。某一支路的额定电流为125A，由于此支路离变压器很近，如在10m处 ，则此支路的断路器需要考虑采用HSM1_125H型塑壳式断路器（它的极限短路分断能力为400 V、50kA）。但是离变压器50m处，由于汇流排等的电阻和电抗值影响，50m处的短路电流已经 降到34.5kA，而100m处，降为28.8kA。对此就可选择HSM1_125M型塑壳式断路器（它的极 限短路分断能力为400V、35kA）。 现在国内许多断路器生产厂家，对同一壳架等级电流的短路分断能力分为E、S、M、H、L（杭 州之江开关厂的HSM1系列）或C、L、M、H（常熟开关厂的CM1系列）或S、H、R、U（天津低压电器公司的TM30系列）等级别。其中，E为经济型，S为标准型，M为中短路分断型，H为高分断型，L为限流型，C为经济型，L为低分断型；M为高分断型，H为超高分断型；S为标准型，H为高分断型，R为限流型，U为超高分断型。 以HSM1_125型塑壳断路器为例，E型的极限短路分断能力为400V、15kA，S型为400V、25kA ，M型为400V、35kA，H型为400V、50kA。它们的价格也相差很大，如以E型为1，则S型为1. 2，M型为1.4，H型为2，即购买一台H型的断路器的钱，可以购买二台E型。用户在设计选 用时，不必人为地加上所谓保险系数，以免造成浪费。 三、关于断路器的极限短路分断能力、运行短路分断能力和短时耐受电流 极限短路分断能力（Icu），是指在一定的试验参数（电压、短路电流、功率因数） 条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额 定电流的分断能力。它的试验程序为0—t（线上）C0 （“0”为分断，t 为间歇时间，一般为3min，“C0”表示接通后立即分断）。试检后要验证脱扣特性和工频耐压。 运行短路分断能力（Ics），是指在一定的试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额 定电流的分断能力，它的试验程序为0—t（线上）C0—t （线上）C0。 短时耐受电流（Icw）,是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，Icw是在短延时脱扣时 ，对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标，它是针对B类断路器的，通常Icw的最小值是：当In≤2500A时，它为12In或5kA，而In＞2500A时，它为30kA（ DW45_2000的Icw为 400V、50kA，DW45_3200的Icw为400V、65kA）。 运行短路分断能力的试验条件极为苛刻（一次分断、二次通断），由于试后它还要继续承载额 定电流（其次数为寿命数的5%），因此它不单要验证脱扣特性、工频耐压，还要验证温升。 IEC947_2（以及1997新版IEC60947_2）和我国国家标准GB140482规定，Ics可 以是极限短路分断能力Icu数值的25%、50%、75%和100%（B类断路器为50%、75%和 100%，B类无25%是鉴于它多数是用于主干线保护之故）。 上文提到的选择断路器的一个重要原则是断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流，这个断路器的短路分断能力通常是指它的极限短路分断能力。 无论A类或B类断路器，它们的运行短路分断能力绝大多数是小于它的极限短路分断能力Icu的。 A类：DZ20系列Ics＝50%～77%Icu，CM1系列Ics＝58%～7 2%Icu，TM30系列Ics＝50%～75%Icu，（个别产品Ics＝Icu）。 B类：DW15系列Ics＝60%左右的Icu，（个别的如630AIcs＝Icu，但短路分断能力仅400V时30kA），DW45系列Ics＝62.5%～80%Icu。 不管是A类或B类断路器，只要它的Ics符合IEC947_2（或GB14048.2）标准规定的 Icu百分比值都是合格产品。 用户在设计选用时只要符合断路器的极限短路分断能力≥线路预期短路电流就能满足要求了，对线路本身来说，例如上面举例的变压器容量为1600kVA的线路，可能出现的短路电流约为43kA,它是仅计算离变压器距离为5m，且把刀开关、互感器和断路器的内阻均看成零来计算的（短路电流因此比实际情况偏大）。这种短路的机率极小。在选用断路器时，只要它的极 限短路分断能力＞43kA，譬如50kA就足够了。