防錯法-防误法-防呆法(POKA-YOKE)(ppt117)

null防錯法防錯法（愚巧法、防呆法）第一節 防錯法概述第一節 防錯法概述 防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。一、防錯法的作用一、防錯法的作用在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。一、防錯法的作用1、防錯法意味著“第一次把事情做好。一、防錯法的作用 因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。一、防錯法的作用2、提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費一、防錯法的作用 防錯法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是産品品質的提高，與靠檢查來保證品質相比，防錯法是從預防角度出發所采取的預防措施。而檢查不能防止缺陷的産生，檢查發現的缺陷只能去糾正。這是一種浪費，防錯法消除了這種浪費。一、防錯法的作用3、消除返工及其引起的浪費：一、防錯法的作用 防錯法會提升産品品質，消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。二、失誤與缺陷 失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、失誤與缺陷二、失誤與缺陷二、失誤與缺陷 因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過消或控制失誤來消除缺陷。三、産生失誤的一般原因産生失誤的基本原因有以下九個：三、産生失誤的一般原因 即忘記了作業或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 由於不熟悉作業過程或步驟，産生失誤就很難避免，如讓一個剛經過培訓的新手去焊接工序，産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業不熟悉。三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 識別錯誤是對工作指令或程式判斷或理解錯誤所致。如作業標準書指明更換IC時需同時加熱各引腳，但修理作業員理解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤。三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 由於缺乏工作經驗，很容易産生失誤，如讓一個從未在企業中做過的人去進行製造過程管理，就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經驗。三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 出於某種原因，作業者有意造成的失誤。5、故意失誤。三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 這類失誤是由於作業者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內，而作業員5秒後才將漆包線從錫槽內拿出，而導致絕緣不良。7、行動遲緩三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 由於缺乏作業指導或作業指導不當，發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼，假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，後裝對角螺絲，第三步裝其餘螺絲中的一個，如作業指導為隨機裝配螺絲，則可能發生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當的作業指導三、産生失誤的一般原因三、産生失誤的一般原因 由於突發事件而導致作業人員措手不及，從而引起失誤，現實中此類原因引起的失誤較少。9、突發事件四、製造過程常見失誤四、製造過程常見失誤 製造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類： 五、交易過程的常見失誤五、交易過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。 2、文件中存在錯誤信息。 3、文件中存在與該交易無關的重 要信息。交易過程常見失誤有以下幾類六、三類檢測方法檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。六、三類檢測方法1、判斷型檢測 2、信息型檢測 3、溯源型檢測下面我們就來詳細介紹。六、三類檢測方法1、判斷型檢測六、三類檢測方法 判斷型檢測是指在通過對産品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，一般LQC所進行的檢驗和測試均為判斷型檢測。六、三類檢測方法2、信息型檢測六、三類檢測方法 信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數據，並利用此數據，來監控生産過程的穩定性。統計過程控制（SPC）方法所進行的檢測即為信息型檢測六、三類檢測方法3、溯源型檢測六、三類檢測方法 溯源型檢測是對過程的作業條件進行檢測和確認，以保證在作業之前即滿足高品質生産所需的條件。如新産品開發設計過程的設計資料審查及測量系統評估即為溯源型檢測。我們在來看看這三種檢測方法的比較。六、三類檢測方法1、判斷型檢測六、三類檢測方法 判斷型檢測是一種事後補救方式，它不能防止缺陷的産生，只可以發現並隔離缺陷並為後續改鄯提供某些信息,相當於救火。等到火警發生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程應該是免檢的，即通過預防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗，由於質量管理水平有限，目前絕大多數公司都在浪費大量的人力物力進行判斷型檢測，在質量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多，當然最終的目標是完全取消判斷式檢測。 