氯气安全知识

氯 气 安 全 知 识 目 录: 第1章：液氯的基本性质和液氯钢瓶结构特点。 第2章：液氯的正确运输、贮放、使用。 第3章：常见故障的处理。 第4章：急性氯气中毒急救和防治。 第5章：强酸强碱类中毒、创伤的现场抢救。 第1章：液氯基本性质和液氯钢瓶结构特点 1：液氯的基本性质： 1.1：液氯的生产和质量要求： 液氯在工业上的生产方法是以食盐为原料，把食盐（氯化钠）溶解为饱和水溶液在电解槽中通入直流电，使氯化钠水溶液发生电解反应，反应方程式如下： 2NaC1＋2H2O→电解→2NaOH＋H2＋Cl2 电解得到的氯气温度高（约80OC）和含有大量的水份的湿氯气。再经过冷却和干燥得到干燥氯气（含水量仅达万分之四左右），干氯气在氯气压缩机（纳氏泵）加压至0.2～0.3MPa下经-25OC～-30OC之间进行间接冷却，使氯气冷凝为液氯。 液氯质量要求：按GB5138～5139MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1713863153565_0，氯纯度≥99.6％（体积）；含水量≤0.05％(重量比)。 1.2：氯气的物理性质： 1.2.1：化学式：Cl2 1.2.2：相对原子质量：35.453 1.2.3：相对分子质量：70.906 1.2.4：相对密度：（水=1）：1.47（空气=1）：2.48 1.2.5：沸点：0.1MPa下液氯沸点-33.90C，（也有记作-34.050C或-34.60C） 1.2.6：熔点：0.1Mpa时固态氯熔点-100.50C 1.2.7：临界常数：温度tc=1440C，压力Pc＝7.61MPa，密度Pc=0.573kg／l 1.2.8：气化热：20.495KJ／mol（-34.10C） 1.2.9：熔融热：6.433KJ／mol（-101.O0C） 1.2.10：比热容：气体CP＝（0.483J/g0C Xll50C）；CV＝0.357KJ／g0C 液体CP=（0.957KJ／g0C），〔-80～+30℃〕 固体CP=（0.789KJ／g0C），（1-1130C） 1.2.11：导热系数：气体=2.94X10-3KJ／mh0C；液体0.0483～0.06056KJ／mh0C 1.2.12：膨胀系数：平均为0.003836 1.2.13：压缩系数：101～767KPa之间 1.2.14：溶解度：O0C，101KPa，100克水中能溶解1.462 1.2.15：熔解热：22.185KJ／mol 1.2.16：扩散系数：O0C，0.1MPa下在空气中为0.108cm2／s；200C，在水中1.22X10-5； 1.2.17：水合物：温度小于9.60C，与水生成Cl28H2O水合物，生成热77.143KJ／mol； 1.2.18：外观：气体为黄绿色，液体为黄色微橙的透明液体； 1.2.19：嗅味：具有窒息性刺激臭味。 1.2.20：液氯的蒸气压力见表1 1.3：氯气的化学性质： 氯属卤族元素，化学性非常活泼，除了对惰性气体、碳、氮等元素外，几乎可以与各种元素直接化合。氯也能和许多化合物起反应。所以在自然界中以游离状态存在的氯是极少的，大多呈无机化合物存在。食盐（NaCl）即为代表性的化合物。 1.3.1：氯气与金属的反应：氯气易与各种金属反应生成氯化物，如氯气与银反应生成氯化银： 2Ag＋Cl2→2AgCl， 银＋氯气→氯化银。 氯气与金属的反应，在有水存在时，能生成盐酸，而促使其腐蚀，如： 2Fe3＋3C12→2FeC13， 铁＋氯气→三氯化铁。 FeC13＋3H2O→Fe(OH)3＋3HCl ， 三氯化铁＋水→氢氧化铁＋盐酸。 完全干燥的氯气或液氯在常温下几乎不与金属作用，但也有例外，如钛（Ti）与湿氯不起反应，而与干燥氯生成氯化物：Ti十Cl2→TiCl2，TiCl3，TiCl4。 1.3.2：和水反应： 氯微溶于水，生成小量的盐酸和次氯酸：C12＋H2O→HClO＋HCl。 次氯酸在光和热的影响下，次氯酸容易分解，析出初生态氧［O］和生成盐酸：HClO→HCl＋［O］。 次氯酸还会离解： HClO→H＋＋ClO_。 由于次氯酸、次氯酸根离子和初生态氧具有强烈的氧化作用，再加上盐酸的腐蚀作用，因此，湿氯气腐蚀性极强。 表2列出了在干氯气、湿氯气及氯水中能够使用的耐腐蚀材料。 1.3.3：氯气与无机化合物的反应： 如氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠：2NaOH＋Cl2→NaClO＋NaCl＋H2O。 氯气与氢氧化钙反应生成次氯酸钙：2Ca（OH）2＋2Cl2→Ca（ClO）2＋CaCl2＋2H2O。 1.3.4：氯气与有机化合物的反应： 如：与苯起反应： C6H6＋3Cl2→C6H6Cl6（加成反应）； C6H6＋Cl2→C6H5Cl＋HCl（置换反应）。 与醋酸起反应： CH3COOH＋Cl2→CH2ClCOOH＋HCl。 1.3.5：氯气与氨起反应： 氯与氨即使在低温下，亦起剧烈反应：生成氯化铵和氮气。 8NH3十3Cl2→6NH4Cl十N2十/456KJ。 当氯氨过量时，则生成易爆物质三氯化氮，当三氯化氮分解时，发生强烈爆炸。 4NH3＋3C12→3NH4Cl＋NC12＋/489KJ。 三氯化氮分解： 2NC13→N2＋3C12。 1.4：氯气对人体的毒害性能： 氯气是有刺激氯味的有毒气体，并列为剧毒气体之一，氯气主要通过皮肤粘膜和呼吸系统对人体发生毒害，氯气对人体的中毒程度与现场空气含氯浓度高低有关；与人的身体健康状况有关，特别是对患哮喘病和慢性呼吸器官疾病的人容易受损害。皮肤接触高浓度氯气时，会使皮肤干裂、发红、发痛；接触液氯时，皮肤还会发生化学性冻伤。 表3和表4列出人体接触氯气后产生的不同症状。 