经过“0”一次、“C0”一次就完成了它的使 命，必须更换新的断路器，而运行短路分断能力，例如为50%的Icu，也达到25kA ，它既可以实现一次分断，二次通断（在25kA短路电流时）故障电流然后还要承载其额定电流 ，任务是非常艰巨的。有些使用者认定要按断路器的运行短路分断能力（Ics）≥ 线路预期短路电流来设计，其实是一种误解，也是不必要的。 图 2 有些制造厂的样本里宣传，它的产品Ics=Icu，如确实，说明它的I cu指标有 裕度，如不确实，说明它有水份，不可全信，而且Ics=Icu的断路器 ，其售价要高很多，不合算。 国外几十年来盛行一种级联（cascade）保护（也称后备保护），如图2所选QF2断路器的极限短路分断能力小于其线路的预期短路分断能力（例如线路额定电流为250A，而预期短路电流为5 0kA），则QF2选择的是HSM1_250S断路器（Icu为400V、35kA），当F处出现线路 短路（短路电流达50kA）时，由QF1（设QF1处的额定电流为400A，QF1选HSM1_400H，其Icu为400V、65kA）和QF2一起分断，QF2仅承受一部分短路电流的分断，其余部分由QF1 承担），而对QF2处线路绝大部分小于35kA的故障电流，就由QF2来承担。这种级联保护也有一定的条件，譬如邻近的支路不是重要负载（因为一旦QF1跳闸QF3回路也停电），同时QF1的 瞬动整定值与QF2的瞬定值也要协调等，这种级联保护主要目的也是为了节约投资。 应提到的是，所有断路器的短路分断能力（无论是Icu还是Ics）都是周期分量有效值。在短路试验中的“C0”的C（close接通）的电流是峰值电流Ich。 在试验站进行短路分断试验时，电压、短路电流（有效值）和功率因数（cos）已调整好，它的接通电流也就被确定了。接通电流试验（“C”试验），是以峰值电流来考核触头和其他导 电体承受的电动斥力和热稳定性的能力，有什么样的有效值电流（分断电流），在其相应的功 率因数下，便有什么样的峰值电流，使用者毋须去考虑峰值电流这个参数。 为帮助使用者了解，现将峰值电流与周期分量有效值电流列于表4。 表 4 短路分断电流Ic （周期分量有效值）/kA 功率因数cos 峰值系数 接通电流 （峰值电流） Ic≤1.5 1.5＜Ic≤3.0 3.0＜Ic≤4.5 4.5＜Ic≤6.0 6.0＜Ic≤10 10＜Ic≤20 20＜Ic≤50 Ic＞50 0.95 0.9 0.8 0.7 0.5 0.3 0.25 0.2 1.41 1.42 1.47 1.53 1.70 2.0 2.1 2.2 1.4Ic 1.42Ic 1.47Ic 1.53Ic 1.70Ic 2.0Ic 2.1Ic 2.2Ic 峰值电流（冲击电流）ich＝kch（根号）2Ic，Ic为周期分量有效值，kch为冲击系数 1＜kch＜2，kch×2为峰值系数。 四、四极断路器的选用 对于下列情况，有必要选用四极断路器： 1、有双电源切换要求的系统必须选用四极断路器，以满足整个系统的维护、测试和检修时的隔离需要； 2、住宅每户单相总开关应选用带N极的二极开关（可用四极断路器）； 3、剩余电流动作保护器（漏电开关），必须保证所保护的回路中的一切带电导线断开，因此，对具有剩余电流动作保护要求的回路，均应选用带N极（如四极）的漏电断路器。 目前，国内市场供应的四极塑料外壳式断路器有六种型式： 1、断路器的N极不带过电流脱扣器，N极与其他三个相线极一起合分电路； 2、断路器的N极不带过电流脱扣器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开； 3、断路器N极带过电流脱扣器，N极与其他三个相线极一起合分电路； 4、断路器的N极带过电流脱扣器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开； 5、断路器的N极装设中性线断线保护器，N极与其他三个相线极一起合分电 路； 6、断路器的N极装设中性线断线保护器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开。  1和2型式适用于中性线电流不超过相线电流的25%的正常状态（变压器联结组标号为Yyno），其中2型适用于TN_C系统（PEN线不允许断开）；3和4型式适用于三相负载不平衡，且负载中有大量电子设备（谐波成份很大），导致N线的电流等于或大于相线电流，N线过载而无法借助三个相线的过电流脱扣器的动作来切断过载故障的情况；4型适合TN_C系统 ；5和6型式适合于在中性线断线时，切断三相及中线以保护单相设备避免损毁和间接触电事故的发生，6型适合于TN_C系统。 