水稳碎石加工方案

yánɡjìɡāosùɡōnɡlùnínɡɡuózhìjìxīduànlùmiànɡōnɡchénɡ扬绩高速公路宁国至绩溪段路面 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 水稳碎石加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 宁绩高速公路路面第二 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段工程经理部二O一三年七月水稳碎石加工方案一、工程概况宁绩高速公路路面第二合同段起讫桩号为K25+948.1～K52+000，全长26.052公里，位于宁国市、绩溪县境内。水稳底基层、水稳基层用碎石量大约60万吨，需求量很大。由于水稳站外仅有一条S215省道通往宁国市，该线路上有两座危桥，只允许20吨的货车通过，致我部无法从宁国市获取碎石；距离我部水稳站较近的碎石场仅有两家，碎石日产量小、没有什么储存能力，关键是生产碎石质量不稳定，不能满足水稳底基层及水稳基层施工生产需求。鉴于以上原因，水稳碎石拟采用自主加工为主、外购为辅的方式，我部碎石加工场方案安装1套5000吨/天产量的碎石生产线和1套600吨/天产量的制砂生产线。二、对加工碎石质量的要求集料碎石采用石灰岩碎石，碎石的最大粒径为31.5mm，采用还击破碎式加工，并分成3～4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合表2的级配范围。轧石场轧制的材料按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，集料的级配均匀、变异性小。集料质量符合表1要求，不得含有泥团、杂质。表1水泥稳定碎石集料原材料质量要求试验工程要求压碎值〔％〕不大于26%<0.075mm含量〔％〕粗集料〔≥4.75mm〕≤2.0细集料〔<4.75mm〕≤15细集料〔<4.75mm〕砂当量(％)≥50注：集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数<6，有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%。-1-表2水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过以下筛孔(mm)的重量百分率(%)31.526.519．09.54.752.360.60.075范围10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7三、碎石加工准备1、方案投入的设备采用国内先进的破碎筛分联合生产设备，由初破单元〔1台颚式破碎机，型号为PE-750×1060〕、还击破单元〔2台还击式破碎机，型号分别为PF-1315、PF-1214〕、筛分单元〔2个振动筛，型号为2YK2460〕、制砂单元〔1套制砂机〕、除尘单元〔1套除尘设备〕等组成。2、材料准备对隧道洞渣的数量和质量进行了考察，选择了方量大、质量稳定且无污染的洞渣用于水稳碎石加工。3、碎石加工场准备碎石场位于省道S215旁边的金沙镇，交通便利，占地15亩，对集料的堆放场地进行平整和硬化，设置排水系统，确保排水通畅。破碎后的碎石分批堆放，统一规划，不同材料严格分开存放。四、碎石加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 一级破碎采用1台颚式破碎机，二级破碎采用2台并联还击式破碎机。石料进入第1台颚式破碎机进行初步机械缩小〔粗破〕，再进入第2台还击式破碎机进行中破碎，并将局部符合粒度要求的碎石从振动筛中别离出来。较大的碎石为筛上产品，再经第3台还击式破碎机做最终破碎以到达所要求的尺寸。这个系统中前两段破碎为开路流程，第三段由还击式破碎机与振动筛组成闭路作业流程，合格的产品再经振动筛下面的两层筛面进行筛分，并按不同粒径送到各自料堆。-2-碎石加工工艺图五、碎石加工质量保证措施〔一〕洞渣的质量控制集料的物理特性如抗磨耗性与强度主要由母岩的特性决定，洞渣的质量将影响集料颗粒形状和级配。主要从以下几个方面对洞渣质量进行控制：1、在破碎设备作业时，最终碎石特性的一致性是绝对重要的。对洞渣进行数量质量考察，选择方量大、质量稳定且无污染的洞渣。2、专人负责对洞渣进行装卸，选择合格、干净的洞渣，禁止被污染的洞渣装车，将受污染的洞渣废弃集中堆放，以保证成品料的含泥量等各项指标符合要求。3、洞渣送到碎石场后，由专人负责验收，发现污染物及时去除后再进行加工破碎。〔二〕碎石生产的质量控制1、碎石的破碎筛分设备水稳碎石的生产主要采用1台颚式破碎机和2台还击式破碎机组成，集料通过三次破碎，增大了破碎比；采用闭路循环，使生产出的碎石粒度均匀，减少了软弱颗粒和针片状含量，提高了集料质量；集料加工设备配套除尘装置，减少了粉尘污染。-3-2、碎石生产的质量控制〔1〕清洁度增加1台废料皮带机，使原料进入粗破碎前将粉料和泥土排出，保证成品料的清洁度；在振动筛处安装除尘设备，减少粉尘污染。