建筑地面工程施工质量监理实施细则（手册）7-28

八、地面与楼面 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量监理实施细则 八、建筑地面 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工质量监理实施细则 （一）基本规定 1、建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分 分部工程 子分部工程 分项工程 建筑装饰装修工程 地面 整体面层 基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层 板块面层 基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层 木、竹面层 基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层 2、建筑地面工程采用的材料应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求和GB50209-2002规范的规定选用，并应符合国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 3、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。 4、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 5、检验方法应符合下列规定： （1）​ 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪； （2）​ 检查空鼓应采用敲击的方法； （3）​ 检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h； （4）​ 检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采用观感的方法。 （二）基层铺设 1、基层表面的允许偏差和检验方法（mm） （GB50209-2002规范表4.1.5） 项次 项目 允 许 偏 差（mm） 检验方法 基土 垫 层 找平层（结合层） 填充层 隔离层 土 砂、砂石、碎石、碎砖 灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土 木搁栅 毛地板 用沥青玛蹄脂做结合层，铺设拼花木板，板块、板块面层 用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板等面层 松散材料 板、块材料 防水、防潮、防油渗 拼花实木地板、拼花实木复合地板面层 其他种类面层 1 表面平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 0 -50 ±20 ±10 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±4 ±4 ±4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 2、基土 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。 观察检查和检查土质记录 2 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。 观察检查和检查试验记录 一般项目 1 基土表面的允许偏差应符合（二）.1的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验 3、灰土垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 灰土体积比应符合设计要求 观察检查和检查配合比通知单记录 一般项目 1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 观察检查和检查材质合格记录 2 灰土垫层表面的允许偏差应符合（二）.1的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 4、砂垫层和砂石垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 2 砂垫层和砂石垫层表面的干密度（或贯入度）应符合设计要求。 观察检查和检查试验记录 一般项目 1 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷 观察检查 2 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 5、碎石垫层和碎砖垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 观察检查和检查才智合格证明文件及检测报告。 2 碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求 观察检查和检查试验记录 一般项目 1 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 6、三合土垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 三合土的体积比应符合设计要求。 观察检查和检查配合比通知单记录。 一般项目 1 三合土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 7、炉渣垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 炉渣垫层的体积比应符合设计要求。 观察检查和检查配合比通知单。 一般项目 1 炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。 观察检查和用小锤轻击检查。 2 炉渣垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 8、水泥混凝土垫层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 水泥混凝土施工垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 一般项目 1 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 9、找平层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 找平层采用碎石或卵石的燨戏不应大于其厚度的2/3，含泥量不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 观察检查和检查材质合格证明文件检测报告。 2 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3(或相应的强度等级)；水泥混凝土强度等级不应小于C15。 观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 3 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 观察检查和蓄水、泼水检查及坡度尺检查。 一般项目 1 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 用小锤轻击检查。 2 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 观察检查。 3 找平层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 10、隔离层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准和规定。 