电动机保护用断路器有两种不同的使用方式，一种是将断路器与其它开关电器（如刀开关，接触器等）串联后控制电动机，即断路器只作短路、过载或欠电压保护用，正常的操作则由其它电器 承担；另一种是指断路器不再串联其他开关电器即起保护作用，又作不频繁操作开关使用。对于后一类情况，需要考虑操作条件和寿命。 电动机保护用断路器一般按下列原则来选用： 1、长时间动作电流整定值应等于电动机的额定电流值。 2、用于保护笼型电动机的断路器，其瞬间整定电流应等于8～15倍电动机额定电流。至于取值大小则决定于电动机的型号、容量和起动条件。 3、用于保护绕线转子电动机的断路器，其瞬时整定电流应等于3～6倍电动机额定电流。同样，取值大小决定与电动机的型号、容量及起动条件。 4、6倍长延时电流整定值的可返回时间应大于或等于电动机实际起动时间。根据起动时负载的轻重，可选用1、2、5、8、15s中的某一值。  配电用断路器系指专门用于低压电网进行分配电能的断路器，其中包括电源总开关和负载的支路开关。配电用断路器的选用除遵循一般原则外，应把限制故障范围和防止事故的扩大作为考虑的重点。 1、断路器的长延时动作电流整定值应小于或等于导线的安全载流量，如采用的是电线电缆配电时，可取电线电缆载流量的80%。 2、3倍长延时动作电流整定值的可返回时间应大于或等于线路中最大启动电流的电动机的起动时间。 3、短延时动作电流整定值应大于或等于1.1×（Ijx ＋1.35Ied)。式中：Ijx——线路计算负载电流；Ied——电动机额定电流。 4、瞬时电流整定值应大于或等于1.1×（ IjX＋K1KIedm)。式中：K1——电动机起动电流的冲击系数，一般取K1=1.72～2；K——电动机起动电流倍数；Iedm——最大的一台电动机的额定电流。 5、短延时的时间阶梯由配电系统的分段确定。一般时间阶梯为2～3级。级间的短延时时差为0.1～0.2s ，由短路器延时机构的动作精度而定，其返回时间应保证各级的选择性动作。短延时阶梯选定后，再按被保护对象的热稳定性加以校验。 照明、生活用导线保护断路器是指在生活建筑中用来保护配电系统的断路器，其选用原则是： 1、长延时动作电流整定值应小于或等于线路计算负载电流。 2、瞬时动作电流整定值应等于6∽20倍线路计算负载电流。 断路器的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了控制手段和扩大了保护功能，使断路器的使用范围更广，保护功能更齐全，操作和安装方式更多。因此，目前断路器的附件已经成为断路器不可分割的一个重要部分。  一、断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报 警开关等四种。通常机内附件须开盖安装，但目前已有新型断路器其附件采用模块化结构，其安装和更换不需开盖，从而确保了断路器的可靠性，也给用户带来了方便； 机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、 机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 二、表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关都是用于显示断路器当前状态的机内附件。辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关是在断路器分、合闸时改变状态，能显示出断路器的接通状态和断开状态，但无法区别断路器是否是故障脱扣，因此辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。而报警开关则是在断路器因故障而断开时改变状态，能显示断路器的故障脱扣状态，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁，例如向断路器外的报警装置、信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。总之无论是辅助开关，还是报警开关，只能 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 断路器主触头的状态，而不能改变其状态。 三、实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时， 欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。例如，电动 机负载、控制线路等。 