制冷与空调 2007年第 2期
电子膨胀阀的优势和发展趋势
商萍君 卜 易佳婷 2
( 无锡职业技术学院 无锡 214121, 西安航空技术高等专科学校 西安 710077)
【摘 要】 从制冷系统节流机构的流量调节稳定性、过热度控制原理、系统节能、瞬态反应特性、部分负荷
调节特性方面,比较分析了几种节流机构应用于制冷装置中的特点。提出了电子膨胀阀在容量调
节和过热度稳定控制方面的优点,并对电子膨胀阀的发展趋势和在各方面的应用进行了分析。
【关键词】 电子膨胀阀;热力膨胀阀;毛细管;流量调节
Advantages and Developing Trend of Electrical Expansion Valve
Shang Pingjun Yi Jiatingz
(‘Wuxi Institute ofTechnology 214121, Xi’an Aero Technical College 710077)
【Abstract] Flow regulation performance stability of a refrigerator controlled by throttle device,superheat adjustment of
evaporator,energy conservation of refrigeration system,transient flow control an d partial load perform an ce are comparative
an alyzed when different throttle devices WaS used in refrigeration equipment.The strengths for flow regulation an d superheat
adjustment of electronic expansion valve are purposed,aS well aS the development trend is analyzed in air-conditioning or
commercial freezing area.
[Keywords] electronic expansion valve;therm ostatic expansion valve;capillary;flow regulation
0 前言
近十年来,热力膨胀阀已被广泛地应用于空调
制冷和低温冷冻系统中。但随着技术的进步以及对
能源的关注促使人们寻求一种新的膨胀阀,以解决
节能、维护方便、整体控制等关键问题。特别是随
着压缩机等变频技术的日益成熟,变频制冷装置受
到消费者的喜爱,国内越来越多厂家开始生产变频
制冷产品。以变频压缩机代替普通的定速压缩机,
并在此基础上用电子膨胀阀代替传统的节流装置
一 毛细管或热力膨胀阀,可实现系统蒸发温度和蒸
发器出口过热度的精确控制。
毛细管只能对流量做微小的调节,故比较适合
于负荷较稳定的系统,在负荷变化大时,无法有效
及时地改变制冷剂流量。热力膨胀阀的感温包有明
显的延迟特性,难以配合压缩机排量对流量变化作
出迅速而有效的反应,最终导致系统调节的振荡,
造成机器运转不稳定,甚至损坏压缩机【j J。所以应
该寻求新的手段来适应这种形势,而电子膨胀阀的
最大特点就是流量调节的及时性,其响应压缩机排
量改变是及时的。故今年来用于调节制冷剂流量的
’商萍君,女,1979年出生,助教,无锡职业技术学院
电子膨胀阀得以成功使用在各类制冷系统中,实现
了制冷系统的状态控制,极好地解决了系统的舒适
性和系统运行的节能性问题。
1 电子膨胀阀、毛细管及热力膨胀阀的选
择
表 1为电子膨胀阀、毛细管及热力膨胀阀调节
特性的比较,可作为选择时的参考I2]。
电子膨胀阀对蒸发器出口过热度的控制 比传
统的热力膨胀阀优越得多,热力膨胀阀靠弹簧的预
紧力设置某一蒸发温度下过热度的给定值 (静态过
热度)。受蒸发温度变化的影响,蒸发器流动阻力
的影响,使它只在一个较窄的工况和负荷范围下才
能实现较好的调节。如果匹配不好,或者工况和负
荷变动太大,将影响系统的正常工作。另外,由于
比例调节本身的特点所限,实际调节过程中的流量
波动较大,而且过热控制精度差。电子膨胀阀调节
时直接检测蒸发器出口真实过热度,信号传递快,
调节反应迅速,阀本身也有很好的线性流量特性,
而且便于进行集中控制。
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新建图章
2007年第 2期 制冷与空调 73