2 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和予留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。 观察和钢尺检查。 3 水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。 观察检查和检查检测报告。 4 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 一般项目 1 隔离层厚度应符合设计要求 观察检查和用钢尺检查。 2 隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 用小锤轻击检查和观察检查。 3 隔离层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5中的检验方法检验。 11、填充层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 2 填充层的配合比必须符合设计要求。 观察检查和检查配合比通知单 一般项目 1 松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲。 观察检查。 2 填充层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5的规定。 应按GB50209-2002规范表4.1.5的检验方法检验。 （三）整体面层铺设 1、整体面层的允许偏差和检验方法（mm） （GB50209-2002规范表5.1.7） 项 次 项目 允许偏差 检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢（铁）屑　面层 防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层 1 表面平 整度 5 4 3 2 4 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 3 3 4 4 拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 2、水泥混凝土面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层以采用的石子粒径不应大于15mm 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。 检查配合比通知单及检测报告。 3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 观察检查。 2 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 观察和采用泼水或用坡度尺检查。 3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 4 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 观察和钢尺检查。 5 水泥混凝土面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 3、水泥砂浆面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm，且含泥量不应大于3%。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 水泥砂浆面的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15 检查配合比通知单和检测报告。 3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 观察和采用泼水或坡度尺检查。 2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 观察检查。 3 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 4 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 观察和钢尺检查。 5 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 4、水磨石面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6~15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。 观察检查和检查材质合格证明文件。 2 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1：1.5~1：2.5（水泥：石粒）。 检查配合比通知单和检测报告。 3 面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。 观察检查。 2 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 3 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 观察和钢尺检查。 4 水磨石面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 5、水泥钢（铁）屑面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 水泥强度等级不应小于32.5；钢（铁）屑的粒径应为1~5mm；钢（铁）屑中不应有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层和结合层的强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40Mpa；结合层体积比为1：2（相应的强度等级不应小于M15）。 检查配合比通知单和检测报告。 3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 面层表面的坡度应符合设计要求。 用坡度尺检查。 2 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。 观察检查。 3 踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 4 水泥钢（铁）屑面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 6、防油渗面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 防油渗混凝土所用的水泥应有要用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5；碎石应采用花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5~15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不应大于1%；砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3~2.6；掺入的加剂和防油渗剂应符合产品质量标准。防油渗涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 防油渗混凝土的强度等级和抗渗性能必须符合设计要求，且强度等级不应小于C30；防油渗涂料抗拉粘结强度不应小于0.3Mpa。 检查配合比通知单和检测报告。 3 防油渗混凝土面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 4 防油渗涂料面层与基层应粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。 