DLT+5227-2005+火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定

ICS 27.100 P61 备案号:J441- 2005 OL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL / T 5227一 2005 火力发电厂辅助系统 (车间)热工自动化 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 技术规定 Technical rule of thermal power automation design for auxiliary system (shop) of fossil fuel power plant 2005-02-14发布 2005-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 目 次 前言.·价·，·····价 ·一 一·一·一 价·一·一一 ~一~一，一 .n 1 范围···· · ·· ·，···，····价········⋯ ........1 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件，·· ·· · ··········，···，··，·.....2 3 总则··· ·· ·· · ··············。，·，·····，·⋯ 3 4 监控技术要求·· ········· ···，··，，········⋯ ⋯ 4 5 监控项目.·。··价·· ·· ···一。·‘· ·..........10 条文 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 .····· ·· 价··· ·····一 价·一一 ~一二 29 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 9l1 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 根据原电力工业部《关于下达1997年度电力行业标准 制、修订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 项目的通知》 (综科教 [1998] 28号文)的要求编 制的。 本标准总结了90年代以来火力发电厂辅助系统 (车间)自动 化设计的经验，特别反映了现代网络技术发展的特点;广泛采用 新技术和新产品;吸收国内外先进技术。条文编制重视与国家标 准的协调一致。根据火力发电厂辅助系统 (车间)的不同工艺系 统，制定自动化检测和控制的设计原则及标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会归口并解 释 。 本标准起草单位:西北电力设计院。 本标准主要起草人:田宏。 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 范 围 本标准规定了凝汽式和供热式、自备电厂、 发电厂辅助系统(车间)的自动化设计要求。 本标准适用于新建电厂的设计。扩建工程、 电站、燃气轮机等电厂的设计可参照执行。 燃气轮机等火力 技改工程、自备 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 DL 500()火力发电厂设计技术规程 ww w. bz fx w. co m DL J T 5227一 2005 3 总 则 3.0.1 辅助系统 (车间)的热工自动化设计是发电厂热工自动化 设计的一个重要组成部分，必须遵照“安全可靠、经济适用、符 合国情”的原则，针对机组的特点进行设计。应选用技术先进、 质量可靠的设备和元件。 3.0.2 火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计应积极采用 标准设计、参考设计、典型设计和通用设计。 3.0.3 本标准是DL 5000中热工自动化部分的补充和具体化，在 辅助系统(车间)的热工自动化设计时应按DL 5001〕以及有关的 国家标准和行业标准的规定执行，并应满足本标准的要求。 