表 1 电子膨胀阀、毛细管、热力膨胀阀的调节特性比较
比较项 目 毛细管 热力膨胀阀 电子膨胀阀
制冷剂与阀的选择因素 不限 由感温包充注决定 不限
制冷剂流量调节范围 小 较大 大
流量调节机构 毛细管流动阻力 阀开度 阀开度
流量反馈控制信号 冷凝器出口过冷度 蒸发器出口过冷度 蒸发器出口过冷度
调节对象 冷凝器 蒸发器 蒸发器
蒸发器过热度控制偏差 大 较小,但 t0低时大 很小
流量特性调节补偿 困难 困难 可以
过热度调节过渡过程特性 不好 较好 优
允许负荷变动 很小 较大 很大
流量前馈调节 困难 困难 可以
价格 便宜 较高 高
2 电子膨胀阀与热力膨胀阀的比较
虽然热力膨胀阀与电子膨胀阀应用功能基本
相同,并且热力膨胀阀的形式多种多样,但是在一
些特殊的应用场合下电子膨胀阀与热力膨胀阀相
比有不可比拟的优越性。
(1)过热度控制精确性:热力膨胀阀的过热度
设定值均为标准工况下的设置,而且由于充注工质
的特性原因,当系统偏离标准工况时,其过热度往
往会随着冷凝压力等的变化而偏离设定值,这不仅
会造成系统效率的下降,而且会引起系统的波动。
图 l即为Danfoss型号为TDEX8的热力膨胀阀的
静态过热度随冷凝压力的变化情况。电子膨胀阀的
过热度是人为通过控制器设定的,系统的实际过热
度是由传感器采集控制点的参数进行计算得到的,
所以不产生此类问题。
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冷 凝 比力 【b ,
图 1 膨胀阀静态过热度随冷凝压力的变化关系
对于热力膨胀阀而言,一般只能控制蒸发器出
口的过热度 。而电子膨胀阀对于过热控制点较灵
活,其控制点不仅可以设在蒸发器出口,还可以设
在压缩机吸气口,即可控制压缩机的吸气过热度。
此外,可以利用电子膨胀阀对压缩机的排气温度实
行控制。因为制冷压缩机排气温度过高会造成制冷
剂分解、润滑油变质,影响压缩机寿命和工作可靠
性。控制压缩机排气温度的传统方法一般都不很理
想。喷液冷却要牺牲冷量,外部冷却使压缩机结构
复杂;排气温度保护使压缩机故障性停机,因而都
不够经济。利用电子膨胀阀在排气管上安装测温元
件,当排气温度升高到警戒值时电子膨胀阀开度增
大,系统中制冷剂的循环量增大,使压缩机能够得
以充分冷却,进而使压缩机的排气温度不会过分升
高,提高了装置的可靠性。
(2)变负荷和工况适用性:热泵系统既要制冷
又需制热,适合的环境温度一般为一l5℃~+43
℃,相对应的制冷剂蒸发温度在一25℃~+5~C范
围工作,因而一般都设有两个热力膨胀阀,这样就
增加了系统的复杂性和成本。电子膨胀阀可在较宽
的范围内进行调节,单个电子膨胀阀即可满足热泵
机组全年工况下的调节。
(3)控制灵敏度:热力膨胀阀的驱动是利用了
充注工质的热力特性,其开闭性具有以下特点:a.
反应的灵敏性和开闭动作的速度较慢;b.一般而
言,热力膨胀阀的开启与关闭的速度相对一致 (有
些公司新推出了开闭特性为慢开快关的热力膨胀
阀);热力膨胀阀的工作过热度由静态过热度和开
启过热度组成,由于静态过热度的存在,在启动过
程中膨胀阀开启会产生延迟倾向。而电子膨胀阀的
驱动方式是控制器通过对传感器采集到的参数进
行计算,向驱动板发出调节指令,由驱动板向电子
膨胀阀输出电信号,驱动电子膨胀阀的动作。电子
膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应
和动作速度快,不存在静态过热度现象,且开闭特
性和速度均可人为设定。
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热力膨胀阀对于过热度 的控制是基于 目前控
制点的状态,由充注工质的特性所决定,它无法对
系统的变化趋势作出判断。而电子膨胀阀的控制逻
辑可根据不同产品的设计和制造特性,采用各类智
能控制系统,它不仅可以对系统目前的状态进行调
节,而且可根据过热度的变化率等参数对系统的特
性进行判别,针对不同的系统变化趋势采用相应的
控制手段。因此其对于系统变化的反应速度和针对
性较之热力膨胀阀优越。
(4)机组启停阶段瞬态流量控制特性:Tassou
S.A.et al[_jJ通过实验分析了启停过程中热力膨胀阀
和电子膨胀阀瞬态反应特性的比较:在稳态运行
时,两者的工作性能相同;在冷启动时,相比于热
力膨胀阀,电子膨胀阀可以使系统更快的达到稳定
运行工况,采用热力膨胀阀,由于感温包的反应滞
后性,阀门开度在启动初期维持在较小的开度上,
系统需要更长的时间建立高低压差,之后才能稳定
