钢结构安装工程施工监理细则 厦门协诚工程建设监理有限公司 钢结构工程监理实施细则（参写本） 文件序号：ZY-19-8 文件编号：XCJ-XZ/03（C）-06 页 数：共 页 工程 钢结构工程监理实施细则 编号：XCJ-XZ/（
合同
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年份）-[合同号+(细则序号)] 1．编制目的： 编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和
规范
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要求施工，控制本工程项目钢结构工程的施工质量，保证钢结构工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。 2．编制依据及适用范围： 本细则依据本工程项目的《监理规划》、设计文件、技术资料、已批准的《施工组织设计》和《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工质量验收统一
标准
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》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（以下简称为“规范”）编写。 本细则适用于本工程项目钢结构子分部工程施工及验收的监督管理。 3．职责： 本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。 4．工程概况及专业特点： （略） 5．监理工作流程：见图1 主要材料核定流程 合格 不合格 6．施工监理内容 6.1施工准备阶段监理工作 1. 熟悉设计图纸、有关规范、规程和技术标准。 2. 根据《施工现场质量管理检查记录》表（GB50300-2001附录A），检查施工单位现场质量
管理制度
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、质量责任制、主要专业工种操作上岗证、分包资质与对分包单位的管理制度、施工组织设计、施工方案及审批、施工技术标准、工程质量检查制度、现场材料设备存放与管理等，必要时去相关企业考察。 3. 审查施工组织设计，重点审查构件安装方案和测量校正工艺；检查安装施工交底记录。 4. 审查承包单位编制的本项目专业作业
计划
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，其工期应符合施工组织设计的要求并与其它分项工程衔接；依据工程合同造价控制市场采购材料的价格，控制专业工程造价，避免投资费用的增加。 5. 检查建筑物定位轴线、基础轴线标高、地脚螺栓是否符合设计要求，基础轴线标志和标高基准点是否设置。 6. 检查基础分部工程验收是否合格，基础砼强度是否达到安装要求，基础周边土是否回填夯实。 7. 检查钢材、钢铸件、焊接材料及连接用紧固件等品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，重点检查质量合格证、中文标志及检验报告等，焊接材料还应检查烘焙记录，高强螺栓应检查扭矩系数和预拉力，监督见证取样送检。 8. 钢结构焊接施工前应重点检查焊工的合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 9. 查验钢构件出厂证时应提交下列验收资料： （1） 产品合格证； （2） 施工图和设计变更文件以及制作技术处理协议文件； （3） 钢材、连接材料和涂装材料质量证明书和试验报告； （4） 焊接工艺评定报告； （5） 高强度螺栓等级、磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告和涂层检测资料； （6） 主要构件验收记录； （7） 预拼装记录； （8） 构件发运和包装清单。 10. 检查施工单位的焊接工艺评定报告。 11. 按构件明细表，核对进场的构件，复验构件尺寸。 12. 检查构件在装卸、运输及堆放中无损坏或变形情况，发现损坏或变形的构件，及时通知预先矫正或重新加工。检查构件的涂层是否符合设计要求。 13. 检查进场钢构件是否按顺序成套供应，现场是否按施工组织设计中的要求和规范规定堆放。 14. 检查测量、检验、计量器具的有效证书，是否符合要求。 15. 检查施工机具的准备情况，使用证书是否符合规定要求。 6.2施工阶段质量监理工作： 6.2.1质量控制要点及目标值: 焊 接 控制内容 控制目标 监控要点 钢材、钢铸件 达到设计与国家产品标准 钢材材质、规格，品种 焊接材料及母材匹配 符合国家产品标准和设计要求 生产日期、保存状态、使用烘焙 焊接工艺 焊接质量达到要求 焊接工艺评定 焊接内在缺陷 达到设计级别质量 控制焊接过程中未熔合、裂缝的产生 焊缝外观质量 焊脚尺寸合格、焊缝外形均匀、成形较好、过渡平滑、表面清洁 组合焊缝焊角尺寸≥T/4，腹板与上翼≥T/2；一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等，且一级焊缝不得有咬边，未焊接、根部收缩 焊钉焊接 经弯曲试验，焊缝和热影响区无可见裂纹 焊接工艺评定报告 螺 栓 连 接 普通螺栓连接 牢固、可靠、自攻钉、射钉等规格尺寸与连接钢板匹配,间距，边距符合设计要求 外露丝扣不应少于2扣，自攻螺钉、铆钉、射钉与连接钢板迎面坚固紧贴 高强螺栓 产品符合国家标准和设计要求 扭矩系数，预拉力 高强度螺栓连接 牢固、可靠 抗滑移系数试验和复验、连接付终拧扭矩检查 加工 切割 切割后的表面和允许偏差达到规范要求 切割面和剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1毫米的缺陷 矫正成型 矫正方法正确，矫正后钢材表面缺陷及允许偏差满足规范要求 不同钢材控制在不同温度环境中冷矫正和冷弯曲及热加工成型 边缘加工 刨削量及允许偏差达到规范要求 刨削量不应小于2毫米 制孔 螺栓孔表面粗糙度、孔距达到规范要求 螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，孔径允许偏差。 钢构件组装 梁、桁架下挠 不得下挠 按设计要求测量拱度。设计无要求时跨中拱度不大于10MM。 焊接H型钢拼接缝 翼缘和腹板拼接缝间距≥200MM 控制拼接缝间距，翼缘板拼接长度，腹板拼接长度，宽度。 端部铣平 允许偏差符合规范表8.4.1 长度、平面度、垂直度，外露铣平面防锈保护 外形尺寸 允许偏差符合规范表8.5.1 安装孔位置、端距，连接处截面尺寸、腹板中心线偏移 分项 控制内容 控制目标 监控要点 单层钢结构安装 基础轴线及标高，支承面、锚栓位置 基础轴线准确，支承面标高偏差±3MM、水平度偏差L/1000，螺栓中心偏移小于5MM 预埋锚栓X、Y向定位及两对角线长度相等，锚栓定位（固定）措施得当 柱、安装 柱脚 中心线定位偏移±5MM，柱基准点标高偏差+5～8MM，柱轴线垂直度及弯曲矢高
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