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某隧道施工通风方案_secret某隧道施工通风方案 某隧道施工通风方案 某隧道采用混合式通风。进口通风长度为3500m,出口通风长度为3200m。 1.进口通风计算 计算参数确定: 供给每个人的新鲜空气量按3m3/min; 控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量200kg; 放炮后通风时间按30min; 软式风管百米漏风量1.0%,风管内摩擦系数为0.01; 洞内风速不小于0.25m/s; 隧道内气温不超过28℃; 风量计算: 按洞内允许最低风速计算风量: Q1=60×A×V=60×60×0.25=900(m3/min) 式中: V-洞内最小风速0...

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某隧道施工通风 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 某隧道施工通风方案 某隧道采用混合式通风。进口通风长度为3500m,出口通风长度为3200m。 1.进口通风计算 计算参数确定: 供给每个人的新鲜空气量按3m3/min; 控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量200kg; 放炮后通风时间按30min; 软式风管百米漏风量1.0%,风管内摩擦系数为0.01; 洞内风速不小于0.25m/s; 隧道内气温不超过28℃; 风量计算: 按洞内允许最低风速计算风量: Q1=60×A×V=60×60×0.25=900(m3/min) 式中: V-洞内最小风速0.25m/s A-整洞开挖断面,取60m2 洞内施工最多人数按80人计 Q2=3×80×1.2=288(m3/min),安全系数k=1.2 按爆破时最多药量计算风量: Q3=5Gb/t=5×200×35.35/30=1178(m3/min) 式中: G-同时爆破的炸药用量200kg b-爆炸时有害气体成量,取35.35 t-通风时间,取30min 取以上最大值1178m3/min作为工作面所需风量,实际所需风机风量Q机要大于: Q机=p×Q=1.79×1178=2108m3/min 式中: Q机- 计算最大风量, 2108m3/min p-系统漏风系数, p=1/(1-1/100×p100)=1.79 所需风机压力计算: 使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18.9m/s 风管内摩擦阻力h1=λ(L/D)ρ(V2/2)=5001Pa λ-摩擦系数,根据使用经验、取λ=0.01 L-通风管长,取3500m D-风管直径,取D=1.5m ρ-空气密度,取ρ=1.2kg/m3 风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2),按风管内局部阻力h1的5%考虑,总阻力h=5001×105%=5251Pa 2.横洞通风计算 通过横洞通风最远距离按1500m计算。 按爆破时最多药量计算风量: Q3=5Gb/t=5×200×35.35/30=1178(m3/min) 式中:G-同时爆破的炸药用量200kg b-爆炸时有害气体成量,取35.35 t-通风时间,取30min 取以上最大值1178m3/min作为工作面所需风量,实际所需风机风量Q机要大于: Q机=p×Q=1.79×1178=2108m3/min 式中: Q机- 计算最大风量, 2108m3/min p-系统漏风系数, p=1/(1-1/100×p100)=1.79 所需风机压力计算: 使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18.9m/s 风管内摩擦阻力h1=λ(L/D)ρ(V2/2)=2143Pa λ-摩擦系数,根据使用经验、取λ=0.01 L-通风管长,取1500m D-风管直径,取D=1.5m ρ-空气密度,取ρ=1.2kg/m3 风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2),按风管内局部阻力h1的5%考虑,总阻力h=2143×105%=2250Pa 3.风机选择 根据进口、横洞口计算所需风机的风量、风压及通风方式选择风机,通风设备配备及参数见表1。同时,出口通风长度与进口相差不大,也采用与进口型号相同的风机。 表1 配备风机及参数表 风机型号 供风量(m3/min) 功率(KW) 风压(Pa) 数量(台) 备注 SDFN12.5 1550~2920 110×2 5355~1378 2 SDAφ400 1120 50 8 4.施工通风布置 本隧道出口通风布置将1台SDFN12.5风机置于出口,每间隔1km设置1台SDAφ400射流风机助推,将掌子面的污浊空气排出。 进口通风布置分为二个阶段。 第一阶段:进口与横洞未贯通前,将2台SDFN12.5风机分别置于进口、横洞口,采用压入式通风。第二阶段:进口与横洞贯通后,将进口的轴流风机移至洞内横洞后20m左右处,并将2台SDAφ400射流式风机,放在轴流风机前方10m处,正洞开挖面污浊空气通过横洞排出,正洞向前延伸时,每间隔1km设置1台SDAφ400射流风机助推,同时横洞内设1台SDAφ400射流风机助推。通风平面布置见图1。 图1 施工通风布置图 通风筒通过衬砌模板台车时,为避免在台车范围内管路无处吊 挂而只能固定在台车上,致使台车无法移动或通风无法进行,不能做到两工序平行作业,施工中采用“立杆吊挂”法。即在通风筒通过模板台车时,在台车附近管路一侧每隔一定距离立一竖杆,竖杆之间拉铁线连接,在接近台车时,风筒由衬砌边墙逐渐过渡到竖杆,并沿连接竖杆的铁线向前吊挂,通过模板台车之后继续向前吊挂直到最后一个立杆,风筒再过渡回边墙,沿边墙向前吊挂至开挖面附近。施工通风管布置见图2。 图2 洞内管线布置图 5.通风防尘的辅助措施及注意事项 采取水幕降尘: 水幕降尘对改善洞内施工环境、减少粉尘污染十分重要。在距工作面40m距离内设置3道水幕,水幕降尘装置安在边墙上,爆破后打开水幕开关,降尘10min左右停止。 洞内洒水:在出碴后和出碴过程中用高压水冲洗岩壁及对碴堆分层洒水,减少装碴过程中扬起粉尘,运输道路保持湿润,防止车辆运输扬起尘土。 防降阻是实现长距离通风关键,严格控制风管采购质量,安装时保持风管成直线,防止弯折变形。要特别注意风管防护,避免出碴机械摩擦损失,更要注意衬砌台车对风管的影响,破损的风管及时修复。 成立专门的管线专业工班,专门负责通风设备和管道的日常使用、管理、检查、维护、养护等工作。保持设备的良好工作状态,保证风管平顺,完好无损,并使之标准化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化。
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