的运行在所需工况下;随后,阀门开度增大,制冷
剂流量增大,蒸发器出口过热度减小,在静态过热
度调节较小时,作者观察到了膨胀阀在启动初期的
l00s频率的振荡运行状态;在热启动时,系统在压
差下启动,各个制冷系统部件中,制冷剂的分布与
稳态工况成一定比例,采用电子膨胀阀时,系统在
60s后即可达到稳态冷量,450s后达到稳定过热度
控制,而热力膨胀阀需要在 1200s后才能达到稳定
的过热度控制,电子膨胀阀比热力膨胀阀更好,振
荡更小。
Ciro Aprea et al[41实验测试了采用电子膨胀
阀和热力膨胀阀的R22和R4O7C系统的瞬态反应性
能,测试条件为蒸发温度.3O℃~-5℃,冷凝温度35
℃,系统容量从1.6~5.0KW,蒸发器出口过热度lO
℃;冷启动过程,采用热力膨胀阀时,蒸发器出口
过热度只有在启动后10s以后才能被检测到,随后,
蒸发压力下降,使热力膨胀阀隔膜下方的蒸发压力
迅速下降,而此时蒸发器进、出口温度的反应速度
要慢很多,用于感受蒸发器出口温度的热力膨胀阀
感温包内制冷剂的压力反应则更迟后。随后阀开度
增大,流量增大,蒸发压力的下降和冷凝压力的上
升才有所缓和,随着感温包的压力逐渐与膜片下方
的压力平衡,阀开度减小,过热增大,在30s时,
当过热度增大1 0℃,过热度增大,阀开度又开始增
大,流量增大,在50s时候过热度又降低到2℃过热
度 。这是热力膨胀阀启动初期产生振荡的过程分
析;对于EEV过热度的检测几乎随启动同时开始
的,启动初期,高低压侧相通,吸气压力降低和排
气压力升高相对较缓慢,启动过程较慢。
通过实验,稳定运行后,热力膨胀阀系统可以
使系统过热度控制在6℃,TEV过热度控制在10℃,
启动且EEV控制特性更加稳定,过热度震荡小。冷
启动时,前100s瞬态时间,采用电子膨胀阀的系统
COP~L采用热力膨胀阀的系统高l4%;热启动时,
前50s内热力膨胀阀系统COP比采用电子膨胀阀的
系统高6%,启动50s后,二者COP基本相等。通过
观察过热度调节稳定性,作者测试到,电子膨胀阀
导致系统过热度调节振荡的振幅为O.4℃,热力膨
胀阀为2℃。电子膨胀阀具有优秀的启动和瞬态反
应特性,这一优势使其在大的负荷变化范围内可以
得到发挥。
7
6
5
4
兰
参3
1
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R407C
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0 50 ltxJ l'o 200 :,【I 300 j)II
Time
图2 R407C冷启动TEV~IIEEV功率和制冷量变化
(5)为防止机组在初始启动时,蒸发侧的制冷
剂压力和流量过大,引起压缩机过载,一般热力膨
胀阀均设有 MOP功能,即蒸发压力只有在低于设
定值时膨胀阀才打开。但其功能与电子膨胀阀相比
仍显得较为单调。电子膨胀阀通过控制器进行调
节,因此根据不同的产品特性,在机组启动、负载
变化、除霜、停机以及故障保护等情况下体现出其
” .
}J 兰拿≥
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2007年第 2期 制冷与空调 75
控制功能上的多样性和优越性。比如有些制冷装置
运行时当被冷却空间达到设定温度时则用温控器
控制停机。停机期间,如果高压侧与低压侧连通冷
凝器的高温液体将流入蒸发器,造成蒸发器温度上
升,再次启动时要消耗能量使之再冷却。如果停机
时将高低压切断,那么再次启动时压缩机负荷较
大,也会增加能量损失。当使用电子膨胀阀时,停
机时将电子膨胀阀完全关闭,阻止冷凝器的高温液
体流入蒸发器。当室温控制器使压缩机再次启动之
前在一个短暂的时间内将电子膨胀阀全开,使系统
高低压侧压力平衡,然后再开机如图2所示。这样
既可以轻载启动,又可以减少停机中的热损失【51。
如图 3所示。
— —
电子蟛胀阏作为
节流元件
⋯ 毛细首等茸它节
流元件
图 3 不同节流机构系统的起、停特性
除此之外,电子膨胀阀对制冷剂流量的调节除
了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器。当
蒸发工况允许的情况下,若冷凝压力过高,可以适
当关闭膨胀阀,减少系统中制冷剂的流量,降低冷
凝器负荷,从而降低冷凝压力,实现机组的高效和
可靠运行。
3 电子膨胀阀的应用
电子膨胀阀以其优越 的流量调节和过热度控
制稳定性,在空调制冷及低温冷冻装置中得到广泛
应用;目前,国内外各空调厂商制造的风冷热泵冷
热水机组中已广泛采用电子膨胀阀作为节流机构,