观察检查。 一般项目 1 防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 观察和泼水用坡度尺检查用坡度尺检查。 2 防油渗混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 观察检查。 3 踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 4 防油渗面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 7、不发火（防爆的）面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙　，其凿径肎为0.15~5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 不发火（防爆的）面层的强度等级应符合设计要求。 检查配合比通知单和检测报告。 3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。 用小锤轻击检查。 4 不发火（防爆的）面层的试件，必须检验合格。 检查检测报告。 一般项目 1 面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 观察检查。 2 踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致，出墙厚度均匀。 用小锤轻击、钢尺和观察检查。 3 不发火（防爆的）面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表5.1.7中的检验方法检验。 （四）板块面层铺设 1、板、块面层的允许偏差和检验方法（mm） （ GB50209-2002规范表6.1.8） 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 陶瓷锦陶砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥石板块面层 水磨石板块面层 大理石面层和花岗石面层 塑料板面层 水泥混凝土板块面层 碎拼大理石、碎拼花岗石面层 活动地板面层 条石面层 块石面层 1 表面平整度 2.0 4.0 3.0 3.0 1.0 2.0 4.0 3.0 2.0 10.0 10.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格　平直 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0 ＿ 2.5 8.0 8.0 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 1.0 0.5 0.5 1.5 ＿ 2.5 8.0 8.0 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3.0 4.0 ＿ 4.0 1.0 2.0 4.0 1.0 ＿ ＿ ＿ 拉5m线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 ＿ 6.0 ＿ 0.3 5.0 ＿ 用钢尺检查 2、砖面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 观察检查。 2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 观察和用钢尺检查。 3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 观察和用小锤轻击及钢尺检查。 4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 观察和用钢尺检查。 5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 6 砖面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8中的检验方法检验。 3、大理石面层和花岗石面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 观察检查和检查材质合格记录。 2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 观察检查。 2 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 观察和用小锤轻击及钢尺检查。 3 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直、牢固。 观察和用钢尺检查。 4 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 5 大理石和花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8中的检验方法检验。 4、预制板块面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准＜建筑水磨石制品＞JC507的规定 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 一般项目 1 预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。 观察检查。 2 预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。 观察检查。 3 面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 观察和钢尺检查。 4 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 观察和用小锤轻击及钢尺检查。 5 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 观察和钢尺检查。 6 水泥混凝土板块和水磨石面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8的检验方法检验。 5、料石面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 面层材质应符合设计要求；条石的强度等级应大于Mu60，块石的强度等级应大于Mu30。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层与下一层应结合牢固，无松动。 观察检查和用锤击检查 一般项目 1 条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。 观察和用坡度尺检查。 2 条石面层和块石面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8中的检验方法检验。 6、塑料板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 塑料板面层所用的塑料板块和卷材品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准和规定。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 观察检查和用敲击及钢尺检查。 一般项目 1 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 观察检查。 2 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鏻等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。 