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 4 监 控 技 术 要 求 4.1 自 动 化 水 平 4.1.1 辅助系统(车间)热工自动化水平应从控制方式、热工自 动化系统配置与功能、运行组织、辅助车间设备可控性等多方面 综合考虑。 4.1.2 辅助系统(车间)相应的工艺系统 (设备)应与热工自动 化水平相适应。 4.1.3 辅助系统 (车间)热工自动化水平设计可根据性质相近的辅 助工艺系统或相邻的辅助生产车间的划分及地理位置，适当合并控 制系统及控制点，辅助系统 (车间)监控点不宜超过三个 (煤、灰、 水)，其余车间可按无人值班设计。每个控制点采用上位机进行监控。 4.1.4 采用上位机统一监控的辅助系统 〔车间)的自动化水平应 达到运用计算机网络技术，运行人员在巡检人员的配合下在辅助 系统 (车间)控制室内通过上位机实现辅助系统 (车间)的启/ 停运行的控制、正常运行的监视和调整以及设备运行异常与事故 工况的处理。 4.1.5采用车间集中控制的辅助系统 (车间)宜在无人值班车间 (区域)设置闭路电视监视系统，并与主厂房闭路电视监视系统 统一考虑，以便于就地设备的监视。 4.1.6 采用可编程序控制器(PLC)及上位机监控的辅助系统(车 间)，不应设常规显示、记录仪表及报警窗。 4.1.7 采用PLC及上位机监控的辅助系统 (车间)，不应设常规 手动操作。 4.1.8 下列辅助系统 (车间)(包括但不限于此)宜采用PLC控 制，经技术经济论证也可采用小型DCS或专用控制器。 4 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 1锅炉补给水。 2 凝结水除盐系统。 3空气调节系统。 4 除灰、除渣 (石子煤)系统 S 废水处理系统。 6 输煤系统。 7 电除尘系统。 8 反渗透系统。 9化学加药系统。 10 汽水取样系统。 II 净化站。 12 燃油泵房。 13 制氢站， 14 弱酸处理。 巧 原水预处理。 16 污水处理。 4.1.9脱硫系统的检测和控制宜采用独立分散控制系统(FGD-DCS ) 或纳入单元机组分散控制系统(DCS)。小型分散控制系统应包括 数据采集系统、模拟量调节系统，以及顺序控制系统。 4.1.10 直接空冷机组宜纳入主厂房】CS系统。 4.1.11 空压机系统、循环水泵房、凝结水精处理、汽水取样系 统、化学加药系统控制可纳入主厂房分散控制系统 (DCS) o 4.2 控 制 方 式 4.2.1 按照辅助系统 (车间)适当合并的原则，根据工艺系统的 划分及地理位置可设置煤、灰、水就地集中控制室，在条件许可 时可进一步减少控制点。 4.2.2 灰集中控制室宜包括下列辅助系统 (车间)的控制 (包括 但不限于此): ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 1除灰系统。 2 除渣及石子煤系统。 3 电除尘系统。 4 石灰石输送(对循环流化床机组)系统。 4.2.3 水集中控制室宜包括下列辅助系统 (车间)的控制 (包括 但不限于此): 1锅炉补给水。 2 凝结水精处理 (可根据电厂管理情况纳入DCS) o 3化学取样。 4 化学加药。 5 反渗透系统。 6废水系统。 7 净化站。 8 制氢站。 9 弱酸处理。 4.2.4 灰系统集中控制室可设在除灰控制楼。 4.2.5 水系统集中控制室可设在化学补水车间。 4.2.6 燃油泵房宜进入主厂房分散控制系统 (DCS )，也可进入 其他监控点进行控制。 4.2.7 启动锅炉房可采用就地集中控制方式。 4.2.8 热网站控制可纳入主厂房分散控制系统 (DCS) o 4.2.9 火灾报警系统的监控宜布置在主厂房单元控制室内。 4.2.10 空气调节控制系统监控可设置在主厂房单元控制室内。 4.3 控 制 系 统 结 构 4.3.1 控制网络系统的一般规定 1 采用煤、灰、水集中控制的控制网络系统其网络拓扑可采 用总线型网络、星型网络或环行网络。 