附表1：液氯的蒸气压力 温度0C 蒸气压力(MPa)(绝对压力) 温度0C 蒸气压力(MPa)(绝对压力) -50 0.0476 +5 0.425 -40 0.0783 +10 0.496 -35 0.0977 +15 0.569 -34.5 0.1 +30 0.860 -30 0.121 +40 1.114 -20 0.191 +50 1.414 -10 0.26 +60 1.759 0 0.364 +70 2.158 表2：氯气介质下的耐蚀材料 材料 干氯 湿氯气 氯气 1000C 2000C 4000C 1000C 2000C 4000C 1000C 2000C 400 碳钢 ****** 不耐 不耐 不锈钢 ******** 不耐 不耐 高硅铁 ****** **** **** 钛 不耐 ****** ****** 镍-铝合金 ****************** **** **** 镍 ****************** 不耐 不耐 铅 ****** ****** ****** 铜·铜合金 ******** 不耐 不耐 银 ****机械强度不够 **** 铂 ********** ****** 玻璃 ****机械强度不够 ****** ****** 钢衬玻璃 ********** ****** ****** 陶瓷 ****机械强度不够 ****** ****** 硬质树胶 不耐液氯 **** **** 不透性石墨 ******** **** **** 氯树脂 ****** ****** ****** 氯乙脂 ******不耐液氯 ****** ****** 聚偏氯乙烯 ******不耐液氯 ****** ****** *低碳钢在干燥氯中，使用的温度可达1500C，但在1500C以上的高温时，腐蚀速度显著增加。奥氏体不锈钢的使用温度可达3000C，与低碳钢比较，没有低碳钢那样的特征。 表3：氯气中毒症状 轻度中毒时 流泪、流涎、咳嗽并呕吐、流涕、喷嚏 长时间接触氯气较浓时 胸部压迫疼痛，咳粘痰，呼吸困难，眼睛失明，更进一步发生支气管炎，肺炎，肺气肿，肺出血。 接触更大量的氯气时 不能呼吸，唇、指甲的颜色发紫，脉博细微丧失知觉而死亡 表4：不同浓度的氯气对人体的影响 浓度 症状 mg/L x10-4% (容量) 0.001 0.3 长时间亦无作用 0.003～0.006 1.0～2.0 在6小时内无明显感觉 0.01 3.0 感觉器官可以嗅到，在1小时内不会引起直接或以后的不舒服 0.04～0.06 13～20 立即感到刺激咽喉，呼吸0.5～1小时以后，会明显感到不舒服 0.08 26 立即引起咳嗽 0.1～0.15 30～45 呼吸0.5～1小时以后，有立即死亡的可能； 或因而引起损害人身的严重后果。 25 800 呼吸几口即告死亡 2：液氯钢瓶结构的特点： 2.1：液氯钢瓶的基本结构：液氯钢瓶是灌装液氯、贮放液氯、运输液氯的专用压力容器，工业上普遍使用的液氯钢瓶按灌装量有0.5吨和1吨两种。它的基本结构包括：瓶体、导管、安全塞、针型阀、保护罩和防震圈等部分组成。 2.2：液氯钢瓶结构特点：液氯钢瓶是一仲低压液化气体钢瓶，其结构具有下列特点： 2.2.1：液氯钢瓶是一仲钢质焊接压力容器，因此，钢瓶瓶体（筒体、封头等元件）的材料必须是具有良好冲压和焊接性能的镇静钢。在我国，一般使用的材料是16 MnR钢。 2.2.1：钢瓶瓶体由园柱形筒体和标准椭圆封头组成。筒体由整块钢板卷制而成，整个瓶体只允许由3部分（筒体，两个封头）组成，即只允许有一条纵焊缝和两条环焊缝。 2.2.3：两封头上设有易熔合金安全装置，易熔合金是由50％铋，25％铅，12.5％锡和12.5％镉配制成的合金，合金熔化温度为65～700C。液氯钢瓶上的安全塞数量：0.5吨容量的有3个；一吨容量的有4～6个。 2.3：液氯钢瓶生产制造单位介绍： 液氯钢瓶是液氯贮存、运输的专用的钢质焊接三类压力容器，根据我国的规定：进行液氯钢瓶的生产和制造必须经中华人民共和国劳动人事部进行资格审查，领取劳动人事部核发的“制造许可证”才有资格生产制造液氯钢瓶。 第2章：液氯的运输、贮放、使用 液氯运输、贮放、使用和安全知识 根据液氯的性质和液氯钢瓶的结构特点：在运输、贮放和使用中，稍有失误．便会导致钢瓶破裂甚至爆炸，造成人员中毒、伤亡的恶性灾难事故的发生。此类事故，近年来时有报道，如： 1984年 5月19日，辽宁XX化工厂液氯钢瓶在运输途中易熔塞熔化泄漏，造成5,000多人中毒； 1985年3月22日，山东XX化工厂液氯钢瓶粉碎性爆炸，当场死亡3人、伤2人； 1986年12月10日贵州XX厂，在液氯运输途中发生汽车相撞引起着火，钢瓶易熔塞熔化泄漏氯气，造成33人中毒； 1979年9月7日，浙江XX化工厂因钢瓶倒灌液化石蜡，而发生化学性爆炸，造成59人死亡，770多人中毒。 从上述恶性事故可知，要避免事故的发生，必须抓住液氯的安全灌装、安全使用、安全运输和贮存4个环节，使有关的生产操作人员、管理工作人员掌握安全知识，并正确地、精心地进行操作和管理，只有这样才能够避免钢瓶事故的发生，实现安全生产的。为此，分别对其安全知识和要求介绍如下： 1：液氯灌装和液氯使用的安全要求： 1.1：液氯灌装： 液氯的灌装是在液氯生产单位进行。在液氯的灌装操作中其安全操作规程如下： 1.1.1：认真做好对钢瓶的检查工作，避免钢瓶发生化学性爆炸。 1.1.1.1：核实回厂钢瓶是否是液氯钢瓶； 1.1.1.2：检查钢瓶检验期，保证钢瓶的使用在检验期内； 1.1.1.3：检查钢瓶内压力情况以及钢瓶内余留氯气纯度 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 。 为保证钢瓶的使用安全，若发现钢瓶负压和瓶内氯纯度低于95％，该钢瓶停止使用，要进行清洗、检查。 1.1.2：认真操作，核实重量，防止液氯钢瓶发生物理性破裂和泄漏氯气的事故发生： 1.1.2.1：抽尽瓶内余留液氯，并更换钢瓶上的针阀，核实空钢瓶重量，以防发生过量灌装； 1.1.2.2：地衡要定期检验，重复过秤核重，防止因地衡失准和工作失误造成过量灌装液氯； 地衡按规定每3个月检查1次，每次充装首先校准地衡零点；指定专人专秤进行核重复秤工作。 