观察检察和检查检测报告。 3 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 用钢尺和观察检查。 4 塑料板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8的检验方法检验。 7、活动地板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阴燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。 观察和脚踩检查。 一般项目 1 活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。 观察检查。 2 活动地板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 应按GB50209-2002规范表6.1.8的检验方法检验。 8、地毯面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。 观察检查和检查材质合格记录。 2 地毯表面应平整、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 观察检查。 一般项目 1 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。 观察检查。 2 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 观察检查。 （五）木、竹面层铺设 1、木、竹面层的允许偏差和检验方法（mm） （GB50209-2002规范表7.1.7） 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 实木地板面层 实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层 松木地板 硬木地板 拼花地板 1 板面缝隙宽度 1.0 0.5 0.2 0.5 用钢尺检查 2 表面平整度 3.0 2.0 2.0 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0 3.0 3.0 3.0 拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查 4 板面拼缝平直 3.0 3.0 3.0 3.0 5 相邻板材高差 0.5 0.5 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查 2、实木地板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 实木地板所用的面层所用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。 观察检查。 一般项目 1 实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。 观察、手模和脚踩检查。 2 面层缝隙应严密；砂位置应错开、表面洁净。 观察检查 3 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 观察检查。 4 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 观察和钢尺检查。 5 实木地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定。 应按GB50209-2002规范表7.1.7中的检验方法检验。 3、实木复合地板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 木搁栅安装应牢固、平直。 观察、脚踩检查。 3 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 观察、脚踩　小锤轻击空鼓 一般项目 1 实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 观察检查 3 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 观察和钢尺检查。 4 实木复合地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定 应按GB50209-2002规范表7.1.7中的检验方法检验。 4、中密度（强化）复合地板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求，木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理国。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 木搁栅安装应牢固、平直。 观察、脚踩检查。 3 面层铺设应牢固。 观察、脚踩检查 一般项目 1 中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 观察检查 3 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 观察和钢尺检查。 4 中密度（强化）复合木地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定 应按GB50209-2002规范表7.1.7中的检验方法检验。 5、竹地板面层 项目 项次 内容 检验方法 主控项目 1 竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求，木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理国。 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2 木搁栅安装应牢固、平直。 观察、脚踩检查。 3 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 观察、脚踩或用小锤轻击检查 一般项目 1 竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。 观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。 2 面层缝隙应均匀、接头位置错开，表面洁净。 观察检查 3 踢脚线表面应光滑，接缝均匀，高度一致。 观察和用钢尺检查。 4 竹地板面层的允许偏差应符合本规范表7.1.7的规定 应按GB50209-2002规范表7.1.7中的检验方法检验。 （六）建筑地面工程施工监理的预控内容 1、​ 使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进行质量验收，确保不合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。 2、​ 对铺装地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 3、​ 对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。 （七）建筑地面工程施工质量监理控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病（楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。 1、​ 基层质量控制要点 （1）​ 基土要审核土质，测定土质最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。 （2）​ 灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水率下摊铺，虚铺厚度应控制在150—250mm以内，且应分层压实。 （3）​ 素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。 2、​ 整体面层质量控制要点 （1）​ 混凝土或砂浆面层 水泥砂浆面层应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或混凝土用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或精砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。 要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。 3、​ 板块面层质量监理要点 （1）​ 面层所用板块（预制水磨石、大理石、花岗石釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。 （2）​ 督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同板块不应混杂使用。 （3）​ 为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为25—35mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。 （4）​ 为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。 （八）建筑地面工程质量通病 1、​ 灰土垫层通病 （1）​ 材料不符合要求； 土不过筛，颗粒粒径超过15mm，未用粘土（或粉质粘土、粉土），粘土（或粉质粘土、粉土）内含有有机物质； 石灰未充分消解，粒径超过5mm。 （2）​ 配比不当，搅拌不匀； 配合比不过斗，搅拌不充分； 湿度不当（宜手握成团，落地开花）。 （3）​ 夯实不好； 虚铺过厚夯不实（一般宜150mm－100mm，250mm－200mm）； 未分层测干密度； 边角部位夯不好； 厚度不匀；不够。 2、​ 炉渣垫层 （1）​ 材质不好 炉渣内含有机杂质、未燃尽煤块； 粒径过细，5mm及其以下的颗粒超过总体积的40%。 （2）​ 配比不准，未过斗，或配比不当，搅拌不匀，强度太低。 （3）​ 拍压不好 未闷透（至少闷5天）； 加水过少或过多； 铺前基层未湿润； 压实不好，边角不实； 厚度不匀（或有坡度要求时掌握不当）。 （4）​ 养护不好，早期脱水，表面松散。 3、​ 水泥混凝土垫层 （1）​ 砂石级配太差，无试配，不做试块。 （2）​ 基层不先湿润，未预埋管线或予留槽，后剔后刨。 （3）​ 大开间混凝土垫层未分格或分格过大（纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m）。 （4）​ 表面不平，厚度不匀、不足，养护不好。 4、​ 水泥砂浆面层 （1）​ 空鼓 垫层（基层）清理不净，堵洞不好，管道保护不力，埋敷管固定不好，未认真作验收。 垫层（特别是炉渣、陶粒混凝土垫层）强度不足或松散，抹地面若无措施，十有九空； 地面的基层湿润不够（特别是阳台、踢脚、门口地面更易忽视）； 管根堵洞不实，夹杂物；后安管剔凿震坏； 素浆结合层撒灰面再洒水抹平代替刷素灰浆、效果不佳，也不均匀； 素浆结合层未随刷随抹，而是提前涂刷，抹面层时素浆结合层已干凝成为隔离层； 砂浆水灰比过大或基层局部有积水、影响砂浆强度及砂浆与基层粘结； 基层不平，面层厚薄不匀，过薄、过厚均易空裂；特别垫层上敷（埋）设管物，管顶标高过高，面层过薄顺管开裂； 门口、边角、管根处，面层薄，漏压； 冬施养护温度高，长期烘烤、早期脱水； 养护不好，上人上物过早，干下一工序过早，外力振动而空鼓。 （2）​ 裂缝 水泥不合格（过期、安定性不好、标号太低）； 砂子太细，含泥量太大； 水灰比大，配比不准，搅拌不匀； 垫层质量差，混凝土振捣不实，接槎不严，影响水泥地面， 面层施工缝和面层分格缝不对应； 基层不平，面层厚薄不匀； 地面填土、基土不实不匀，沉降变形影响地面； 楼板及沟盖板安装不坐灰，板翘头活动； 管道、埋件、地沟盖板顶标高过高； 面层压光干撒水泥面，洒水不匀使面层收缩不匀； 面积较大地面未留伸缩缝； 冬施烘烤，早期脱水； 温度变化大或风吹，水份蒸发太快； 养护不好； 楼板缝混凝土浇注不实，甚至干挤缝； 楼板灌缝后立即上较大荷载，使板缝混凝土失云嵌缝传力作用，抹地面后，楼板易变形影响地面； 大开间，梁上板端缝处地面开裂或对头楼板位于门洞处，地面开裂（缺钢丝网片）； 砖混结构门口处，砖过高，抹面过薄。 （3）​ 超砂、麻面 材料不合格（水泥标号低，过期；砂过细、含泥量大）； 配比不当、不准、水灰比过大； 压光时机不当（过早或过晚）； 压光撒干水泥面（未按要求洒1：1水泥砂子灰，且未洒匀）脱皮起砂； 养护不当，冬施烘烤早期脱水或早期受冻； 过早上人上物、上车破坏水泥硬膜； 地面层上和灰、卸砂浆。 （4）​ 地面泛水不符合要求 土建与下水不配合，预埋地漏标高不准，土建施工前未复核；一般要求厕浴间比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏则应再低30—40mm，地漏比周围地面还要低5mm，则地漏标高应比走廊低55—65mm，若防水层伸入地漏，则再加5mm，防水厚度，20mm水泥面层厚度，即地漏标高比走廊低80—90mm； 地面标高控制不准； 阳台地面不找坡，或外高内低，或泄水管埋高、翘头，水排不尽，或泄水管埋低、管径小、被堵死。 （5）​ 表面破损、污染 面层强度低； 保护无措施，如地面上拌灰、存灰，车锹硬器破坏面层； 清理不及或清理时破坏面层； 油、浆等污染； 工序安排及工程配合不当。 5、​ 预制板块地面通病 （1）​ 空鼓 基层清理不净，湿润不好； 素浆涂刷不匀，或涂刷时间过长；或用先撒水泥面再洒水代替； 1：3水泥砂浆铺设过厚，未用干硬性水泥砂浆（宜手握成团，落地开花）； 板块背面浮浆未清刷，未用水浸湿凉干； 锤击不当，未锤实，或锤偏，板下浇浆太稀或不匀； 铺此块，垫木方搭在另一块上击振松已铺板块； 不养护、过早上人、上荷载（铺24小时应洒水养护）； 灌缝不好（未先清净面层与缝隙，未分几次灌水泥浆，严禁洒水泥）； 马赛克拍实不好，返浆不好，粒片松动脱落； （2）​ 板块接缝不平、不直，缝宽不匀 板块外形（厚薄、宽窄、窜角、翘曲等）不规格、不选料、不预排； 标高尺寸弹线不一，到门口不交圈，出现错台； 不拉通线； 马赛克不拨缝，拍锤不平。养护时间短，过早上人。 （3）​ 破损、划痕 成品质量差； 搬运、存放、保管不当； 选料不精心； 成品保护差，在上面拌灰、推车、作业、堆料及硬物砸碰无复盖保护，油浆污染不及时清理。 （4）​ 色块不挑选。 （5）​ 高级装饰地面不弹十字线分中、找方，房间内、房间与走廊无总体图案考虑，接缝不协调，过口碎块铺砌，分界位置不对； 6、​ 踢脚板通病 （1）​ 空鼓 基层清理不净；基层润湿不好；基层打底高底不足； 工序颠倒，水泥茬压白灰茬； 一次抹灰过厚； 冬施墙面挂霜成隔离层； （2）​ 上口开裂 切割法施工时，切割时间不当，上口错动； 割后不压实、压光； 面层赶压过晚，造成面层与基层脱空； 砂浆太稀太软、或砂浆太厚、一次成活坠裂。 （3）​ 出墙过厚，厚薄不均，上口及阴阳角不捋光、捋平直，表面压光不好。 （4）​ 踢脚线上口不平直，室内外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。 （5）​ 预制踢脚分块不匀，阳角不做八字缝。 （6）​ 竣工时表面污染，挂灰不清理。 （7）​ 基层不净即刷水泥浆、刷油，爆皮脱落。 7、​ 踏步通病 （1）​ 支模、（吊装）预留量不当，装修后踏步高差超规范允许偏差。 （2）​ 预制楼梯灌缝不及时，清扫不净，未洇水湿润，灌缝不实，造成接缝处抹灰空裂。 （3）​ 成品保护差，踏步缺棱掉角。 （4）​ 楼梯邦、板底、踏步清理差，润湿差，不刷素灰粘结层，抹灰空裂。 （5）​ 踏步抹灰不弹斜坡线，高宽不一致。 （6）​ 踏步防滑条过高过平，长短不一，未用耐磨材料。 （7）​ 预制磨石踏步板端头不磨光，坐灰不实、空鼓。 （8）​ 踢脚线与地面、休息平台交接不顺。