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3模板支撑施工方案.doc

3模板支撑施工方案

lbhljj
2010-12-08 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《3模板支撑施工方案doc》,可适用于经济金融领域

仁宝电子二期厂房办公楼工程目录TOCo""hzu第一章工程概况第二章模板搭设一、材料规格及要求二、模板施工第三章模板支撑强度、稳定性验算一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书第四章模板拆除第五章安全技术措施第一章工程概况工程名称纬智资通(昆山)有限公司生活馆新建工程工程业主纬智资通(昆山)有限公司设计单位化学工业部连云港建筑设计研究院建筑面积M建筑高度M工程地点江苏省昆山经济技术开发区中华园路号结构形式框架结构层数层基础形式预应力管桩基础本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构层高m现浇板最大厚度为mm,梁截面尺寸为*mm和*mm。第章​ 模板搭设一、材料规格及要求梁底板为mm厚的木板排骨档为×mm的松木板梁侧板、板模板采用mm厚的多层板柱模板采用mm厚的多层板扣件钢管支撑钢管采用Φ×。模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工、基础(承台、基础梁、基础梁)模板施工方法()、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线()、制作好的模板用塔吊或人工搬运至操作点()、在模板之间的拼结处每块模板均贴好一条通长的胶带使模板与模板拼结紧密以防漏浆()、在模板外表面弹出轴线弹线具体位置要准确、线条清晰。()、在模板拼装前要刷脱模剂脱模剂要涂刷均匀不宜太薄以免起不到脱模剂的作用也不要太厚以免影响砼的外观()、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。拼装时先竖好外拼板再竖内拼板在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作每相邻的两块模板安装就位后立即用小木档(××)在内外拼板的交接处的排骨档上对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性然后用钢管进行最终固定在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。、柱模板的施工方法:柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。模板的安装:在以浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后在柱底钉一小木框用以固定模板和调节柱模板的标高。表面模板的临时固定方法同基础。每根柱子底部开一清扫孔清扫孔的宽为柱子的宽度高mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净然后将盖板封好。由于本工程为柱的高度大于米故应在从柱底到高米的位置留设一浇筑孔以防砼浇筑过程中产生离淅现象。模板初步固定之后先在柱子高出地面或楼面mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定然后在柱顶吊下铅锤线校正柱子的垂直度确定柱子垂直度达到要求之后箍紧柱箍。再往上每隔mm加设一道柱箍每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。在支柱模板的过程当中还要派专人检查对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核用吊线法对柱模的垂直度进行复核用用钢卷尺复核轴线之间的距离一旦发现误差超出误差允许的范围应立即查找原因加以纠正。、梁模板:梁模板主要由底板和侧板组成为承受垂直荷载在梁的底板下每隔mm用横向钢管顶撑来承托沿梁跨度方向钢管支撑的间距为mm。()、搭设排架:依照图纸在梁下面搭设双排钢管间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆互相拉撑成一整体离楼地面mm处设一道以上每隔mm(底层)设一道二层及以上每隔米设一道。在底层搭设排架时先将地基夯实并在地面上垫通长的垫板。在排架支撑搭设的过程当中组织人员进行操平工作:从基准点引出一个高于地面mm基点用水准仪操平并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前应按公式:d=Hh,(式中:d梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离H所在层层高h梁高梁底板的厚度)算出底板的具体位置。然后用钢卷尺沿每跨梁的两端的立杆从红油漆的标志处往上量出d确定支撑底板钢管的位置架设好钢管最大梁跨度为米底模板应起拱起拱高度mm所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。()、梁底板的固定:将制作好的梁底板刷好脱模剂后运致操作点在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线调直底板底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。()、侧模板的安装:为了钢筋绑扎方便侧模板安装前先放好钢筋龙也可以先支好一侧模板后帮扎钢筋笼然后再安装另一侧模板。将制作好的模板刷好脱模剂运致操作点侧模的下边放在底板的承托上并包住底板侧模不得伸入柱模与柱模的外表面连接用铁钉将连接处拼缝钉严但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐然后在立管上架设横档钢管使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。(主要用于板模板支撑)、板模板沿板长跨方向在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板如果一块标准板铺不到位应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方应在板上弹出柱的边线弹线要垂直、清晰尺寸要准确做到一次到位。在支板模板的过程当中要时时校正梁上部的尺寸二人配合工作一个人控制梁上部的尺寸另一人将板模板钉在四周梁侧模板上使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内钉子间距为MMMM。板与柱交接处将板模板钉在柱的模板上要保证柱的尺寸并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵严密不得漏浆模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后清扫一遍然后涂刷脱模剂。