首页 21个经典生产车间改善案例

21个经典生产车间改善案例

举报
开通vip

21个经典生产车间改善案例改善成果个案 项目名称 G18A壳 提案人 邹龙庚 提案时间 09/07/28 提案部门 IE 项目类别 贴保护膜改善 实施人 欧顺利 完成时间 09/08/1 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 G18A壳手工贴保护膜产品大量气泡,影响下工序热熔定位,NG. 改善后 现状 已执行 原因分析 产品无定位,贴保护膜时左右摇摆. 改善对策 制做贴保护膜定位治具 改善结果 保护膜贴平整改善成果个案 项目名称 大金LOGO 提案人 邹龙庚 提案时间 09/07/28 提案部门 IE ...

21个经典生产车间改善案例
改善成果个案 项目名称 G18A壳 提案人 邹龙庚 提案时间 09/07/28 提案部门 IE 项目类别 贴保护膜改善 实施人 欧顺利 完成时间 09/08/1 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 G18A壳手工贴保护膜产品大量气泡,影响下工序热熔定位,NG. 改善后 现状 已执行 原因分析 产品无定位,贴保护膜时左右摇摆. 改善对策 制做贴保护膜定位治具 改善结果 保护膜贴平整改善成果个案 项目名称 大金LOGO 提案人 邹龙庚 提案时间 09/07/28 提案部门 IE 项目类别 压PC片治具 实施人 欧顺利 完成时间 09/08/1 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 1,手动压紧PC贴片效果不太好2,每次压一个速度较慢 改善后 现状 已执行 原因分析 1,手动压力不均匀,没有持续时间压倒一切,每次只压一个. 改善对策 制做液压形式的治具做成一出四的治具. 改善结果 压力平整速度加快,时间由原来5秒降到3秒/PCS改善成果个案 项目名称 M8底壳 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/6 提案部门 IE 项目类别 印日期改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/6 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 员工在M8底壳上印日期时动作浪费,印完产品后将印张放到桌上,用时再从桌上拿起然后到印尼盒中沾印尼。 改善后 现状 已执行 原因分析 章直接放在印尼盒中,因印尼扁平,会沾大量的印尼到旁边章上,故放在桌上 改善对策 制做一个高台阶的小盒,直接可将章直放入。 改善结果 1,减少一个动作,节约2秒2,面积缩小,减少印尼油的挥发量改善成果个案 项目名称 车间办公室 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/7 提案部门 IE 项目类别 5S改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/7 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 文件寻找花时间 改善后 现状 已执行 原因分析 没有定置管理 改善对策 进行定置管理 改善结果 寻找时间减少2秒/次改善成果个案 项目名称 捷合齿轮 提案人 车间 提案时间 09/08/4 提案部门 车间 项目类别 分模号改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/4 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 齿轮为一出四,从机械手下来全部在一起,没有分开,另外须安排人分开 改善后 现状 已执行 原因分析 没有区分开 改善对策 制做一个分格子的产品盒 改善结果 产品已区分开减少操作8秒/4PCS改善成果个案 项目名称 DP-48 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/12 提案部门 IE 项目类别 操作改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/12 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 保护膜卷经常掉下 改善后 现状 已执行 原因分析 保护膜没有被固定 改善对策 将两头固定使得保护膜不会掉下 改善结果 保护膜卷不再掉下改善成果个案 项目名称 三星LED键 提案人 车间 提案时间 09/08/12 提案部门 车间 项目类别 操作改善 实施人 车间 完成时间 09/08/12 确认人 邹龙庚 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 产品小,批锋不好批掉 改善后 现状 已执行 原因分析 产品太小.不好固定 改善对策 将产品在3000#砂纸把批锋磨掉. 改善结果 操作时间减少了25%.改善成果个案 项目名称 捷和必胜 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/11 提案部门 IE 项目类别 5S改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/11 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 螺丝散乱 改善后 现状 已执行 原因分析 没有专用盒子盛放 改善对策 制作专用盒子盛放 改善结果 螺丝有专用盒子放,明显整齐改善成果个案 项目名称 友利通面板 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/14 提案部门 IE 项目类别 贴胶纸改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/14 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 胶纸割的长短不一,导致贴胶纸NG 改善后 现状 已执行 原因分析 员工凭大概随意割胶纸,没有准确长度 改善对策 制作一个治具并在上面按要求割出相应长度的槽,员工直接用刀片在槽上划断即可。 改善结果 长度保证改善成果个案 项目名称 捷和必胜 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/14 提案部门 IE 项目类别 操作改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/17 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 1,齿轮打螺丝时,螺丝打花2%2,螺丝散乱 改善后 现状 已执行 原因分析 1,因为齿轮下部为悬空,打螺丝时用力会向一边歪导致打花.2,没有专用盒子盛放 改善对策 制作一治具支撑齿轮,在中央挖出圆槽装螺丝 改善结果 1,螺丝被打花小于1%2,螺丝有专用地方放,明显整齐.