六、三類檢測方法2、信息型檢測六、三類檢測方法 信息型檢測帶有預防性質，雖然它在抽檢時間上是與生産過程同步進行的，但通過信息型檢測可以及時發現過程是否處於統計受控狀態，一旦有失控蹟象，可以靈敏地在控制圖上顯現出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態。信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多，效果也好很多。目前品質管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術。六、三類檢測方法3、溯源型檢測六、三類檢測方法 溯源型檢測是真正意義上的預防型檢測。它通過對源頭上即設計階段進行檢測從而確保産品和製造過程設計能夠滿足質量要求。根據質量杠槓原理，在此階段的檢測收益比判斷式檢測高一百倍，目前很多公司已認識到溯源型檢測的意義，開始探索和實施溯源型檢測。第二節 防錯原理第二節 防錯原理 在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：null從上表可以看出，在導致失誤的原因中，人占了絕大部分（77.8%），其次為作業方法和設備原因。一、對待失誤的兩種出發點1、傳統的失誤防止方式一、對待失誤的兩種出發點 人為失誤所占的比重很大，這是很多質量學者和公司管理層很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓與懲罰”，即對作業者進行大量培訓，管理人員每每勸戒作業者工作要更加認真和努力,確實,通過培訓,可以避免相當一部分人為失誤，比如由對過程/作業不熟悉，缺乏工作經驗、缺乏適當的作業指導所導致的失誤。但由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現：懲罰與教育相結合的防錯方式並不怎麽成功。一、對待失誤的兩種出發點2、POKA-YOKE的觀點一、對待失誤的兩種出發點 隨著技術的發展和客戶要求的提高，質量標準也越來越高，美國質量管理大師菲利浦．克勞士比提出了質量“零缺陷”的理論，很快成為最新的質量標準，各優秀企業均以此為追求目標。很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統防錯方法所取得的改鄯效果與新的質量標準相去甚遠。為了適應新的質量標準，企業管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚産生失誤的根本原因，然後針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統方法可以防止産生失誤的人為原因中的一部分，而因為人為疏忽、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO 通過長期研究，建立了一套新的防錯模式——POKA-YOKE，其基本原理為：用一套設備或方法使作業者在作業時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤後不産生缺陷。作業人員通過POKA-YOKE完成自我檢查，失誤會得明白易見，同時，POKA-YOKE也保證了必須滿足其設定要求，操作才可完成。一、對待失誤的兩種出發點POKA-YOKE防錯法具有以下特點：一、對待失誤的兩種出發點（1）全檢産品但不增加作業者負擔。 （2）必須滿足poka-yoke規定操作要求，作業過程方可成。 （3）低成本。 （4）實時發現失誤，實時反饋。 兩類防錯模式的比較比較可知，傳統防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。二、POKA-YOKE的四種模式POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：二、POKA-YOKE的四種模式1、有形POKA-YOKE防錯。3、編組和計數式POKA-YOKE防錯。2、有序POKA-YOKE防錯。4、信息加強POKA-YOKE防錯。二、POKA-YOKE的四種模式二、POKA-YOKE的四種模式1、有形POKA-YOKE防錯 有形POKA-YOKE防錯模式是針對産品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。二、POKA-YOKE的四種模式二、POKA-YOKE的四種模式2、有序POKA-YOKE防錯 有序POKA-YOKE防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。二、POKA-YOKE的四種模式二、POKA-YOKE的四種模式3、編組和計數式POKA-YOKE防錯 編組和計數式POKA-YOKE防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。4、信息加強POKA-YOKE防錯 信息加強POKA-YOKE防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定産品信息以達到追溯的目的。第三節 防錯技術與工具第三節 防錯技術與工具一、防錯思路防錯法是一門技術, 有一系列技術和工具用於各類過程的錯誤防止. 下表列明了不同的防錯思路及其策略 null從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看:從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看:1、消除失誤 削除失誤是最好的防錯方法。 因為其從設計角度即考慮到可能出現的作業等失誤並用防錯方法進行預防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質量的經濟性原則, 是防錯法的發展方向。