欠电压脱扣器有多种额定工作电压和不同电源频率，可供不同场合、不同电源时选用。 用户必须在订购时加以说明。 四、实现断路器操作功能的附件 实现断路器操作功能的附件包括：分励脱扣器、电操机构、辅助手柄和外部操作手柄等。 （1）分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件，当分励脱扣器的外施电压为分励脱扣器额定控制电压的70%～110%时，就能可靠地分断断路器。通常分励脱扣器用于应急状态 下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。目前较多使用在配电柜开门断电保护电路中。分励脱扣器也有多种额定控制电压和不同电源频率，可供不同场合、不同电源时选用。 （2）电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件，既可用来实现断路器的远距离分闸操作，也能实现断路器的合闸操作。当断路器因故障而自由脱扣时，应先进行一次分闸操作使断路器再扣，然后便可进行合闸操作。如采用断路器的报警开关或辅助开关的动合触点，在断路器自由脱扣时(人为或过载等引起)，由报警开关或辅助开关立即将电操机构的分闸操作 电路自动接通，电操机构就会立即进行分闸操作，使断路器实现再扣，以确保远距离对断路 器进行“合”、“分”闸操作。电操机构有电动操作机构和电磁操作机构两种：电动操作机构由电动机驱动，一般适用于400A及以上大容量断路器的操作；电磁操作机构由电磁铁驱动，适用于100A、225A等小容 量断路器。 （3）辅助手柄是一种外部加长手柄，直接装于断路器的手柄上，一般用于600A及以上的大容 量断路器上，进行手动分合闸操作。 （4）外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件，有逆时针或顺时针方向合闸等多种形式，使断路器更适合用户的各种操作需要。外部操作手柄 有旋钮型外操手柄和枪型外操手柄等多种形式。旋钮型外操手柄直接安装在断路器上，其手 柄露在配电柜面板或抽屉外；枪型外操手柄的操作机构安装在断路器上，断路器安装在配电 柜底板上，而外操手柄的面板安装在配电柜门上。枪型外操手柄的手柄轴长度可调，生产厂备有多种长度尺寸可供选择。断路器无论是垂直安装、还是左、右侧横向安装，外部操作手柄均能按同一方向指示断路的分合状态。 五、实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 实现断路器的锁定功能和联锁功能的附件包括：手柄闭锁装置、机械联锁装置和电气联锁装置等。 （1）手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定 )，而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。当断路器负载侧电路需要维修或不允 许通电时，可用手柄闭锁装置将断路器锁定在分闸状态，以防被人误将断路器合闸，从而保证维修人员安全或用电设备的可靠使用。同理，当断路器合闸通电时，利用合闸锁定也可防止非操作人员误将断路器断开，而引起停电事故。 （2）机械联锁装置也是一种保护装置，主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电 的场合。当A断路器和B断路器实现机械联锁后，若在A断路器合闸状态下需要B断路器送电， 这时必须先将A断路器分闸，然后才能使B断路器合闸送电。从而避免了双电源电路因误操作 而发生错相短路故障。 （3）电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置，通常若A 断路器为常用电源断路器，则B断路器为备用电源断路器。当A断路器由于故障分闸时，B断路器就自动合闸，而无须人工操作，以确保负载正常供电。在一些不允许电源断电的重要场所都应选用电气联锁装置。 六、实现断路器多种安装接线方式的附件 断路器的安装接线方式除最常见的板前接线方式外，还有板后接线方式和插入式接线方式。 （1）板后接线方式采用板后接线装置。板后接线装置最大特点是可以在更换或维修断路器 及附图电路时，不必重新接线，只须将前级电源断开。由于该装置结构特殊，产品出厂时已 按设计要求配置了专用的安装板和安装螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是由于大容量断路 器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂要求进行安装。 （2）插入式接线方式采用插入式安装台。插入式安装台主要特点是维修和更换断路器时不必 断开前级电源、不必重新接线，从而可以节省维修和更换时间。插入式断路器在安装时应检 查断路器的插头是否压紧，并应将断路器完全紧固，以减小接触电阻，提高可靠性。 七、其他 辅助接点装置是专门为带有机内附件的插入式接线方式配套的附属装置。辅助接点的静侧接点安装在插入式安装台上，并与配电系统连接；其动侧接点安装在断路器底侧，接点与断路器的机内附件相连，接线排列按一定规律。因此，在安装或更换断路器时，只需将断路器插入插入式安装台，辅助接点的动、静侧接点自动接通，这样就已完成了机内附件的接线工作，使用相当方便。 断路器一般由触头系统、灭弧系统、自由脱扣机构、操作机构、过电流脱扣器、欠电压（失压）脱扣器、分励脱口器、辅助触头、外壳或框架等组成。 1、触头系统 一般指动触头 、静触头、载流母线和软连接等。触头形式有对接式、桥式和插入式三种；触头有单档、双档和三档之分，单档触头只有主触头，其有时兼作弧触头。双档触头有主触头和弧触头。三档触头有主触头 、弧触头和副触头。副触头协助弧触头对主触头实行二重保护，主触头常用银镍、银氧化锌、银炭化钨 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 镶块，弧触头常以银钨石墨，铜误合金制造。也有用黄铜或紫铜的。 2、灭弧系统 主要指灭弧室。其形式较多，常用的有狭缝式和去离子棚灭弧室。 3、自由脱扣机构 以其将操作机构和触头系统的机构进行联系。当操作手柄在合闸位置时，靠自由脱口结构仍可使断路器跳闸，触头分开。 4、操作机构 通过操作机构可以使断路器实现分、合。操作机构的形式有手动操作机构、电动操作机构、电磁操作机构、气动操作机构等。操作机构按闭合方式可分为储能闭合和非储能闭合两种。储能闭合操作机构在合闸时的力和速度与操作人无关；非储能闭合操作在合闸时的力和速度决定与操作人所施加的力和速度，一般应由熟练操作人进行操作。 5、过电流脱扣器 通过过电流脱扣器可以反映过电流的大小。当过电流达到整定数值时，脱扣器经一定时间后动作，使断路器断开电路。过电流越大，动作时间越短。当电流大到一定程度时，可使断路器瞬时断开电路。前者称为反时限过电流脱扣器。后者称为瞬动过电流脱扣器。一般反时限过电流脱扣器由双金属片制成，或用热继电器与电流互感器配合实现。瞬动过电流脱扣器都是电磁脱扣器，近年来半导体脱扣器可实现反时限和瞬动两种动作。一般断路器每极都串有过电流脱扣器，三极断路器有三个脱扣器。如在瞬动电磁式脱扣器中装设阻尼元件，还可得到短延时动作的电流脱扣器，以实现选择性的分断，短延时一般为0.1--1s之间。 6、欠电压（失压）脱扣器 多为电磁式。当主电路电源电压为0或降低到某一数值以下时，其电磁吸引力不足以维持衔铁吸合，在反作用弹簧作用下，衔铁的顶板推动脱扣器轴而使断路器分断。 7、分励脱扣器 也多为电磁式。由控制电源供电，它可以按照操作人员的命令或继电保护信号使其线圈通电，衔铁动作，从而使断路器分断。可见，断路器在运行中分励脱扣器是不带电的。 8、辅助触头 与断路器主触头是联动的。由传动机构带动，有常开与常闭两种形式。其主要作用是通断信号电路或构成电路的联锁。 9、外壳或框架 是断路器的主要支承件。一般外壳多有塑料制成。而框架多为钢板冲压，焊接而成。断路器的所有零部件均装于外壳或框架。 低压断电器是低压电力系统中的主要电器设备之一。低压断路器可在正常负荷下接通或断开电路，当电路中发生短路故障或过载时，低压断路器可自动掉闸电路起到保护气线路和电气设备的作用，并可防止事故范围扩大。 低压电路器可用于低压配电装置中做总开关和支路开关，也可用于电动机不频繁的起动控制。 一、低压断路器的基本结构 低压电路器由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等部分组成。 1、脱扣器 脱扣器是低压断路器中用来接受信号的元件。若线路中出现不正常情况或由操作人员或继电保护装置发出信号时，脱扣器会根据信号的情况通过传递元件使触头动作掉闸切断电路。低压断路器的脱扣器一般有过流脱扣器、热脱扣器、失压脱扣器、分励脱扣器等几种。它们的结构示意图见图1。 图1 低压断路器的脱扣器 低压断路器投入运行时，操作手柄已经使主触头闭合，自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置，各类脱扣器进入运行状态。 （1）电磁脱扣器 电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，衔铁不能被电磁铁吸动，断路器正常运行。