1.2：液氯使用： 1.2.1：液氯使用的工艺安全要求： 为了避免和防止在液氯使用操作过程中，因操作失误造成生产系统物料倒灌入液氯钢瓶和使液氯钢瓶内液氯完全用光造成钢瓶负压而使生产物料倒灌，造成钢瓶严重腐蚀或发生化学性爆炸事故。 如：1977年10月山东省XX化工厂1只新液氯钢瓶由于XX化肥厂使用液氯方法不当，把液氯直接通人高位水池而使水倒入瓶内把使用不到17天的新液氯钢瓶被腐蚀穿孔喷氯，造成15人中毒。 又如1979年9月浙江XX电化厂因XX药物化工厂使用液氯不当，把液氯直接通入反应器内，造成液化石蜡倒灌入钢瓶内，造成在再充装液氯时发生化学性爆炸，造成59人死亡，700多人中毒。 1.2.2：国家劳动人事部和化工部一再重申在液氯使用的工艺上的安全要求是： 1.2.2.1：液氯钢瓶不能直接与反应器（反应池、反应罐、反应釜、反应槽）连接，中间必须装有缓冲器。 1.2.2.2：必须加强液氯使用的计量工作，在使用工艺上必须设置地衡和压力表、流量计，同时，地衡和压力表应按《气瓶安全监察规程》规定： 地衡最大秤重量为常用最大值的1.5～3倍，压力表的刻度值为常用最大值的1.5～3倍，地衡和压力表应每3个月校验1次。 1.2.2.3：在生产操作现场内，应设有石灰水吸收池或烧碱吸收池。一旦钢瓶发生瓶体破裂，焊缝破裂，安全塞松脱，针阀松脱而引起大量喷氯事故时，把钢瓶放入池中以石灰水或烧碱吸收氯气。 1.2.3：正确选用耐腐蚀材料，以防生产系统的管道、设备被腐蚀发生事故。 1.2.3.1：湿氯气或氯水由于会产生盐酸和初生态氧及次氯酸很，对碳钢材料制造的管道和设备腐蚀性很强，但对钛等金属、陶瓮、玻璃．和塑料等材料几乎没有腐蚀，所以，使用在湿氯气和氯的水溶液系统的管道和设备，可根据生产中压力的要求而选用金属钛、塑料、陶瓷、玻璃等材料制造的设备。 液氯使用工艺流示意图如下 图例：1：磅秤；2：液氯钢瓶；3：缓冲罐；4：分配台；5：压力表； 6：流量计；7：吸收池（烧碱或石灰水）。 1.2.3.2：液氯和干燥氯气对碳钢腐蚀性能很低，可根据生产的温度、压力要求，选用各种碳钢制造的设备。但对金属钛和聚氯乙烯等材料腐蚀性很强，针对金属钛：干氯气与钛接触，则产生剧烈的氧化反应，甚至发生燃烧。 如江门XX化工厂因使用金属钛作干氯气管道的法兰，结果发生氯管道着火燃烧，幸处理及时，没有造成更大事故。 液氯与聚氯乙烯接触，因急剧氧化使其迅速老化而破裂。所以在液氯系统和干氯系统的管道和设备不能用金属钛或聚氯乙烯材料制造，可以使用碳钢。 1.2.2：液氯使用的安全操作要求。 根据钢瓶结构特点和液氯的性能： 1.2.2.1：钢瓶是钢质焊接薄壁压三类压力容器； 1.2.2.2：钢瓶上的易熔安全塞，合金熔化温度65～70℃； 1.2.2.3：氯是极毒气体，是强氧化剂，所以在液氯的使用操作中应遵守下列安全要求： 1.2.2.3.1：在使用时，液氯钢瓶严禁撞击、滚动，以防钢瓶在外力的打击下瓶体和焊缝受碰而造成破裂。 1.2.2.3.2：液氯钢瓶应远离热源，严禁用热源（明火、蒸汽、太阳、温度超45℃的热水等）烘烤和加热钢瓶，以防瓶内液氯急剧汽化，压力超高发生爆炸以及易熔合金局部受热过剧而熔化发生漏氯事故。 1.2.2.3.3：不许使用抽真空或加热钢瓶的方法抽提钢瓶内液氯或氯气，只能靠瓶内液氯在常温下的汽化产生的压力把瓶内气氯或液氯压出。 1.2.2.3.4：使用液态氯和有液氯汽化器的使用单位，据化工部规定，汽化器的加热热源只能使用温度小于45℃的热水作热源，严禁用明火、电加热和蒸汽等直接加热，并且要进行定期排污。 因为在生产液氯过程中，在食盐水溶液中不可避免地带有微量的含氨物质，致使氯气与氨发生反应生成NCl3；NCl3随氯气冷凝进入液氯，含量达60g／L时，受热、滚动等便会发生分解而产生爆炸。 如1966年8月浙江XX化工厂液氯工段液氯热交换器发生爆炸，就是液氯中三氯化氮含量高所引起的， 为了防止爆炸事故发生，液氯汽化器实行定期排污，并严格控制液氯排污物中NCl3含量少于30g／L。 1.2.2.3.5：液氯钢瓶的使用和其它气体钢瓶的使用一样，瓶内液氯不能完全用光，瓶内应留有0.5MPa以上的压力，约留有液氯5～10公斤。 1.2.2.3.6：操作人员必须配备专用的个人防毒面具，和各厂应配备有预防氯气中毒的解毒药物。 在生产现场，个人专用的防毒面具一般使用带滤毒罐的防毒面具。用于防氯气的滤毒罐有“3”号和“3L”号两种，其产品有新华MD型、MQ型、红旗型、东风型和上海72型等产品，上述产品在各地劳动保护用品商店都有出售。以及在事故柜内至少放有2台氧气呼吸器。 2：液氯运输的安全要求： 装运液氯应做到：文明装卸，妥善固定；专车（船）装运，禁止烟火，防晒降温，悬挂标志。 2.1：文明装卸，妥善固定：搬运液氯（钢瓶）要轻装轻卸，严禁抛、滚、撞击，搬运时不得用电磁起重机。装车时，应横向放置，头（阀门）朝一方，瓶下用鞍型木或三角木等卡牢，车箱内只允许放置一层（包括空瓶），车箱栏板必须坚固牢靠。防止在运输途中掉落钢瓶的事故发生。 如：某厂运空瓶提运液氯，由于在车箱内空钢瓶多层放置，结果，上层钢瓶从车上掉落，钢瓶撞击引起局部变形而报废。 又如1986年X月，某厂提运液氯，没有把钢瓶固定好及车箱后板门末挂好，便开车，结果钢瓶滑落，把钢瓶封头部份碰击引起变形，幸没有破裂，如破裂便会酿成恶性灾难事故的发生。 2.2：专车（船）装运，禁止烟火 液氯是一种有毒，氧化性极强的化学危险品，在运输时必须遵守有关危险物品的运输条例和规定： 2.2.1：氯气不得与氧气、氢气、液氨、乙炔(包括电石。溶解乙炔)同车（船）运送； 2.2.2：氯气不得与易燃品、爆炸品、油脂及沾有油脂的物品同车（船）运送； 2.2.3：氯气运输不得使用自卸汽车、拖拉机、三轮机动车等车辆运输； 2.2.4：运输液氯的车（船）严禁烟火，并应具有灭火器材（四氯化碳灭火器不可使用）和防毒面具（“3’”号或“3L” 号滤毒罐的防毒面具）。 