2 网络系统的通信速率、通信距离应充分满足辅助系统(车 6 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 间)监控功能实时性要求，充分考虑辅助系统 (车间)分散、距 离较远的特征。 3 煤、灰、水控制网络系统应能与主厂房分散控制系统 (DCS)、全厂信息监控系统 ((SIS)进行通信，并有互相联接的 功能以实现全厂监控和管理信息网络化。不同种类网络互联宜采 用开放型的标准协议和接口。 4 灰控制网络系统上位机，可配置两台互为冗余的操作员 站。 5 水控制网络系统上位机，可配置两台互为冗余的操作员 站。 6 网络传输介质宜采用光纤通信电缆，在满足要求的情况下 可采用同轴电缆和屏蔽双绞线，也可是以上几种方式的组合。 7主干网络通信应冗余设置，某一通信线路的故障不应影响 控制系统的通信。对于远距离或重要的辅助系统(车间)，当采用 远程U。总线传输监控信息时，宜采用冗余通信方式。 8 网络关键设备宜采用热备方式。 4.3.2 可编程控制器 (PLC)的一般规定 1 下列重要辅助系统 (车间)的PLC控制宜采用双机热备 配置 : 1)除灰、除渣 (石子煤)。 2)凝结水精处理。 3)燃油泵房。 4)石灰石输送系统 (循环流化床机组)。 2 被控对象较远、较分散的辅助系统 (车间)，可采用远程 F0 . 3 各辅助系统 (车间)PLC装置必须统一系列、统一技术 规格。 4 中央处理单元 (CPU)应设置足够容量的存储器，考虑 40%的备用量。 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 5 输入喻 出 (v0)模件。 应满足v。总量的10%做备用，同时留有扩充15%的插槽余 地 。 共模抑制比)90dB. 差模抑制比)60dBo 6 远程1/0机柜防护等级应满足IP56，同时应满足现场实际 环境要求。 4.3.3 电源与接地 1煤、灰、水控制网络系统的电源应高度可靠，煤、灰、水 集中控制室内的计算机电源应采用交流不间断电源 (UPS). 2 50Hz o 3 交流不间断电源 (UPS)宜采用单相供电:交流 220V, 煤、灰、水控制网络系统的PLC装置应可靠接地。 4.4 设 备 选 择 4.4.1 在满足安全、经济运行的前提下，检测仪表宜精简，避免 重复设置。 4.4.2 装在易燃易爆危险场地的仪表设备，应符合GB 50058的 规定，选用防爆型产品。 4.4.3 测量腐蚀性介质或勤性介质时应选用有防腐性能的仪表、 隔离仪表或采用适当的隔离措施。 4.4.4 仪表的选择应满足程控连锁要求，其动作必须安全、可靠。 4.4.5 开关量的仪表应选用质量可靠的产品，宜选用双刀双掷开 关，其触点容量满足220V AC, 3A, 110V DC, IA的要求。 4.5 安 装 要 求 4.5.1 除一次仪表外，不应在酸、碱计量间及酸碱储藏间布置热 工仪表设备。 4.5.2 净化站、制氢站、废水处理、反渗透系统、化学取样加药、 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 弱酸处理、凝结水精处理、综合泵房等PLC或远程1/0应布置在 各自车间内。 4.5.3 除灰、除渣 (石子煤)系统的控制气源距离主厂房较近时 应采用主厂房仪用气源。 4.5.4 除尘器灰斗、风机房、灰库、脱水仓、泵房等处可设置远 程1/0a 4.5.5 锅炉补给水、凝结水精处理等具有腐蚀性介质的辅助车 间，应采用耐腐蚀电缆桥架，架空布置，不应在车间内设置电缆 沟。 4.6 控 制 系 统 设 计 4.6.1 两台炉的灰渣系统及公用系统可按一个控制系统配置，也 可各台炉及公用系统单独配置。 4.6.2 火力发电厂火灾报警及检测系统的设计，应符合GB 50229 及GB 50116的有关要求。 4.6.3 应考虑空气调节系统与火灾报警及检测系统的连锁设计。 4.6.4 回转式空预器的火灾检测、报警，应与全厂火灾报警及检 测系统有接口设计。 4.6.5 用于消防联动的检测探头、控制模块，应按双探头、双模 块设计。 