当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被电磁铁吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到短路保护作用。 （2）热脱扣器 热脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态，双金属片不再继续弯曲。若出现过载现象时，线路中电流增大，双金属片将继续弯曲，通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用。 （3）失压脱扣器 失压脱扣器并联在断路器的电源测，可起到欠压及零压保护的作用。电源电压正常时扳动操作手柄，断路器的常开辅助触头闭合，电磁铁得电，衔铁被电磁铁吸住，自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置，断路器投入运行。当电源侧停电或电源电压过低时，电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力，衔铁被向上拉，通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸，起到欠压及零压保护作用。 电源电压为额定电压的75%～105%时，失压脱扣器保证吸合，使断路器顺利合闸。当电源电压低于额定电压的40%时，失压脱扣器保证脱开使断路器掉闸分断。 一般还可用串联在失压脱扣器电磁线圈回路中的常闭按钮做分闸操作。 （4）分励脱扣器 分励脱扣器用于远距离操作低压断路器分闸控制。它的电磁线圈并联在低压断路器的电源侧。需要进行分闸操作时，按动常开按钮使分励脱扣器的电磁铁得电吸动衔铁，通过传动机构推动自由脱扣机构，使低压断路器掉闸。 在一台低压断路器上同时装有两种或两种以上脱扣器时，则称这台低压断路器装有复式脱扣器。 2、触头系统 低压断路器的主触头在正常情况下可以接通分断负荷电流，在故障情况下还必须可靠分断故障电流。主触头有单断口指式触头、双断口桥式触头、插入式触头等几种形式。主触头的动、静触头的接触处焊有银基合金触点，其接触电阻小，可以长时间通过较大的负荷电流。在容量较大的低压断路器中，还常将指式触头做成两挡或三挡，形成主触头、副触头和弧触头并联的形式。 图2 低压断路器的主触头和弧触头 两接触头的结构示意图如图2所示，分为弧触头和主触头。弧触头用耐弧金属材料制成，主触头和弧触头在断路器分、合闸时有不同的作用和操作次序。开关合闸时，弧触头承担合闸的电磨损；开关分闸时，弧触头承担电路分断时的强电弧，起保护主触头的作用；主触头承担长期通过负荷电流的任务。所以在合闸时弧触头先闭合、主触头后闭合；分闸时主触头先断开、弧触头后断开(如图2所示)。 大容量的断路器中为了更好地保护主触头又增设了副触头，即为三接触头，合闸时的动作顺序为弧触头先闭合，然后副触头闭合，最后弧触头闭合；分闸时的操作顺序为弧触头先分断，然后副县触头分断，最后主触头分断。 3、灭弧装置 低压断路器中的灭弧装置一般为栅片式灭罩，灭弧室的绝缘壁一般用钢板纸压制或用陶土烧制。 二、低压断路的保护特性 为起到良好的保护作用，低压断路器的保护特性必须与被保护线路及设备的允许过载特性相匹配。低压断路器的保护特性是由它们所装的脱扣器型式决定的。曲线Ⅰ是热脱扣器的保护特性。过电流较小时断路器保护动作所需的时间长。过电流较大是断路器保护动作所需时间短。这种保护特性称反时限保护特性，即断路器动作时间与过电流值的大小成反比。曲线Ⅱ-BDF为电磁脱扣器的保护特性，具有瞬时动作的性质，即只要过电流达到一定数值，断路器将瞬时动作。同时装有以上两种脱扣器的断路器具有曲线Ⅰ和曲线Ⅱ相交而成的保护特性(曲线ABDF)，称为两段式保护特性，即过载长延时和短路瞬时动作的特性。这样才能使保护对象工作在允许过载特性之下，防止保护对象受到不能承受的短路电流冲击而损坏。 还有些低压断路器具有有三段保护特性(曲线abc)，即过载长延时、短路短延时(曲线bcd段)、特大短路瞬时动作。这样可以充分利用电气设备的允许过载能力，尽可能地缩小故障停电的范围。 三、低压断路器的主要技术参数 1、额定电压 （1）额定工作电压 断路器的额定工作电压是指与能断能力及使用类别相关的电压值。对多相电路是指相间的电压值。 （2）额定绝缘电压 断路器的额定绝缘电压是指设计断路器的电压值，电气间隙和爬电距离应参照这些值而定。除非型号产品技术文件另有规定，额定绝缘电压是断路器的最大额定工作电压。