、剪力墙的模板施工方法见附后平面图。二、支架的搭设、搭设排架:依照图纸在框架梁下面搭设双排立管间距为mm设水平拉杆间距为mm。离楼地面mm处设一道。在底层搭设排架时先将地基(回填土)分别沿南北、东西方向分次碾实至承载力f=Tm并在地面上垫×mm垫板。纵横两方向的竖管均布置连续的剪刀撑。、注意事项:()、地基(回填土)要碾实:分别沿南北、东西方向分次碾实至承载力f=Tm(承载力F的计算见后页)()、严格控制施工荷载上料时要分散不要集中在浇筑砼时砼的堆积高度不得大于CM。()、由于本工程的层高较大在搭设排架时竖向钢管的接头不得在同一水平面上并每根竖管不得有两个接头尽量做到一个支撑一根钢管。()、在搭设排架时竖管的竖直度偏差不得大于CM。()、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收并要有记录。()、在浇筑砼的过程当中要派人随时对现场进行监护:控制好操作面上的施工荷载防止施工器具撞击操作面以免集中荷载过大造成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作情况如发现问题及时停止施工采取有效措施后方可继续施工。第三章模板支撑强度、稳定性验算一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算模板支架搭设高度为米搭设尺寸为:立杆的纵距b=米立杆的横距l=米立杆的步距h=米。图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为×。一、支撑方木的计算方木按照简支梁计算方木的截面力学参数为本算例中面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=××=cmI=×××=cm方木楞计算简图荷载的计算:()钢筋混凝土板自重(kNm):q=××=kNm()模板的自重线荷载(kNm):q=×=kNm()活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到活荷载标准值P=()××=kN强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算如下:均布荷载q=××=kNm集中荷载P=×=kN最大弯矩M=×××=kNm最大支座力N=×=kN截面应力=×=Nmm方木的计算强度小于Nmm,满足要求!抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=qlP截面抗剪强度必须满足:T=Qbh<T其中最大剪力Q=×=kN  截面抗剪强度计算值T=×(××)=Nmm  截面抗剪强度设计值T=Nmm方木的抗剪强度计算满足要求!挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和计算公式如下:均布荷载q==kNm集中荷载P=kN最大变形v=××(××)×(××)=mm方木的最大挠度小于,满足要求!二、方木支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P取纵向钢管传递力P=kN支撑钢管计算简图如下支撑钢管按照简支梁的计算公式其中n==经过简支梁的计算得到支座反力RA=RB=()×=kN通过传递到立杆的最大轴向力为×=kN最大弯矩Mmax=(×)(×)××=kNm截面应力=×=Nmm支撑钢管的计算强度小于Nmm,满足要求!三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取kN  R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力R=kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达Nm时,试验表明:单扣件在kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取kN双扣件在kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取kN。四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:()脚手架钢管的自重(kN):NG=×=kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值设计人员可根据情况修改。()模板的自重(kN):NG=××=kN()钢筋混凝土楼板自重(kN):NG=×××=kN经计算得到静荷载标准值NG=NGNGNG=kN。活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到活荷载标准值NQ=()××=kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=NGNQ五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值N=kN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比li查表得到i计算立杆的截面回转半径(cm)i=A立杆净截面面积(cm)A=W立杆净截面抵抗矩(cm)W=钢管立杆抗压强度计算值(Nmm)f钢管立杆抗压强度设计值f=Nmml计算长度(m)如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架由公式()或()计算l=kuh()l=(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为u计算长度系数参照《扣件式规范》表u=a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=m公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素适宜由公式()计算l=kk(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件否则存在安全隐患。二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书、梁截面*模板支架搭设高度为米基本尺寸为:梁截面B×D=mm×mm梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=米立杆的步距h=米梁底增加一道承重立杆。图梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为×。一、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载施工活荷载等。