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 5 监 控 项 目 5.1 主 要 检 测 项 目 主要检测项目见表S. to 表5.1 主要检测项目 辅助系统 车间名称 鬓 测点名称 9tif PL〔上位机或DCs 备 注模拟量 开关量一}报警 除 灰 除 渣 系 统 1 除尘器灰斗料位 一}} 一} 一} 2 空预器灰斗料位 一} 3 省煤器灰斗料位 J 4 }输送风机入口压力一} 一} 5 输送风机出。压力一}} J } 6 }气化风机入口压力 一} 7 气化风机出口压力一}} J } 8 }输灰管压力 J}/ 一} } } 9 灰库料位 J J } 高值报带 10 龙库 衬油拮晋前 F J 高、低值报普 差压 11 渣斗水位 } J J } }高、低值报警 12 渣斗溢流池水位 J J 13 中转仓水位 J J } 14 输渣泵密封水压力 J J 15 输渣母管压力 }、 J } 16 脱水仓料位 J 17 石子煤斗料位 } J 18}蓄水池水位 }} J 高、低值报普 19 灰渣池水位 巨 J } 高、低值报警 10 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) 辅助系统 车间名称 霉 A口点名称 kh PLC上位机或DCs 备 注 模拟量 开关量 报警 循 环 水 泵 房 1一}循环水泵出口压力 J J 2一}循环水泵母管压力}一}一 一} 3 旋转滤网前后差压} J 4 集水井水位 } J } 5一}循环水泵轴承温度 J 一} 一} 6 循环水泵电动机定 子绕组温度 J 7 循环水泵电动机电 流 化 学 取 样 系 统 I一}省煤器入口pH值 }一/ 一} } 一} 2 炉水导电度 J 一} 3 饱和蒸汽导电度 }一 J 4一}过热蒸汽导电度一 一} 5一}省煤器入口导电度 }一、 一} 一} 6 凝结水导电度 J 一} 7 凝结水pH值 一 J }} 8一}除氧给水含氧量一} J I 9 再热蒸汽导电度 一} 锅 炉 争卜 给 水 系 统 1 阳床入口母管生水 流量 J 2 阳床入口母管生水 温度 J 3 阳床入口母管生水 压力 J 4 阳床入口生水流量}一 J 一} 5 弱碱阴床入口水流 量 J 6 强碱阴床入口水流 量 J 7 混床入口水流量 门 甲 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.1(续) 辅助系统 车间名称 雾 测点名称 圣 PLC上位机或〕二8 备 注模拟量 开关量一}报警 锅 炉 辛卜 给 水 系 统 8 强碱阴床出口水导 电度 J J 高值报舍 9 棍床出口水导电度 J J 高值报警 10 阴床入口自用除盐 水母管流量 J 11 除盐水泵出口母管 水导电度 J 12 除盐水泵出口母管 水 pH值 J 13 除盐水泵出口母管 水流量 J 14 除盐水泵出口母管 水压力 J J 15 除碳器中间水箱水 位 J J J 高、低值报警 16 除盐水箱水位 J J J 高、低值报警 17 除盐水泵出口压力 显示 J J 18 酸喷射器出口酸浓 度 J 19 碱加热器出口碱温 度 J 20 碱加热器出口碱浓 度 J 21 碱加热器入口蒸汽 温度 J 22 酸泵出口酸压力 J 23 酸液储存槽液位 J 24 酸计量器液位 J 25 酸喷射器入口除盐 水流量 J 12 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) 辅助系统 车间名称 雪 测点名称 觅 PI尤上位机或 。CS 备 注模拟量 开关量 报等 锅 炉 补 给 水 系 统 26 酸喷射器入口除盐 水压力 甲 27 碱泵出口碱压力 矿 28 碱液储存槽液位 29 检计量器液位 了 30 碱喷射器入口除盐 水流量 J 3l 碱喷射器入口除盐 水压力 J 32 碱加热器入口蒸汽 压力 矿 33 除盐水泵电流 了 34 清水泵电流 了 35 自用除盐水泵电流 了 36 中间水泵电流 了 反 渗 透 脱 盐 系 统 1 加热器进水母管压 力 了 矿 7 低值报普 2 加热器出水母管压 力 丫 3 加热器进水温度 廿 4 加热器出水温度 了 了 厂甲 高、低值报警 5 加热蒸汽压力 了 6 加热燕汽温度 J 7 精密过滤器进水〔或 出水)母管浊度 了 了 高值报警 8 精密过滤器进水母 管流量 扩 9 精密过滤器进水流 