2、替代法2、替代法 替代法是對硬件設施進行更新和改善， 使過程不過多依賴於作業人員， 從而降低由於人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。 這种防錯方法可以大大防低失誤率， 為一种較好的防錯方法， 缺點在於投入過大，另外由於設備問題導致的失誤無法防止。 3、簡化 3、簡化 簡化是通過合併、削減等方法對作業流程進行簡化， 流程越簡單、出現操作失誤的概率越低。 因此， 簡化流程為較好的防錯方法之一， 但流程簡化並不能完全防止人為缺陷的產生。4、檢測 4、檢測 檢測是在作業失誤時自動提示的防錯方法, 大都通過計算機軟件實現, 為目前廣泛使用的防錯方法. 5、減少 從減少由於失誤所造成的損失的角度出發, 即發生失誤后, 將損失降至最低或可接受範圍, 目前許多智能設備均或多或少具備該功能 。二、防錯法則二、防錯法則以下是幾個基本的防錯法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤. 1、只生產所需的產品。 有兩層意思, 一為只生產所需數量的產品, 生產量超過需要量, 不僅是一大浪費, 而且在生產、運輸、存儲各環節增加了出現失誤的機會. 二為生產時需牢記客戶對產品的品質需求, 使作業符合要求, 背离客戶需求, 無從談到品質, 當然失誤頻頻. 二、防錯法則二、防錯法則2、削減、簡化、合併作業步驟 作業步驟越多, 出現失誤的機會越多, 削減、簡化和合併作業步驟, 等於為減少失誤創造條件, 在新產品開發階段, 生產過程設計時遵守該原則可大大降低后續生產中的不良. 對現有過程的分析和改善時運用該原則同樣會降低失誤機會. 二、防錯法則二、防錯法則3、使每個人都參與缺陷預防 品質是全員參與才可成就的, 這早已成為共誤, 但人人樹產預防失誤、防止缺陷的觀念, 並參與缺陷預防才是最重要的. 人人參與預防了, 零失誤、零缺陷可有望實現. 二、防錯法則二、防錯法則4、追求完美 在品質、成本、交期、技術和服務幾個方面持續追求, 比如品質的“零缺陷”, 如果公司文化中認為零缺陷不可實現, 無疑會縱容“人無完人, 犯一兩次錯誤沒啥大不了的”等觀點的盛行, 其結果可想而知. 理念會直接影響人的行動, 建立持續追求完善的文化是防錯效果的根本保證. 二、防錯法則二、防錯法則5、設計系統和程序來消除缺陷產生的機會 最好的系統是預防. 最好的品質是不用檢查和測試. 如果在設計階段設計出專門的系統來防止可能出現的失誤, 將出錯機會完全消除掉, 則失誤和缺陷自然消失. 這是質量學家和工程師們努力追求的目標. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （1）專用防錯工具、儀器. 指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產生, 如台式沖壓機的雙啟動按鈕, 只有同時按下兩側按鈕, 衝頭才會落下, 按下單側按鈕, 衝頭不會動作, 這就防止了由於作業員失誤造成的人身傷害和產品缺陷. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （2）工序精簡. 工序精簡是削減、簡化和合併作業工序和作業步 驟來達到降低失誤機會之目的的防錯工具, 很多公司在大量采用此种方法. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （3）統計過程控制. 通過統計過程控制可以實時發現過程的特殊變異, 有利於盡快實施改善而將損失降至最低程度, 統計過程控制是目前廣為采用的防錯技術之一. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （4）在線測試. 在線測試是在作業流程中加入檢驗和測試工序, 以實時發現缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯手段, 是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一. 幾乎所有製造過程均不同程度地采用在線測試方式進行品質控制. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （5）采用通/止/通類測量工具. 通/止/通類測量工具可以迅速判斷產品是否合格, 與通過測量取得連續數據相比, 通/止/通類測量工具效率高, 成本低, 判斷準確, 基本未增加作業員負擔, 這使100%檢查變得輕鬆容易. 對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:1、對製造過程而言, 防錯工具有 （6）確認批准程序. 通過確認和批准, 確認人和批准人可從不同角度審查作業結果, 更容易發現問題, 這是廣為采用的防錯方法之一, 如公司的新產品樣板在發放生產前, 作成人員需將其提交高層進行確認批准, 無誤后方可發放, 這就從一定程度上防止了失誤的擴散引起的損失. 三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:2、對交易過程而言, 防錯工具有:（1）文件的確認和批准. 交易過程往往涉及各類文件, 文件中的關鍵性失誤可能導致巨大損失. 如將購貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零, 會給買方或賣方造成大損失. 通過文件的確認和批准程序, 可有效防止合同失誤 .三、防錯技術與工具 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下:2、對交易過程而言, 防錯工具有:（2）電子表格. 將文件標準化並做成電子表格形式, 采用菜單式對話框, 日期及時間自動生成, 只需填入關鍵數據或文字即可. 這樣缺陷機會數大為減少, 產生缺陷的概率隨之減少. 需要指出的是, 對以上防錯工具針對作業實際進行綜合應用, 收效較為明顯 。四、防錯檢測技術 四、防錯檢測技術 檢測是防錯和品質保證的重要手段, 如使用得當, 會起到很好的防錯效果, 防錯檢測技術有以下幾种：1、判斷型檢測. 2、信息型檢測. 3、溯源型檢測. 以上三种檢測技術在本章第一節已有敘述. 四、防錯檢測技術 四、防錯檢測技術 4、自檢 自檢是在作業員完成作業, 將產品投入下一工位前的檢查和驗證, 它是作業的一部分, 對每個產品百分之百進行檢驗, 這是一种良好的作業習慣. 