〔2〕碎石粒径与级配控制①水稳底基层与水稳基层采用同一级配形式，单个颗粒最大粒径不超过31.5mm,大于26.5mm碎石不应大于10%,且颗粒组成符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 级配要求②通过调整破碎机的排料口尺寸，更换不同规格的筛片，生产出不同粒径规格、不同级配和不同比例的碎石，以适应水稳成品配合比的需要。③破碎生产的材料数量理论上大致恒定。如材料喂送率增加或减小，那么各个筛孔的溢出量变化，特别是破碎作业接近各筛屏满负荷时。〔3〕振动筛分①采用两台振动筛，提高了筛分效率，保证了碎石的合格率〔不会混料〕，同时增加了成品料的种类，即生产三种规格(粒级)成品料和一种可利用的石屑，从而提高了石料的利用率。②不定期对筛网进行检测，发现筛孔因磨耗偏大〔近25%〕时立即更换筛网。〔4〕颗粒组成的一致性①选择了先进的破碎筛分设备并组织工厂化生产。②统一了振动筛型号和筛孔尺寸。③对外购洞渣采取二次加工筛分。④保持稳定、连续的供料。〔5〕质量检测-4-①洞渣进行破碎后，试验人员及时取样检测，各项技术指标合格后，方能装车运至拌和站料场，对检测不合格的材料予以废弃集中堆放。②对运至拌和站料场碎石，试验人员及时取样检测各项指标，假设发现不合格材料予以废弃，保证到场碎石的质量稳定。〔三〕碎石堆放场地的管理1、对碎石场内集料的堆放场地进行平整，场地硬化，确保排水通畅。2、破碎碎石分批堆放，统一规划，不同材料严格分开存放，不使用土质堆场，以防泥土混入集料。3、粗集料堆放分层堆垛，汽车紧密卸料，然后推平。禁止汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析。4、所有碎石分批验收，验收合格的的材料方可入仓，料源不同的碎石，分别隔仓堆放，不相互混合。5、生产时采取一定的环保除尘措施，防止对周围环境的污染。六、碎石加工平安保证措施1、碎石机配专人操作及管理，操作者具有电工、机械的平安知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。2、操作者上班前佩戴平安帽、穿工作服。3、各皮带机运转过程中，严禁从上方跨越，禁止接触各托棍及各滚桶，以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。4、作业前准备检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适量的润滑脂。B.检查紧固件是否紧固可靠。C.检查皮带机的皮带紧张度是否适宜，并进行必要的调整。-5-D.检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧，清扫器内是否有石料或其他物件，假设有应立即予以去除。E.检查皮带接头是否损坏，必要时进行更换。F.去除鄂式破碎机鄂口的石料或其他物件。G.检查鄂板磨损情况，并应调整到要求尺寸。H.检查振动筛、振动给料器是否被石子或其他物件卡住，并予清除。I.检查电源电压是否正常，电器设备是否完好。J.检查平安防护装置是否齐全。按规定顺序启动各机组。5、作业与运输的要求A.进料规格符合说明书的规定，开始进料的喂入量为最大喂入量1/2，喂入量要均匀，喂入量应逐渐加大。B.石料进入循环后应按以下要求检查：〔1〕给料器是否均匀将料喂入一级破碎机；〔2〕两级破碎机是否有周期性和显著冲击波；〔3〕各固定联接螺栓是否有松动情况；〔4〕轴承温度应小于35℃；〔5〕振动筛分机是否工作正常；〔6〕各皮带是否严重跑偏，清扫器是否起作用；〔7〕各机组是否有异常声音；〔8〕石料最终粒度是否符合要求，针、片状含量是否在控制范围内；C.当上述情况在最大喂入量时良好状态，即可投入正常使用。D.严禁在破碎机工作期间朝鄂口内窥视，不准用手或钢针在鄂口-6-内搬动石块；一级鄂式破碎机鄂口内，假设有石块滑动影响石料破碎时，应停机后调整石块位置。E.检查两级破碎机有无异常声音。F.检查清扫器，皮带机运行是否正常。G.检查各机组接头处有无石料外泻。H.当电器设备自动挑闸时，应检查原因排除故障，并去除两级鄂式破碎机鄂口内石料前方能重新开机；停机维修时，电器箱上应有明显标志。I.将电器箱内所在开关置在“断〞的位置，锁上电器箱，收好专用工具。J.设备转移工作地点时，必须按使用说明书分段运输。七、碎石加工环保措施1、加强培训与教育，提高现场人员的环保意识，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。2、加强信息交流与传送，实施有力监督，建立工程内部环境保护信息的传递与沟通渠道。3、进入生产现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。4、施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原那么，各种生产废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。5、临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘，减少对空气污染。6、对于易松散和易飞扬的材料用彩条布覆盖并放在下风处。7、控制机械动力布置密度，拉开一定空间，减少噪音叠加。-7-