量 子 了 低值报警 l0 精密过滤器进水母 管压力 了 了 低值报警 13 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) 辅助系统 车间名称 4i 侧点名称 9tA PLC上位机或DCS 备 注模拟量 开关量 报苦 反 渗 透 脱 盐 系 统 11 精密过滤器进口压 力 J 12 精密过滤器出口压 力 J 13 精密过滤器进出口 差压 J J 高值报警 14 活性炭过博器进水 流量 J 15 活性炭过滤器进水 母管压力 J 16 活性炭过滤器进口 压力 J 生， 活性炭过滤器出口 压力 J 18 活性炭过滤器进出 口差压 J J 高值报警 19 J ，沐 久 〕注 话 35又t曰 了呼 管压力 20 保安过滤器进口母 管温度 J 21 保安过滤器进口母 管导电度 J 22 保安过滤器进口母 管pH值 J 23 保安过滤器进口母 管余奴值或氧化还 原值 J 24 保安过滤器进口压 力 J 25 保安过滤器出口压 力 J 26 保安过滤器进出口 母管差压 J J 高值报警 困 高压泵前压力 J} J J 低值报等 14 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.1(续) 辅助系统 车间名称 F1= 测点名称 霆 PLC上位机或 DCS 备 注模拟量一}开关量 报普 反 渗 透 脱 盐 系 统 2:一}反油透膜组下托旬1Af 力J J } 、一}高、低值报警 29 反渗透膜组件产水 压力 J J 30 反渗透膜组件浓水 压力 J 31 反渗透膜组件产水 流量 J 32 反渗透膜组件浓水 流量或生水流量 J 33 反渗透膜组件生水 与浓水差压 J 34 反渗透膜组件产水 导电度 J 35}一预脱盐水箱水位}一}一 一} 36}一各加药箱液位 }一}一 一} 37}一反洗水箱水位 }{/}一 一} 38一}反洗水流量 一} } 39一}电动机电流 一}一} } 凝 结 I 药 系 统 1一}氨溶液箱液位 一}J一}? 一} }、 高、低值报警 2一}联氨溶液箱液位 J J }、一}高、低值报警 3一}礴酸盐液箱液位一}?一} }?一}高、低值报警 4一}凝结水导电度 一}一}J 一} } 一} 5}}凝结水联氨表 一}一}J 一} 一} 6一}取样水温度 J 一} 循 环 水 力口 次 藏 酸 钠 系 统 1{}稀盐水箱水位 一}J一}J 一} J一}高、低值报警 2一}循环箱水位 一}J一}J 一} 、一}高、低值报警 3 次氮酸钠储存箱水 位 J J J 高、低值报鳌 4 循环泵出口流量 一} 一} 一} 一} 5 浓盐水泵 出口流 量 J 15 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.1(续) 辅助系统 车间名称 霉 测点名称 kh PLC上位机或】)Cs 备 注 模拟量一}开关量 报警 循环水加 次级酸钠 系统 6 各泵出口压力 J J 7 次盆酸钠温度 J 凝 结 水 精 处 理 系 统 1 混床入口母管凝结 水压力 J J 2 馄床入口母管凝结 水导电度 J 3一I入口揪*1K1t一}一}/ 一} 4 混床出口凝结水硅 值 J J 高值报警 5 混床出口凝结水导 电度 J J 高值报普 6 混床出口母管凝结 水硅值 J 7 混床出口母管凝结 水酸、碱浓度 J 8 混床树脂安全阀保 安器出口压力 J 9 混床入口母管凝结 水温度 J 10 混床入口凝结水压 力 J J 11 混床出口凝结水压 力 J J 12 混床入口母管压缩 空气流量 J 13 混床入口母管压缩 空气压力 J 14 混床入口母管冲洗 水流量 J 15 再循环泵出口压力一}、{} } }} 16 混床出口树脂捕捉 器压差 J J 高值报警 16 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) 辅助系统 车间名称 雾 m明点名称 kh PLC上位机或DCS 备 注 模拟量一}开关量 报警 服 结 水 精 处 理 系 统 17 混床进出口凝结水 压差 J J 高值报苦 18 凝结水精处理装置 旁路阀前后压差 J J 高值报警 