是“第一次即將事情做對”的第一步. 自檢時需注意把握好標準。四、防錯檢測技術 四、防錯檢測技術 5、互檢。 互檢是后道工序作業前對前道工序作業結果的正確性的驗證, 它可以防止出現因缺陷累積而造成大的損失, 還有利於建立作業人員的團隊協作精神, 是經久不衰的防錯法之一. 五、防錯裝置 五、防錯裝置 1、防錯裝置的水平 。根據防錯裝置的防錯效果, 可將其分為3個水平, 如下表所示: 從左表可知, 水平1是最理想的預防型防錯裝置, 水平2也帶有預防性質, 水平3較差, 因為已產生缺陷, 屬於檢測型的, 並不能防止產生缺陷. 五、防錯裝置 五、防錯裝置 2、常見檢測項目及檢測裝置 。除了從源頭上預防外, 發現失誤對防錯來說十分重要, 下表列明了幾种常見的檢測項目及檢測裝置 :通過對檢測項目的工作狀況檢測, 可以發現並預警, 以達到防錯失誤和缺陷的目的 。第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例 防錯法廣泛應用於各行各業, 如製造業的自檢、互檢和專檢, 交易過程的文件批准程序等, 只是大多數組織沒有有意地廣泛采用, 使用防錯法的防錯技術水平有較大差別而已 。第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例一、關於防錯, 應樹立以下觀念。1、自檢和互檢是最基礎、最原始, 但頗為有效的防錯方法。 2、防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。 3、任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術 而防止人為失誤。 4、通過持續過程改善和防錯, 零缺陷是可以實現的。 5、防錯應立足於預防, 在設計伊始即應考慮各過程操作時 的防錯方法。 6、在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法 。秉承以上觀念去進行過程管理, 可以使防錯法有效實施。 第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例二、防錯法實施的一般步驟 。01、確定產品/ 服務缺陷並收集數據. 02、追溯缺陷的發現工序和產生工序. 03、確認缺陷產生工序的作業指導書. 04、確認實際作業過程與作業指導書之間的差異. 接著5~10第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例二、防錯法實施的一般步驟 。05、確認工序是否存在以下問題:01、該工序是否在調整中. 02、該工序的作業工具或設 備 是否發生變更. 03、該工序的規格、參數和 作業標準是否發生變化. 04、是否存在部品相混或堆 放過多部品. 05、該工序操作步驟是否太多. 06、該工序是否作業量不足. 07、該工序作業標準是否夠. 08、該工序作業是否平衡. 09、該工序是否堆積過多品. 10、該工序作業環境如何. 11、該工序作業節拍是否快. 第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例二、防錯法實施的一般步驟 06、分析缺陷原因. 07、分析作業失誤原因. 08、設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類 失誤. 09、確認防錯效果, 必要時進行過程調整. 10、持續控制及改善. 第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例三、防錯法應用例 問題: 在早期的照相機產品中, 在不過膠卷的狀態下快門可以重復按下. 很多人在拍攝后忘記過膠卷, 在照下一張像時造成重復曝光, 導致相片損壞. 1、照相機快門防錯裝置. 第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例1、照相機快門防錯裝置（1）在相機快門上加裝一機構, 如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷, 則無法按下快門, 只有過卷后, 快門方可按下. 這屬於檢測型防錯, 並未造成缺陷。 （2）在照相機上加裝自動過卷馬達, 只要拍攝者按下快門, 則過卷馬達自動過卷. 這屬於預防型防錯, 即消除了失誤產生的機會, 因而是一程更好的防錯方法。 解決 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 :第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例2、電動工具包裝防錯裝置。電動工具、附件, 說明書及合格證作為一個一體化包裝送至客戶, 但總是發生漏裝或錯裝事件. 在對裝配線員工進行培訓及懲罰后效果均不明顯. 問題:第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例設計專用包裝模板, 每位包裝員工人手一個. 模板設計成凹型, 電動工具、附件、說明書及合格證各占一個位置, 在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上, 反轉模板后, 所有東西同時裝入吸塑盒. 如果少了一件, 模板中相對應的位置就是空的, 可以立即發現. 該模板示意如下: 解決方案:附件電動工具說明書合格證這种防錯方法屬於檢測式防錯, 完全杜絕了作業失誤的發生. 結構簡單, 效率高, 且未增加作業員負擔 。第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例3、台式衝壓機誤動作防錯裝置台式衝壓機為作業方便, 動作按鈕設在 工作台面上, 由於操作員拿動工件時的 誤碰, 常發生衝頭誤動作事故, 導致人員安全、零件及衝壓機配件報廢等損失.問題:第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例3、台式衝壓機誤動作防錯裝置所有誤動作均為單手或單臂觸碰動作按鈕所致, 現設 計一個雙聯串聯式按鈕, 設置於工作台的兩側, 只有兩個按鈕同時按下, 衝壓機才會工作, 這完全防止了由於誤操作所致的衝頭誤動作. 