运输液氯包括空钢瓶的车（船）要有遮阳降温设施，防止太阳曝晒，装运液氯的车辆避免经过闹市区，更不得停放在文娱、体育、宾馆、酒店、饭店等繁华集市地区。运送液氯的车(船)应悬挂黄底黑字‘危险品”的三角旗。 同时，在液氯运输的车船上应配有懂得液氯性质，掌握处理意外事故技能的押运员，并备有处理事故的专用工具、防毒面具等。 例如：为处理安全塞易熔合金的熔化意外事故，应在运输车（船）上配备有手锤，和质地坚硬的竹尖或木尖，在发生熔化时，将其强行打入，减少泄漏氯气。竹尖或木尖规格如下；长100mm、大头直径10mm、小头直径3mm。 3：液氯贮放的安全要求： 液氯是一种有毒的危险物品，并且能与多种的化工原料互相作用，发生燃烧，甚至爆炸，所以，应设有专用仓库贮存液氯，不应与氧气、氢气、液氨、乙炔、油料等化工原材料同仓存放，现把液氯贮放管理上的安全要求介绍如下： 3.l：认真检查、复核重量：对进入仓库存放的液氯，应逐个钢瓶进行检查，特别是检查有否泄漏情况，并逐个过秤复核．如发现有泄漏和超量灌装，应 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 液氯生产厂进行处理，不应进入仓库内存放，对钢瓶检查泄漏方法；可用氨水进行查漏。 3.2：阴凉通风，防止腐蚀：液氯是一种低压液化氯气，钢瓶内压力受瓶内液氯温度影响，并随温度的升高而增加，同时钢瓶是一种受压容器，瓶体的腐蚀会使瓶体壁厚减薄降低其机械强度，所以： 3.2.1：贮放液氯的仓库要阴凉、通风良好，避免阳光曝晒和接近火源； 3.2.2：贮放液氯的仓库地面应干燥，防止潮湿，更不能和酸、碱等物品同仓存放。 3.3：放置牢固，防止滚滑： 3.3.1：液氯钢瓶只许卧放，且不得叠层堆放，瓶头阀门应同一方向，并用三角木垫牢固； 3.3.2：钢瓶贮放应保持一定行距、墙距和柱距，一般要留有60～70cm的距离，以利处理意外事故。 3.4：定期检查，限期存放。 仓存液氯要定期进行检查，重点检查有无泄漏和腐蚀，发现泄漏应及时消除，有了腐蚀马上处理，液氯贮放不应存期太长，按先进仓先使用的原则，一般仓存时间不应超过30天。 3.5：液氯仓库保管员应熟悉和掌握液氯性质和处理钢瓶一般事故技能，仓库保管员应配备防止氯气中毒的防毒面具。 第3章：常见故障的处理 1液氯使用过程中的常见故障及处理； 1.1：钢瓶导氯管堵塞：钢瓶导氯管堵塞故障多见于用氯量大而仓存液氯量多的单位。 造成堵塞原因： 在仓存液氯时，钢瓶摆放位置不当，把其中一条导氯管管口处在液氯钢瓶最下方，由于仓存时间长，管口长期被瓶内污物所浸没造成管道堵塞。 预防措施： 需要仓存液氯的单位，应加强对液氯的管理，按先进货先使用原则，定期轮换仓内液氯。瓶头针阀的位置方向在存放液氯时，按下面的要求存放： 1.1.1：正确的摆放位置：两针阀的连线平行于地面，即各导氯管管口都不处于钢瓶的最下方向位置，不与沉积在瓶下方的污物相接触，可避免管口被堵塞的情况发生。注意：它们同使用时的摆向正好相反； 1.1.2：不正确的摆放位置，两针阀的连线垂直干地面，则有一条导氯管管口与底部污物接触，这样，会造成污物堵塞管口的危险； 处理措施： 如发现导氯管堵塞，可换用另一条导氯管。 切不可用敲击或烘烤、加热的方法处理，因管口被污物堵塞，敲击和加热烘烤均不能清除管内法物．相反，敲击会损伤 瓶体和焊缝，加热烘烤会使钢瓶内液氯局部受热，加速汽化，使瓶内压力升高或使易熔合金熔化酿成更大事故。 如发生钢瓶导氯管堵塞，请通知电化厂对此钢瓶进行彻底的清洗和检查。 1.2：瓶头针阀堵塞或梗死。 此故障多发生于仓存液氯多或生产不正常，或间断生产的单位。针阀堵塞或梗死的原因： 1.2.1：因仓存时间过长，针阀内侵入空气与积存在阀内的氯气发生反应腐蚀阀体而梗死； 1.2.2：因频繁的开启关闭阀门，大量的空气侵入和阀体内氯气作用，并腐蚀阀体而梗死堵塞。处理方法： 停用故障针阀，改用另一个针阀，切不能用破击和加热方法处理，以防阀体被敲断或松脱，加热会使瓶头上的安全塞局部过热而熔化，酿成更大事故。发生阀门堵塞或梗死的钢瓶，请通知电化厂以便作彻底处理。 3：氯气管发热： 使用时，瓶外氯气管发热，说明管道内存有积水或存有生产用的反应物料，因为氯遇水或生产物料便会立即发生放热的化学反应。 如出现这种现象，应即首先采取关闭瓶头针阀的处理措施，随后，操作人员佩戴好防毒面具进行拆卸氯气管道检查处理。 为避免更大事故的发生，应迅速向生产调度部门、车间领导及厂技安部门 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，对整个生产系统作全面检查处理。 4：钢瓶针阀连接处漏氯： 与针阀连接一般采用螺纹活接头的连接方式，如在连接处（接头处）漏氯，其原因是： 4.1：接头端面垫片放置不正。 4.2：连接螺纹损坏。 处理方法；应即关闭瓶头针阀，操作人员佩戴好防毒面具，拆下接头进行检查，按检查结果进行处理，如针阀接头螺纹损坏，应使用另一针阀的方法处理。 5：氯气管道着火： 数年前江门XX厂在氯气使用中曾发生一次氯气管道着火，幸处理果断及时，没有酿成更大事故，也没有影响生产。 事后，经该厂查找原因，发现该厂为了防止氯气腐蚀，用金属钛作法兰，导致在用金属钛作为氯气管道的连接法兰处着火。 金属钛是一种耐腐蚀的金属，但对干燥氯气来说则不然，干氯气与金属钛接触，便会发生剧烈的氧化反应，并放出大量的热量，在大量氯气作用下，产生高温而着火燃烧。所以，请大家切记在使用液氯的氯气系统管道和设备中，切不可用金属钛作零件。 同时聚氯乙烯材料制造的管道和设备也不能用于干燥氯气和液氯系统，因为氯能与聚氯乙烯发生氧化作用，使其老化破裂，引起泄漏氯气事故。 6：安全塞易熔合金熔化： 易熔合金熔化故障多见于在夏天高温季节液氯运输途中和生产现场温度高的场所。因为安全塞易熔合金的熔化温度是65～700C，当钢瓶温度达到上述时，易熔合金便会熔化导致跑氯事故。 预防措施： 6.1：运输液氯的车、船必须有遮阳、降温设施，远离热源停放。严禁烟火。 6.2：使用、贮放钢瓶场所远离热源，做好火种管理，严禁曝晒。 