19 阳离子再生旅出口 导电度 J 20 阴离子再生罐出口 导电度 J 21 树脂捕捉器压差 J J 高、低值报警 22}一酸计量箱液位 }一 高、低值报舍 23 碱计量箱液位 一} 一} J 高、低值报警 24 酸储存槽酸位 J J 一高、、氏值报警 25 碱储存槽碱位 J J 高、低值报警 26 混脂罐入口冲洗水 流量 J 27 阳离子再生罐入口 冲洗水流量 J 28 阴离子再生雄入口 冲洗水流量 J 29 树脂储存镶入口冲 洗水流量 J 30 酸喷射器出口酸浓 度 J 31 碱喷射器出口碱浓 度 J 32}一冲洗水泵出口压力 /}一 }一 低值报警 33}一罗茨风机出口压力 J J 一 }一 低值报普 34 中和池液位 J J 高、低值报警 净 化 站 1 旋转滤网差压 }一 一}、 }一 高值报警 z 蓄水池水位 J /}一高、低值报普 3 升压泵出口压力 J 了 }一 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.1(续) 18 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) !增乐风机入口烟气 VIE 一增压风机入口烟气 }弊-一一 一增压风机入口 s0, 浓度 吸收塔出口烟气温 度 吸收塔出口烟气浓 度 吸收塔出口烟气湿 度 吸收塔出口s0,浓 度 吸收塔pH值 吸收剂浆池入口排 污水流量 氧化风机润滑油泵 出口压力 增压风机润滑油泵 出口压力 增压风机轴承温度 增压风机绕组温度 烟气旁路挡板差压 吸收塔左右侧 pH 值偏差 吸收塔供浆流量 石灰石日用粉仓祠程 石灰石粉输送母管 压力 输粉压缩空气母管 压 力 . 19 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.1(续) 20 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 5.2 火 灾 检 测 单机容量为300MW及以上的发电厂，应符合表5.2的规定。 表 5.2 主要建 〔构)筑物火灾探测器类型 建 (构)筑物和设备 火灾探侧器类型 一、单元控制室 (集中控制楼)、电气控制 楼 〔主控制楼、网络控制楼) 1.电缆夹层 线型感温型和感烟型组合 z.电子设备间 感烟型和感烟型组合 3控制室 感烟型和感烟型组合 a 工程师室 感烟型和感烟型组合 5继电器室 感烟型和感烟型组合 二、微波楼和通信楼 感烟型和感温型组合 三、汽机房 1汽轮机油箱 感温型和感光型组合 z.电液装置 感温型和感光型组合 3氢密封油装置 感温型和感光型组合 4汽轮机油泵 感温型和感光型组合 5汽轮机运转层下及中间层油管道 感温型 6给水泵油箱 感温型 四、锅炉房及煤仓间 1.锅炉本体燃烧器区 感温型 2 磨煤机润滑油箱 感温型 3回转式空气预热器 感温型 (设备温度自检) 五、变压器 1主变压器 感温型 2 启动变压器 感温 型 3 联络变压器 感温型 4.厂用高压工作变压器 感温型 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.2(续) 建 (构)筑物和设备 火灾探测器类型 六，运煤系统 )控制室配电间 感烟型或感温型 2运转站及筒仓 线性感温型 3碎煤机室 线性感温型 4.运煤栈桥 (燃用褐煤或易自燃高挥发分 煤种的电厂，长度大于200.的栈桥) 线性感温型 5.煤仓层 线性感温型 七、其他 1柴油发电机室 感烟型和感温型组合 2燃油罐 线性感温型 3.汽机房架空电缆处 线性定温型 4 锅炉房零米以上架空电缆处 线性定温型 5汽机房至主控制楼电缆通道 线性定温型 6电缆交叉、密集及中间接头部位 线性定温型 ，主厂房内主蒸汽管道与油管道交叉处 感温型 8电缆隧道、竖井 线性感温型 5.3 主 要 控 制 项 目 主要控制项目见表5.3。 表 5.3 主 要 控 制 项 目 序号 控制对象名称 黯 PLC上位机或】)CS 备 注I一 、之 . 