這個防錯裝置屬於預防式防錯, 因為它從根本上消除了產生失誤的機會. 解決方案:第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例四、幾類常見防錯裝置 原理為靠工件陰斷光路產生信號, 示意如下圖：1、光學傳感器. 發射端接收端發射端接收端無工件時有工件時當無工件時, 光線由發射端直接射入接收端, 傳感器無輸出, 當工件處於傳感器的發射端和接收端之間時, 工件遮住了光線, 接收端輸出信號 。第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例四、幾類常見防錯裝置 過程開頭的工作原理為其被壓下時導通(或關斷), 驅動外電路動作. 示意如下圖 ：2、行程開關未動作時動作時當未被壓下時, 開關斷開, 當被運動部件壓下時, 開關導通, 接通控制電路. 第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例四、幾類常見防錯裝置計數器用於記數, 以防止生產過多或過少, 或用於控制設備的工作週期等. 示意如下圖: 3、計數器第四節 防錯法應用例第四節 防錯法應用例四、幾類常見防錯裝置 查檢表可以防止人為疏漏,如出貨查檢表,包裝查 檢表,5S查檢表等,示意如下: 4、查檢表null謝謝大家!防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING意義 是種製程改善系統 使工作不發生錯誤的方法 它是一種思想. 一種工具 必須配合現地現物實況.想出一種 具體做法並發揮效益 防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施的目的 減少各種失誤-損失. 增加正向收穫 提高工作品質及產品品質 強化製程效率 當錯誤或不良產生時立即發生警告訊號 或停現之功能 消除會導致錯誤選擇動作防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施與精實生產衡量指標的關連 FTT - 應用防誤措施可藉以消除不良 減低報廢.重工補修 DTD - 防誤措施實施會使遲延減少 穩定線末速率降低製程時間 OEE - 藉防誤措施可提升設備使用率. 性能效率良品率 防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施功能 防誤設計裝置應力求簡單且盡可能省錢 其目的是用在避免錯誤.偵測錯誤及於 產生錯誤之源頭 防誤措施應用範圍 *適用於每一工作區. *防避人員受傷 *防止不良產生. *避免機器損壞null防誤措施之預防層級防誤措施 ERROR PROOFING 消除錯誤偵測錯誤偵測不良品容易執行 便宜專注防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤裝置應用種類 : 夾製具-導軌.模板.微動開關.計數器. 感應開關.干涉. 生產作業-指示裝置.制止器.順序限制. 標準化 設計IN–對稱/非對稱. 消除選擇條件-共用化.標準化.防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施推展 發現不良品即時追查產生不良的原因 並作隔離動作 列出所有可能錯誤 並藉定錯誤原因 提出各種解決方案 評估每一解決方案 決定最好方案 發展執行計劃與推動執行 衡量確認改善效果.分析改善效益 本程序是以現場小組活動模式進行發展 防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING小組活動流程選定防誤措施 工作區* 人員容易受傷工作區 * 設備因設計或機能 不良容易損壞之機器 *有安全顧慮之工作區現況掌握防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 現況掌握*相關人員訪談 - 小組成員 - 製程工程師 - 維護.生管人員 *自行觀察.作成紀錄 攝影存證解析對策防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 解析對策 掌握不良問題 列舉錯誤 – 原因 分析主要錯誤 - 原因 決定對策方案量化管制防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 量化管制 改善前.中.後. 數據控制 生產線上紀錄 相關單位紀錄 - 維護. 生管. 自主點檢紀錄效果確認防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 效果確認 驗證改善效益 訪談小組成員 製程工程師對改善 後成效及任何其他 建議 確認比較 改善前後數據 攝影存證 標準化與標示防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 標準化與標示 改善確認效益 正式告知小組成員 工程師 防誤措施列入 QPS作業書 貼置防誤標示於設置 工作區及設備上 發表資料整理防誤措施 ERROR PROOFING防誤措施 ERROR PROOFING 發表資料整理 完成活動資料 整理 將資料揭示於 小組活動中心 看板 準備發表 發表展示成果MISTAKE-PROOFING 防误措施MISTAKE-PROOFING 防误措施http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载)ACE ElementsACE Elements QCPCRoot Cause / Corrective ActionPassportMistake ProofingMarket Feedback Analysis6SQuality Clinic ActivityTPMhttp://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载)ACE 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ACE 内容 质量诊断程序 图表根本原因 修正行动 