垃圾填埋场渗沥液调节池的浮盖设计与施工

垃圾填埋场渗沥液调节池的浮盖设计与施工 1 前言 垃圾渗沥液是垃圾在填埋过程中经厌氧发酵和降水的冲刷、地表水或地下水的浸泡而滤出的污水 。[1] 同一年内同一地区的大气降水量是极不均匀的，为稳定渗沥液处理站的处理规模与水质填埋场必须设置渗沥液调节池。调节池是在渗沥液处理系统前设置的具有均化、调蓄功能或兼有污水预处理功能的构筑物[2]。 垃圾体产生的高浓度渗沥液通过专用管道输送至调节池后 池内敞露的液面散发的恶臭气味会给周边环境带来大气污染严重影响环境调节池也就成为周边环境最大的污染源。同时雨季时调节池敞露的池面汇集的雨水全部成为渗沥液亦有悖于清污分流的原则而国内绝大部分填埋场调节池设计中却往往忽略了这个问题在运营过程中苦不堪言。因此采取工程措施有效阻止恶臭气味向四周 扩散和减少渗沥液量 并对池内产生的气体收集、处理就显得尤为重要。 一般填埋场调节池为满足年调蓄能力并兼起厌氧塘的需要其容积动辄几万立方米，有些甚至十几万立方米对如此大面积池面进行覆盖且不影响调节池使用，需采取行之有效、合理可行的工程措施国内填埋场针对这一现状也自行进行过相关探索和 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 比较，但目前比较广泛采用的还是“浮盖膜”本。文主要结合类似工程经验对调节池加盖———“浮盖膜”的设计与施工两方面进行探讨。 对于现代卫生填埋场来说高密度聚乙烯，（HDPE）土工防渗膜是一种优点很突出的衬垫材料，自身的炭黑含量使其具有良好的抗紫外光老化特性，没有暴露在紫外光下被分解的疑虑[3]。所谓“浮盖膜”即在调节池顶面覆盖一层HDPE膜，漂浮在污水水面上与调节池形成一个闭合的腔壳体，四周锚固，封闭体内产生的废气通过集气管收集集中排放、处理，浮盖膜可以在安全水位内随着污水水位的涨跌自由起落。调节池浮盖系统主要包括：液面浮盖系统，气体收集排放系统、重力压管以及周边锚固等。  2浮盖的设计   2.1 液面浮盖系统         由于浮盖膜长时间直接与外界接触，受到紫外线照射，所以调节池浮盖采用优质的2.0mm 厚HDPE膜通过焊接成为浮盖膜整体。浮盖膜覆盖在调节池渗沥液面上，渗沥液产生的气体无法穿透浮盖膜，只能通过膜下的气体通道以及膜上的气体收集管向调节池周边的收集总管汇集和排放，可有效地减小对周边环境的恶臭污染，亦可阻止雨水流进调节池内，减少渗沥液产生量见图, 1    2.2气体收集排放系统          调节池内由于渗沥液的汇集会产生大量的沼气，如果不加以有效排出会导致浮盖膜在局部区域形成气包造成安全隐患。 2.2.1膜下气体收集系统     膜下气体收集系统可在调节池池顶四周布置环状带孔DN250HDPE，收集花管花管可由2.0mm厚30mm宽的带状HPDE膜圈住再将膜带锚固于池顶周边混凝土锚固沟内。亦可采用不锈钢卡箍固定在调节池内侧预留的混凝土锚固小平台上。为了便于气体在膜下的畅通，设计在膜下可采用2.0mm厚HDPE膜条焊接B×H=500×400mm的聚氯乙烯泡沫板作为“导气筏”。 “导气筏”平行于重力压管布置，筏的间距10m, 焊在浮盖膜下。“导气筏”随着渗沥液的升降漂浮在渗沥液面上，在“导气筏”的周围会形成气体的通道，利于气体向调节池周边流动。 膜上气体收集系统 2.2.2膜上气体收集系统      设置膜上气体收集系统的目的是为了预防浮盖膜下局部气体排放不畅，于某个部位形成鼓起的“气包”见图2。在浮盖膜上设置了排气孔呈梅花型布置并用DN75气体收集软管将气体引至池周环形连通管，形成立体收集管道，可及时将排放不畅的沼气有效排走，避免浮盖膜局部形成气包而造成安全隐患见图1及图3。       2.3重力压管系统     在浮盖膜膜面上安装DN100重力压管，内充清水（砂），两端采用盲板封死，可以增加膜表面重量，平衡浮盖膜所受浮力。防止因山谷内大风吹过调节池表面产生负压，吸附起浮盖膜使浮盖膜更安全。当雨季时，由于压重管下压膜形成凹形，便于收集雨水，当雨水不多时有利于避免阳光直射浮盖，当雨水较多时可采用小型清水泵抽水。同时，重力压管可以使浮盖膜形成立体状，有效地减少膜表面产生的凹凸不平，又有利于浮盖膜表面雨水集中排放和膜下气体通过四周集气管向导气出口汇集。 2.4周边锚固 浮盖系统周边锚固包括浮盖膜、集气管、重力压管等的锚固，一般与调节池防渗结构层的周边锚固沟相结合设置，锚固沟可采用C20素混凝土现浇见图4。为加强锚固的稳定性沟的深度不宜小于1000mm, 宽度不宜小于800mm。     