在任何情况下，最大额定工作电压不超过绝缘电压。 2、额定电流 （1）断路器壳架等级额定电流用尺寸和结构相同的框架或塑料外壳中能装入的最大脱扣器额定电流表示。 （2）断路器额定电流 断路器额定电流就是额定持续电流。也就是脱扣器能长期通过的电流。对带可调式脱扣器的断路器是可长期通过的最大电流。 例如DZ10-100/330型低压断路器壳架额定电流为100A，脱扣器额定电流等级有15A，20A，25A，30A，40A，50A，60A，80A，100A等九种。其中最大的额定电流100A与壳架等级额定电流一致。 3、额定短路分断能力 断路器在规定条件下所能分断的最大短路电流值。 四、低压断路器型号意义 低压断路器型号的意义如图3所示。 图3 低压断路器型号的意义 断路器是一种开关电器，需要有极高的通断能力。因此，断路器主触头的形式极为重要。也就是主触头在进行多次接通或分断后，不致引起触头的烧坏、变形或温升过高。断路器常见的触头有三种： 1、插入式： 可通过极大的短路电流而不会使触头斥开，有电动补偿作用。主要适用在没有电弧产生的接触处，常用于板后出现的插入式连接。 2、桥式： 是一种双断点结构的触头，由于断点的增多，对灭弧十分有利，从而灭弧系统得到简化。这种方式很适合用于容量较小的断路器上。 3、对接式： 有一对动、静触头，为了较好的保护触头使之不受大电流的损害，因此有三档触头（既有主触头、弧触头和副触头），有双档触头（既有主触头，弧触头）和单档触头。在断路器容量较小的情况下，常可制成单档触头。对接式触头形式常用于容量较大的断路器上。 一、概述 断路器垂直正向安装或横向安装时，以断路器面板上铭牌的字或标识做参数，将断路器上方的接线端作为电源的进线端，又名电源端，将断路器下方的接线端作为负载的连接端，又名负载端，这种接线方式，称为上进线；反之将断路器上进线中的电源端当作负载端，负载端作为电源端来使用的接线方式，称下进线。 二、典型的母联形式 断路器连线通常为上进线方式，但往往也因安装场合的缘故，对断路器要求下进线方式接线。例如：电源处于配电柜的下方，电源进线至断路器负载端较方便；也有柜子里上、下装有二台或二排的断路器，电源进线从中间部位引入，对上、下二台或二排的断路器接，分别为下进线和上进线的接线方式。还有一种特殊场合，不管采用何种 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 都避免了下进线的方式，在建筑电气中较为经典的母联形式，如图1。 图1中的QF1、1F2、QF3三台断路器是互为连联的形式，只能有2台断路器同时处于合闸状态，并必须有一台处于断开状态。在实际运行中，常用三锁二钥匙来保证其连锁的可靠性，如HSW1系列智能型万能式断路器就有此功能，三台断路器均具有相同的锁，能可靠地锁住机构的脱扣部位，三台断路器只能配有二把相同的钥匙，当钥匙插入并解锁，断路器的机构才能运作，使断路器正常合闸。正常运行时QF3不配备钥匙，断路器QF3处于断开位置。当二个电源中任一电源如QF2不能供电时将QF2的钥匙移至QF3上，则QF2断开，QF3能合闸，所有负载通过QF1和QF3由同一电源供电，此时QF3为上进线方式。而当QF1不能供电时，所有负载通过QF2和QF3由同一电源供电，此时QF3为下进线方式。因此，对于断路器QF3来讲，不管怎样的连线方式，分别对两个电源来言，总有一个是上进线方式，一个是下进线方式，因此讲这种场合是避免不了采用下进线的。 三、不同的结构有不同的上下进线方式 是不是所有的断路器都能同时满足上进线和下进线的方式呢？按GB14048.2-94国家《低压开关设备和控制设备 低压断路器》标准规定：在断路器铭牌上或载明在制造厂提供的有关资料中，载明电源端和负载端（如有必要区别的话）。DW15-200、400、630万能式断路器在制造厂家的样本或使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 中都明确指出：断路器的接线方式为上进线，用户不能将电源端和负载端反接。在DZ20系列塑壳断路器行业标准JB589-1997则规定：“断路器有电源端和负载端标志，分别以1、3、5表示电源端，2、4、6表示负载端。”。有些厂家在DZ20系列产品盖的模具直接刻上了“1、3、5”和“2、4、6”阿拉伯数字。也有些塑壳断路器的塑料盖上直接压制有英文“Line”和“Load”，或者压制汉字“电源端”和：“负载端”，还有用不干胶标牌，标牌上有“Line（电源端）、Load（负载端）”字样，凡有此字样均说明该断路器只能上进线。