荷载的计算:()钢筋混凝土梁自重(kNm):q=××=kNm()模板的自重线荷载(kNm):q=××(×)=kNm()活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到活荷载标准值P=()××=kN方木楞的支撑力计算:均布荷载q=××=kNm集中荷载P=×=kN方木楞计算简图经过计算得到从左到右各方木传递集中力分别为N=kNN=kNN=kN方木按照三跨连续梁计算方木的截面力学参数为本算例中面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=××=cmI=×××=cm方木强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算公式如下:均布荷载q==kNm最大弯矩M=ql=×××=kNm截面应力=×=Nmm方木的计算强度小于Nmm,满足要求!方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=ql截面抗剪强度必须满足:T=Qbh<T其中最大剪力Q=××=kN  截面抗剪强度计算值T=×(××)=Nmm  截面抗剪强度设计值T=Nmm方木的抗剪强度计算满足要求!方木挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和计算公式如下:最大变形v=××(××)=mm方木的最大挠度小于,满足要求!支撑钢管的强度计算:支撑钢管按照连续梁的计算如下计算简图支撑钢管弯矩图(kNm)支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到支座反力RA=RB=kN中间支座最大反力Rmax=kN最大弯矩Mmax=kNm最大变形vmax=mm截面应力=×=Nmm支撑钢管的计算强度小于Nmm,满足要求!二、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用通过扣件连接到立杆。三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取kN  R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力R=kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达Nm时,试验表明:单扣件在kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取kN四、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值它包括:横杆的最大支座反力N=kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N=××=kNN==kN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比li查表得到i计算立杆的截面回转半径(cm)i=A立杆净截面面积(cm)A=W立杆净截面抵抗矩(cm)W=钢管立杆抗压强度计算值(Nmm)f钢管立杆抗压强度设计值f=Nmml计算长度(m)如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架由公式()或()计算l=kuh()l=(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为u计算长度系数参照《扣件式规范》表u=a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=m公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素适宜由公式()计算l=kk(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件否则存在安全隐患。、梁截面*模板支架搭设高度为米基本尺寸为:梁截面B×D=mm×mm梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=米立杆的步距h=米梁底增加一道承重立杆。图梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为×。一、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载施工活荷载等。荷载的计算:()钢筋混凝土梁自重(kNm):q=××=kNm()模板的自重线荷载(kNm):q=××(×)=kNm()活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到活荷载标准值P=()××=kN方木楞的支撑力计算:均布荷载q=××=kNm集中荷载P=×=kN方木楞计算简图经过计算得到从左到右各方木传递集中力分别为N=kNN=kNN=kN方木按照三跨连续梁计算方木的截面力学参数为本算例中面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=××=cmI=×××=cm方木强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算公式如下:均布荷载q==kNm最大弯矩M=ql=×××=kNm截面应力=×=Nmm方木的计算强度小于Nmm,满足要求!方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=ql截面抗剪强度必须满足:T=Qbh<T其中最大剪力Q=××=kN  截面抗剪强度计算值T=×(××)=Nmm  截面抗剪强度设计值T=Nmm方木的抗剪强度计算满足要求!方木挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和计算公式如下:最大变形v=××(××)=mm方木的最大挠度小于,满足要求!支撑钢管的强度计算:支撑钢管按照连续梁的计算如下计算简图支撑钢管弯矩图(kNm)支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到支座反力RA=RB=kN中间支座最大反力Rmax=kN最大弯矩Mmax=kNm最大变形vmax=mm截面应力=×=Nmm支撑钢管的计算强度小于Nmm,满足要求!二、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用通过扣件连接到立杆。三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取kN  R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力R=kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达Nm时,试验表明:单扣件在kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取kN双扣件在kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取kN。