鉗加工通用作業規範

晟銘電子(寧波)有限公司 鈑金部鉗加工通用作業規範 核 准 審 核 擬 案 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 頁　　次：1 OF 1 鈑金部鉗加工通用作業規範 文 件 修 改 記 錄 表 版本／次 修訂理由與內容摘要 修訂頁次 修訂日期 修訂人 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：1 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 1．​ 目的 為了規範鉗加工作業模式、提昇產品品質、降低產品不良率。 2．​ 範圍 鈑金部製造課鉗加工組。 3．​ 作業內容說明 3.1鑽床作業規範 3.1.1 用固定把手將松偏軸深度調至合適位置。 3.1.2 安裝鑽頭後先試驗轉速及旋轉穩定情況，OK後再夾緊鑽頭。 3.1.3 工作前仔細核對圖面,檢查加工公藝及加工數量。 3.1.4 工作中一律不准戴手套，以免被捲入機器內發生安全事故。 3.1.5​ 作業時要把工件擺平，孔經對準，以免折斷鑽頭，以保證產品品質。 3.1.6​ 鑽孔時要先用小鑽頭加工底孔，再用規格尺寸鑽頭打孔，防止產品毛刺過多。 3.1.7​ 加工小工件時，要用定位置具固定待加工產品，以免跑位折斷鑽頭及劃傷手指。 3.1.8​ 加工沙拉時，產品正面不能有毛刺，反面料面不能有凸起。且要及時清理鐵削，以防劃傷工件表面。 3.1.9 工作中不允許有作業無關人員進入工件區域中,以防止發生工傷事故。 3.1.10 生產出首件自檢OK後方可量產。 3.1.11 制程中依鉗加工檢驗規範抽檢產品。 詳細檢驗規範請參照：3.5 鉗加工製程檢驗規範 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：2 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 　　 3.2 油壓機作業規範 3.2.1壓力一般調整在50-100噸之間,速度調整在5250以下。 3.2.2工作前要仔細核對圖紙,仔細檢驗加工工藝及產品加工方向,以免加工工藝錯誤。 3.2.3 加工前需整理好模治具及模具的安裝。 3.2.4主操作手在下下模具中需關閉機床作業.加工時需提醒輔助加工人員,確定安全無誤後方可加工。 3.2.5在加工中要注意 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 上有無鐵屑,以防壓傷工件,防止品質事故的發生。 3.2.6每次加工中要仔細檢驗模具沖子有無漏攻,錯攻,變形及攻到固定位置。 3.2.7下料時晝在工具車上作業,禁止在機台上進行作業。 3.2.7作業中任何人不得把手放在油壓機及身體的任何部位靠在機器上,以防工傷事故的發生。 3.2.8為品加工中,需平拿平攻,防止產品在模具表面滑動造成表面劃傷等品質事故。 3.2.9抽形模具加工完後需整理好再用班馬膠封上.標示產品料號及模具號。 3.2.10工作中不允許有作業無關人員進科工作區域內,以防發生工傷事故。 3.2.11生產出首件自檢OK後方可量產。 3.1.12 制程中依鉗加工檢驗規範抽檢產品。 詳細檢驗規範請參照：3.5 鉗加工製程檢驗規範 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：3 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 3.3 攻牙機作業規範 3.3.1 放松偏軸深度,調整固定小手把,將深度調至合適位置。 3.3.2工作前,要仔細核對圖紙,仔細檢驗加工數量,以免錯牙,漏牙。 3.3.3工作中一律不準帶手套,以免被卷入機床內,防止事礦發生。 3.3.4工作前要把工件及牙規清點好.首件必須檢驗合格後方可加工。 3.3.5作業中要把工件擺平孔徑對準,以免牙攻偏。 3.3.6攻牙時要從正面攻入,不能過深以免滑牙。 3.3.7 攻小工件時要用定位治具固定產品,以免跑位折斷絲攻及劃傷手指。 3.3.8 作業中要及時上攻牙油,以免牙受損及鐵屑劃傷工件。 3.3.9 牙內的攻牙油要及時處理干淨,產品表面不得有油污。 3.3.10 工作中不準工作無關人員進入工作區域內,防止事故的發生。 3.3.11 量產時必須用牙規檢驗攻牙是否有滑牙現象。 詳細檢驗規範請參照：3.5 鉗加工製程檢驗規範 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：4 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 3.4鉚釘機作業規範 3.4.1 操作人員未了解要機如性能的情況下,嚴禁操作。 3.4.2 工作人員務必戴上防護手套作業。 3.4.3 嚴禁將手伸入上,下模之間,手與模具至少保持30MM距離。 