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 开发通行证防误措施市场 反馈 分析6S质量 诊断行动全面生产性 维护http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载)ACE ElementsACE Elements Engineering New Products, Processes & Systems Passport - Systematic method for review/approval of new designs Standard Method Process Management - Means to identify & map key business processes Standard Work - Repeatable processes that are effective and efficient Quality Improvement Methods QCPC - Simple tool to identify problems and inefficiencies (turnbacks) MFA - Data summaries that display how components perform in field Root Cause - Method to drive to the true source of problems Standard Environment New 6S - Workplace organization and visual control Total Productive Maintenance - Continuously improving equipment effectiveness/availability Mistake-Proof - Creation of devices that ensure a task is always done correctlyhttp://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载)ACE 内容ACE 内容 开发新产品、程序和系统 设计开发通行证 -检查/批准新设计的系统方法 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 方法 程序管理 – 识别并展示重要商业程序的方法 标准化作业 - 可重复的有效程序 质量改进方法 质量诊断程序图表 - 识别问题和低效率（返工）的简单工具 市场反馈分析 - 展示组件是怎样工作的数据摘要 根本原因 - 发现问题的真正来源的方法 标准环境 新6S - 工作场地组织和直观控制 全面生产性维护 - 不断地改善设备的有效性和可用性 防误措施 - 确保任务总能正确完成的设备的措施http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载)Benefits of Mistake-Proofing 防误措施的好处Benefits of Mistake-Proofing 防误措施的好处Increase profitability by eliminating inadvertent mistakes 消除无谓的错误可增加利润率 Increase productivity by reducing wasted time 减少浪费的时间可提高生产力 Improve customer satisfaction and quality by eliminating escapes 消除逃脱可提高客户满意度和质量 Increase reliability by continuously improving products, services or processes 不断改进产品、服务或程序可提高信誉Mistakes vs. Defects 错误vs 过失Mistakes vs. Defects 错误vs 过失They are not the same thing! Mistakes Cause Defects. 他们是不同的！ 错误导致过失Mistake 错误Defect 过失Pumping diesel fuel into your gas tank. 将柴油加入汽油箱Running a red light. 撞红灯Forgetting to unplug your iron. 忘记拔掉电熨斗的插头Placing the “original” in your copier feeder “face down”. 将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下orMost Common Mistakes 最常见的错误Most Common Mistakes 最常见的错误Misunderstanding requirements 误解了要求 Skipping a process step or tasks 漏掉了一个工作步骤 Performing process steps incorrectly or in the wrong order 未正确地或以错误地顺序执行程序步骤 Contamination 污染Leaving out a part or a piece of information 漏掉了一个零件或一条信息 Adjustment and measurement mistakes 调节和测量错误 Timing mistakes 定时错误 Using the wrong part, tool or information 使用了错误的零件、工具或信息Mistake-Proofing 防误措施Mistake-Proofing 防误措施Mistake-Proofing is a way of using wisdom and ingenuity to create devices that ensure a task is always done correctly. 防误措施是指运用智慧和独创性发展出一个能确保任务总是能正确完成的设备的方法。 