6.3：严禁用明火、蒸汽、电加热器和温度超过450C以上的热水加热钢瓶。 在运输、储放、使用等现场应备有用于堵封安全塞用的硬木尖或竹尖条，其规格如前面所介绍的。 处理时，人员佩戴好防毒面具，站在上风，把熔化的易熔合金转至钢瓶上方，用上述木尖或竹尖打入熔化孔。 如大量跑氯无法制止，应把钢瓶推下石灰水或碱液吸收池，并报告厂部及上级有关部门（上级主管部门、劳动管理部门、消防部门等）请求协助处理。 7：钢瓶气相管有液氯导出：使用钢瓶上方阀门，即使用气相管如有液氯导出，使氯气管发白结霜。 7.1产生原因： 7.1.1：钢瓶摆放位置不当，气相管口不处于钢瓶上方，气相区而被液氯浸没．因而导出液氯； 7.1.2：气瓶导氯管上有破损穿孔液氯从穿孔中走短路而输出液氯。 7.2：处理方法： 7.2.1：摆正钢瓶位置，使气相管口处于瓶内气相区。 7.2.2：使用另一导氯管。 如因导氯管破损穿孔，应及时通知电化厂，由厂家对此钢瓶进行检查处理。 附1：国内近年来部分液氯钢瓶严重事故案例： 1：1986年12月10日，贵州XX厂在液氯运输途中，发生汽车相撞交通事故，着火燃烧使安全塞易熔合金熔化漏氯造成33人中毒。 2：1985年3月22日，山东XX厂液氯钢瓶发生爆炸，当场死亡3人，伤2人。 3：1984年5月19日，辽宁XX厂液氯钢瓶在运输途中易熔塞熔化造成5,000多人中毒。 4：1979年 9月7日，浙江XX厂因钢瓶倒灌液化石蜡引起爆炸，造成59人死亡，770多人中毒。 5：1977年10月，山东XX厂，因液氯钢瓶内有水，一只使用不到17天的新钢瓶被腐蚀穿孔喷氯，造成15人中毒。 附2：常见故障的一般处理方法： 液氯钢瓶铜针结构：针阀是由阀体、阀杆、垫圈、压圈、填料、紧迫螺母、横封盖(保险盖)等组成。 常见故障 造成故障原因 如何妥善、安全处理 1、开阀阀杆开不动 存放期过长，环境污染、内部锈蚀 使用时先进仓先用 2、阀杆方头园角、歪扭曲无法开启 使用工具不良，操作者操作不当 修整方头，或重新开出方头；使用专用工具，保持良好性 3、阀杆方头断开、根本无法开动 阀杆材质脆硬，操作用力不均匀，过紧而造成断裂 通知生产单位，采用特殊工夹具安全地取出液氯 4、阀杆开启后无氯气或液氯输出 a、铜针阀阀孔堵塞 b、瓶内气相管、液相管堵塞 通知生产单位、采用特殊工夹具处理。钢瓶针阀正确摆放（切勿用蒸汽、明火烘烤钢瓶） 5、阀杆开启后，无法关闭 阀杆螺纹，与阀体螺纹滑牙或脱扣，失去开关作用 通知生产单位，采用空瓶“过瓶”处理液氯 6、阀杆紧迫螺母泄漏氯气 紧迫螺母末上紧；填料不够或磨损 加够填料或更换填料，上紧紧迫螺母 7、阀杆关闭后还泄漏氯气 阀杆接触面被污物卡住， 接触不吻合，各有腐蚀 将泄漏针阀移动在上方， 迅速上紧横封盖 8、针阀阀体漏氯气 阀体有砂孔，裂纹等铸造缺陷 迅速减压，使用连接导管放入生产系统。通知生产单位检查处理。 9、针阀阀体管锥牙与瓶体牙座配合时泄漏氯气 针阀阀体未上紧或两者螺纹配合不良（或有顶底现象），可能过量充装 过秤核重，迅速连接导管放入生系统减压瓶内压力、通知生产单位检查处理。切勿将针阀拧紧，防止阀体断开造成大跑氯事故 10、使用上针阀要用氯气时，而输出的是液体氯 上针阀气相管液封部分穿孔漏出液氯 采用下针阀使用，使用时把针阀向上方，变成气相。 11、钢瓶封头易熔合金六角安全塞牙座泄漏氯气 六角易熔牙塞未上紧，或两者螺纹配合不良；可能过量充装 过秤核重，迅速连接导管放入生产系统减低瓶内压力，通知生产单位检查处理 12、封头易熔合金锡泄漏氯气 易熔合金锡灌制时，造成有气孔缺陷；超载、超温、超压造成 少量泄漏则减压处理（连接导管放入生产系统）大量漏氯时，把漏点移在上方（氯气）打入特殊金属楔、防止大跑氯，并迅速通知生产单位或当地防化兵部队处理 13、钢瓶封头排污塞泄漏（排污塞四方头） 排污塞末上紧，可能超载超压力造成两者螺纹配合不良 迅速进行减压处理，通知生产单位检查处理 14、针阀出口连接处泄漏氯气 导管接头端面垫片 放置安装不正 迅速关闭针阀，卸压导管氯气处理后，正确安装连接 15、针阀出液螺纹牙腐蚀无法用导管连接使用 由于针阀渗漏，长时间空气污染而腐蚀，安装时不正确， 错牙配合，或滑牙 采用特殊铁夹码连接使用 16、钢瓶瓶体焊缝泄漏氯气 超载、超重；严重碰撞引起变形、裂纹 过评核重；迅速连接生产系统减压使用，通知生产单位检查处理 17、放氯时瓶外氯气管发热 用氯管道积水或存有生产用的反应物料 发现及时，迅速关闭针阀杜绝事故发生。卸后清洗处理生产管道，待水份干后才安装使用 附3：液氯钢瓶六角易熔合金塞材料：铋50%、铅27%(25％)、锡13％（12.5%）、镉10％（12.5％） 每个钢瓶至少有3个易熔合金安全堵（塞），当瓶的温度高于650C～700C时，合金易熔塞中的合金锡自行熔化，液氯或氯气即喷出（壁薄钢瓶爆炸）。 附4：液氯钢瓶爆炸原因 1：液氯质量不好（未达到99.6％以上的纯度、含水高于0.05％按规定液氯含水不得超过0.05％）。其二钢瓶内部含三氯化氮(NCl3)含量过高时会引起爆炸。 2：使用单位带来的事故隐：使用单位用液氯钢瓶去充装其它化学介质，事后又不告诉充装单位，而充装单位检查不严格未能及时发现，充装后与残存化学介质发生激烈反应引起爆炸。 3：化学介质倒灌：使用单位在使用液氯时。钢瓶与用氯设备之间未装有缓冲罐，在使用过程中容易使化学介质倒灌入钢瓶而充装单位检查不严格未能发现，因此在充装液氯时与倒灌物料发生化学反应引起爆炸。 附5：腐蚀对液氯钢瓶的影响： 湿氯气的腐蚀性很强，干燥氯气对铁几乎不起作用，纯液氯对碳钢瓶的腐蚀性很小，虽然液氯含水量不得超过0.06％，但仍有一定的腐蚀性。 因此，钢瓶进入水后，腐蚀性大大增加，水与氯反应生成盐酸和次氯酸，次氯酸可以分解成盐酸并放出新生态氧。大家知道，盐酸对瓶体有很大的腐蚀性，瓶体内表面有坑、孔、隙、小针孔，很快就被腐蚀成直径达十几毫米的大孔，瓶体钢板厚度逐渐减薄，针阀也被瓶内盐酸腐蚀、安全堵也严重蚀穿等。在过量充装或正常充装情况下也可能发生爆炸。