3.4.4 上下模調節必須依規定進行,嚴禁超過其接觸距離。 3.4.5 機台動作進,嚴禁手所至調節螺母或活塞桿。 3.4.6 手持工件必須平穩,防止突然上翹傷人。 3.4.7 機台調試完畢後務必瘵氣缸防護罩罩上。 3.4.8 工件堆放整齊,嚴禁超高,超範圍堆放。 3.4.9 輕拿輕放產品放置整齊規範。 3.4.10 選用合適的模具,上下模之間的距離調節適中,模具表面的殘渣及時清理。 3.4.11 工作前要仔細核對圖紙,鉚釘型號及位置。 3.4.12 模具選用一定要合適,模具調節距離一定要恰當。 3.4.13 鉚釘前工件放置要水平,鉚釘後工件取出要垂直均勻用力。 3.4.14 檢查模具間距夠不夠,鉚釘是否有問題,鉚釘孔過是否合適。 詳細檢驗規範請參照：3.5 鉗加工製程檢驗規範 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：5 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 3.5 鉗加工製程檢驗規範 3.5.1事前檢查項目 3.5.1.1圖紙版次是否與生產管製計劃表中的版次一致。 3.5.1.2 確認工藝卡工藝 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 內容,對照工件確認是否已到本工站,並留意上工站和下工站是什麼,以及產品數量。 3.5.1.3產品材質料厚是否與圖紙標示一致。 3.5.1.4產品來料是否合格。 3.5.1.5 工程圖面與原圖是否相符。 3.5.1.6 尺寸及角度是否標注完整。 3.5.1.7 治具模具是否備齊。 3.5.1.8 對于對稱開關的產品是否有防呆措施。 3.5.2 加工過程檢驗項目 3.5.2.1 產品外觀 3.5.2.2 表面無劃傷,避免製程中劃傷,特別要注意產品的A級面。 3.5.2.3 模具壓痕不能有手感,鋁材和SPCC料為烤漆件不允許有模具壓痕,壓印。 3.5.2.4 板材是否的脫鋅現象存在,特別是電鍍產品,不得的起泡,鋅層剝落現象。 3.5.2.5 產品的表面不允許有生銹,劃傷,凹凸點,異色和無法擦拭的污痕等不良現象。 3.5.2.6 毛邊厚度不大于料厚有5%,外線用手指滑動,不可有切割感。 3.5.2.7產品各製程面不允許有扭曲,歪斜及凹凸不平等變形現象。 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：6 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 3.5.3壓五金件 3.5.3.1 五金件型號是否正確,與圖紙標識之晟銘料號與規格是否對應。 3.5.3.2 壓五金件位置方向是否正確。 3.5.3.3 壓五金件數量是否正確。 3.5.3.4 五金件與工是否貼平貼緊,有無松動現象,且產品無變形。 3.5.3.5 螺母類是否能棕到相應的推斬 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ,螺柱類是否能達到相應的扭力要求並有牙規檢驗是否合格。 3.5.3.6 對于特殊五金件,如浮動螺釘等其製造出來的效果是否符合要求。 3.5.3.7 對於翻邊五金件翻邊應光滑,不允許破裂,不允許傷到牙紋,不允許翻邊後孔變小或變形。 3.5.4 檢驗抽孔 3.5.4.1 抽孔方向。 3.5.4.2 抽孔內外徑。 3.5.4.3 抽孔外觀,抽孔邊緣無劃傷。 3.5.4.4 抽孔高度 3.5.4.5 抽孔無破裂現象,抽牙孔壁厚均勻 3.5.5 檢驗沙拉孔 　 3.5.5.1 沙拉孔的大小,角度。 3.5.5.2 沙拉孔的方向。 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝 晟銘電子（寧波）有限公司 作業指導書 文件編號：WI-NO-1-011 版本／次：V1.0 修訂日期：2002.12.12 頁　　次：7 OF 7 鈑金部鉗加工通用作業規範 3.5.5.3正面無毛刺。 3.5.5.4 反面無擠料。 3.5.5.5 沙拉孔圓度必須保證,不可出現多邊形的現象。 3.5.6 檢驗攻牙 3.5.6.1 攻牙型號,有無漏攻或用錯絲攻之現象。 3.5.6.2 用牙規檢測,牙規通規能過止規不能通過2個牙。 3.5.6.3 須電鍍的產品須用oh2.5規格的絲攻,抽過牙的產品要用擠壓式絲攻。 3.5.6.4 攻牙表面不得有毛刺,如有毛刺須先倒沙拉孔。 3.5.7 檢驗抽形 3.5.7.1 抽形外觀外形,不得有拉裂的現象或失真現象及產品平面度是否超過0.3mm。 3.5.7.2 抽形方向。 3.5.7.3 抽形高度。 3.5.8 量產首件要全檢,並做首件確認.OK後方可生產,且要做抽檢。 3.5.8.1 抽檢標準 100件以下每5—10件檢一次。 101—500件每15—20件檢一次。 501—1000件每25—30件檢一次。 1000件以上每40件檢一次。 管制文件……非經管理代表核准不得任意拷貝