It removes uncertainty from the situations where errors are most likely to occur, such as: 它去除了最可能发生错误的情形中的不确定性，如： Repetitive tasks 重复性的任务 Complex instructions 复杂的说明书 Calculations / Adjustments 计算/调节 Look-alike parts 相似的零件 Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施？Why do we do Mistake Proofing? 为什么我们要采用防误措施？To prevent turnbacks and customer escapes from recurring, since the cost to fix a problem increases rapidly the later it is found: 为防止缺陷和客户逃脱情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的费用就会迅速增加：If a defect occurs here 如果在这儿发生过失and it’s found here, 并在这儿被发现， it costs: 就要花费：Rework, repair, scrap and escapes cost UTC $148 million per year. Warranty expenses cost us another $600 million per year. The cost of lost customer loyalty due to escapes is immeasurable. 返工、修理、废弃和逃脱每年要花掉UTC1.48亿。 保修费用每年花掉我们另外6亿。 由于逃脱而丧失了客户的信任的损失则不可计算。2 Approaches to Mistake Proofing 预防错误的2个途径2 Approaches to Mistake Proofing 预防错误的2个途径Mistake-Proof 防误措施 the Design 设计 Redesign the product 重新设计产品 Eliminate the mistake condition 消除犯错误的条件 Redesign for symmetry or asymmetry 重新进行对称或不对称设计 Change the materials 改变材料 Change component type, characteristics or supplier 改变组件的类型、特征或供应商Mistake-Proof 防误措施 the Process 加工 Change or add tooling 改变或增添工具 Change process steps 改变加工步骤 Add use of checklists, templates or gages 增加使用清单、模板或测量仪 Implement control charts 执行控制图表 Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Process Description: Making a pot of coffee 程序描述：泡一壶咖啡Before Improvement: 改进前： Water needed to be measured for each pot of coffee often resulting in coffee that was too weak or too strong 泡前每壶咖啡的水量都要测量常常导致咖啡过淡或过浓。 Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Process Description: Making a pot of coffee 程序描述：泡一壶咖啡After Improvement: 改进后： Coffee maker was redesigned to measure and add the precise amount of water from a water bottle 重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的水的量都一样多 Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Process Description: A label is pasted into a recess in a molded chassis 程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内Before Improvement: 改进前： The recess and the label were both rectangular. The label could be glued in upside-down. 凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反。 After Improvement: 改进后： A notch was made in the corner of the label, and in the recess of the chassis. Incorrect mounting is completely eliminated. 在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Process Description: Install slides into a slide projector 程序描述：将幻灯片装入幻灯机中Before Improvement: 改进前： Are some slides upside down? 有一些幻灯片装反了吗？After Improvement: 改进后： Top edge of each slide marked with a red dot. 每张幻灯片的上边都有一红点。Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Example of Mistake-Proofing the Design 防误措施范例 设计Process Description: Torquing a number of bolts recessed deep in a cavity. 程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内Before Improvement: 改进前： The socket extension required to reach the bolts caused nicks and scratches in the painted surfaces that it contacted during assembly. 在操作的过程中，用来拧螺栓的拧杆柄会对油漆表面造成刮伤。 After Improvement: 改进后： A rubber hose was installed over the socket extension and was specified on the work instructions. 一个橡皮管被装在拧杆柄上并在工作说明书上有详细说明。Mistake-Proofing isn’t Words! 防误措施不是文字！Mistake-Proofing isn’t Words! 防误措施不是文字！Mistake-Proofing is a way of using wisdom and ingenuity to create devices that ensure a task is always done correctly. 防误措施是指运用智慧和独创性发展出一个能确保任务总是能正确完成的设备的方法。Word “Solution” 文字“解决方法”Problem:The “One Day “ employee badge form asks for badge # and clock #. Employees often write their clock # in the badge # spot. 问题：“一日”雇员的证件表格要求填写证件号和钟点号。雇员常将钟点号填在证件号的位置。Badge # 证件号Clock # 钟点号(filled out by Emergency Services) （由紧急服务部填写）(filled out by employee) （由雇员填写）Most Common Types of Mistake-Proof Devices 最常见的防误设备Most Common Types of Mistake-Proof Devices 最常见的防误设备Guide pins or interference pins 向导图钉或干涉图钉 Templates 模板 Part kits using shadowboxing 使用能防止错误的零件包 Limit switches 限制阀 Counters 计算器 Alarms 闹钟 Weights and measures 称重秤和测量仪 Checklists 清单 Control charts 控制图表Mistake-Proofing Process Changes 防误码程序的改变Mistake-Proofing Process Changes 防误码程序的改变 Improve the process! 改进程序！ Simplify 简单化 Reduce steps, parts, forms, data on forms, number of process steps, etc. 减少步骤、零件、表格、表格上的数据、加工步骤的数量等。 Consolidate/Co-Locate 巩固/共用 Bring operations closer together, reduce work-in-process (WIP) 使操作变得更紧凑，减少过程工作（WIP） Standardize 标准化 Make the process visual 使程序可见 Move responsibility and authority down in the organization 将责任和权利下放给组织Creating Mistake Proofing 创建防误措施Creating Mistake Proofing 创建防误措施Try-Storming (vs. Brainstorming) 尝试风暴 （对头脑风暴） Involve the right people 让合适的人参与 Walk the process and get the facts 检验程序并获得事实 Don’t just sit and think about solutions... TRY THEM! 不要只是坐在那儿想解决问题的方法… 去尝试！Test Mistake Proofing with the “Nasty Test” 用“恶心的试验”来验证防误措施Test Mistake Proofing with the “Nasty Test” 用“恶心的试验”来验证防误措施The “Nasty Test” (vs. the “Solution”) “恶心的试验” （对“解决方法”） When you think you’ve got the best solution… TRY TO MAKE IT FAIL!!! 当你认为你已找到最佳解决方法时… 试着去让它失败 Involve all users 让所有使用者参与 Mistake-proof devices must be 100% effective at dealing with a particular mistake 在处理特殊错误时防误设备必须100%有效 If not, they will be ignored 如果不能，就应放弃 Ensure the mistake-proof doesn’t create another problem 确保防误措施不会引起其它问题When do you do Mistake-Proofing 何时采取防误措施When do you do Mistake-Proofing 何时采取防误措施Formally, as part of the QCPC/MFA Process 形式上的，作为QCPC/MFA程序中一部分2)