于 ~r一}模拟量控制井 天 里 悦 制 l 除 灰 除 渣 系 统 碎渣机 一 J } 2 渣浆机 一} 一} J 一} }一 密封水泵 一} 一} J 一} }}3 高压水泵 } 一} 、 一} }一口 22 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.3(续) 序号 控制对象名称 黯 PLC上位机或 〔c8 备 注开关量控制 模拟量控制 5 除 灰 除 渣 系 统 低压水泵 J 一} 6 泥浆泵 } 、 一 灰渣 (浆)管道电动泵 J7 清水泵 J8 9 正负压风机 } } } 10 气化风机 J 11 灰斗电动 (气动)锁气器 J 灰斗电动 (气动)阀门 了 }12 搅拌格水位控制 J13 1 水 力 除 渣 系 统 舌。板捞渣机左侧关断「: }/一} 刮板捞渣机右侧关断门 J J2 3 刮板捞渣机冲洗电动门 J J 4 一级灰渣泵 A进口电动门 J J 一级灰清泵 B进口电动门 J J }5 一级灰渣泵 A进口反冲洗电 动门 J J6 一级灰渣泵 B进口反冲洗电 动门 J J7 二级灰渣泵 A出口电动门 1 J J8 二级灰渣泵A出口电动门2 J } }兀刃 10 二级灰渣泵B出口电动门l J J 二级灰渣泵 B出口电动门2 J 甲 }1 二级灰渣泵 A/ B出口联络电 动 门 I J J12 二级灰渣泵 A/B出口联络电 动门2 J J13 灰渣管至灰场洗电动「: }J J }一14 灰浆池搅拌器1. 2 J J15 轴封水泵A. B }J } }巨司 23 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表 5.3(续) 序号 控制对象名称 Akh49PL〔上位机或DCS 备 注开关量控制 模拟量控制 17 水 力 除 渣 系 统 一级渣浆泵A、B J J 18 二级渣浆泵A. B J J 19 刮板捞渣机 J J 刮板捞石子煤机 J J20 石子煤斗进口插板门 J J21 22 喷射器进口门 J J 23 喷射器出口门 J J 】 循 环 水 泵 房 循环水泵 J 循环水泵出口阀 J2 3 循环水泵入口阀 J 4 排水泵 J 电动旋转键网 J5 l 锅 炉 补 给 水 系 统 气动蝶阀、薄膜阀 J 除盐水泵 J2 3 自用除盐水泵 J 4 生水泵 J 5 中间水泵 J 6 空压机 J J 酸、盐泵 J7 8 缺酸、盐泵 J 9 碱加热器温度控制 J 1 反 渗 透 系 统 高压泵 J 2 进水电动阀 J 3 气动蝶阀、薄膜阀 J 加热器出口水温 J压万 5 加药泵 J 风机 J口 24 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.3(续) 序号 控制对象名称 黯 PI〔上位机或DCS 备 注开关量控制 模拟量控制 l 凝 结 水 精 处 理 系 统 气动蝶阀、薄膜阀 一 }一 、 }一 2 进口电动阀 }一 }一 3 出口电动阀 } J 一 旁路调节阀 一 }一 J4 5 罗茨风机 一} J }一 冲洗水泵 }6 7 再循环泵 J l 净 化 站 清水泵 }一 }一 、 } }一 2 清水泵出口阀 }一 J 一 }一 澄清池进口阀 }一 、 }匡厂 4一 澄清池出口阀 J 卜厂 澄清池排泥管电动阀 } J 澄清池搅拌机 J }一6 澄清池刮泥机 }} 、 }7 l 烟 气 脱 硫 系 统 尹归 、 石 灰 石 } 湿 式 脱 硫 、 ， 碑 吸收塔供浆流量自动调节 } } }一 吸收塔pH值及烟囱入口so, 含量自动调节 J2 3 烟气旁路挡板差压自动调 节 J 吸收剂浆池给水流量 自动调 节 J4 [困 吸收剂浆池液位自动调节 一 巨习 液位自动调节 }一 }一 }一 / }一 吸收塔排浆泵出口液浓度自 动调节 J7 CCH出口未处理烟气温度自 动调节 J8 CGH出口处理烟气温度自动 调节 J9 困 加热器疏水箱液位自动调节 }一 } J 25 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 表5.3(续) 序号 控制对象名称 黯 PLC上位机或1〕〔5 备 注开关量控制 模拟量控制 11 烟 气 脱 硫 系 统 洲‘、 石 灰 石 ! 