因此，腐蚀造成钢瓶破坏，使氯气泄漏到大气中去的危害同样是严重的。 附5：钢瓶过量充装（超载） 过量充装就是：钢瓶中液氯的实际装重量、超过了钢瓶的定额充装量。比如一个1吨液氯钢瓶装了1,050kg液氯便是过量充装5％。 过量充装会引起钢瓶内气相空间（气室）越来越少，充装之后的钢瓶温度缓慢上升至室温（充装时充装温度比室温低，一旦过量地充满，如果温度再上升，瓶内压力也迅速增加，再加上周围环境的影响（库房温度过热，阳光曝晒、近热源等）瓶内气体膨胀，当瓶体处于最薄弱点时，则最后导致钢瓶爆炸。 如果过量充装，液氯温度低于70-1+30C，就已充满钢瓶如前所述，随着温度上升，压力急剧增高，可能温度达不到70-1+30C时，钢瓶便已经爆炸。而钢瓶的六角易熔合金塞起不到间接压力保护的作用。 附6：三氯化氮（NCl3） 三氯化氮贮存在液氯贮槽，液氯气化器（蒸发器）、液化槽及液氯钢瓶里。 三氯化氮是一种黄色油状粘稠液或斜方晶体，具有强烈的刺激臭味。三氯化氮在冷水中不溶解，而在热水中分解。溶于二硫化碳、三氯化磷、氯、苯、乙醚、氯仿等。三氯化氮在气体中的体积浓度约在5～6％时有潜在的爆炸危险，在600C在振动条件下可分解爆炸；爆炸时温度达到2,1280C、压力达536.1MPa，在空气中爆炸温度约达1,7000C。 三氯化氮爆炸浓度极限：在气相中的浓度达到4.9～5.5％时（体积）是其爆炸浓度极限，液体在加热到60～900C时会发生爆炸。冲击、光照、超声波、松节油、黄油、橡胶等有机物均可引起三氯化氮的爆炸。 三氯化氮生成及来源： 三氯化氮是盐水中含有无机和有机铵的化合物与电解槽中氯气或次氯酸钠在PH＜5的条件反应的结果。 原盐、化盐水、助沉剂、精制剂、氯气冷却洗涤水、干燥硫酸物料中含氨化合物是盐水中铵的来源。因此氯气与氨（铵）发生反应时生成三氯化氮，当三氯化氮含量达60g／L或更高时，受热、滚动、撞击、暴晒便会发生爆炸重大事故。 第4章：急性氯气中毒急救和防治 在生产氯气和用氯气做工业原料的工厂，当生产性事故或余氯处理不当时，大量氯气就会溢出，严重污染本地区的环境，能造成树木和农作物枯黄，叶过早脱落。对人体的危害也相当严重。急性氯气中毒主要是以气体吸入形式发生、重度氯气中毒往往病情危急，甚至危及生命，并发症和后遗症也较严重。及时和正确的救治是抢救成功和减少并发症、后遗症的关键，尤其是在缺少完善抢救设备的基层医疗单位，现场及时和正确的救治更显得重要。 1：理化性质：氯气是一种具有强烈刺激性臭味的黄绿色剧毒的气体，分子量71，原子量34.45，沸点-34OC，凝点-102OC，比重随温度变化而变化，当液体在OOC时，比重为1.4685，在-34OC时，其比重为1.557，在-102OC时，其比重是2.488。在高压和低温下冷凝成液氯。液氯极易气化，气化后形成黄绿色气体，其比重约为空气的2.5倍。氯气可溶于水和碱液，溶于水形成盐酸和次氯酸，次氯酸分解生成新生态氧。 Cl2＋H2O→HCI＋HClO→2HCI＋［O］ 2：接触机会：氯气是电解食盐的水溶液制取的。氯气可以给人类造福，也可以给人类带来很大的灾难，它也是帝国主义在战争中经常使用的一种化学毒剂。氯气的工业用途很广，常作为化工原料、合成多种无机、有机、高分子化合物。此外还用于化工、冶金、石油、造纸、纺织、制革、橡胶等工业生产。在氯气生产和使用过程中，由于违章操作，设备管道密闭不严或当进行检修时，均可接触到氯气；氯气在灌注、运输和贮存过程中，若钢瓶密闭不严或有故障时，也可有大量氯气溢出；当生产管理不善而发生事故时，或由于余氯处理不当时，大量氯气就会溢出扩散；造成严重污染自然环境，使附近地区的树木、花草和农作物枯萎，对人体的危害也很严重。 3：氯气中毒机理：氯气经呼吸道进入，也可能随唾液咽下。氯气主要作用于支气管和毛细支气管，也可作用于肺泡。氯气在呼吸道内与水作用生成盐酸和次氯酸及新生态氧。盐酸对局部粘膜有烧灼和刺激作用引起炎性肿胀和充血，新生态氧对组织有强烈的氧化作用形成臭氧。臭氧对细胞原浆产生毒害作用。因此氯的毒性比盐酸大20倍。短时间接触低浓度的氯气主要损害上呼吸道粘膜、接触高浓度的氯气可引起中毒性肺水肿，吸入更高浓度的氯气，可反射性的引起喉肌痉挛，造成窒息和心脏停博，出现“电击样死亡”。此外，直接接触氯气还能引起皮肤灼伤，出现水肿，丘疹等接触性皮炎。 人体生理效应与氯气浓度的关系： 嗅觉浓度为0.01mg／m3；最高容许浓度为2mg／m3； 有明显气味刺激眼鼻为3～9mg／m3，刺激咽喉为18mg／m3； 引起咳嗽为90mg／m3；接触30分钟～l小时有生命危险为100～200mg／m3。 4：氯气中毒的临床表现：氯气中毒的临床表现一般分为吸入反应、轻度中毒、中度中毒和重度中毒。 4.1：吸入反应：短时间吸入低浓度的氯气，仅有流泪、咳嗽等症状，脱离接触后，经过1～2小时后症状减轻，3小时症状消失。 4.2：轻度中毒：常表现为眼和上呼吸道粘膜症状加重。胸痛、喉部发痒，眼结膜辛辣感、流泪、流涕、咽痛、干咳、胸 闷、恶心等症状。接触氯气2～4小时眼内结充血、咽膜充血、鼻粘膜分泌物增加，显灰绿色堆积于鼻腔中。第二天出现声音嘶哑。胸部听诊呼吸音粗糙，并可闻及干性罗音；X线胸片肺纹理粗大，增多，紊乱，刺激症状5～6小时后好转，2～3天痊愈。 4.3：中度中毒：主要是弥漫性支气管炎和细支气管炎的症状。除以上呼吸道粘膜刺激症状外，出现持续性的难以忍受的折磨人的咳嗽，中老年妇女甚至因频繁的咳嗽并发尿失禁现象。严重者咯血丝痰或血痰，喉头烧灼感，声音嘶哑，口腔中有酸味并有头痛、头晕、烦操等症状，也可伴有恶心，呕吐、上腹痛、食欲不振等消化道症状。检查时可见鼻粘膜充血，鼻道内大量灰色分泌物，经鼻呼吸困难，悬壅垂充血，肿胀。扁桃体充血、肿胀，声带充血、肿胀。重患者可有轻度发绀，呼吸频率增加到20～3O次／分。并可见到痉挛性辅助呼吸肌紧张。肺部听诊闻及于性罗时和哮鸣音，有的病例可伴有细小湿性罗音。心率加快到100～200次／分。X线肺片可见到肺纹理增粗、紊乱、波及外带，肺野内可见到密度较淡、点片状阴影。