3浮盖膜的施工      浮盖膜施工时，根据调节池内是否装有渗沥液可选择不同的施工工艺。若调节池装有渗沥液且无法放空的情况下施工浮盖膜，称之为湿法施工；若调节池尚未投入使用或池内无渗沥液，可直接在其上铺设浮盖膜称之为干法施工。   3.1施工前准备    (1)施工场地: 湿法施工应准备足够大的场地便于浮盖膜的裁剪、焊接可在调节池附近寻找1块合适的场地。场地应坚实、平整，垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃片等有可能损伤HDPE膜的杂物。干法施工可在调节池内进行作业，但需注意调节池防渗层的保护工作。 (2)材料：2.0mm厚优质HDPE防渗膜，HDPE气体导排管，,HDPE膜面重力压管、浮动筏等湿法施工时还应准备牵引浮盖膜用的绳子，足够长的钢管，临时锚固的砂袋等。   (3)对集气花管进行打孔，孔径≥10mm, 孔距≤150mm，偏离管水平直径30°向下交错间隔布置。   3.2施工程序 (1)湿法施工：池外场地平整→实地丈量、确定裁膜尺寸→浮盖膜裁剪、焊接→池顶周圈气体收集管安装→导气筏安装→浮盖膜的锚固→重力压管、膜上集气管安装。 (2) 干法施工: 清理调节池内杂物→浮盖膜裁剪、焊接→导气筏安装→池顶周圈气体收集管安装→浮盖膜的锚固→重力压管、膜上集气管安装。 3.3施工主要细节 (1)浮盖膜的焊接：顺着调节池的长边方向铺设2.0mm厚HDPE膜采用热熔焊焊接，双道焊缝搭接宽度不小于100mm焊缝应错缝搭接尽量避免, “+” 接缝，焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊[4] 焊接完成后可采用真空法或充气法对每条焊缝进行接缝质量的检测并做详细 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 (2) 气体收集管安装：调节池池顶四周气体收集系统采用DN250HDPE花管与相同口径的三通、弯头焊接而成，安装时管道开孔部分朝向渗沥液面，用2.0mm厚宽30mmHDPE厚膜条圈住并将膜条固定于调节池池顶四周，HDPE膜条间距不宜大于2.0m, 由膨胀螺栓锚固于池顶混凝土锚固沟。 (3) “导气筏”的制作: 为了保证膜下气体的流动顺畅，在HDPE浮盖膜下必须存在气体通道。为解决这一问题可在浮盖膜底部设置“导气筏”。“导气筏” 采用2.0mm厚HDPE膜焊接B×H=500×400mm的聚氯乙烯泡沫板而成，HDPE膜焊条间隔10m设置，将泡沫板焊接并与浮盖膜连成一整体“导气筏”漂浮在渗沥液面上，使周围集气管与调节池液面间存在空腔，气体顺着空腔向池四周气体收集系统汇集。 3.4浮盖膜安装 (1)湿法施工：浮盖膜在场外焊接完毕后，由绳索牵引至调节池顶面，从一边开始锚固，然后逐渐向调节池周边扩展，直至浮盖膜全部锚固。 (2) 干法施工：浮盖膜焊接完毕可多边同时锚固，可采用膨胀螺栓锚固亦可与调节池防渗层一起锚固于锚固沟内。 3.5重力压管安装 浮盖膜锚固完毕后，在浮盖膜的膜面上安装重力压管。重力压管预先在池外灌水（砂）和焊接然后，在浮盖膜面上进行滚动至即将安装的部位。 重力压管在浮盖膜上锚固时，在压管下面垫选1块60cm宽的膜垫, 每隔一定的距离采用点焊与浮盖膜焊接在1块，压管放于膜垫上后用30cm宽的膜条圈住压管，挤压焊接固定在膜垫上，膜条间距3m设置，如此既能使重力压管安装牢固又能保证其可以在圈内滚动而不至于把浮盖膜撕坏。每段重力压管间可采用不锈钢链连接在一起，重力压管靠近调节池边缘端头采用不锈钢链锚固在预先埋设在平台处的固定锚杆上。 4结 语 调节池浮盖膜系统作为一种行之有效且经济的防止臭气污染周边环境的措施，近年来在国内垃圾填埋场被逐渐采用，目前，上海老港垃圾填埋场、重庆长生桥垃圾填埋场、杭州第二生活垃圾填埋场、珠海市西坑尾垃圾填埋场都已实施或正 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 实施浮盖膜，从目前已经实施调节池浮盖膜的运行效果来看，有效地遏制了调节池臭气的扩散，并基本上阻止了雨水进入调节池，在一定程度上减少了渗沥液量，运行效果良好。但调节池浮盖膜实施后膜与池体成为一个密闭的腔体，难免也会产生诸如无法清淤、局部排气不畅导致气包鼓起等现象。因此，浮盖膜的设计应考虑相关的配套措施，如调节池前设沉砂池、配备一定功率的鼓风机、池内气体收集后集中处置等，并加强日常管理，以确保万无一失。