四、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值它包括:横杆的最大支座反力N=kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重N=××=kNN==kN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比li查表得到i计算立杆的截面回转半径(cm)i=A立杆净截面面积(cm)A=W立杆净截面抵抗矩(cm)W=钢管立杆抗压强度计算值(Nmm)f钢管立杆抗压强度设计值f=Nmml计算长度(m)如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架由公式()或()计算l=kuh()l=(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为u计算长度系数参照《扣件式规范》表u=a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=m公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素适宜由公式()计算l=kk(ha)()k计算长度附加系数按照表取值为公式()的计算结果:=Nmm立杆的稳定性计算<f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件否则存在安全隐患。五、碾实后的回填土的承载力及垫板的确定有前面的计算每根立杆的受荷为N=kN,根据立杆布置方式可知每块垫板上支撑根立杆。所以每块垫板的受荷为N=kN*=KN则有:f≥=KNm×*:为偏于安全考虑要求回填土的承载力f=KNm垫块的尺寸为×CM。剪刀撑的设计:a沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑b中部可根据需要并依构架框格的大小设置。顶部支撑点的设计:a最好在立杆顶部设置支托板其距离支架顶层横杆的高度不宜大于mmb顶部支撑点位于顶层横杆时应靠近立杆且不宜大于mmc支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算当设计荷载N≤kN时可用双扣件大于kN时应用顶托方式。支撑架搭设的要求:a严格按照设计尺寸搭设立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置b确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求c确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的每个扣件的拧紧力矩都要控制在Nm钢管不能选用已经长期使用发生变形的d地基支座的设计要满足承载力的要求。施工使用要求:a精心设计混凝土浇筑方案确保模板支架施工过程中均衡受载最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式b严格控制实际施工荷载不超过设计荷载对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施钢筋等材料不能在支架上方堆放c浇筑过程中派人检查支架和支承情况发现下沉、松动和变形情况及时解决。第四章模板拆除模板的拆除也是一项比较关键的环节如不抓好这一环节将影响到整个项目工程的质量和结构的安全。再有应该做到节约材料提高模板的周转率因此确保人身安全在施工当中应按施工规范要求进行拆模做到文明施工。一、拆模时间:凡非承重模板的拆除当日平均气温在℃以下时必须待砼终凝后小时之后方可拆除模板。对于承重模板应根据同条件养护的试块强度值或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑由项目部提出书面拆模申请经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。二、在拆模过程当中先支的后拆后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬要逐次将支撑承托等拆除然后在拆除模板。拆除的钢管不乱扔不高空抛物模板要轻拆轻放。拆模时严禁楼面下过人。拆除的模板应及时清理好并搬运到指定点。第五章安全技术措施一、模板安装安全措施、模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实并加垫木。、安装模板应按工序进行当模板没有固定前不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。、支模时支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在砼浇筑的过程当中要有专人检查发现变形、松动等现象要及时加固和修理防止塌模伤人。、在现场安装模板时所用工具应装入工具袋防止高处作业时工具掉下伤人。、两人抬运模板时要互相配合协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降不得乱扔。、基础工程模板安装时应先检查基坑土壁边坡的稳定情况发现有塌方危险时必须采取安全加固措施后方能作业。、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑(槽)上口边缘m以内不允许堆放模板构件和材料。、向坑内运送模板时应用吊机溜槽或绳索运送时要有专人指挥上下呼应。、模板支撑在土壁上时。应在支板上加垫板以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。、安装柱梁模板应设临时工作台不得站在柱模板上操作和梁底板上行走。、安装楼面模板遇有预溜洞口的地方应作临时封闭以防误踏和坠物伤人。、在通道地段安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道时应先考虑通道通过行人或车辆时使需的高度。二、模板拆除的安全措施、拆除模板必须经施工负责人同意方可拆除操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行超过米以上高度不允许让模板料自由下落。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。、拆除模板前应将下方一切预留洞口及建筑物用木板或安全网作防护围蔽防止模板枋料坠落伤人。、完工后不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。、拆除模板用长撬棍。应防止整块模板掉下以免伤人。

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