经治疗3～4天后症状减轻，10天后可痊愈。 4.4：重度中毒：短时间大量吸入高浓度的氯气，可发生急性肺水肿，经潜伏期（1～2小时也有12～24小时）出现体温升高（38～39℃）明显发绀，剧烈咳嗽，呼吸困难，喘息，咯血性泡沫痰。肺部听诊可闻及湿性罗音分散于两肺。X线征象为弥漫性肺泡性肺水肿。白细胞总数升高。患者可引起昏迷和休克，严重时可引起喉头、支气管痉挛和水肿，造成窒息、甚致反射性呼吸心跳停止而出现“电击样死亡”。如果经过及时抢救，上送医院治疗，经7～10天症状减轻，20天～l个月可痊愈。急性氯气中毒后可遗有哮喘性支气管炎。 5：抢救措施：要注意如下几点： 5.1：进入高浓度氯气区，必须配戴完好的氧气呼吸器，否则不能进入此区域。 5.2：万一出现氯气溢散现象时，在场人员应立即逆风向和向高处疏散，迅速离开现场，如污染区氯气浓度大，应忍着呼吸离开。避免接触吸入氯气造成中毒。在处理氯系统设备时，操作人员应在未受氯污染的区域佩戴好防毒面具，在处理现场开启排气风扇，人站在上风向位置进行处理。 5.3：应立即把氯气中毒者抢救出毒区，急性中毒患者必须立即移到阴凉新鲜空气处脱离污染区静卧、注意保暖并松解衣带。冬天注意保暖，夏天防止中暑。必须记住：此时不可给中毒者饮带有酒精的饮料。 5.4：当有液氯溅到人员身上时，应在脱离污染区后，除去被污染的衣服，然后用温热水冲洗受伤部位，用干净毛巾小心擦干水份。 5.5：首先对中、重度氯气中毒患者及时抢救，必须做到分秒必争，同时经过及时抢救，病情稳定后，应立即送上级医院进一步治疗。 5.5.1：短时间吸入少量低浓度氯气引起吸入反应者，脱离接触后，一般无需特别处理，如出现眼和上呼吸道刺激症状，常给予对症治疗，短期自觉症状消失。 5.5.2：轻度中毒：应立即脱离现场，到空气新鲜地方。治疗以抗感染、预防并发症和解痉镇咳等对症治疗。可立即给患者口服解氯糖浆10～15毫升（大约1汤匙）每日3次，非那根糖浆10～15毫升每日3次，氨茶碱片（或喘定片）0.1每日3次，强的松片l0mg（或地塞米松片0.75mg～1.5mg）每日3次，安定片2.5mg每日3次，同时服用抗菌素，如红霉素片、麦迪霉素片，百炎净片。先锋霉素4等。或肌注庆大霉素、卡那霉素、青霉素等预防继发感染。解氯糖的成份：每1,000毫升内含，麻黄素糖浆200毫升，复方樟酊200毫升，橙皮糖浆100毫升，单糖浆500毫升。对于轻度中毒患者，早期给予口服解氯糖浆，能较快地缓解氯气对呼吸道刺激症状，有较好的疗效。解氯糖浆具有解痉、止喘、镇咳和清除氯气对支气管粘膜的刺激作用． 5.5.3：中度、重度中毒：抢救的关键在于控制肺水肿，抗感染和预防呼吸、循环衰竭的发生。吸氧患者有窒息时应立即进行针刺人中、十宣穴位。发生喉头痉挛时应立即将舌头拉出，皮下注射阿托品针0.5mg。在紧急情况下用粗针头穿刺气管，保持气道通畅。严重中毒患者呼吸困难、紫绀，除应及时吸氧外，要使用支气管扩张剂，如：用0.125～0.25％异丙贤上腺素20毫升，地塞米松5mg雾化吸入，给镇静剂和止喘药，如安定片、安茶碱片等，如不能口服，也可肌注安定针，可用0.125～0.25％氨茶碱加入50％葡萄糖40毫升作静脉注射，或以地塞米格 5mg～10mg加入50％葡萄糖20毫升作静脉注射。镇咳可用非那根糖浆10～15毫升，每日3次，剧烈咳嗽时可用复方樟酊2～5毫升，或用可待因片15～30ms，每日3次。为了控制局部模粘反应，也可用如下方法作咽喉喷雾吸入：地塞米松2mg，2％普鲁卡因2mc，链霉素0.5g或庆大霉素8万u，4％碳酸氢钠10毫升混和后雾化吸入，一日多次。雾化吸入药物，能使药物以气雾形式进入受损呼吸道，容易吸收，见效更快，药物利用更充分，加上皮质激素的强力抗炎解毒作用，对预防和治疗肺水肿及肺部感染有显著的效果，在抢救处理过程中，应及早应用。对危重患者要分秒必争，积极作现场抢救，可采取下列措施，在保证生命的基础上再转送上级医院治疗。 5.5.3.1：人工呼吸： 当发生呼吸停止或呼吸缓慢的表现时，即应做人工呼吸。在紧急情况下，宜做口对口人工呼吸（又称为口对通气口呼吸法时，先松解患者领扣和裤带，患者取仰卧位，使呼吸道处于垂直水平状态，口腔内如有分泌物或异物及假牙，应迅速取除。急救者立于患者头部左侧，用一只手将患者颈部托起，使头向后仰向后屈伸，以保持呼吸道通畅。此时用2～3层纱布或手巾盖住患者口部，用手捏紧患者的鼻孔。然后急救者与患者以口对口密合进行吹气。急救者可每隔3～5秒钟吹气1次，间断而有规则地进行吹气。吹气时应注意患者的胸廓是否扩张，是否达到吸气效果，而呼气则是患者肺的弹性及胸廓的被动动作，因此呼吸效果较好。在深吹气时，应注意空气是否人冒，以免引起胃胀气。如患者胃部胀气，则急救者在每次吹气间隔，可以手压上腹部将胃内气提出。 5.5.3.2：心前区叩击： 一旦发现心跳停止，即应在患者心前区拳击数次，做法是以右手握拳以尺则连续叩击，心跳可能因此而恢复，如无效应立即改做心脏按压。 5.5.3.3：心脏按压： 患者仰卧，操作者在患者一侧，或两腿分开，分别跪于患者两侧，用一只手掌跟部紧贴患者胸骨下端，另一手掌跟部压其手背上，两肘伸直。带一定的冲击力稳定而垂直地向下压迫，使胸骨下陷3～5厘米。大约每秒钟压1次。有效地按压应在颈动脉和股动脉扪到脉搏。在操作过程中，不直压于剑突或胸骨上，而且施压不可过猛，以免发生骨折，气胸、血胸等并发症。若需心脏内注射药物时，暂停按压时，动作应迅速，每次不要超过10～15秒钟。在此期间也应迅速与医院联系，请求派医生前在抢救。 此外，简述氯气对眼睛损伤和对皮肤损伤的处理。如有眼睛损伤立即用净水冲，不得少於5分钟，然后用2～3％碳酸氢钠溶液反复冲洗，最后用0.25％氯霉素眼药水，的确当眼药水滴眼，金霉素眼膏涂眼，口服抗菌素预防感染。 皮肤灼伤首先即用大量净水冲洗受损皮肤。这样在紧急时但又无其他药物情况下，如果能及时冲洗，也可以防止更严重的损伤发生。因为氯气对皮肤灼伤是属于酸性灼伤，故应用碱性溶液冲洗。