改善成果个案 项目名称 友利通面板 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/17 提案部门 IE 项目类别 贴胶纸改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/17 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 每贴完一个产品都需重新贴黄胶纸,割黄胶纸. 改善后 现状 已执行 原因分析 治具面积小 改善对策 制做一大治具 改善结果 可以一次贴好8PCS产品的量,节约4秒/8PCS.改善成果个案 项目名称 意大利眼镜 提案人 车间 提案时间 09/08/19 提案部门 车间 项目类别 5S改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/19 确认人 IE Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 批锋到处飞 改善后 现状 已执行 原因分析 产品为尼龙料,批锋多,用刀批时风扇将批锋吹得到处。 改善对策 将用大胶盒放到桌面,在盒上批后批锋将掉在盒子中。 改善结果 5S明显改善.改善成果个案 项目名称 创维3020面板 提案人 邹龙庚 提案时间 09/08/18 提案部门 IE 项目类别 作业改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/18 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 保护膜上方用纸板档风,导致有灰尘掉到产品上 改善后 现状 已执行 原因分析 风大把保护膜吹起,所以用纸板把风挡住,但纸屑易掉下。 改善对策 重新制作保护膜架,把保护膜架加高。 改善结果 1,有效把风挡住2,不再有灰尘掉下3,5S整齐改善成果个案 项目名称 不良品标识 提案人 车间 提案时间 09/08/17 提案部门 车间 项目类别 放置改善 实施人 车间 完成时间 09/08/17 确认人 IE Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 每班的QC抽检不良品放的到处,导致漏返工现象 改善后 现状 已执行 原因分析 没有统一规定地方,放置散乱倒置会漏返工 改善对策 规定每班次QC抽检不良品放到办工室前门口. 改善结果 1,不再会漏掉2,不良品会引起班组长,主管的高度重视改善成果个案 项目名称 美的装饰件 提案人 IE 提案时间 09/08/24 提案部门 IE 项目类别 改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/24 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 产品从机械手中掉落时,产品光洁面被刮伤达10%以上。 改善后 现状 已执行 原因分析 1,台面高,离机械手近,产品掉落时后端面碰到机械手2,台面用纸皮垫,导致灰尘多。 改善对策 1,降低工作台面2,台面用泡棉垫3,机械手用泡棉包好. 改善结果 1,产品不再被机械手刮伤2,没有灰尘产生。改善成果个案 项目名称 VS7665/7666 提案人 IE 提案时间 09/07/24 提案部门 IE 项目类别 操作改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/27 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 产品用水口剪花时间长 改善后 现状 已执行 原因分析 水口剪要剪八次 改善对策 制做一个治具来切。 改善结果 时间从20秒减少到10秒/PCS。改善成果个案 项目名称 大金成品 提案人 车间 提案时间 09/08/30 提案部门 车间 项目类别 摆放改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/31 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 员工每天中午,下午吃饭时,产品无场地放导致堆积多 改善后 现状 已执行 原因分析 员工换班吃饭时少人,不能加工产品 改善对策 制作一个周转架,吃饭时将架搬过来放货,平时不用时移到外面角落. 改善结果 产品因堆积被划伤为零改善成果个案 项目名称 成型片材放置 提案人 车间 提案时间 09/08/29 提案部门 车间 项目类别 放置改善 实施人 邹龙庚 完成时间 09/08/30 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 成型片材放到工作台上,有被划伤,掉落到地的风险 改善后 现状 已执行 原因分析 产品非规则,容易掉,且桌面粗糙 改善对策 产品用胶箱放置,传递到后工序也用胶箱传递 改善结果 产品在此工序不被划伤,掉落.改善成果个案 项目名称 成型车间电气 提案人 公司上层 提案时间 09/08/28 提案部门 公司上层 项目类别 电气改善 实施人 生技 完成时间 09/09/4 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 气压大小无法监控,导致成型机上下压力无法控制. 改善后 现状 已执行 原因分析 无气压 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 改善对策 安装气压表 改善结果 可以清楚气压大小改善成果个案 项目名称 注塑机房 提案人 车间 提案时间 09/08/28 提案部门 车间 项目类别 产品传递改善 实施人 生技 完成时间 09/09/3 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 员工从大门搬运产品,搬运距离长 改善后 现状 已执行 原因分析 窗口开在靠门端,离工作台远 改善对策 将窗口开在工作台旁 改善结果 检查OK后产品直接从窗口传递出,节省搬运距离3M.改善成果个案 项目名称 成型机加热板温度 提案人 公司上层 提案时间 09/08/28 提案部门 公司上层 项目类别 温度测量改善 实施人 生技 完成时间 09/09/3 确认人 车间 Before(图片) After(图片) 改善前 问题点 成型机烘烤板温度无监控,导致烘烤效果无法保证质量 改善后 现状 已执行 原因分析 无温控表监控 改善对策 安装温控表 改善结果 可监控发热板温度状况,
本文档为【21个经典生产车间改善案例】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: ¥15.0 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
个人认证用户
耀先
教书育人
格式:ppt
大小:2MB
软件:PowerPoint
页数:0
分类:
上传时间:2019-06-22
浏览量:31