万能式断路器大多数在样本或制造说明书中规定，若没有这种标识或说明，则意味着可以互为电源端和负载端。 同样是DW15系列，壳架电流大于630A的断路器，如壳架电流为1600A、2500A、4000A的断路器，不仅能上进线，也能下进线，HSW1系列、DW45系列智能型万能式断路器中所用规格均能上进线和下进线，而且在型式试验过程中，极限断路器分短能力、运行断路器分断能力和短时耐受的实验时，均采用下进线方式考核，试验结果符合断路器所采用的标准。 为什么有的断路器只能上进线，不能下进线，而有的断路器既能上进线又能下进线呢？这主要跟产品的结构有关，静触点至断路器接线端距离较短，动触点焊至动触杆连着软联结经脱扣器至连线端的距离较长，传统的断路器设计总是以连着静触头的接线端作为电源端，在动、静触点之间有灭弧系统间的隔离及电源端之间的相间隔弧措施均在设计中充分考虑，当断路器的动、静触点及连接部分，因绝缘及隔离已有措施，只要灭弧系统正常熄弧，断路器也就能正常开断。 但采用下进线的断路器在短路分断时，动、静触点断开后，各相动触点连接部位均为带电体，在一段较长区域内，如轴间脱扣区有空隙，极限分断时产生的电弧因电动力及灭弧室缘故，大部分在灭弧系统中熄灭，但总有小部分的带电游离气体与邻相带电体相遇，就可能产生相间短路，破坏了断路器正常断开。DW15系列中壳架电流1600A及以上的规格，由于相间间距比壳架电流630A的断路器大，并采用隔离和绝缘手段，因此，虽然同为DW15系列，却能同时满足上进线和下进线要求。HSW1和DW45系列结构上，将每相用塑壳结构隔离成独立小室，因此所用规格都能上进线和下进线。 四、小结 目前国内应用较多的HSW1、CM1、DZ20、和H、TO、TG各个系列塑壳断路器都只能上进线，而不能下进线，若一定要下进线，就要使产品的结构有异，下降幅度也应不同。因此，用户应当按下进线的极限分断能力试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，才可判断下降幅度。如果断路器垂直倒装，断路器原负载端在上面，并作为电源端，断路器远电源端在下面，作为负载端，其工作条件比垂直正装下进行时更严酷，因此在极限短路分断，除因与正装下进线安装形式而引起相间短路外，还因灭弧在下方分断时产生热气流方向是向上的，对电弧进入弧室也稍有不利。 断路器横向安装上进线时，极限断路分断时，电弧主要是由于电动力驱动进入灭弧栅片灭弧，即使是触点断开时产生的热气六向上时，其上方仍然是灭弧室的金属栅片，只不过是灭弧室也处于横放位置，短路器横向安装上进线时对起其性能影响不大，当然，断路器横向安装也是不能下进线的。 如果是漏电断路器更不能将上进线和下进线接反，因为电子式漏电断路器的脱扣线圈只有在得到动作信号的时候瞬时带电，当漏电断路器断开分断电路后即刻断电。如界限相反，造成漏电断路器动作后，电压依然加在脱扣器线圈上，就会烧毁线圈，整个漏电断路器丧失了漏电保护功能。 配电系统中，并非只有断路器，还存在许多别的电器，需考虑断路器与上下级保护电器特性的配合。最好将各个电器的保护特性绘于坐标上，以比较其特性的配合情况。其配合须考虑以下条件： 1、断路器的长延时特性低于被保护对象(如电线、电缆、电动机、变压器等)的允许过载特性。 2、低压侧主开关短延时脱扣器与高压侧过电流保护断电器的配合级差为0.4～0.7s，视高压侧保护继电器的型式而定。  3、低压侧主开关过电流脱扣器保护特性低于高压熔断顺的熔化特性。  4、断路器与熔断器配合时，一般熔断器作为后备保护。应选择交接电流 小于断路器的短路通断能力的80%，当短路电流小于 时，应由熔断器动作。  5、上级断路器短延时整定电流≥1.2倍下级断路器短延时或瞬时(若一级无短延时)整定电流。  6、上级断路器的保护特性和下级断路器的保护特性不能交叉。在级联保护方式时，可以交叉，但交点短路电流应为下有断路器的80%。  7、在具有短延时和瞬时动作的情况下，上级断路器瞬时整定电流≤下级断路器的延时通断能力，并≥1.1倍下级断路器进线处的短路电流。 一般低压线路保护装置有熔断器保护和自动开关保护。而对一般低压电路的保护装置，一定要满足其对选择性的要求。 所谓选择性，就是当供电线路发生故障时，只有离故障点最近的保护装置动作，切除故障，而供电系统的其他部分仍然正常运行。所以，低压保护设备之间的配合问题就是低压设备之间的选择性的配合问题。 1、对于熔断器之间的选择性配合，要保证前后两级熔断器的动作选择性，必须满足的条件是t1>3t2。也就是说，在后一熔断器出口发生最严重的短路时，前一熔断器根据保护曲线得出的熔断时间，至少应为后一熔断器根据保护曲线得出的熔断时间的3倍，才能保证前