机组应用的工况范围因此得到拓宽,有些机组可在
- 1O℃~-20"C环境温度下实现制热运行,而目前的
热力膨胀阀很难在此制热低环境温度下做到稳
地控制过热度和供液量;有些机组可实现制冷、制
热无级能量调节,电子膨胀阀的快速反应和控制性
能使机组水温迅速稳定在设定的控制温度下,而通
常使用热力膨胀阀和无级能量调节的系统,由于热
力膨胀阀的工作范围和反应滞后性的原因,在大压
差、小的制冷剂流量以及小压差、大的制冷剂流量
下,系统的水温控制变得振荡难以稳定。
在冷冻应用领域,例如在零售业所需的陈列柜
制冷装置,采用电子膨胀阀的系统性能明显得到改
善:目前变频压缩机开始应用于陈列柜,因而采用
电子膨胀阀的节能效果变得显著。电子膨胀阀能使
蒸发器各个回路的制冷剂更加均匀的分配,因而蒸
发器各个回路出口盘管的温差较小【61。
GG Maidment et a1.[71针对装置冷量 1.1KW,
蒸发温度.7℃的陈列柜制冷系统进行 了几种节流
装置的对比试验;表 2为对比分析结果。通过实验
对比发现,毛细管的优点是其蒸发温度不受过热度
的限制,因而有可能实现较高的湿度,但负荷变化
时调节能力差。在上述工况下热力膨胀阀不能及时
响应过热度的变化,如果要提高稳定性,其工作能
力和工作效率将会下降。用 电子膨胀阀时,蒸发器
的过热区较小,面积利用率提高。
表 2 几种节流装置在陈列柜工况控制性能的试验 比较
型式 设计工况下工作情况 部分负荷下工作情况 优缺点
无需除霜的情况下性能较好,可在 毛细管若在“壅塞 流”的 优点:成本低;维护简单;试验方便:
稳态情况下确定其尺寸; 情况下选择的,则其部分 没有过热区的需求;蒸发温度不受过
毛细管 需除霜的系统,选择毛细管时应避免 负荷下,即使吸气压力降 热度限制;因而有可能实现较高的相
压缩机液击,并保证吸气压力在启动后 低,毛细管的流量保持改 对湿度
缺点:容易堵塞,并且堵塞后的异物 能顺利降低 变
。 难以清除
热力膨胀 液充 的膨胀 阀控制 的最小过热度随蒸 优点:技术相对比较成熟;
阀 (液体 发温度的下降而升高,但在蒸发温度为 如膨胀阀选择合适的话, 缺点:需要用蒸发器的一部分面积产生
充注或液 一4"C时过热度仍可低于 3"C; 可 以在满负荷或部分负 过热;在本例中最大的蒸发温度只可能
体交叉充 液体交叉充注可以在低温下仍保持较 荷下稳定的工作。 达到一4℃,因此相对湿度就小于 70%
注) 小的过热度,并且有减轻“振荡”的能力。 (空气温度为 3"C);成本相对较高
热力膨胀 对过 热度的变化有
一 个相对较低 的响 同上 优点:控制相对来说比较稳定; 阀 (吸附
应时间,控制的稳定过热度可接近 2"C。 缺点:同上 充注)
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型式 设计工况下工作情况 部分负荷下工作情况 优缺点
蒸发器出口过热度可以很低,但仍能稳 优点:蒸发器的过热区较小;蒸发温
电子膨胀 定调节,像超市陈列柜系统,负荷变化 一般来说在任何情况下 度不受过热度的限制,因而有可能实
阀 小,因此其调节性能与热力膨胀阀相 都能稳定的工作。 现比较高的相对湿度;
当。 缺点:成本有所增加。
4 结论
本文着重介绍了热力膨胀阀与电子膨胀阀控
制特性的差别,从制冷系统流量调节稳定性和过热
度控制原理以及瞬态反应特性等方面,分析了电子
膨胀阀的优点;并简要分析了电子膨胀阀在空调热
泵系统和陈列柜系统中的应用特点。
电子膨胀阀作为一种新型的控制元件,已成为
制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统优化得
以真正实现的重要手段和保证,被应用在越来越多
的领域中。电子膨胀阀的应用必将随着技术的进步
和发展而日趋成熟。
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Engineering,1999(4O):47-58
(上接第 83页)不确定性和不完全性等,一般无
法获得精确的数学模型,因而在本章利用神经网络
控i riS,模糊控制的优点对冷水机组进行神经网络
智能解耦以及对己解耦的冷水机组和末端系统进
行模糊控制,以达到较好的控制效果。在上述的基
础上讨论了神经网络的收敛性问题和模糊控制比
例因子的设计原则。最后在 MATLAB的基础上进
行模拟仿真以检验智能解耦控制方法的合理性和
有效性。
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