同时，氯气对皮肤灼伤也是化学灼伤，所以必须首先净水冲洗后，才能用大量中和液冲洗受损皮肤。这样可以防止中和热发生，以免加剧对受损皮肤的灼伤，应用2～4％碳酸氢钠溶液反复冲洗，最后用生理盐水洗净，并涂上油膏如：蓝油烃油膏、腊梅油等保护受损皮肤。 6：防治措施：在生产氯气和以氯气作为化工原料的工厂，从事医疗保健工作的医务人员，应做好以下几项工作： 6.1：要准确判断氯气中毒的程度。分别轻、重、缓、急、以便作出相应的处理和急救措施。 6.2：对中、重度氯气中毒患者痊愈出院后，仍须对后遗症；如痉挛性支气管炎，追踪监察。 6.3：加强宣传教育工作，为了安全生产和万一事故发生能争分夺秒及时抢救，使氯气中毒患者的伤害减少到最低限度，平时要对工人加强有关预防氯气中毒知识的辅导学习，不断提高工人对急性氯气中毒抢救知识的认识。 6.4：为了事故发生时能够及时抢救，除在厂医疗室配备好相应的急救药物器械外，在生产和使用氯气的车间也应做好安全措施，应当配备适当应急的药物，以便及时处理。 6.4.1：配备好防毒面罩和氧气呼吸器、并经常检查，保证防毒器械设备的完好，万一氯气溢散时及配戴，发挥防毒效果，以免中毒。 6.4.2在车间应配备如下药液，经常注意检查。及时补充和更换，保证药液的质量。 6.4.2.1：解氯糖浆1,000毫升； 6.4.2.2：3％碳酸氢钠溶液3,000毫升； 6.4.2.3：3％硼酸溶液3,000毫升； 6.4.2.4：0.9％生理盐水3,000毫升。 第5章：强酸强域类中毒、创伤的现扬抢救 1：强酸类中毒、创伤的现场抢救： 强酸主要指硫酸、硝酸和盐酸3种无机盐。硫酸、硝酸和氢氟酸都属强的腐蚀剂。 1.1：强酸的毒理和中毒机理： 浓硫酸是无色油状腐蚀性液体，不挥发，有强烈的吸湿性，与有机物接触使其成为烧焦状。浓硫酸含着三氧化硫（SO3），在空气中冒烟，吸入后刺激上呼吸道，引起呛咳和窒息感。严重者发生喉头水肿、支气管炎、细支气管肺炎、甚至肺水肿。最小致死量为4毫升。 浓硝酸与空气接触后释出有刺激性的二氧化氮（NO2），吸入肺内与水接触而产生硝酸和亚硝酸，易致肺水肿，最小致死量为8毫升。 浓盐酸可呈氯化氢气态，接触后引起皮肤，口腔，鼻粘膜溃疡，气管及支气管炎，眼睑痉挛或角膜溃疡。口腔粘膜接触不同的酸类腐蚀剂会产生不同颜色的痂，吞服硫酸痴呈黑色；吞服硝酸痴呈黄色；吞服盐酸可造成灰色的痴。 皮肤接触浓硫酸后局部刺痛、如立即冲洗、皮肤仅现潮红，否则由红转为暗褐色，继而破溃。溃疡多较深，界限清楚且感剧痛。眼睛溅人硫酸后可引起结膜炎和水肿，角膜混浊至穿孔，严重者可引起全眼炎以至完全失明。 口服酸腐蚀剂后，唇、口腔，咽、食管、胃粘膜病变，常引起局部的烧灼痛，恶心或呕吐出棕色或带血的腐烂粘膜，腹泻、口喝、咽下困难。有时喉都有痉挛水肿，可出现窒息。 吸入腐蚀性气体则有呛咳。咯泡沫或血性痰。酸类在消化道吸收后，引起严重的酸中毒，表现为气急，呼吸困难。 1.2：现场酸创伤的处理： 1.2.1：口服腐蚀性酸类的处理： 1.2.1.1：置患者于仰卧位置，必要时垫高患者足部床脚、以防止休克。 1.2.1.2：适当注射镇痛药，如吗啡或杜冷丁50～100毫升。 1.2.1.3：促使毒物尽快排出并以碱剂中和，尽快给患者口服弱碱剂溶液，如镁乳（氢氧化铝合剂）60毫升，氢氧化铝凝胶60毫升或石灰水（0.17％氢氧化钙200毫升。如果一对不能得到上述药物，可口服生鸡蛋调冷开水或牛奶200毫升，再服食用植物油（花生油豆油）100～200毫升作为润滑剂。但忌用碳酸氢钠和碳酸钠溶液。以免在胃肠道内发生气胀引起穿孔。也禁用胃管洗胃或用催吐剂。 1.2.1.4：静脉注射10％葡萄糖酸钙1O毫升，静脉滴注1／6mol／L。乳酸钠溶液500毫升，有休克症状患者可静脉输给右旋糖酐或新鲜血。 1.2.1.5：如有喉头水钟，呼吸困难者，应作气管切开术，并给予氧气吸入。吞服硝酸患者易发生水肿，应积极预防和处理。 1.2.1.6：口服或肌注抗菌素防止继发感染。 1.2.1.7：吞服强酸l～2日后，可给口服强的松片治疗2～3周，开始量为10毫克，每日3次，以减少纤维化、预防消化道的疤痕狭窄。 1.2.2：眼睛被酸损伤的处理： 酸液溅入眼内时，迅速用温水或大量普通净水冲洗10～20分钟以上，亦可用2％碳酸氢钠或生理盐水冲洗，滴入可的松溶液和抗菌素，预防继发感染和角膜、结膜疤痕粘连。眼局部剧痛可用5％丁卡因粘膜麻醉剂滴眼。 1.2.3：皮肤酸灼伤的处理。 皮肤被强酸灼伤时，应立即除去污染的衣服、鞋袜等，防止灼伤加重，先用大量净水冲洗伤，除去皮肤表面的化学刺激物。当现场无中和剂时，也即用大量净水冲洗。用净水冲洗是最简便和最有效的措施，在紧急情况下但又无其他药品，如能及时冲洗，也可以防止更严重伤害发生。一般先用净水冲洗后，再用中和液冲洗；可以防止中和时产生热而加剧对皮肤的灼伤。酸性灼伤用弱碱熔液冲洗，常用3～5％碳酸氢钠（NaHCO3）溶液或用石灰水（0.17％氢氧化钙）及1％氨溶液交替冲洗，最后用生理盐水洗净，其他处理同局部灼伤。 2：强碱类中毒，创伤的现场抢救： 工业生产中常见的碱性物质有氨和氢氧化氨，氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠等。 2.1：强碱的毒理和中毒机理： 碱性化合物无论是固体、粉尘、浓溶液、雾滴或蒸汽，对接触的组织都有腐蚀和刺激作用，苛性碱的固体或浓溶液与组织接触后，迅速吸收组织内水份，使组织蛋白变性，并使组织脂肪皂化，破坏细胞结构，致使病变向纵深发展。所以碱性物质对组织的损害比酸性物质损害更严重。 碱性物质溅入眼内，会破坏角膜、结膜甚至虹膜，造成眼灼伤。要特别警惕氢氧化钠对眼睛的损害，即使很少量的氢氧化钠进入眼睛里也是很危险的。由于碱性物质渗透力强，可向深部组织和邻近组织渗透。角膜上粘附的碱粒以及结膜皱折，凹陷处的碱液都可继续引起有害作用，若不及时彻底处理，往往造成视力减退，甚至失明。同时常见碱液溅入眼内，无论量多少，都可造成损害。如果碱液很稀，初时，眼组织损害轻微，但是角膜的浸润可以