湿 式 脱 硫 、 勺护 抛浆槽液位自动调节 } J 抛浆槽浆泵出口流量自动调 节 J12 13 皮带脱水机上石膏厚度自动 调节 J 14 石膏分离器溢流流量自动调 节 J 15 FGD危机保护 J 吸收塔再循环泵 J J16 17 吸收塔排浆泵 J }一 18 吸收塔除雾器 J J 19 吸收塔集水坑排水泵 J 一} 20 抛弃浆池泵 J J 21 石灰石浆泵 }J J 一 石膏浆抛弃泵 /一} 一22 23 GG“吹灰器 一 }} 24 增压风机 J J 25 增压风机润滑油泵 J }一 氧化风机 /一} 一}26 27 氧化风机润滑油泵 一}、 一} 28 FGI〕入口挡板 J J 29 FGD出口挡板 J } 30 FGD旁路挡板 一}/一} } 一} 31 FGD排气挡板 }}? J } 32 石灰粉仓风机 J J 一} 33 密封水升压泵 }一 J 34 清洗水泵 J } 、 一 } 35 GGH再循环泵 }}? J 一 匹引 过滤液回收泵 J J } 26 ww w. bz fx w. co m DLIT5227一 2005 表53(续) 序号 控制对象名称 黯 Pl〔上位机或】x:5 备 注开关量控制 模拟量控制 37 烟 气 脱 硫 系 统 尹.、 石 灰 石 { 湿 式 脱 硫 、 ‘州 ‘ 石灰石给粉机 一 }} 、 }一 吸收塔搅拌器 一}/一} / 一} 一}38 39 弃浆他搅拌器 了 J 吸收塔浆液储槽搅拌器及泵 了 } / }一40 41 石灰浆槽搅拌器 一}/一} 韧 一} 42 FGD密封风机 了 护 43 石灰石粉输送带 }了 ?? 一 、}一 石奋消洗泵 一}/一} 了 一}44 45 皮带脱水机清洗泵 J 护 l 石 灰 石 系 统 石灰发送器号平衡阀 }/一} 、 一} 2 石灰发送器号进料阀 了 } 了 一} 3 石灰发送器号出料阀 了 了 4 石灰发送器号进气阀 一}/一} 、 一 5 石灰发送器补气润 }/一} 、 一} 6 石灰发送器排堵阀 了 了 7 石灰粉母管电动分路阀 }、一} 丫 一} 8 污水泵 一}/一! / l 熊 油 泵 房 供油泵 了 2 卸油泵 一} 一} 扩 一} 3 加热器温度控制 一} 一} 一} 1 启 动 锅 炉 房 给水泵 子 2 送风机 一} 一} 、 一} 厅厂 引风机 } 一} 、 一} 汽包水位调节 了4 5 风量调节 一} 一} } 6 蒸汽压力调节 一} 一} 一} 1 空服 机系 统 空压机 了 27 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 火力发电厂辅助系统 (车间) 热工自动化设计技术规定 条 文 说 明 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 目 次 ? 监控技术要求 · 监控 项 目 ·····二 ? ?? ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 4 监 控 技 术 要 求 4.1 自 动 化 水 平 4.1.1 随着当今计算机技术、通信技术、网络技术的发展，为辅 助车间及系统控制联网提供了必备条件。 4.1.5 灰、水控制室可设置2-v4台彩色监视器。 1辅助车间监视探头的多少，应根据车间及系统的规模、需 要监视的重要设备的数量合理设置，一般可设置2-9台摄像机。 2 厂区工业电视监视系统应满足系统的设置编码、切换及现 场控制要求。 3 摄像机应能水平/垂直转动，并满足现场照度、变倍、调 焦要求。 4.2 控 制 方 式 4.2.1 条件成熟时，也可采用主厂房单元控制室集中监控的方 式，但考虑到调试/初期运行的需要，应在就地设少量操作员站。 4.3 控 制 系 统 结 构 4.3.3 电源与接地 1 灰、水控制网络系统的电源可单独设置 UPS，也可共设 一套UPS，根据灰、水控制点之间的距离确定。 3 根据调研情况，辅助车间及系统的控制装置接地均可接入 全厂接地网。 ww w. bz fx w. co m DL / T 5227一 2005 5 监 控 项 目 5.1 主 要 检 测 项 目 主要检测项目应根据工艺系统的要求适当增减。 5.3 主 要 控 制 项 目 主要控制项目应根据工艺系统的要求适当增减。 ww w. bz fx w. co m